西局小区试验方案最终版.docx
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西局小区试验方案最终版
目录
目录1
一、编制依据3
1.1项目概况3
1.2建筑概况3
1.3结构概况3
二、编制依据5
2.1规范、规程及管理文件5
2.2施工图纸5
2.3主要结构材料：
6
三、施工组织框架图7
四、施工准备7
管理人员配置7
五、实验室选择8
六、现场试验组织安排8
6.1试验室的设置8
试验设备准备9
6.2岗位职责9
6.3试验工作程序10
6.4施工试验的内容12
6.5试验记录12
6.6见证取样13
七、试验程序13
八、主要施工试验方法14
8.1回填土工程14
8.2钢筋工程14
8.3混凝土工程18
8.4防水原材料检验20
8.5砌筑砂浆20
8.6砌块的质量检验21
8.7结构实体检验21
九、流水段划分23
9.1结构部分23
9.2装修工程24
十、试验资料的编制24
十一、试验计划25
11.1混凝土部分25
11.2钢筋部分44
11.3二次结构及砌块试验计划46
11.4防水材料48
11.5回填土试验48
11.6门窗工程49
11.7水电工程49
11.8装修及节能工程进场材料和设备的复验49
11.9植筋50
11.10结构实体钢筋保护层厚度检验50
一、编制依据
1.1项目概况
总体概况：
该项目位于北京市丰台区卢沟桥乡西局村人民路南路南侧。
工程名称
1#楼住宅及公共服务设施等7项（西局小区）工程
建设单位
中国人民武装警察部队水电指挥部后勤部，中央军事委员会办公厅直属工作局
工程地点
北京市丰台区卢沟桥乡西局村
设计单位
中国电子工程设计院
勘察单位
中国人民解放军总后勤部建筑工程规划设计研究所
监督单位
北京市丰台区住房和建设委员会质量安全监督站
监理单位
北京市康迪建设监理咨询有限公司
施工单位
中国安能建设总公司
1.2建筑概况
楼号
业态
地下
层数
地上
层数
建筑面积m2
高度（m）
1#
住宅
3
19
17996.8
59.95m
2#
住宅
3
24
23982.17
78.05m
3#
住宅
3
12
8399.7
37.80m
4#
住宅
3
8
7028.06
24.10m
5#
商业
1
2
2468.79
2468.79
10.65m
地下车库
2
13699.96
13699.96
1.3结构概况
1
结构形式
主楼
钢筋混凝土剪力墙结构，地下筏板基础、框架结构
地下车库
框剪结构
2
基础形式
主楼
天然地基，筏板基础
地下车库
天然地基,筏板基础
商业
天然地基,筏板基础
3
楼盖结构
主楼
现浇梁板式混凝土结构
地下车库
框架结构，无梁楼盖楼板
4
建筑结构安全等级
二级
5
建筑抗震设防类别
丙类
6
抗震设防烈度
8度
7
人防设置等级
住宅人防甲6级，（战时二类人员掩蔽所，人防物资库）
8
结构尺寸
基础底板厚度
主楼
800mm、1000mm、700mm、600mm
车库
400mm、500mm
外墙厚度
地下室外墙300mm、350、400
地下室内墙200、250、300、
地上外墙300mm、250mm、200mm
地上内墙200、250
内墙厚度
200mm、150mm
楼板厚度
地下楼板180mm、300mm、450mm
地上楼板110mm、120mm、150mm、160mm、180mm
框架梁截面
200mm×500mm、200mm×600mm、250mm×500mm、250mm×600mm、300mm×400mm、300mm×500mm、300mm×600mm、300mm×700mm、300mm×1050mm、400mm×800mm、400mm×1000mm、300mm×700mm、300mm×800mm、500mm×1000mm、
框架柱截面
600mm×600mm、800×800、1000mm×1000mm
二、编制依据
2.1规范、规程及管理文件
名称
编号
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203-2011
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GB50086-2001
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2010
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2013
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2013
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-2012
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2014
墙体材料应用统一技术规范
GB50574-2010
人民防空工程施工及验收规范
GB50134-2004
预拌砂浆
GB/T25181-2010
预拌砂浆应用技术规程
JGJ/T223-2010
2.2施工图纸
1#楼住宅及公共服务设施等7项（西局小区）工程及地下车库施工图及施工组织设计
建筑分类等级：
序号
名称
等级
1
建筑结构安全等级/地基基础设计等级
二级/乙级
2
建筑抗震设防类别
标准设防类（丙类）
3
抗震等级
1#楼
地下：
地下三层～地下一层：
一级
地上：
1～4层：
一级/5层及以上：
二级
2#楼
3#楼
地下/地上：
二级
4#楼
地下/地上：
三级
5#楼
地下：
地下一层：
二级，地上：
二级
地下车库
地下：
三级
4
建筑防火分类等级/耐火等级
一类/一级
5
混凝土构件的环境类别（地上/地下）
一类/一类、2b类
6
地下室防水等级
一级
7
人防等级
车库地下二层
甲6级
2.3主要结构材料：
本工程使用的结构材料应有出厂质量证明或试验报告并在进场后按有关标准检验试验合格后方能使用。
混凝土强度等级，防水混凝土的抗渗等级（墙中柱砼等级随墙体，消防水池底、池壁砼抗渗等级P6，人防顶板P6）
序号
构件名称及范围
砼强度
等级
砼抗渗等级
1
100厚基础梁板垫层
C15
-
2/3
基础底板、基础梁/桩承台、独立桩基、防水板
C35
P8
4
1#楼
B3～F1层墙柱连梁/梁板
C40/C30
地下挡土外墙P8
F2层墙柱连梁/梁板
C40/C40
-
F3～F14层墙柱连梁/梁板
C40/C30
-
F15～F16层墙柱连梁/梁板
C35/C30
-
F17～顶层墙柱连梁/梁板
C30/C30
-
2#楼
B3～B1层墙柱连梁/梁板
C40/C30
地下挡土外墙P8
F1层墙柱连梁/梁板
C40/C35
-
F2层墙柱连梁/梁板
C40/C40
-
F3～F14层墙柱连梁/梁板
C40/C30
-
F15～F20层墙柱连梁/梁板
C35/C30
-
F21～顶层墙柱连梁/梁板
C30/C30
-
3#楼
B3～B1层墙柱连梁/梁板
C30
地下挡土外墙P8
F1～顶层墙柱连梁/梁板
C30
-
4#楼
B3～B1层墙柱连梁/梁板
C30
地下挡土外墙P8
F1～顶层墙柱连梁/梁板
C30
-
5#楼
B1～顶层墙柱/梁板
C35/C30
地下挡土外墙P6
5
地库挡土墙（含墙中柱）
B1/B2
C35
P8
6
地下车库内墙、内柱
B1/B2
C35
-
地下车库顶梁板、柱帽
B1/B2
C35
P6
7
楼梯（梯梁、梯柱、梯板、平台板）
C30
-
8
构造柱、过梁、圈梁、设备基础
C25
-
三、施工组织框架图
四、施工准备
管理人员配置
姓名
岗位
职责
1
熊志冰
常务副指挥长
工程全面总负责总协调
2
龚武明
副指挥长
现场总负责、总协调
3
冯波
总工程师
负责方案的编制及技术质量工作全面安排
4
张军
生产经理
区域内施工队伍、机械、材料组织、现场全面协调
5
孙国良
技术负责人
负责北片区及车库技术交底的编制，签证、进度计划等及施工指导技术问题解决
8
李长远
技术负责人
负责南片区及车库技术交底的编制，签证、进度计划等及施工指导技术问题解决
9
李鹏
质检员
负责北片区主楼及车库质量检查验收
10
贾学明
质检员
负责南片区主楼及车库质量检查验收
雷存伟
施工员
负责北片区及区域内车库施工管理
12
安欣文
施工员
负责南片区及区域内车库施工管理
13
吴咸昌
材料主任
负责现场材料供应
五、实验室选择
本工程所用试验单位经过建设单位、监理单位等各方考察，根据考察结果，最终确定北京正宏兴达试验检测科技有限公司进行试验检测,另外选择了两家备用单位分别为：
北京建筑材料检验研究院有限公司和国家建筑工程质量监督检验中心。
试验工作将由项目技术部统一管理，并协助监理单位做好抽样检测和见证试验工作。
六、现场试验组织安排
施工试验由项目总工全面领导管理，项目试验员负责实施，试验员持有资质证书，现场设试验员1名，另配试验工2名。
由项目技术部牵头，工程部、物资部配合，质量部监督管理。
6.1试验室的设置
在现场基坑西南侧设置一个16m²的标准养护室和一个11m²的操作间，为了保证混凝土试块的标养条件，设置一个标准养护箱，标养箱采用恒温和恒湿系统，箱内温度保持20±2℃，相对湿度达到95%以上，该标准养护箱为混凝土试块临时标养箱,存放量为40组，容量有限，最终混凝土试块均送至实验室进行标养，该标养箱经过监理单位验收后方能投入使用。
同时要求现场试验室具备以下的设备：
试验设备准备
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
砼抗压试模
100×100×100mm
组
60
2
砂浆试模
70.7×70.7×70.7mm
组
10
3
振动平台
0.8㎡
台
1
4
台称
15kg
台
1
5
坍落度筒
30cm
个
2
6
温度计
-30/100
个
20
7
环刀
200cm³
套
5
8
铁抹子
10cm
把
3
9
砼抗渗试模
175×185×150mm
组
10
10
油灰刀
10cm
把
3
11
铁锹
把
1
12
电子温度测试仪
台
1
13
温、湿度仪
100%
个
2
14
百叶箱
个
1
现场试验室要根据现场的施工进度在进行混凝土、砂浆等试块的制作后，根据不同的试块的要求分别进行标养和同条件养护。
6.2岗位职责
6.2.1生产经理、总工程师
负责对试验工作总体安排，制定试验管理体制，明确各部门主要人员的职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。
技术部出施工试验计划，并监督其执行。
6.2.2现场材料科
对供应物资原材的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责填写委托单。
需要现场取样的材料有：
钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌筑材料等。
其中水泥在得出短龄期强度合格后就可以投入使用。
6.2.3工程部各专业工程师
要对各自负责的分项工程的施工试验及施工质量负直接责任。
6.2.4混凝土试验：
每次浇筑混凝土，工长要填写试验单、附表格，请试验员制作试块。
试验单要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用外加剂、配合比（商品混凝土情况）、浇注时间（如有冬施注明温度）。
试验员将混凝土强度报告交专业工程师，同时交技术部资料员整理归档。
6.2.5钢筋试验：
负责办理与钢筋有关的试验委托。
钢筋机械连接，应按接头数批量，提前3天委托试验员取样做工艺检测试验。
同时浇注混凝土前现场取样做现场检测试验。
6.2.6砌筑试验：
根据砌筑的方量及施工段位，做砂浆标养试块（按照标准要求）。
6.2.7防水试验：
根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。
防水试验需要提前7天将试验委托报告提交给试验员。
6.2.8回填土试验：
分层夯实时，每层取一次样本，现场取样进行干密度试验，合格后才能回填上一层。
6.2.9质量总监
负责工程试验工作的检查和监督工作。
6.2.10现场试验员
按照物资部门和各专业工程师的委托进行现场混凝土、砂浆试块，试块的制作、养护、送检。
并协助监理工程师进行现场的见证取样、送检。
综合管理现场的试验，登记现场的试验记录、试验结果，发放试验报告。
并对试验结果进行相关的统计，按照相关的规定处理试验中的不合格项。
6.3试验工作程序
6.4施工试验的内容
本工程的主要试验项目为：
分项工程
试验项目
土方工程
土壤击实试验的取样、送检
回填土的含水率、干密度试验
防水工程
SBS改性沥青防水卷材
防水混凝土
水泥基渗透结晶
防水砂浆
钢筋工程
钢筋原材试验、工艺检验
钢筋剥肋滚轧直螺纹接头试验
混凝土工程
混凝土抗压强度试验
混凝土抗渗试验
砌筑工程
水泥、砂石等原材试验、砌筑砂浆抗压强度试验、蒸压加气混凝土砌块试验、砌筑砂浆配合比的申请
装饰工程
对于现场所用的装饰材料及时进行相应的检测
同时按照国家规范的要求，对现场的专业分包的相应需要试验项目提出进行试验要求，并检查试验结果，对于需要建设单位进行试验的项目及时通知监理和建设单位的负责人。
6.5试验记录
养护室内、外的温度、湿度记录；
混凝土试块制作记录；
砂浆试块制作记录；
砂浆、混凝土配比申请单记录；
外加剂、掺合料取样试验和送检记录；
素土、2：
8灰土、3：
7灰土等回填土干密度试验记录；
钢筋原材、钢绞线、锚具及预埋件取样记录；
钢筋剥肋滚轧直螺纹接头取样记录；
水泥试验取样记录；
砂、石试验取样记录；
砌体试验取样记录；
防水材料试验取样记录；
混凝土坍落度测试记录；
见证取样记录；
冬施砼搅拌、养护测温记录
石材冻融性试验记录；
石材放射性检测；
门窗五性检测记录；
最后资料整理，收集归档，建立台帐。
大气温度，养护室温、湿度记录。
6.6见证取样
有见证取样和送检，是在监理人员的见证下，由施工人员在施工现场随机取样，送至指定的试验室进行试验。
有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。
工程的重要部位可以增加有见证取样和送检次数，由各方协调确定。
送检试验在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。
施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，见证人员必须在现场进行见证，并在试件或其包装上贴上密封条作出标识、封志。
标识和封志标明取样名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人签字。
见证人做好见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
七、试验程序
材料进场→索取有效材料“三证”→栋号提供使用部位、数量、规格、型号→材料试验→现场取样→填写申请委托单→送试→回收报告单→换算→计量→分类整理记录存档报送→台帐记录→反馈
八、主要施工试验方法
8.1回填土工程
基础肥槽距离结构800mm以内采用2：
8灰土回填，800mm以外为素土回填。
在正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取30Kg土样（密封，保持自然含水率）送至试验室进行标准击实试验并确定土样的最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量的指标。
回填土每250mm夯一层，每100m2米取样一点。
取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。
填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求（土方压实系数0.94、级配砂石压实系数0.97），其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，而且不应集中。
填土的含水率：
用击实试验确定填土的最大干密度，然后根据最大干密度和最优含水率之间的对应关系（见下表）得到最优含水率。
土料施工含水率与最优含水率之差应控制在-4%～+2%范围之内。
土的最优含水率和最大干密度的参考值
项次
土的种类
变动范围
最优含水率（%），重量比
最大干密度（t/m3）
1
砂土
8-12
1.80-1.88
2
粘土
19-23
1.58-1.70
3
粉质粘土
12-15
1.85-1.95
4
粉土
16-22
1.61-1.80
8.2钢筋工程
主要包括钢筋原材复试、工艺检验、剥肋滚轧直螺纹接头试验。
钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。
进场时应按批号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
项目物资部必须监督钢筋原材复试及直螺纹接头的现场检验。
8.2.1钢筋原材复试
8.2.1.1钢筋原材取样
①凡进场的国产钢筋按标准只做物理性能试验。
试验应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
进场钢筋必须按型号、规格码放整齐，做好检验标识、标明厂家、品种、规格等。
每一验收批取样一组，其中五根做拉伸。
试件应从五根钢筋中截取，在每根钢筋距端头≮50cm处截取。
试件长度：
拉力试件长度5d+200mm。
冷弯试件长度5d+150mm
钢筋复试合格后方可进行加工，严禁复试结果未出私自进行加工。
如有一项试验结果不符合要求，则应取双倍试件进行复试，再有项不合格，则视为该批不合格，不得使用，并写出处理报告，不得抽撤报告单。
钢筋试报告单的内容，填写方法要清楚全面。
钢筋的材质证明要“双控”。
各验收批钢筋出厂合格证、炉牌号与试验报告单缺一不可。
材质证明与实物应物证相符。
应与其它施工技术资料对应一致，交圈吻合。
8.2.1.2钢筋原材检验
1）外观检查
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差。
钢筋可按实际重量或公称重量交货。
当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，应立即与生产厂家交涉。
2）力学性能试验
从每批钢筋中任选五根钢筋，每根取五个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）。
用于见证试验的两根试件（拉伸和冷弯）均为500㎜。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
3）屈强比值
对纵向受力钢筋进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应大于1.25;
b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值，按一级抗震设计，不应大于1.30。
c、取回钢筋原材试验报告后，应根据使用部位进行屈强比计算，达不到要求的钢筋坚决不能用于纵向受力钢筋。
8.2.2钢筋接头机械连接检验与验收
8.2.2.1钢筋接头取样
a．根据要求，钢筋直径≥Φ16采用带肋钢筋剥肋滚轧直螺纹技术进行连接。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以≤500个接头为一验收批。
每组试件必须在结构施工中随机截取3个试件作为单向拉伸试验，如有一个试件不合格，应再取6个试件进行复试。
b.必须有厂家提供的接头的型检报告，现场直螺纹施工前先按照不同规格做工艺检验，合格后方可进行直螺纹连接。
c.直螺纹操作人员必须经过培训合格取得证书后，才能上岗操作。
d．钢筋丝头加工时做“直螺纹接头加工检验记录”，接头连接完后做“直螺纹接头连接记录”。
e.钢筋直螺纹接头复试必须合格后，方可浇注混凝土，若结果未出或复试不合格严禁浇筑混凝土。
f．对滚轧等强直螺纹接头，应要求供货单位提交有效的型式检验报告与出厂合格证。
8.2.2.2钢筋接头检验包括三个方面：
1）丝头加工质量检验
螺纹加工质量检验按表-2的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
表—2、钢筋丝头质量检验的方法及要求：
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长
2
丝头长度
卡尺或专用量具
丝头长度为标准套筒长度的1/2，公差为+2P（P为螺距）
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）
经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按要求填写钢筋丝头检验记录表。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复验中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
2）套筒连接现场检验:
现场应进行拧紧力矩检验和单向拉伸试验。
用力矩扳手按表-3规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。
抽检数量为：
梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个；基础、墙、板构件，每100个接头为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该批应逐个检查并拧紧。
表-3接头拧紧力矩
钢筋直径（mm）
16-20
22-25
28-32
拧紧力矩值（N·m）
160
230
300
单向拉伸强度试验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以每段、每种型号500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010中一级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，并按规定的格式作好记录。
当3个试件单向拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》中的强度要求时，该验收批为合格。
如有一个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检。
复检中如果仍有一个试件结果不符合要求，则该验收批被视为不合格。
在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍（1000个）。
3）工艺检验
钢筋连接工程开始前，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
①、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
②、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
③、3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋实际抗拉强度的1.1倍，同时对于一级接头，试件抗拉强度尚应≥0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度。
计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。
8.2.3钢筋的保护层厚度检测
实体检测的部位由监理和施工方根据构件的重要性共同选定。
钢筋保护层厚度检测主要为梁、板的纵向
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