外墙外保温聚苯颗粒施工方案(钢丝网).doc
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胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
（瓷砖饰面）
施
工
方
案
一、工程概况与编制依据：
1.1工程概况
工程名称：
五矿二十三冶二公司长株潭区域自营项目
工程内容：
整栋房屋外墙外保温系统，界面砂浆+胶粉聚苯颗粒保温砂
浆+抗裂砂浆+钢丝网+锚栓+抗裂砂浆
二、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001；
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；
4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004；
5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》GBJ158-2004；
6、《镀锌钢丝网》QB/T3897-1999；
7、湖南建设集团有限公司建筑规划设计院设计；
8、《建筑结构通用图集》（88j2-9墙身-外墙保温）；
9、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95、DBJ01-602-97）
三、管理目标
1、工期目标：
根据本工程的特点，各立面采用平行施工于流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺合同工期内完成各子分项工程全部施工任务。
2、质量目标：
满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本子分部工程验收质量达到优良标准。
3、安全文明目标：
严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建文明安全工地，确保工程安全无事故。
4、环境保护目标：
减少扬尘、控制噪音，严禁焚烧垃圾污水经沉淀后方可排入市政管道，切实加强现场文明管理，达到施工现场与外部环境的和谐统一。
四、系统构造：
1、基本构造
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统由基层墙体、界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。
保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成胶粉聚苯颗粒保温浆料抹于墙体表面形成。
2、主要特点
（1）无空腔构造，抗风压性能优异。
（2）防火性能突出，适合于高层建筑和防火要求等级高的建筑部位使用。
（3）施工适应性好，适合于各种建筑结构的公共建筑和居住建筑的节能保温工程。
（4）防护面层抗冲击性能好，保温层无接缝，抗裂性能可靠。
（5）施工性能好、速度快，一次抹灰厚度高，与其他外檐施工配合性好，防护面层易修复。
五、施工准备：
5.1技术准备：
5.1.1本工程按设计要求采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系，保温层厚度为3.0cm。
施工前认真熟悉图纸、变更通知及有关规范、规程、标准图集，进行现场勘察，了解施工现场实际情况，合理进行施工规划，编制切实可行的施工方案。
在人员、材料、物料的安排方面及时进行合理调配。
5.1.2准备好各种施工记录。
及时整理、完善、填报相关技术资料。
5.1.3施工前先将施工方案报请公司、现场监理工程师和总监理工程师批准后，对进场的各种材料提供相关的资料向监理部报验并送检，对施工班组进行全面的技术交底及安全交底。
5.1.4本子分部工程确保各分项工程合格率100%，成立以项目经理为首的质量管理责任保证体系，对各施工程序逐层验收并做好隐蔽记录和图像资料。
5.1.5施工技术标准：
5.1.5.1胶粉聚苯颗粒应满足以下性能指标：
项目
单位
指标
保温型
湿表观密度
Kg/m3
≤420
干表观密度
Kg/m3
180～250
导热系数
W/（m.K）
≤0.060
蓄热系数
W/（m2.K）
≥0.95
抗压强度
MPa
≥0.20
压剪粘结强度
MPa
≥0.05
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
--
≥0.5
燃烧性能
--
B1级
5.1.5.2抗裂砂浆应满足以下性能指标：
项目
单位
指标
可操作时间
h
≥1.5
砂浆稠度
mm
80～130
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.7
浸水粘结强度（浸水7d）
MPa
≥0.5
压折比（抗压强度/抗折强度）
--
≤3.0
5.1.5.3镀锌钢丝网性能指标：
项目
单位
指标
工艺
----
热镀锌电焊工艺
丝径
mm
0.90±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
抗拉力
N
＞65
5.1.5.4本保温系统使用的材料由长沙市建筑工程质量检测中心检测，建筑节能工程的质量检测由长沙市建筑节能检测中心检测。
所有材料的进场严格按照相关规范进行检测。
5.2、材料准备：
本项目聚苯颗粒保温浆料外墙保温系统由湖南永恒建筑节能材料有限公司提供材料及现场施工。
5.2.1界面砂浆、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆、镀锌钢丝网、锚栓、抗裂砂
浆。
5.3、施工机具准备：
5.3.1设备及大型工具安排：
名称
型号
数量
单位
备注
搅拌机
350型
1
台
物料提升机
SSD60/60
1
台
斗车
4
辆
电锤
4
台
铁锤
4磅
12
把
铁铲
10
把
趟子
20
把
角尺
300
4
把
水平尺
4
把
灰桶
中号
100
个
扁担
10
条
木趟子
20
把
细钢丝
100
kg
花兰螺丝
M8
20
个
卷尺
5M
8
把
试电笔
1
支
地拖插座
6
个
电缆
2.5×2
300
m
崭子
12
支
铝尺条
2m
20
根
另外还有水桶、剪子、滚刷、扫帚、壁纸刀、手捶、纸等；经纬仪、放线工具、托线板、靠尺、塞尺、探针、钢尺、方尺等放线和检测工具。
六、技术准备：
保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。
保温施工前应指定专人负责材料配制。
6.1施工条件：
6.1.1基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
6.1.2门窗框及墙体的各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
6.1.3施工中环境温度不应低于5℃，风力应小于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨期施工，雨期施工时应采取防雨措施。
6.2.材料配制
6.2.1胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配制
采用350型以上的砂浆搅拌机，或满足浆料在搅拌机中的容积不超过搅拌机容积70％的搅拌机。
先将35~40kg水倒入搅拌机内（加入的水量颐满足施工和易性为准），接着倒入一袋（25kg）胶粉料，搅拌5min后，再倒入一袋（200L）聚苯颗粒轻骨料继续搅拌直至均匀（3min以上）。
该浆料应随搅随用，且在4h内用完。
6.2.2抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆：
中砂（细度模数3.0~2.3）：
水泥=1:
2:
2（质量比），用砂浆搅拌机或电动搅拌机搅拌。
先加入抗裂砂浆、中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min。
所用中砂含水率应小于3％，抗裂砂浆配制及使用过程中均不得加水，并应在配制好后2h内用完。
6.3施工程基层处理
材料准备机具准备
序
喷涂界面砂浆
配制基层界面砂浆
配制聚苯颗粒浆
用胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋
抹胶粉聚苯颗粒，第一遍厚20mm
抹胶粉聚苯颗粒第二遍
配制抗裂砂浆
抹第一遍护裂砂浆
镀锌钢丝网
抹第二遍抗裂砂浆
饰面
6.3施工操作要点
6.3.1基层墙面处理
保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工验收规范要求。
进行保温层隐蔽施工前应做好如下检查工作，确认墙体的平整度、垂直度允许偏差在验收标准规定之内。
6.3.1.1外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固，安全检查合格，外墙脚手架离墙距离满足施工操作要求。
度应不大于5mm和平整度应不大于4mm的误差的现行国家施工及验收规范要求。
6.3.1.3外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。
墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
6.3.1.4外窗的辅框安装完毕并验收合格。
6.3.1.5墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
6.3.1.6混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
6.3.1.7主体结构的变形缝应提前做好处理。
6.3.1.8墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
6.3.2吊垂直线、弹控制线，贴饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按如下步骤进行贴饼：
6.3.2.1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。
6.3.2.2在距每层顶部约10cm处，同时距大墙阴、阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cm*5cm聚苯板块作为标准贴饼。
6.3.3保温层施工
保温层根据涂抹厚度分层施工、至少分两遍，第一层抹厚度不超过20mm，间隔24小时，抹第二遍时必须达到保温厚度MM以上并用大杠刮平达到验收标准，施工温度偏低时，间隔时间可延长，应在温度不低于5℃、风力不大于5级条件下施工，预计24小时内有大暴雨不能进行室外施工，雨期施工应做好防雨措施，（注在抹保温层时一定要用抹子压实，用力均匀）。
6.3.4抗裂层施工
待保温层施工结束3～7d后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后，方可进行抗裂层施工。
抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右，要求满抹，不得有漏抹之处。
按楼层分层施工，第一层抗裂层固化后，开始进行铺贴钢丝网施工，要求第一层抗裂层的平整度不地狱保温浆料层的平整度。
6.3.5镀锌钢丝网铺贴
6.3.5.1待第一层抹面砂浆基本硬化（24小时）后，开始进行铺网施工。
施工前应先将网用克丝钳子分段裁好，并尽量将网片整平，然后分段进行铺贴。
6.3.5.2网应按从上至下，从左至右的顺序施工。
首先将网在墙面就位，网张开后弯曲面向墙面用电动冲击钻在网上部打两个孔，在孔中插入尼胀栓，用手锤将胀钉钉牢，之后随抻平下面网随用尼龙胀栓固定钢网。
尼龙胀栓的分布应呈梅花状，砖墙达到8－9个，砼墙达到5－6个。
锚固胀栓固定网要钉入结构墙体，钉入深度应不小于25mm。
6.3.5.3铺钉施工时要尽量使网贴近墙面，对于网局部翘起的部分应用约5－6cm长的挝成U型的12号铅丝插入保温层进行压平固定。
要求钢网局部翘起应小于2mm。
镀锌钢丝网过相互搭接宽度应在40mm左右，搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝（22#）将网网绑扎在一起，严禁对搭。
6.3.5.4为使网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的镀锌钢丝网施工前可预先折成直角，再铺贴。
6.3.5.5窗洞等侧口部位镀锌钢丝网收口处的固定胀栓数每平米不少于三个胀栓。
窗口钢网边应直接固定于基层并铺至辅框根处。
6.3.5.6检查在裁剪钢网过程中不得将镀锌钢丝网形成死折，检查镀锌钢丝网要紧贴墙面保证平整达到±2mm的要求。
6.3.5.7镀锌钢丝网平整度检验合格后方可进行第二遍抹面砂浆面层抹灰施工。
抹面砂浆抹灰层厚度应控制在5－7mm,并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在±2mm之内。
6.3.6抗裂
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