塔吊圆形挡土墙技术交底.doc

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塔吊圆形挡土墙技术交底.doc

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

1#职工住宅楼(变更)等21项(北京电影洗印录像技术厂北三环中路40号院危旧房改造项目)

交底日期

2016年10月28日

施工单位

北京城建集团有限责任公司北洗厂危旧房改造项目经理部

分项工程名称

砖砌体

交底提要

1#塔吊挡土墙砌筑技术交底

交底内容:

1.施工准备:

1.1材料要求

1.1.1蒸压灰砂砖:

规格为240×115×53mm,强度等级Mu15。

有产品合格证、产品性能检测报告。

1.1.2砂浆:

砌筑砂浆采用成品专用砌筑砂浆,砂浆强度等级M5;抹灰砂浆采用DP-MR(中等保水性抹灰砂浆)。

1.1.3混凝土:

C20商品混凝土。

1.1.4钢筋:

C16、A6经原材复试合格的钢筋。

1.2主要机具

手推车、铁锹、筛子、灰铲、小白线、线坠、瓦刀、托线板、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2.作业条件:

2.1塔吊基础已完成,并达到上人条件。

塔吊安装完毕,并可以使用。

2.2已放好挡土墙轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,构造柱处均应设立),并办完预检手续。

2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。

2.4挡土墙围绕塔身砌筑,呈圆形结构,墙体每边距塔心尺寸均相同。

挡土墙厚为-5m以下为370mm,-5m至自然地坪为240mm。

挡土墙于自然地坪处浇筑300mm高同墙厚C20混凝土挡水台,挡水台上安装1.2m高定型化防护栏。

內净尺寸为圆形直径4m,高度为14m。

挡土墙对称设置6根200mm宽混凝土构造柱(构造柱配筋为主筋4C16,箍筋A6@250),每隔2.5m设置200mm高同墙宽混凝土圈梁(配筋为4C16水平放置,箍筋A6@300)。

挡土墙沿混凝土框架柱全高每隔500mm设置2A6拉结筋,拉结筋沿墙身全长贯通。

挡土墙由塔吊基础顶,砌筑至自然地坪处,其上设挡水台及防护栏。

挡土墙砌筑完成后,其上浇筑300mm高同墙厚C20混凝土挡水台作为压顶梁及挡水用。

地然地坪处需在挡土墙上满铺脚手板,下部满挂双层安全网。

安全网于-5m处及-2m处各增加一道双层安全网。

挡土墙内需设集水坑,集水坑尺寸为400×400×400mm。

3.操作工艺:

3.1工艺流程

测量放线--砖浇水--排砖撂底--砌筑挡土墙—钢筋绑扎—验收合模—混凝土浇筑—砌筑挡土墙—钢筋绑扎—验收合模—混凝土浇筑……-上部封板,内部挂网

3.1.1测量放线:

施工前由施工班组长与项目部核对现场放线位置及尺寸,项目部核实后,才能开展现场放线工作,未经项目部允许及核实不得进行放线及后续施工。

3.1.2砖浇水:

砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

3.1.3采用铺浆法砌筑砌体,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕;施工期间气温超过30℃时,必须在拌成后2h内使用完毕。

3.1.4墙体砌筑一般采用一顺一丁(满丁、满条)排砖法。

砌筑时,必须里外咬搓或留踏步搓,上下层错缝。

应采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。

严禁采用水冲灌缝的方法。

3.1.5构造柱:

挡土墙对称设置6根200mm宽混凝土构造柱,构造柱配筋为主筋4C16,箍筋A6@250mm。

绑扎搭接区域箍筋进行加密,加密间距不小于200mm且不少于4根,构造柱最外层钢筋保护层厚度不应小于20mm。

构造柱钢筋于塔吊基础混凝土浇筑前按照定位尺寸,预先锚入塔吊基础钢筋内,并绑扎牢固。

构造柱剖面示意图构造柱示意图

3.1.6圈梁:

圈梁设置在距离塔吊基础2m高位置起步,以上每隔2.5m设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土圈梁。

圈梁配筋4C16水平放置,箍筋A6@300mm,灌注C20混凝土,高度为200mm,宽度同墙厚。

3.1.7拉结筋:

填充墙沿混凝土框架柱全高每隔500mm设置2A6拉结筋,拉结筋沿墙身全长贯通,搭接长度不小于300mm,根据墙厚确定拉结筋植筋位置,保证砌筑过程中拉结筋外露砂浆保护层厚度不小于15mm。

3.1.8绑扎钢筋:

构造柱及圈梁钢筋绑扎搭接长度不小于50d(A6=300mm、C16=800mm)。

3.1.9马牙槎留置:

砌块砌筑到构造柱处作成马牙槎,每一马牙槎高度为200mm,宽度为90mm,马牙槎要求先退后进。

3.1.10构造柱、圈梁模板支立

(1)支立模板前先将构造柱内的落地灰、砖渣、马牙槎上的舌头灰等杂物清理干净,在墙体两侧严格按照墙体马牙槎形状粘贴海绵条,防止从模板缝处漏浆。

(2)构造柱主龙骨和次龙骨均采用50×100mm方木,模板采用15mm厚多层板。

构造柱一次施工完成。

(3)采用M16对拉螺栓将模板固定牢固,对拉螺栓位置在构造柱中间,间距600mm,

3.1.11芯柱、构造柱、圈梁砼浇筑

(1)浇筑混凝土前将马牙槎部位和模板浇水湿润。

(2)混凝土强度等级为C20,其坍落度为140~180mm,初凝时间为6~8小时,终凝时间为10~12小时。

(3)人工用铁锹将混凝土放入构造柱内,每浇灌50cm高,用φ30振捣棒振捣密实,然后再继续浇筑。

在放灰过程中必须有木工和钢筋工在场一旦发现模板涨模或钢筋偏移立即调整。

3.1.11挡土墙需随回填土进度逐步施工。

3.1.12挡土墙内需设集水坑,集水坑尺寸为400×400×400mm,位于距塔吊300mm处,详细定位见附图。

3.1.13、挡水台、封板、挂网

挡土墙砌筑完成后,其上浇筑300mm高同墙厚C20混凝土挡水台作为压顶梁及挡水用。

地然地坪处需在挡土墙上满铺脚手板,下部满挂双层安全网。

安全网于-5m处及-2m处各增加一道双层安全网。

3.2质量要求

3.2.1砖墙砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润

3.2.2砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线。

超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

3.2.3砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

3.2.4水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

3.2.5在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用。

3.2.6砖砌体的位置及垂直度允许偏差表:

序号

顶目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位移

10

拉线尺量检查

2

垂直度

全高

≤10m

10

吊线、尺量检查

>10m

20

吊线、尺量检查

3

表面平整度

5

用2m靠尺,楔形尺检查

4

水平灰缝平直度

5

尺量检查

5

垂直灰缝宽度

5

尺量检查

6

水平灰缝厚度

±2

与皮数杆比较尺量检查

3.2.7应注意的质量问题

(1)在砌筑时,严禁直接使用碎块砌筑。

(2)砌筑前要根据墙体尺寸及砌块规格,制作皮数杆,并将灰缝做好标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整。

(3)在灌芯柱、水平系梁时,要注意混凝土漏灌、灌的不密实等情况。

4.安全文明及环保措施

4.1进入施工现场严禁吸烟,施工人员戴好安全帽,穿好防滑鞋,在高空作业大于1.2m高时要系好安全带,安全带勾挂于牢固处。

4.2特殊工种作业必须经过专门培训,并取得特种作业操作证后,方可上岗作业。

4.3在1.2m以上的操作架由专业架子队搭设。

脚手架满铺脚手板,不得有探头板、飞跳板。

4.4在操作架上工作要精力集中,避免在同一垂直线上交叉作业,严禁穿皮鞋、拖鞋、硬底鞋在操作架上作业。

4.5有高血压、晕高症、贫血等不适宜高空作业的人员,禁止进行施工。

4.6人员进场时,必须对其进行进场安全教育,并进行专业考试合格后方可上岗施工。

4.7施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业

4.8在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。

在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗。

4.9严禁作业过程中嬉戏打闹。

4.10当操作架需要移动时,操作架上禁止站人、堆物。

4.11整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。

4.12电源箱应上锁专人管理,电闸箱应安装可靠的防漏电保护装置,电锯应有防护罩,使用切割机时严禁面对前方,电线不得随意架在钢管架上。

4.13操作架堆砖高度不得超过400mm高,同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。

4.14高处作业严禁凌空投掷物料,严禁利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面。

4.15用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

4.16施工区域须有充足的照明,洞口要有护栏,照明灯必须使用36V安全电压。

电器工具由电工接线,所有电线要求架空敷设。

4.17工具必须放在工具袋内,不得从高处向下扔东西,防止伤人。

4.18施工现场严禁燃烧杂物,电、气焊作业时要有用火证,并有专人看火,备足灭火器材,作业附近不得有易燃物。

4.19施工区域需保证足够通风,下部砌筑与上部结构同步施工,施工前做好楼板洞口、后浇带封盖工作,保证下部作业面安全。

4.20材料按计划进场,做到随到随用,避免材料长时间的积压。

材料到场后要堆放整齐,堆放高度不能大于1.5m。

4.21废弃的砖块应堆放在指定的地点,并及时运出现场。

施工时每天清理垃圾,做到活完料尽脚下清,时刻保持现场的文明整洁。

4.22要注意安全用电,使用电箱到位,严禁电线乱拉乱接,值班电工必须跟班作业。

4.23要节约施工用水,废水要集中排放。

5.成品保护

5.1挡土墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩应注意保护,不得碰撞。

5.2挡土墙回填土,严格按照回填土交底要求,禁止大量倾倒土方防止回填时把墙体挤歪挤裂。

回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。

5.3运输砌块及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,轻拿轻放,防止碰撞墙体,并计算好每处用量,分别整齐码放。

5.4砂浆稠度应适宜,砌砖操作时应防止砂浆流淌墙面。

5.5砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,堆放高度不得超过1.5m,堆垛之间应保持适当的通道。

5.6砂浆稠度应适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面。

5.7墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。

塔吊平面布置图

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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