幕墙施工组织设计.docx
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幕墙施工组织设计
单元幕墙施工方案
施工总体目标
安全目标：
贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，在施工中做到无伤亡、无重伤、无火灾、无重毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故的发生。
质量目标：
确保本工程质量达到一次验收合格工程。
工期目标：
根据合同文件对工期、进度的要求以及工程实际情况，本工程开工日期：
2016年4月1日，完工日期：
２016年12月30日，确保在业主所要求的工期内完工。
文明施工目标：
严格执行文明施工措施，配合总包确保达到安全文明工地。
环保目标：
在施工过程中符合环境管理标准ISO14001的要求，确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地进行特别清理，控制现场施工噪音。
成本目标：
在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，将采用先进的技术和新工艺来实施本工程，以降低工程成本，并且严格按ISO9001质量体系模式运作，避免不必要的失误和浪费现象，将成本控制在业主要求的范围内。
为实现上述目标，选派优秀的技术及工程管理人员，组建了一个科学健全的项目组织机构，将整个单元幕墙工程分为4个施工段，不相交的施工面为1段。
并具体明确了各施工段的开始、完成时间。
根据本工程的各阶段施工任务、工期要求，制定了在不同时间段的劳动力计划。
为保证施工的顺利进行，我们将配备充足的施工机械设备及检测设备。
由于现场施工场地狭窄，我们将对现有场地进行了合理布置。
一、编制依据
合同文件及招标文件
设计依据及规范
适用
参考
备注
合同文件、商务资料文件
√
业主提供的结构图纸、文件
√
幕墙设计类
设计依据及规范
适用
参考
备注
《建筑幕墙》
√
《玻璃幕墙工程技术规范》
√
《金属、石材幕墙工程技术规范》
√
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》
√
《全玻璃幕墙工程技术规程》
√
《建筑安全玻璃管理规定》
√
《建筑玻璃应用技术规程》
√
《玻璃幕墙光学性能》
√
检测验收类
设计依据及规范
适用
参考
备注
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
√
《智能建筑工程质量验收规范》
√
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
√
《建筑幕墙风压变形性能测试方法》
√
《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》
√
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》
√
《建筑幕墙物理性能分级》
√
《钢材力学及工艺性能试验取样规定》
√
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》
√
《建筑地面工程施工质量验收规范》
《屋面工程质量验收规范》
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》
√
《建筑设计防火规范》
√
《建筑物防雷设计规范》
√
《高层民用建筑设计防火规范》
√
二、工程概况
1、单元式幕墙的特点
a竖向幕墙龙骨宽度尺寸为110㎜，横向幕墙龙骨高度尺寸为110㎜，单元标准分格尺寸为：
高X宽=㎜。
幕墙系统采用了全胶条干密封形式，有效的避免了由于打胶带来的硅油污染，并且在各个单元之间接缝十字接口处的最薄弱环节设置了连续不断的特制密封胶条，保证了幕墙其密封防水等性能。
另在隔热性能方面，在穿条型材的空腔内注入了发泡材料，更近一步提高了其保温隔热性。
b单元式玻璃幕墙系统为单元式隐框铝合金玻璃幕墙，带有平行开启窗；前部等压排水系统；垂直与水平框架部件采用连续断热；竖向和水平方向的铝合金型材与玻璃之间调整间隙由高度补偿型材实现；竖向和水平方向的铝合金型材附框与玻璃之间由结构胶固定；典型分格尺寸：
mm典型单元尺寸：
mm；玻璃类型：
mm钢化，LOW-E膜在第二面，采用色，外露铝型材采用氟碳喷涂，非外露铝型材采用银白色阳极氧化处理。
三、工程重点、难点分析
地处马来西亚核心区，施工期间将受到影响，施工进度压力极大。
质量、安全的保证也尤为重要。
针对以上重点及难点进行充分分析，并制定相应的措施。
1、本工程最大的挑战是进度的要求，为了实现这一目标，通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织，提前做好一切准备工作，为实现工期目标提供最有效的保证。
1）人力资源：
为本工程组建最强的项目组织机构，项目经理为国家一级建造师蔡明，承担任过B7、中石油等大型幕墙工程，具有丰富的幕墙施工组织经验。
本工程采用项目经理负责制，全公司各个部门围绕项目开展工作。
集全公司的优秀人员为本工程服务。
2）深化设计：
由副总工程师金光成（工程师、曾担任过首都机场、CCTV等大型项目的主任设计师）担任设计负责人，组织16名具有五年以上幕墙专业设计经验的优秀设计师进行埋件布置图、性能测试模型图、施工图设计工作。
尽早的完成此项工作，供业主、建筑师、幕墙顾问进行审核。
3）材料组织供货：
我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系，同时发挥集团采购优势，确保在第一时间内组织到品质好，价格合理、业主认可的材料。
本工程塔楼为单元式幕墙，其材料的组织直接影响施工进度。
主材按策划批次供货，鉴于材料厂家生产的特点，提前对非标准料、转角料、起步料、特殊部位料等量不大但对工程进度影响大的材料进行集中生产供货。
确保单元体生产的材料有配套性。
4）生产加工：
在进场施工前，提前加工出两个批次（五百块左右）单元体，以及裙楼幕墙的部分转接件和龙骨，为吊装塔楼单元体及裙楼框架幕墙施工提供保障。
5）运输：
本工程单元体玻璃板块大约有块，大小为合理组织单元体的场外运输是我司在本工程中考虑的重点。
将组织专用车队和货柜，用12.5米的运输车进行运输，每车运输12块玻璃板块。
分10次，运到现场，高峰期可增加车次。
考虑货柜车在晚上才能进工地，将组织足够的人员和设备（叉车）进行现场卸车，
6）现场施工：
目前进行前期准备及预埋件的埋设工作。
对已在主体上焊接的连接板，进行确认；配合总包进行混凝土结构的埋件预埋工作，以满足现场进度要求。
密切跟进主体结构进度进行测量放线及结构偏差处理。
由于幕墙施工进度受到主体结构施工进度的限制，幕墙插入点的确定是关健，现场项目经理根据主体施工进度，合理安排。
基于以上情况，要求在主体结构17层时搭设好硬防护。
10-30层为单元幕墙施工区段，单元幕墙主施工分四个施工段，每5层分1段，至下而上施工。
前1段施工到中后期时，开始下1段吊装，这样交叉施工，节约时间，楼层高，单元体都直接在地面起吊，浪费时间，采用塔吊和自购吊机，交叉配合单元体的垂直运输，再采用活动吊车进行就位安装。
幕墙施工进度要与主体结构保持一致，每栋楼每天只需安装三十块单元体即可满足进度需要，对于每一个6人组合的单元体吊装小组常规情况每天至少可安装10块，最高可达15块。
但考虑到天气等因素，计划每天三组安装30-40块单元体。
安排三个吊装小组同时施工，确保全部单元体施工80-90天完工。
7）为了确保工期，针对雨季施工影响采取相应的保证措施。
2、质量控制是每个工程的重点
由于本工程工期紧，任务重，从材料采购、生产加工、到现场施工都要进行严格的控制。
否则造成返工、窝工的现象，将直接影响工程进度。
1）材料采购
选择业主认可的供货商。
充分发挥和国内外大品牌企业长期合作的优势，采购最好的原材料，从根本上保证工程品质。
资金专款专用，开设专门的帐号，在业主监督管理下使用采购资金，保证材料采购的品质。
2）生产加工
我们拥有大量的专业技术生产人员，他们有丰富的技术经验和能力，保证产品质量，我们拥有全自动的单元体生产线，为提供优质产品提供强有力的保证。
3）现场施工
（1）实行样板引路制度，在现场安装1:
1实物样板，经相关单位审查合格后正式施工。
通过样板的制作尽早将问题暴露出来，防止大面施工后才发现问题，造成返工、窝工现象。
（2）测量放线
测量放线是幕墙施工的基础，质量好坏直接关系到今后各分项工程施工质量及施工速度。
具体放线步骤如下：
①清理预埋件，测定基准轴线及边线；②按：
中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；③全面校准并定位各中心线间距；④测定与校准底层基准水平线。
为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在±1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差以及地面不平造成对计量的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。
（3）转角、手边部位的安装
角位施工的好坏，直接影响幕墙的施工质量和外观形象。
因此采取角位先行安装方式，将误差在外控制线内消化。
收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有20%～30%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，不仅影响美观，还很容易影响到使用功能，因此，在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象。
3、安全施工是控制重点
本工程地处市中心区，地理位置十分显要。
在幕墙施工中全部处在最危险的状态，我司对本工程的安全问题高度重视，成立以公司总经理为首的安全管理委员会，结合幕墙临边、高空作业的特点，制定总体安全措施、建立安全责任制度。
具体措施如下：
①施行安全管理一票否决制。
②分析危险因素（交叉作业、高空作业、焊接作业、吊装作业、雨季施工、施工用水用电等），制定分项施工安全措施。
③现场尽量减少焊接作业，消除消防隐患。
④全过程推行安全旁站制度，杜绝安全隐患。
⑤组织专家进行安全专项论证，确保施工方案安全可行。
将严格执行有关安生产的法规。
全过程贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，实现本工程0消防、0伤亡目标。
4、成品保护是控制重点
①采用专用的架子放置单元体和运输。
②在单元体表面贴膜，并整体包装。
③单元体型材表面喷保护漆。
④采购专用的保护泡沫，保护悬挑的装饰条。
四、施工总体部署
1玻璃幕墙工程工期
单元体幕墙工程的计划开工日期：
2016年7月1日
单元体幕墙工程的计划完工日期：
2016年10月18日
将根据实际开工日期与计划开工日期的差异调整施工进度计划，并保证按照幕墙工程的完工日期完成工程。
为了总进度目标兑现，组织单元体、铝板、全玻璃幕墙施工等同步进行（在施工面允许和不影响质量的情况下会尽量安排交叉施工，更赶工期）。
2、施工优势
我司有科学合理的施工部署是对工程的顺利实施具有非常重要的作用，还有施工企业自身的技术水平、管理经验和人力资源等会对工程的质量、进度产生直接的影响。
1）工程设计方面
经过参与和实施一批重大工程，以及与具有国际知名度的幕墙设计和顾问公司的交流与合作，我们在高端幕墙和超高层幕墙的设计上积累大量的实践经验，并掌握了大量自有技术。
根据以往实施大型和特大型工程的经验，我们将在本项目上投入具有大型工程设计经验的技术骨干人员，并成立专门的设计小组，负责本项目的设计及技术研发。
2）工程管理方面
我们已圆满完成众多个工程的幕墙施工安装，打造了一批有影响力的幕墙精品工程，部分工程获得了多种奖项，如鲁班奖等。
通过成功地对这些具有超难度施工的幕墙工程实施施工管理，我们积累了大量的大型工程施工管理经验，并培养了一批具有高超的管理技能的高级管理人才，锻炼出了一支精干、高效、特别能打硬仗的队伍。
根据本项目的特点，我们选派具有10年施工管理经验的高级项目管理人员担任项目经理，
并负责本工程的整体实施。
3）人力资源方面
目前我们拥有数十支幕墙专业施工队伍，有技术工人近数千人，并有着一大批中、高级施工管理人才。
我们将根据工程的实际进度，调配好各施工阶段的人力资源，必要时候我们将采取特别措施，汇集我们的最优势资源投入到本项目中来。
3、工程整体组织管理
幕墙工程工作内容主要包括深化设计、材料采购、工厂加工、现场安装等四个主要环节，现将对本工程的整体安排从以下几个方面作简要介绍。
1）深化设计组织管理
（1）深化设计模式
立即展开深化设计工作，深化设计采用我司主导、设计院协调配合、幕墙顾问专业设计公司把关的三方协作模式，确保设计及工程质量。
（2）深化设计重点工作
深化设计工作主要包括开模图设计、加工图设计以及施工图设计等。
开模图、加工图是幕墙产品制作的关键源头质量控制点，施工图设计重点工作包括节点安装、幕墙分格制定等。
2）材料采购组织管理
（1）材料采购模式
我司工程材料采购采取由我司直接长期合作的大型材料生产厂商采购、运输至加工厂的模式，需要加工的材料直接在工厂加工后运输至工程现场，不需加工的材料在工厂登记入库后贮存，项目部根据工程进度在工厂调配的模式。
（2）材料采购重点工作
本工程材料采购的重点工作主要包括：
采购计划的制定、材料采购周期的控制、材料质量的控制、材料的运输等内容。
3）工厂加工组织管理
（1）工厂加工管理模式
本工程所有材料及幕墙产品的加工均在加工厂区内完成，管理模式采取项目部根据施工进度进行总控，公司生产部主要负责加工进度及加工质量，公司其它部门协调配合，加工完毕根据需要进行包装后运送至工程现场，交由工程项目管理。
（2）加工重点工作
工厂加工重点内容包括：
原材料检验、加工精度控制、加工时间进度控制、加工质量控制等主要工作。
重点抓好这几项工作，以保证施工进度，从而保证工程工期及质量。
4）现场安装组织管理
（1）现场安装管理模式
本工程实行项目经理负责制，各分部分项内容重点落实到人，专人专业专管。
安装质量控制施行公司自检、监理审核监督、总包及业主最终确认通过的三级管理模式。
（2）现场安装重点工作
本幕墙工程具有工程量大、系统复杂、施工难度大的特点，因此很有必要对工程安装进行严格管理：
①合理划分安装施工段，确定安装顺序；②合理选择测量及施工机械设备；③合理分配人力、物力资源；④幕墙构件、产品的运输与堆放。
所有工作都要做到细致严格，确保整个工程管理流畅。
安装重点工作主要有：
①施工测量；②现场单元板块的垂直运输及安装；③安全防护的搭设；④雨季施工；⑤幕墙收边收口等。
4、现场施工部署
1）施工总流程
（1）本工程主体结构与幕墙交叉施工，当主楼混凝土结构工程施工至17层时，插入单元体幕墙施工。
开始进行埋件结构偏差检查、测量放线及转接件安装。
当主楼施工至17层时，主楼10-15层幕墙开始安装。
单元板块吊装设备选用活动吊车、软索道及电动葫芦,活动吊车安装在16层。
为保证幕墙施工安全，在17层搭设安全防护棚。
（2）当主楼混凝土结构工程施工至23层时，主楼16-20层开始安装。
单元板块吊装设备选用活动吊车、软索道及电动葫芦，活动吊车安装在21层。
为保证幕墙施工安全，在22层搭设安全防护棚。
（3）其它独立幕墙将采用活动小吊车、软索道及电动葫芦从下施工至屋顶。
（4）以上部位施工以此向上施工。
2）施工段划分
根据本工程特点、工期要求，按竖向划分的六个施工段
第一施工段：
主楼1～9层
第二施工段：
主楼10～15层
第三施工段：
主楼16～20层
第四施工段：
主楼21～25层
第五施工段：
主楼26～30层
第六施工段；主楼独立部位
单元体安装时在10、16、21层做转换平台，方便吊装。
3）施工顺序
（1）1-9层施工到中后期时，单元体幕墙已运达现场，可以开始安装。
先安装相连的3面10-15层单元体幕墙施工，后施工独立部位，边施工边收口。
（2）10-15施工到中后期时，上部施工面已达到施工程度，可以由下向上交叉作业施工，分2-4个组同时进行施工吊装。
（3）由于幕墙施工跟随总体施工进度，因此，测量放线、连接件的安装及幕墙安装都错开相应的楼层分段进行。
5、劳动力配备及进场计划
由于本工程工程规模大、质量要求高，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。
1）劳动力安排
计划本工程施工高峰期投入劳动力65人，劳动力为长期的施工队伍。
在需要抢工时，可从加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中，劳动力计划表见附表。
本工程工程量大、质量要求高，为此我们将选择技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工队伍，并配备充足的人力资源，具体安排如下：
2）人员进场配量表
工种级别
按工程施工阶段投入人力情况
前期人数
中期人数
后期人数
备注
安装技工
2
10
1
施工
测量放线
2
6
0
施工
普工
8
45
8
施工
电工
1
2
1
施工
焊工
1
2
0
施工
材料员
1
2
1
管理
技术员
1
2
1
管理
质量员
1
1
1
管理
库房管理员
1
2
1
管理
安全员
1
2
1
管理
本工程施工高峰期人数合计
19
74
15
备注
1.特殊工种持证上岗；
6、主要施工机械配备和进场计划
主要施工机械配备和进场计划表
序号
机械设备名称
型号/规格
单位
数量
进场时间
1
全站仪
台
1
2016，4，20
2
经纬仪
GJD2
台
1
2016，4，20
3
水准仪
AL332
台
1
2016，4，20
4
激光垂准仪
DZ13-L1
台
1
2016，4，20
5
激光接收靶
100×100
个
2
2016，4，20
6
电动葫芦
5吨/30m
个
6
2016，4，20
7
活动吊车
自购
台
4
2016，4，20
8
1吨手拉葫芦
HSZ-A618
个
5
2016，4，20
9
电控卷扬机
5吨/200米
台
7
2016，4，20
11
叉车
5吨
辆
3
2016，4，20
12
手动液压托盘车
台
2
2016，4，20
13
三级配电箱
台
4
2016，4，20
14
流动配电箱
台
10
2016，4，20
15
手电钻
把
15
2016，4，20
16
台钻
台
3
2016，4，20
17
铆钉枪
把
10
2016，4，20
18
射钉枪
把
12
2016，4，20
19
手持气动胶枪
把
10
2016，4，20
20
电焊机
台
2
2016，4，20
21
冲击钻
把
6
2016，4，20
7、施工过程平面布置
1）平面管理总原则
根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。
这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。
（1）平面布置依据
业主提供的结构图纸和施工场地总平面布置图，及施工现场的实际情况。
（2）平面布置依据原则
详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。
同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。
a在满足施工需要和安全、文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。
b在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
c符合施工现场安全、防火及卫生要求。
d符合业主或总包方要求。
（3）平面管理计划的确定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。
在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。
同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。
a平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。
计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。
b平面管理办法
（1）施工平面管理由项目经理总负责，由项目副经理、施工员、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。
（2）按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：
现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。
（3）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。
c施工平面布置图
各主要施工平面布置参见后页《施工平面布置图》。
五、施工前准备
1、深化设计的保证措施
对于本幕墙工程，承包方须承担幕墙的设计、加工、制作、安装及维修服务的全过程。
设计是前提，决定了工程的内在质量，同时设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而对整个幕墙工程进度起控制作用。
所以，将设计工作纳入项目管理计划中，作为项目管理的一个重点，要控制好设计质量和设计进度。
1）深化设计质量保证措施
（1）深化设计的组织机构
对本工程高度重视，将联合知名幕墙公司共同完成本工程的深化设计工作，由总工程师担任设计负责人，并从全公司范围内抽调具有类似幕墙设计经验的专业设计人员组成深化设计小组。
结合该公司多年来的高层设计经验，针对工程的复杂节点，认真研究，确定合理构造，力争创造完美的节点设计。
同时聘请国内外专家担任顾问，充分吸取海内外类似工程经验与教训，确保本工程深化设计顺利实施。
（2）图纸的评审制度
将第一时间进行细化分工，组织具有大型同类幕墙设计经验的设计人员组成设计小组，在深入细致的研究建筑图纸及相关技术资料，完全地理解其设计意图、洞悉其设计思想的前题下，以中标设计方案为切入点，按照以上流程组织图纸的深化设计。
控制各阶段的设计深度，并按规定组织设计评审。
初步方案设计完成后，组织设计师及国内专家对工程设计中所采用的设计规范、外立面效果的表达、结构计算、节点构造以及材料选用等方面进行综合评审。
根据评审的结果对初步设计图纸进行修改并送审。
建筑设计师审图过程中会提出相应的建议，我司会认真、积极地采纳设计师的合理意见，并积极与其进行沟通，使我司的设计与建筑设计师的设计意图达到完美的融合。
在得到建筑设计师认可的基础上，我方进一步完善、细化设计图纸，最终由设计师签批。
（3）落实设计变更审核，控制设计变更质量，确保设计变更不导致设计质量的下降。
并按规定在工程竣工验收阶段，在对全部变更文件、设计图纸校对及施工质量检查的基础上，出具质量检查报告，确认设计质量及工程质量满足设计要求。
2）深化设计进度保证措施
（1）明确设计工作范围，对外墙所有相关设计内容逐一列出明细，
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