铁塔放样作业指导书(作业指导书).doc
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铁塔放样作业指导书
一、放样文件（关键工序）
1.1、放样应按客户提供有法律效力的加工图纸，并附有公司合同注明的塔型、塔高、生产基数为依据进行放样。
1.2、放样工作人员对加工图纸进行审查，对呼称高，基础根开，导地线间距尺寸等有疑问或尺寸不详，错误地方，应同设计单位取得联系，其解决方案文件予以保存。
1.3、在铁塔加工过程中，遇客户临时变更塔型、塔高、生产基数时，应马上报告公司，并用文件方式通知车间，并将所造成的经济损失书面报公司经理。
1.4、放样工作人员应向车间提供如下文件：
1.4.1、向车间提供工程按塔型、塔高所需钢材清单，注明材质，对较大的角钢应提出长度和根数。
1.4.2、向车间提供塔型、塔高、生产基数加工落料表。
1.4.3、向车间提供塔型、塔高、发货包装表。
1.4.4、向车间提供角钢加工零件图及电脑数据程序。
1.4.5向车间提供样板及电脑数据程序。
二、加工图纸尺寸计算
2.1、结构图分段接口尺寸验算：
2.1.1、由于铁塔结构形状差异，接口尺寸应在变截面以下高度进行验算。
2.1.1.1、确定变截面以下垂直高度尺寸（H）。
2.1.1.2、确定变截面准心宽度尺寸（b）。
2.1.1.3变截面宽度尺寸和塔脚根开尺寸，由各段角钢准心距影响累计差值为C。
则b-c同根开角钢准心距成一直线。
a+b同截面角钢准心距成一直线。
2.1.1.4、按下列图形尺寸计算出，坡口系数，图面高（亦称一次高）和实际长度（s）。
H——垂直高度
S
H’——图面高度
a’
H
H1
S——实际长度
a-b
S11
H
——坡度系数g
2
a`=
2.1.1.5、分段接口尺寸按下式计算：
接口尺寸=2（g×Ht）+b–c
注：
Ht—截面b主验算接口累计垂直高度。
C—截面b主验算接口处角钢准心距累计值。
2.2、结构图零件尺寸验算
2.2.1、处在同一平面上的角钢零件尺寸，可用几何图形公式计算或电脑作图确定。
2.2.2、结构图中的方断面，矩形断面，横担平面，均应依主角钢棱线与断面角钢棱线汇集点，为断面和横担宽度的尺寸。
2.2.3、对于不在同一平面的三角断面尺寸计算，视其主材厚度及抬高尺寸影响，按其比例方法分配，进行一侧三角断面宽度的确定。
2.3、横担尺寸的验算
2.3.1、按2010年编制绘图规定横担长度3m以上予拱30mm。
2.3.2、开口横担平面展开
注：
b—按2.2.2条确定外皮尺寸
b`—图中准心线控制尺寸
H—图中H尺寸减去主材孔至曲线距离
S—放大样尺寸加上主材孔至曲线距离
2.3.3、封口横担平面展开
注：
b—按2.2.2条确定外皮尺寸
b`—已知
H—图中已知
H`—挂线孔至曲点放样确定
S—放大样尺寸加上曲点至主材距离
2.4、结构图尺寸修改权限
2.4.1、下列尺寸放样人员不准修改：
2.4.1.1、结构图中根开尺寸；
2.4.1.2、结构图中的垂直高尺寸（亦称呼称高）；
2.4.1.3、导地线间距尺寸；
2.4.1.4、其他有影响重要部位结构尺寸
2.4.2、尺寸修改及其方法：
2.4.2.1、通过计算结果于结构图尺寸相差2mm时，放样人员仍按原尺寸制做，大于3mm以上时需修改原尺寸。
2.4.2.2、结构图尺寸修改方式见下图：
2.4.2.3、结构图尺寸修改时按上图示进行，不准将尺寸涂抹和打╳
2.4.2.4、结构图尺寸修改，更改的数字应工整、清楚、正确。
三、角钢零件图
3.1、零件图的标识：
3.1.1应有公司名称和日期标识；
3.1.2、零件图应有塔型、生产基数，单基件数、材料规格、材质等标识；
3.1.3、零件图应有特殊工艺如：
切角、火曲、电焊、铲背、清根等工艺标识；
3.1.4、角钢火曲零件图，在火曲点处零件图上方或下方位置划出火曲形状，注明曲点至孔和曲点至端头距离尺寸，标注火曲角度坐标值。
3.1.5、角钢切角零件图，在角钢切角端划出切角形状及切角尺寸。
3.2、角钢火曲零件图图形划法
3.2.1、筋曲角钢图形划法
3.2.1.1、外曲筋划法：
3.2.1.2、内曲筋划法：
3.2.1.3、曲筋角钢零件图中，二孔之间的曲点距离和两端距离尺寸应标出，并注明“外筋曲”和“内筋曲”字样。
3.2.1.4、曲筋角钢原则上不能先制孔后火曲，尤其曲筋角度小于175度以下时，将会产生废品，请工厂操作实践。
3.2.1.5、曲筋角钢角度小于173度以下时，下料长度按放样尺寸适当加余量，即放样尺寸+火曲收缩量（收缩量在图形上可划出，一般加10—15mm，曲点两侧均分）。
3.2.1.6、曲筋角钢卡板长度按料长一致为好，但一端不得小于500mm，另一端同短头长度。
3.2.1.7、卡板采用0.35mm厚度的铁板制做，剪切产生的凹凸不直用错刀磨平，防止火曲角度偏差产生。
3.2.2、徬曲角钢图形划法
3.2.2.1、徬曲图形划法，见下图：
3.2.2.2、猫头塔颈部侧斜曲图形划法：
注：
n`为曲点至角钢
边缘斜曲高度尺寸。
3.2.2.3、徬曲角钢直接划弯曲平面图，注出角度即可。
3.3、角钢切角零件图划法
3.3.1、角钢精确切角必须在零件图上注明方向和切角尺寸，避免多切或少切带来的质量后果。
3.3.2、对于因构造需要，又不能修改结构形式的角钢切角零件，其切角边缘不能保证1.5d精确下，应在切角边上注以精确符号。
见图例：
3.3.3、角钢一端切角，零件图划法和尺寸标注：
见图例
3.3.4、角钢二端切角，零件图划法见图例
3.3.5、塔脚主材切斜角零件图尺寸标注方法：
注：
1、C=g×b
g—坡口系数
b—角钢肢宽
2、C-C正方体断面结构
3、C-C`矩形断面结构
3.4、钢印在角钢零件图，样板上的位置标识：
3.4.1、角钢零件钢印位置标识；
3.4.1.1、主材角钢，斜拉角钢，竖立角钢的钢印位置均在结构图中的下方；
3.4.1.2、水平材角钢钢印位置左、右侧均可；
3.4.1.3、钢印位置距下端、末端孔80-100mm为宜；
3.4.2、样板上钢印位置标识
3.4.2.1、样板上的钢印位置标识在上方，见图例
3.4.2.2、对于横担钢板或相似结构的钢板，钢印位置标识可不受此限制；
3.4.3、钢印排列形式：
3.4.3.1、为公司产品质量追踪，使公司产品质量处于先进企业行列，钢印排列按下列方式为宜：
3.4.3.2、执行此方案，放样落料清单，发货清单等文件，均有此样。
四、接头角钢准线确定方法
4.1、外包钢接头准心的确定：
4.1.1、外包钢接头准心按下图示执行：
注：
①当外包钢δ≥12mm以上
时接头准心为a`+δ+2
②当外包钢δ≤10mm以下时
接头准心为a`+δ+1
4.1.2、内包钢接头准心按下图示执行：
注：
①当主材厚度δ≥12mm以上
时接头准心为a`-δ-2
②当外包钢δ≤10mm以下时
接头准心为a`-δ-1
4.1.3、对于火曲的角钢接头应先火曲，后清根或刨背；
4.1.4、对接头孔距有影响的，火曲接头按3.2.1.4条（或5）条规定执行
五．微机放样（关键工序）
5.1.1本公司铁塔产品采取由山西李平一在AutoCAD软件基础上经二次开发而产生
的实用程序进行微机放样。
5.2搭建主体
5.2.1搭建主体应由具有丰富放样经验的技术人员进行，利用程序的三维实体建模的
方法搭建需放样塔的外主轮廓。
图中没有说明要求时，一般按表2的规定选用。
5.2.2首先应检验程序工具库中角钢芯距、型芯距、螺栓符号等是否与设计图的说明
相符。
5.2.3以主体塔腿底平面中心为座标原点，面向塔身向外为Y轴方向，向右为X方向，
垂高为Z轴方向。
角钢方向为右下角角钢方向。
5.2.4主体应保证主材外皮平。
当主材为双拼或四拼装时，控制尺寸为整体板中心尺
寸。
5.2.5搭建主体时主体的角钢开合角度由程序自动完成，不需人工干预。
5.2.6同坡度段为一个主体段，分别输入下口正、侧面开口尺寸、垂高，主材规格、
上口正、侧面开口尺寸，主材规格。
然后分段分别输入各段主材规格、垂高。
5.3非主体构造
5.3.1主体搭建完成后开始搭横隔材、大交叉材、地线架内主材、横担等非主体。
5.3.2搭建非主体时要同时将开合角按钮选中。
注意连接位置及偏移方向。
5.3.3横担非主体长以塔身中心到横担端头的垂直距离，开口为横担端头底平面的开
口尺寸。
5.3.4横担主材方向以向上为正，向横担中心方向为正。
否则均为负值。
5.3.5搭建横担非主体必须考虑横担预拱。
在图纸中没有给定横担预拱值时，预拱值
按图一选取。
图一悬臂横担预拱值
表1螺栓、脚钉、垫圈图例
序号
名称
级别
规格
符号
使用范围
每个螺栓理论重量（kg）
无扣长
（mm）
通过厚度
（mm）
不带弹簧垫
带弹簧垫
1
螺
栓
4.8级
M12×30
7
8～12
0.0594
0.0640
2
M12×35
12
13～17
0.0633
0.0679
3
M12×40
15
18～22
0.0673
0.0719
4
M16×35
7
8～12
0.1248
0.1326
5
M16×45
12
13～22
0.1381
0.1459
6
M16×55
22
23～32
0.1536
0.1614
7
M16×65
32
33～42
0.1694
0.1772
8
6.8级
M20×40
9
10～15
0.2302
0.2454
9
M20×50
15
16～25
0.2510
0.2662
10
M20×60
25
26～35
0.2737
0.2889
11
M20×70
35
36～45
0.2983
0.3135
12
M20×80
45
46～55
0.3229
0.3381
13
M20×90
55
56～65
0.3475
0.3627
14
M20×100
65
66～75
0.3721
0.3873
15
6.8或
8.8级
M24×50
15
16～20
0.4148
0.4410
16
M24×60
20
21～30
0.4448
0.4710
17
M24×70
30
31～40
0.4776
0.5038
18
M24×80
40
41～50
0.5132
0.5394
19
M24×90
50
51～60
0.5488
0.5750
20
M24×100
60
61～70
0.5844
0.6106
21
脚
钉
4
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