施工组织设计幕墙.docx

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施工组织设计幕墙

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

审批：

江苏沪港装饰有限公司

一、工程概况……………………………………………………………………7

1．1玻璃幕墙………………………………………………………………7

1．2现场管理人员（附表1）……………………………………………7

二、施工准备

2．1技术准备………………………………………………………………8

2．2定位准备………………………………………………………………8

2．2．1工程现场复测………………………………………………………8

2．3预理件准备……………………………………………………………11

2．4劳动力准备（附表2）………………………………………………11

2．5施工机械准备（附表3）……………………………………………12

2．6材料准备………………………………………………………………12

2．7现场临时设施准备……………………………………………………12

2．7．1临时房屋场地准备………………………………………………12

2．7．2临时水、电设施准备……………………………………………12

三、工程施工放线

3．1一般规定………………………………………………………………13

3．1．1放线依据…………………………………………………………13

3．1．2放线要求…………………………………………………………13

3．1．3放线原则…………………………………………………………13

3．1．4放线前的准备工作………………………………………………13

3．2测量器及施工机具……………………………………………………13

3．3平面放线工艺…………………………………………………………13

四、玻璃幕墙施工方法

4．1玻璃幕墙铝合金构件加工……………………………………………14

4．1．1一般规定…………………………………………………………14

4．1．2材料要求…………………………………………………………14

4．1．3加工机具…………………………………………………………14

4．1．4铝合金杆件下料工艺……………………………………………14

4．1．5铝合金杆件加工工艺……………………………………………14

4．1．6铝合金小配件加工工艺…………………………………………15

4．1．7成品保护…………………………………………………………15

4．1．8质量标准…………………………………………………………15

4．2玻璃幕墙玻璃板块加工……………………………………………16

4．2．1一般规定…………………………………………………………16

4．3玻璃幕墙主框………………………………………………………16

4．3．1一般规定…………………………………………………………16

4．3．2材料要求…………………………………………………………16

4．3．3施工机具…………………………………………………………16

4．3．4玻璃幕墙立柱安装工艺…………………………………………16

4．3．5玻璃幕墙横梁安装工艺…………………………………………17

4．3．6玻璃幕墙收边收口工艺…………………………………………17

4．3．7成品保护…………………………………………………………17

4．4玻璃幕墙防火、防雷………………………………………………18

4．4．1一般规定…………………………………………………………18

4．4．2材料要求…………………………………………………………18

4．4．3施工机具…………………………………………………………18

4.5玻璃幕墙玻璃板块安装……………………………………………19

4．5．1一般规定…………………………………………………………19

4．5．2材料要求…………………………………………………………19

4．5．3施工机具…………………………………………………………19

4．5．4玻璃板块安装工艺………………………………………………19

4．5．5玻璃板块嵌缝工艺………………………………………………19

4．5．6成品保护…………………………………………………………19

4.6玻璃幕墙清洁………………………………………………………20

4．6．1一般规定…………………………………………………………20

4．6．2材料要求…………………………………………………………20

4．6．3玻璃幕墙表面清洗………………………………………………20

4．6．4成品保护…………………………………………………………20

4．6．5质量标准…………………………………………………………20

4.7安装施工重点…………………………………………………………20

五、工序质量标准

5．1幕墙材料的选购……………………………………………………21

5．1．1铝型材……………………………………………………………21

5．1．2玻璃………………………………………………………………21

5．2构件的制作和装配…………………………………………………21

5．2．1规定………………………………………………………………21

5．2．2金属构件下料和加工……………………………………………21

5．2．3玻璃加工…………………………………………………………21

5．2．4玻璃幕墙的打胶…………………………………………………21

5．3幕墙的安装和施工…………………………………………………22

5．3．1安装准备…………………………………………………………22

5．3．2幕墙构件安装施工………………………………………………22

5．4防雷施工……………………………………………………………22

5．5防火施工……………………………………………………………23

5．6耐候胶的施工………………………………………………………27

5．7施工中的隐蔽验收…………………………………………………27

六、文明施工、安全生产

6．1安全生产……………………………………………………………23

6．1．1一般规定…………………………………………………………24

6．1．2玻璃幕墙配件加工………………………………………………24

6．1．3铝合金构件加工…………………………………………………24

6．1．4玻璃板块加工……………………………………………………24

6．1．5玻璃幕墙表面清洗………………………………………………24

6．2文明施工……………………………………………………………25

七、施工进度计划及保证进度措施

7．1保证进度措施（附表4）…………………………………………26

八、质量保证措施及质量控制点管理制度

8．1基本措施……………………………………………………………27

8．2安装工艺控制措施…………………………………………………27

8．3玻璃幕墙的保护和清洗……………………………………………29

8．4密封胶工艺控制……………………………………………………29

8．5组织结构图（附表5）………………………………………………31

九、关键工序质量控制点管理制度

9．1型材下料方面………………………………………………………31

9．2铝框制作方面………………………………………………………31

9．3立梃和横梁安装……………………………………………………31

9．4玻璃板块安装………………………………………………………32

9．5幕墙质量要求………………………………………………………32

十、环境保护措施

10．1环境保护措施………………………………………………………33

10．2施工垃圾及施工污水的处理………………………………………33

10．2．1施工垃圾的处理………………………………………………34

十一、检验、测量和试验设备的配备和控制

11．1检验、测量和试验设备的控制……………………………………35

12．1．1检验、测量装置的配备………………………………………35

11．1．2检验、测量和试验设备的控制………………………………35

11．2检验和试验状态管理………………………………………………36

11．3检验装置的管理……………………………………………………36

11．3．1目的……………………………………………………………36

11．3．2职责……………………………………………………………36

11．3．3工作流程及控制要求…………………………………………36

11．3．4使用和维护……………………………………………………37

十二、保养和维修

12．1保养………………………………………………………………37

12．2维修………………………………………………………………38

十三、主要施工安全技术措施

13．1安全制度…………………………………………………………38

13．2建筑施工安全一般规定…………………………………………38

13．3脚手架安全要求…………………………………………………39

十四、季节性施工措施

14．1大风天气安全施工措施…………………………………………39

14．2雨季安全施工措施………………………………………………39

十五、技术资料的收集和整理…………………………………………………40

十六、售后服务和承诺…………………………………………………………40

16.1工程保修……………………………………………………………40

16.2工程回访……………………………………………………………40

16.3保修承诺……………………………………………………………40

16.4质量保证……………………………………………………………41

16.5服务热线……………………………………………………………41

施工组织设计方案

1、工程概况

南通五洲国际广场南地块裙楼幕墙工程，地面粗糙度类别按C类，7度抗震设防，最大风力按50年一遇最大值考虑，设计基本风压取0.45KN/㎡，该工程使用年限25年以上。

其质量标准为“合格”。

根据有关文件其采用的主要材料为：

1．1建筑幕墙

（1）玻璃：

按招标文件及合同执行。

（3）五金配件：

国产优质产品。

1.3现场主要管理人员（附表1）

附表1现场主要管理人员

总

部

职位名称

姓名

职务

职称

主要资历、经验及承担过项目

证书号

项目主管

宗志勇

项目总负责人

建造师

大中型幕墙门窗项目施工管理十余项

苏232070806987

技术负责人

王保全

技术负责人

高级工程师

大中型幕墙门窗项目施工技术管理十余项

苏232080822203

现

场

项目经理

孙勇

项目经理

建造师

大中型幕墙门窗项目施工策划五余项

苏

项目工程师

汤其广

施工员

工程师

大中型幕墙门窗项目施工管理十余项

苏建教施字0602233

安全管理

徐进华

安全员

助工

大中型幕墙门窗项目施工管理十余项

苏建安C（2005）

质量管理

申晓楠

质检员

工程师

大中型幕墙门窗项目施工管理十余项

苏建质0933540

材料管理

姜长帅

材料员

助工

大中型幕墙门窗项目施工管理十余项

苏建教施821907

计划管理

陶建兵

预算员

助工

大中型幕墙门窗项目造价十余项

苏建教施801961

2、施工准备

2．1技术准备

（1）认真研究并熟悉本工程设计图纸，掌握玻璃幕墙的安装及构造方面等特点。

（2）对照设计图纸对主体结构的所有后置埋件位置进行检查复尺，并做好记录，以便保证铝材骨架玻璃安装工序的顺利进行。

（3）准备好使用的图集及规范，并熟悉掌握。

2．2定位准备

2．2．1工程现场复测

2．2．1．1复测依据

现场复测应根据下列资料进行

（1）建筑施工图；

（2）工程变更资料

（3）该工程相对标高（即±0.000）的位置；

（4）施工图纸；

2．2．1．2测量器具

测量器具包括：

（1）钢尺：

5m，50m；

（2）水准仪：

DT-205D；

（3）经纬仪：

NAL-124。

2．2．1．3标高复测

（1）根据现场相对标高（±0.000）对建筑物楼层标高进行复测。

每层楼均应有土建单位放出的楼层标高的50或一米线，对楼层标高的复测也就是对每层楼的50或一米线的复测。

（2）楼层标高的复测应先从地面开始，即从±0.000向上测量，测点主要选择在建筑物外表面上各层适合观测的建筑结构构件上。

（3）用水准仪和钢尺相配合，将各层楼面的50或一米线进行复核。

（4）在每层先设定一道闭合水准网，测点不应少于4点，点距不应大于10m，用水准仪往返一次对每层标高的50或一米线进行复核。

2．2．1．4安装部位洞口复测

（1）根据洞口左右轴线，和上下楼层标高线，用钢尺测量洞口边到轴线及标高线的尺寸，是否符合是图纸的洞口位置。

（2）根据各层的水平标高和竖向轴线、分割线对所有横向、竖向洞口的水平度、垂直度进行复测。

2．2．1．5和其他连接部位复测

（1）女儿墙水平标高复测应先将水平标高设在女儿墙上，再复测女儿墙压顶标高。

（2）转角部位应将转角两个面的投影线的交点测设在地面上，再用垂准仪设转角线，和两面的竖向轴线、分割线进行复测。

（3）和其他饰面连接部位的复测，根据图纸和其他饰面工程的施工要求，计算出两者的相关位置尺寸，利用平面控制线进行复测。

2．3预埋件准备

已根据图纸要求的尺寸大小将幕墙后置埋件加工准备完毕，及时运至现场，按图进行埋设和安装。

对于用化学螺栓连接的锚板及时做好拉拔试验，按规范和图纸要求进行检查，并进行隐蔽验收，经业主、监理验收合格后方可进行下道工序。

2．4劳动力准备

各项施工人员计划部署落实，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育，随时可以调动现场（见附表）

2．5施工机械

已经调试，能确保运转正常；各易磨损零配件准备充足。

2．6材料准备

各种成品、半成品的订购，能按时进入现场，保证连续施工。

2．7现场临时设施准备

2．7．1临时房屋场地准备

临时房屋场地准备由业主提供或业主提供场地临时搭建。

（1）幕墙门窗板块、型材堆放仓库。

（2）工具及五金配件仓库。

2．7．2临时水、电设施准备

（1）施工用电、照明用电均由业主提供现场电源，引至安装现场，在室内安装外装修专用总配电箱，内装漏电保护器、电表，室外安装分机、分闸。

（2）安装用电从配电箱引出，以保证安全用电。

（3）施工用电提供380V和220V两中接口。

（4）现场用水由业主提供连接点，引至施工人员驻地。

附表2

生产安装人员专业配备

项目

工程

设定班组

每组人员

合计人数

备注

生产制作

划线

1

2

4

1．人数由进度确定。

2．若工期紧张，两班交叉作业。

下料

1

4

8

冲钻铣

2

2

8

总装

1

5

10

包装

1

3

6

安装

材料运输队

2

3

6

安装一队

2

8

16

安装二队

2

8

16

合计

12

74

附表3：

设备名称

型号

产地或国家

数量

用途

备注

电锤

BOSH

德国

11

安装用

自备完好

射钉枪

上海

15

安装用

自备完好

发泡剂枪

上海

10

安装用

自备完好

专用气动打胶枪

CM-CG-50

美国

2

生产制作

自备完好

定位单头切割机

LST-30FZ

太湖

1

生产制作

自备完好

台式钻床

IQ13

上海钻床厂

3

生产制作

自备完好

数控双头切割机

LJ22-45X3700

上海派克

2

生产制作

自备完好

双组份涂胶机

GT05

济南赛信

1

生产制作

自备完好

自动分子筛灌装机

LG-I型

济南金佳诺实业

1

生产制作

自备完好

砂带磨边机

MBJ-A

济南赛信

1

生产制作

自备完好

丁基胶涂胶机

TJJ03

济南赛信

1

生产制作

自备完好

玻璃压条机

SYJ03-1800

滕州阳光

1

生产制作

自备完好

空气压缩机

W-0．910

上海友广

2

安装用

自备完好

折弯压力机

MC67Y-6313000

江苏海安

1

生产制作

自备完好

中空玻璃铝条折弯机

X2-3100

济南赛信

1

生产制作

自备完好

剪板机

Q11-4X3200

江苏海安

1

生产制作

自备完好

角码切割机

1

生产制作

自备完好

隔热型材组角机

LZJT-120

滕州阳光

2

生产制作

自备完好

多功能端面铣床

LXD01-300

滕州阳光

2

生产制作

自备完好

仿型铣床

LXF200X80B

滕州阳光

2

生产制作

自备完好

冲床

16T

江苏海安

3

生产制作

自备完好

测厚仪

ED300

沈阳天星

1

生产过程检测

自备完好

游标卡尺

0-200mm

上海

4

生产过程检测

自备完好

深度游标卡尺

3

生产过程检测

自备完好

塞尺

0．02-1．00

上海

2

生产过程检测

自备完好

0-100管型测力计

LT2-10

常熟双杰

生产过程检测

自备完好

经纬仪

DT205D

苏州一光

1

安装过程检测

自备完好

双轴仿型铣

LSX-30FZ

北京航天航空部652所

1

生产制作

自备完好

水准仪

NAL-124

苏州一光

1

安装过程检测

自备完好

台式钻床

Q13

上海钻床厂

3

生产制作

自备完好

数显玻璃直线磨边

BZM-8312

深圳

1

生产制作

自备完好

电动枪钻

ZH200

上海

10

安装用

自备完好

砂轮切割机

HDS50

上海

2

安装用

自备完好

电焊机

XY300

上海

3

安装用

自备完好

3、工程施工放线

3．1一般规定

3．1．1放线依据

施工前要认真阅读设计图纸等有关资料，并根据以下资料放线：

（1）现场提供的标高±0.000和建筑轴线；

（2）设计图纸。

3．1．2放线要求

放线时应按有关规范要求施工测量精度，将误差控制在规范以内。

3．1．3放线原则

挂线应考虑便于使用，保存和检查，应竖立醒目保护标志，若被破坏，应及时恢复。

3．1．4放线前的准备工作

（1）熟悉图纸、资料，了解现场的±0.000标高、轴线。

（2）弄清建筑结构及设备安装等在相互关系上须互不矛盾、互不干扰。

（3）计算图纸尺寸，校对放线数据，检查分尺寸和总尺寸是否一致；建筑图、结构图和幕墙相应尺寸是否一致；分层高和和总高是否一致。

（4）对所使用的仪器、工具应进行检验校正。

（5）拟定测量放线计划，并做好放线工程的技术交底。

3．2测量器具及施工机具

（1）水准仪DS3，经纬仪JS2，，钢尺5m、50m。

（2）冲击钻、电焊机。

（3）检测量器具应在检定有效期内。

3．3平面放线工艺

（1）在现场根据横向、纵向轴线引出建筑物四点丁字形水平面控制线。

（2）根据水平面控制线引出建筑物轴线，用经纬仪将轴线测设在各层墙面上。

根据图纸定出铝合金立柱的位置，上下两端用膨胀螺栓固定钢板，再焊上角钢，上下调整好竖向位置。

（3）根据平面控制线定出幕墙平面的水平面投影线，确定竖向铝合金立柱的进出位置，并在固定于墙面的角钢上划线，最后用钢丝、吊篮挂线。

对多层建筑高度不大于30M的竖向垂线，也可采用垂球法测设。

（4）安装好铝合金立柱后，再进行水平横梁位置的测设，根据施工图用水准仪定下铝合金横梁的位置，每隔5M测设一点（清除钢丝产生的挠曲），然后挂线。

（5）在建筑物的立面上定出“+”字形主轴控制线，利用钢尺将其他轴线、水平分割线测设在墙面上，面积大于1000M2的，应采用方格网。

（6）高层建筑幕墙施工应采用光学水准仪或激光水准仪、经纬仪（和仪器望远镜相配的弯管棱镜，目标分划板）进行天顶法垂直测量。

放线是指将骨架的位置弹线到主题结构上，只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计的意图。

先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，才能进行安装。

4、玻璃幕墙施工方法

4．1玻璃幕墙铝合金构件加工

4．1．1一般规定

（1）玻璃幕墙所用的铝合金型材应有产品合格证和质量证明书以及标准编号，特别是主要部件，同安全有关的材料，要严格检查其质量。

严禁使用不合格产品。

（2）加工铝合金构件的设备机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，计量器具有要按规定的周期送检，加工设备要精心保养，定期检修。

4．1．2材料要求

（1）玻璃幕墙所用的铝合金型材质量应符合GB/T5237《铝合金建筑型材》中规定的要求。

（2）其化学成分应符合国家现行标准GB/T3190《变形铝合金化学》；型材定尺长度小于等于6m时，其长度允许偏差为+15mm；型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，但允许有深度不大于0.05的轻微压坑、碰伤、擦伤和划痕。

4．1．3加工机具

玻璃幕墙铝合金构件加工具有：

双头切割机、仿形铣床、多功能机床、组角机床、专用攻丝机。

4．1．4铝合金构件下料工艺

（1）编制铝合金构件下料工艺卡。

（2）同类型构件下料前，应进行优化计算。

（3）采用双头切割机下料时，应进行试机，调整进给速度，切削角度，喷雾量和夹紧装置，先试做一二件，经检查确认合格后，再进行批量下料。

（4）下料结束后，应填写工序检验记录。

4．1．5铝合金杆件加工工艺

（1）根据设计图纸，编制铝合金铝合金构件加工工艺卡。

（2）严格按图纸划线。

划线前应确认基准面，遇到分左右的构件，划线时应对称放置，采用同一基准划线。

多孔位的工件，使用累计尺寸划线，避免积累误差。

划线结束后，应进行自检，防止发生划线错误。

（3）铝合金构件钻、铣加工前，应检查钻床、铣床状态是否良好，遵守相关设备的操作要求；装夹工件、刀具时必须牢固可靠，不能有松动现象；调整好钻、铣速度，先试做一二件，确认完全合格后，再进行批量生产。

（4）铝合金构件加工工作台应保持清洁，防止铝屑在加工过程中擦伤铝合金杆件。

（5）加工结束后，应填写工序检验记录。

4．1．6铝合金小配件加工工艺

（1）编制铝合金小配件加工工艺卡。

（2）铝合金小配件为大批量生产的通用件，下料时，允许数根型材一起在双头切割机上切割，但夹紧必须牢固可靠，定位须正确。

（3）铝合金小配件钻、铣加工时，应配备专用夹具，在专用工作台上进行。

先试做一二件，确认合格后，再进行批量生产。

4．1．7成品