南河土建工程监理实施细则WORD.docx

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南河土建工程监理实施细则WORD

南河廉租住房住宅小区工程

土建工程监理实施细则

监理单位：

石家庄安泰建设监理有限公司

一、工程概况

二、监理实施细则的编制依据

三、工程的特点

四、监理工作流程

五、监理工作的控制要点及目标值

六、监理工作的方法及措施

一、工程项目概况

1、工程名称：

南河廉租住房住宅小区工程

2、工程地点：

石家庄市留村以南，新胜利大街以东

3、结构类型：

剪力墙结构

4、建筑设计等级：

一级

5、本工程1#-4#楼地上26层，地下2层，总建筑面积：

99169.26m²；其中1#、3#楼建筑面积为24775.6m²，建筑高度：

74.98米；2#楼建筑面积为24784.21m²；4#楼建筑面积为24833.85m²；建筑高度74.80米；抗震设防烈度：

7度；耐火等级：

一级；地下室防水等级：

二级；屋面防水等级为：

Ⅱ级；建筑结构安全等级为二级；地基基础设计安全等级为乙级，基础为梁板式筏板基础，设计使用年限：

50年

6、本工程钢筋采用：

HPB235级、HRB335级、HRB400级钢筋。

混凝土采用商品混凝土，垫层为C15、基础为C30抗渗等级P6、剪力墙混凝土为，基础顶—13.880米采用C40地下室外墙抗渗等级P6；13.88—27.88米为C35；28.880—屋顶为C30；主体结构梁板梯为C30；构造柱、过梁为C25。

填充墙地下部分采用120mm、180mm混凝土实心砖墙；地上部分200mm、500mm厚加气混凝土砌块；强度等级≥2.5,、密度≤8KN/、干密度700Kg/

7、工程项目建设相关单位

建设单位：

石家庄市桥东区住房保障局

设计单位：

河北万成民用建筑设计有限公司

监理单位：

石家庄安泰建设监理有限公司

施工单位：

南通市达欣建设集团股份有限公司

二、编制依据

1、以批准的监理规划

2、与本工程专业相关的标准、设计文件和技术资料

3、施工组织设计

三、工程特点

本工程为廉租房工程，施工工序较多，功能齐全，质量要求高，施工难度大。

四、监理工作的流程：

1、技术联系工作流程图

2、监理工作流程

3、质量控制工作流程图

4、工程测量监理工序流程

书面接收桩点

承包人

承包人建立

控制网

5、进度控制工作流程

6原材料质量监理工作流程

7、砼施工质量控制流程

8模板施工质量控制流程

不合格

合格

报监理

9钢筋分项工程监理工作流程

10、砌体工程监理流程

五、监理工作控制要点及目标值

1、工程材料、设备进场检验、监理实施细则

1、特点

工程材料、设备、进场验收是建筑工程中质量保证的一个重要环节，是监理工作的重中之重。

2、控制要点

1）检查验收审核进场数量、规格、型号、合格证、检验报告、使用说明书、材质证明等。

2）并按有关规定见证取样送有资质实验室检测。

并将检测报告归档备查。

如不合格按有关规定双倍取样检测或退场。

检查方法：

查检进场证明文件、检测结果、目测、器具测量。

2、土方分项工程

1、机械挖土

1）基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动

2）基底超挖：

开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。

3）基底保护：

基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

如果垫层不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做垫层时再挖。

4）开挖尺寸及边坡：

基坑的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度或放坡，如排水设施支撑结构等所需宽度。

5）基坑开挖时，要注意采取防雨措施，防止基坑被雨水浸泡。

2、基坑回填土

应严格控制的项目：

1）回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定，严禁回填垃圾土；

2）回填土必须按规定分层夯压密实，每层回填厚度不得超厚，环刀取样的方法及数量应符合规范规定。

3）严格控制回填土的含水率，回填土含水率应符合施工规范要求。

回填土应注意的问题：

1）按要求测定回填土的干容重；回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其压实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

2）回填土下沉：

因虚铺土层超过规定厚度或压实遍数不够甚至在一些边角处漏夯，坑底杂物清理不彻底等造成。

这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。

3）回填土夯压不密实：

应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出晾晒或换土重填。

4）管道下部夯填不实：

管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚导致管道断裂而渗漏。

5）雨期施工时，要避免回填土被雨水浸泡，如果回填土太湿，夯压会呈“橡皮土”现象，这时应将湿土翻开晾晒或挖出换土重填。

3、模板工程质量控制

1、模板工程的质量控制

1）审核模板工程的施工方案。

根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。

审核的重点是：

2）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异形部位模板设计是否合理.

3）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中的荷载。

3）、模板接缝处理方案能否保证不漏浆。

4）、模板及支架系统构造是否装拆方便，并便于钢筋帮扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。

5）、承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。

6）对进场模板规格、质量进行检查。

施工中采用多层板模板，监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面的洁净程度、相应的附件、（角膜、连接附件）以及支撑系统都进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。

重要部位要求承包单位按要求预拼装。

7）隔离剂（脱模剂）。

本工程要求施工单位必须选用质地优良的隔离剂，以提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用。

各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。

监理在审批时应注意：

a注意脱模剂对模板的适用性。

如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质：

用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。

b要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。

如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的隔离剂；有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的隔离剂。

c要注意施工时的气温和环境条件。

在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的隔离剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的隔离剂。

d应注意施工工艺的适用性。

有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。

因此，选用后应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。

脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此，具体拆模时间应通过实验确定。

模板工程的质量控制要点：

1、墙柱支模前先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。

2、防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求：

3、模板应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边设两根，固定在预先埋入楼板内的钢筋环上。

用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

4、梁模板一般情况下采用双肢柱，间距以60~100cm为宜。

支柱下面垫方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。

梁侧模板竖龙骨一般宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定。

5、对模板拼缝、节点位置模板支设情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆或缩颈现象。

6、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。

7、预埋件、预留空洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠防止位移。

8、合模前钢筋隐检已合格，模内已经清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，应符合要求，才能浇筑混凝土。

混凝土整体结构的拆模原则：

1）、底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的市块抗压强度为准）结构跨度大于8m的梁、板拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。

2）、侧模混凝土强度能保证其表面模角不因拆模而损坏。

在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。

4、钢筋分项工程监理细则

钢筋工程作为隐蔽工程内容之一，监理人员必须对钢筋的进场到钢筋绑扎完成，进行全过程监理，为确保工程质量，在监理过程中，应认真做好以下的检查和控制。

钢筋工程质量的事前控制

1、把住原材料质量关，对用于该工程的钢筋进场后，应检验钢筋外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、对外观质量有明显质量问题的不得用在工程中，如外观无质量问题的按规定按不同的批号及规格进行原材料进场试验，合格后方可使用于本工程中，对于复试质量不合格的，要求承包商限期拉出施工现场。

检查数量：

按进场的批次且每批次的数量不大于60T。

检查办法：

检查进场复验报告。

2、钢筋在加工前要检查钢筋的加工设备，对于在加工过程中不会影响钢筋的质量的设备才能用于本工程中。

钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应按规定重新对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

3、钢筋焊接前，检查承包商焊工操作上岗证、焊条合格证、焊剂的合格证，并根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可进行该工程钢筋施焊。

4、进场钢筋的堆放，必须砌筑条形砖基或其它材料进行搁置，防止钢筋直接接触泥地面受到污染及加速生锈，对生锈较严重的钢筋必须除锈后使用，对带有颗粒状锈，经除锈后仍留有麻点钢筋严禁按原规格使用。

钢筋工程质量的事中控制：

钢筋工程质量的事中控制依据应按规范规定及钢筋工程质量验收标准和施工图设计要求进行。

1、在钢筋绑扎施工中，监理人员必须不定时地对所完成的工程量进行检查，其中包括钢筋的规格、形状、尺寸、数量间距等是否符合设计要求和规范规定，发现问题，及时督促施工方整改，防止钢筋大面积绑扎后由于不符要求所造成的返工，以减少施工方返工损失及保证工期。

2、检查钢筋绑扎牢固度，控制不绑扎数量，钢筋绑扎要求整洁，整齐，规范。

3、I级钢筋端部做180度的弯钩，弯钩平直部分的长度≥3d，箍筋未端做135度弯钩，弯钩平直部分的长度≥10d。

4、控制砼构件受力钢筋的保护层厚度，施工前必须根据不同的规格制作水泥垫块，楼面板双向钢筋的部位，必须满足要求。

5、在砼浇筑过程中必须有专人值班，楼板砼浇筑作业人员在作业时不得踩在板面的负弯矩钢筋上，以免钢筋变形影响钢筋的质量。

5、砖砌体工程监理细则

对原材料的监理控制要点：

1、水泥进场使用前，要分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家不多于200吨一批。

不同品种的水泥，不得混合使用。

4、加气混凝土砌块进场必须要达到28天龄期，有质量证明材料，进场后进行复试，经复试合格后方可用于工程中。

取样标准为：

每一生产厂家的砖到现场后，不超过1万块为一检验批，抽检数量为一组。

对砌筑过程的监理：

1、砌筑砂浆现场拌制采用重计量，机械搅拌，砂浆应随拌随用，最长不得超过3h，在施工期间气温超过30℃时，应在2h内使用完。

砂浆试件的取样，每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。

2、主体工程以填充墙为主，对砌体的总质量要求是：

横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接。

其施工过程有：

抄平、放线、摆砖、清理等工序。

3、填充墙砌体的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为15mm和20mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，砌体的砂浆按设计配合比，要有很好的和易性和保水性能。

4、砼加砌块砌筑前要向砌筑面适量浇水湿润，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量水分使砂浆流动性降低、砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度，但砌块也不能浇得过湿，总之，绝对禁止干砖上墙。

5、砌块应力求平整，错缝有致，应当避免直落缝、通缝等不良现象，严禁将断裂的小砌块用在承重墙体中，力求保质保量。

6、填充墙砌筑时要错缝搭砌，加气砼砌块搭砌长度不小于1/3

7、填充墙砌至接近梁、板底时，要留一定的缝隙，待填充墙砌筑完并应至少7d,再用干硬细石混凝土挤紧塞实。

6、混凝土工程监理实施细则

混凝土浇筑（本工程采用凯嘉建材商品混凝土）

1、保证项目：

1）凝土所用水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。

2）凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

3）混凝土试块强度的取样、制作、养护和实验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。

2、基本项目：

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等。

应注意的质量问题：

1）蜂窝：

原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土的沙浆从下部涌出而造成。

2）露筋：

原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

3）麻面：

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

4）孔洞：

原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

5）缝隙与夹渣层：

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层。

6）梁、柱联结处断面尺寸偏差过大：

主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：

主要原因是混凝土建筑后，表面不用抹子认真抹平。

混凝土组成材料的质量控制

3、监理工程师必须对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容是：

1）、实验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台账。

2）、技术管理工作系统、机构设置状态。

3）、有无健全的技术管理制度，主要包括：

技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。

4）、现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。

混凝土工程施工质量控制要点

1、浇筑前质量控制要点：

1）、对混凝土浇筑方案进行审批。

要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保证混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

2）、模板、钢筋应做好预检和隐检。

在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清理干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。

3）、检查机具准备。

对活塞泵、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有准备，必要时应进行试运转。

4）、混凝土浇灌申请已办妥。

5）、水、电、照明等现场条件已作好，且应有保证。

2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点：

1）、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定每天都应根据料源情况进行调整。

2）、混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退出现场。

3）、检查振捣情况，不能漏振、过振、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有涨模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。

4）、对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。

5）、根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置旁站监理人员师亲自监制的试块，并在标准条件下养护后亲自送到监理试验室，在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。

同条件试块必须存放在在特制的铁笼中并放在代表的构件位置，以保证同条件的养护条件。

6）、要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。

7）、承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求并提供同条件试块的抗压强度报告，经监理工程师审查同意后方可拆模。

3、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点：

1）、对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。

2）、监理工程师应在以下几个方面做好检查和督促：

①、原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施。

②、配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施。

③、浇筑方案是否合理，浇筑进度是否得当。

④、养护条件是否有保证。

4、混凝土的质量评定：

1）、应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据。

3）、当对结构强度或混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，作为是否进行处理的依据。

5、混凝土工程缺陷修补：

1）、混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，有承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补。

2）、需要修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲刷干净。

3）、修补用水泥品种应与原混凝土一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。

4）、修补部位应略高于原混凝土表面，待达到混凝土设计强度后，再将外面凿平。

混凝土工程外观质量问题

1、蜂窝：

1）、配合比计量不准，砂石级配不好；

2）、搅拌不匀；

3）、模板漏浆；

4）、振捣不够或漏振；

5）、一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；

6）、自由倾落高度超过规定，混凝土离析，石子赶堆；

7）、振捣器损坏，或临时断电造成漏振；

8）、振捣手少，振点少，振捣不到为。

2、麻面：

1）、同‘蜂窝’原因；

2）、模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；

3）、脱模剂涂抹不均或漏刷；

4）、木模未浇水润湿，混凝土表面脱水，起粉；

5）、浇筑时间过长，模板上抹灰过多不及时清理，造成面层不密实；

6）、振捣时间不充分，气泡未排除。

3、气孔：

1）、同‘蜂窝’原因；

2）、钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；

3）、同口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

4、露筋：

1）、同‘蜂窝’原因；

2）、钢筋骨架加工不准，顶贴模板；

3）、缺保护层垫块；

4）、钢筋过密；

5）、无钢筋定位措施，钢筋位移贴模。

5、烂根：

1）、模板根部缝隙堵塞不严漏浆；

2）、浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆；

3）、混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；

4）、浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；

5）、振捣不实；

6）、模内清理不净、湿润不好。

6、缺棱掉角：

1）、模板设计未考虑防止拆模掉角因素；

2）、木模未提前润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；

3）、模板缝不严，漏浆；

4）、模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；

5）、拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；

6）、养护不好。

7、洞口变形：

1）、模内顶撑间距太大，断面太小；

2）、模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；

3）、混凝土不对称浇筑将模挤偏；

4）、洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。

8、错台：

1）、放线误差过大；

2）、模板位移变形，支模时无顺直找措施；

3）、下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。

9、模板混凝土浇筑浇筑不实：

1）、板缝太小，石子过大；

2）、缝模板支吊不牢、变形、漏浆；

3）、缝内杂物未清，或缝内布管；

4）、无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。

10、裂缝：

1）、水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；

2）、水泥用量过大，或缝内布管；

3）、养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂缝；

4）、坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；

5）、拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；

6）、混凝土表面抹压不实；

7）、钢筋保护层太薄，顺筋而裂；

8）、缺箍筋，温度筋使混凝土开裂；

9）、洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；

10）、混凝土裂缝的原因及裂缝特征见规范。

7、监理见证取样送样的范围和程序

1）监理见证取样送样的范围

工程所作用的全部原材料和现场制作的混凝土试块、砌筑砂浆试块等均实行监理见证取样送样的制度。

2）监理见证取样送样的程序

a.建设单位向工程质监站和工程检测单位递交“监理见证单位和见证人员授权书”。

授权书应写明本工程现场委托的监理见证单位和见证人姓名，以便质监机构和检测单位检查核对。

b.施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，监理见证人必须在旁见证。

c.监理见证人应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

d.检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，监理见证人应在检验委托单上签名。

e.发生试样不合格情况，首先要通知质监站和监理部，由质监站或监理部提出处理意见。

8、旁站监理计划及控制要点

1、旁站监理的内容

（1）是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工。

（2）是否使用合格的材料、构配件和设备。

（3）施工单位现场管理人员、质检人员是否到岗。

（4）施工操作人员的资质、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗。

（5）施工过程是否存在质量和安全隐患。

2、旁站监理的程序

（1）旁站监理前的准备工作：

落实旁站监理人员，进行旁站监理技术交底，配备必要的旁站监理设施。

（2）旁站监理人员进场对施工单位人员、机械、材料、施工方案及安全施工措施等进行检查，具备施工条件时准予施工。

（3）做好旁站监理记录。

（4）旁站监理过程中，监理人员发现有施工质量和安全隐患时，按规定及时上报专业监理工程师。

（5）旁站结束后，旁站监理人员及施工质检人员在旁站监理记录上签字。

旁站监理记录的内容包括：

旁站部位、施工时间、主要施工内容、发现或存在的问题及处理过程。

总监理工程师或专业监理工程师依据旁站监理记录确认工程质量。

六、监理工作的方法及措施

1组织措施

1）加强监理人员的职业道德、业务素质的培训工作，经常进行系统的业务学习，不断提高监理人员的业务水平。

2）编制可依据的各种细则、制度等，做到有章可循。

3）按工程、分专业定人定岗，落实各岗位责任分工及有关制度。

4）坚守工作岗位，做到事事有人管、层层有控制。

2、技术监理工作的方法及措施

1）做好材料供货单位的选择工作，合理录用、认真比选，保证材料质量好。

价格合理。

2）审核施工组织设计和施工方案，重视和加强工程的组织的协调工作，按合理工期、最佳方案组织施工。

3）组织施工单位，做好图纸自审和会审，把图中各专业打架和存在的问题，消灭在施工前，保证施工中不因图中问题出现停工或返工现象。

4）严格事前、事中和事后控制，