高支模专项施工方案.docx
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高支模专项施工方案
市五中法院和市检察院五分院业务用房项目
高支模支撑体系
专
项
施
工
方
案
重庆建工住宅建设有限公司
市五中法院和市检察院五分院项目部
二○一七年七月十二日
编制人：
一、工程概况…………………………………………………………………………3
（一）、参建单位……………………………………………………………………3
（二）、分部分项工程概况…………………………………………………………3
（三）、施工要求和技术保证措施…………………………………………………3
二、编制依据……………………………………………………………………….3
三、施工计划…………………………………………………………………………4
（一）施工进度计划……………………………………………………………4
（二）、材料进场计划………………………………………………………………4
（三）、主要施工设备机具计划……………………………………………………7
四、施工工艺技术……………………………………………………………………7
（一）、技术参数（详见第8页的模板设计一览表……………………………….7
（二）、施工流程……………………………………………………………………12
（三）、施工方法……………………………………………………………………15
（四）、检查验收……………………………………………………………………16
（五）、施工注意事项………………………………………………………………16
（六）、模板安装及混凝土浇筑方法和有关事项…………………………………16
五、施工安全保证措施…………………………………………………………….18
（一）、组织保障………………………………………………………………….19
（二）、安全技术措施…………………………………………………………….20
（三）、预防高空坠落事故安全技术措施……………………………………….20
（四）其他安全措施………………………………………………………….21
（五）、监测监控措施…………………………………………………………….22
（六）、安全应急预案…………………………………………………………….23
六、劳动力计划…………………………………………………………………….27
七、高支模计算书及相关图纸……………………………………………………….29
高支模支撑体系专项施工方案
一、工程概况
（一）、参建单位
工程地点：
重庆市渝中区高九路虎头岩彭家花园遂道口
工程名称：
市五中法院和市检察院五分院业务用房项目
建设规模：
66895.99m2
结构类型：
钢筋混凝土框架结构
工期要求：
400天
建设单位：
重庆市第五中级人民法院、重庆市人民检察院第五分院
代建单位：
重庆市城市建设发展有限公司
设计单位：
重庆市中机中联工程有限公司
监理单位：
重庆联盛建设项目管理有限公司
施工单位：
重庆建工住宅建设有限公司
（二）、分部分项工程概况
本工程高支模位置为：
市五中法院和市检察院五分院业务用房项目，高支模轴线范围：
审判楼屋面9-14轴，搭设高度为22.25米；审判楼七层9-14轴，搭设高度9.0米；审判楼入口大厅7-16轴，搭设高度为42.05米，长57.7米，宽17.5米，面积约1009.75平方米，此部分梁尺寸分别为300×900、300×750、400×1600、700×2400等，柱1200×1200、1200×1100。
表1：
位置
搭设高度
梁截面
板厚
支承立杆/
地基情况
审判楼屋面9-14轴
22.25米
200*750、300*1200
100
钢筋混凝土屋面
审判楼七层9-14轴
8.0米
400*800、400*1000
120
钢筋混凝土楼面
审判楼入口大厅7-16轴
42.05米
300*900、300*750、400*1600、700*2400
无
混凝土地面
（三）、施工要求和技术保证措施
（1）认真贯彻执行国家、地方行政管理部门的有关政策、法律、法规、规章和标准以及规程、规范、强制性技术标准。
执行本专业的各项规章制度。
（2）贯彻执行单位工程、分部工程及分项工程的施工方案及各项技术组织措施。
组织现场施工，合理安排施工顺序和劳动力，搞好交叉施工和平面管理；
二、编制依据
《各级行政部门颁布的安全生产、文明施工的法律、法规、条例及相关文件》。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2011；
《建筑施工模板安全技术规范》162-2008；
《建筑结构荷载规范》50009-2012；
《混凝土结构设计规范》50010-2010；
《建筑施工高处作业安全技术规范》80-2016；
《建筑施工安全检查标准》59-2011；
《特种作业人员安全技术考核管理规则》5306-1985；
《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；
《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社；
《建筑、结构施工图》；
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号
《施工组织设计》
三、施工计划
（一）施工进度计划
在确定工期时，既要满足业主的要求，又要显示我司的综合施工实力。
结合本工程的实际情况，以本工程按流水作业方法进行施工，在保证本工程按进度计划要求的情况下，并确定本工程顺利完工。
（二）、材料进场计划
1、钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（3092）中的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（700）中Q235A级钢的规定。
脚手架钢管采用Φ48×2.8钢管。
钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
壁厚低于2.8的钢管严禁使用；钢管上严禁打孔；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。
2、扣件
钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相匹配、符合国家现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（15831）的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。
扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动。
3、可调式U型托
可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150。
可调托丝杆外径不得小于36，螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3，其螺杆伸出钢管顶部不得超过200。
4、木方
木方截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直，抗弯强度等数值达到施工及规范要求。
5、脚手板
木脚手板应使用厚度50，长为4m，宽200的落叶松板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（50005－2003）二级材质的规定。
脚手板使用前为防止破裂损坏，两端80㎜处用直径1.2的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
6、安全网
安全网采用2000目2的密目安全网且为阻燃安全网。
安全网采购，必须使用经市、县、局（公司）认证厂家的产品。
不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。
水平网为大眼网。
7、材料进场复试要求
进入现场的钢管和扣件必须按《重庆市建设委员会关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》要求进行现场抽样检测，只有进行抽验检测合格之后，才能应用到工程中。
排架体系所用的钢管、扣件等均由租赁公司提供。
脚手板和其它材料由项目部自行采购；
对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行检查。
具体检查项目见下表：
构配件名称
检测项目
抽检数量
检测标准
本工程
检查数量
钢管
抗拉强度、屈服点、断后伸长率
750根为一批，每批抽取１根
《低压流体输送用焊接钢管》
3
扣件
直角：
抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。
旋转扣件：
抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。
281～500件：
1件
501～1200：
1件
1201～10000件：
1件
《钢管脚手架扣件》
8
构配件进场检查与验收按下表要求进行
项目
要求
抽检数量
检查方法
技术资料
营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。
全数检查
检查资料
钢管
钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。
全数
目测
钢管外径及壁厚
外径48；壁厚大于等于2.8。
3％
游标卡尺测量
扣件
不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1；扣件表面应进行防锈处理。
全数
目测
可调托
丝杆
可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣，丝杆直径不小于36，插入立杆内的长度不得小于150。
３％
钢板尺
测量
脚手板
木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。
全数
目测
安全网
安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300以内
全数
目测
构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。
对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
（三）、主要施工设备机具计划
序号
机械名称
型号
单位
数量
单机
功率
备注
1
塔吊
（6510）型
台
2
40
法院和检察院
塔吊
（6310）型
台
2
40
审判楼、钢筋房
2
木工圆盘锯
114
台
5
3.0
3
刨模机
台
5
2.0
4
全站仪
台
1
5
水准仪
台
3
6
50m钢卷尺
把
5
7
5m钢卷尺
把
10
四、施工工艺技术
（一）、技术参数
本工程市五中法院和市检察院五分院业务用房项目主梁高大模板采用扣件式钢管脚手架支撑体系。
1、审判楼入口大厅
（1）、700×2400的梁（其它300*750、300×900、400*1600梁同此方法施工）
梁模板支架搭设高度为40.5542.05m，按42.05m高计算支撑体系，审判楼大厅高支模板位置长为57.7，宽为17.5，总计面积为：
1009.75平方米，此区域采用满樘脚手架进行搭设，纵横杆的间距均为0.6m；梁底横向共设置三根立杆，，梁下一根，梁二侧二根，0.4m；水平杆步距1.2m，外围四周全部采用连续性剪刀架（满剪），内部采用每4.8米设置横向和纵向的竖向连续剪刀，在扫地杆的位置搭设一道水平剪刀撑，水平剪刀撑的间距为3-5米，最顶部的剪刀撑与竖向剪刀撑相连接。
梁侧模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距350，内龙骨采用40×90木方，外龙骨采用双钢管48×2.8，梁下采用双扣件。
2、审判楼七层梁
（1）、400×1000的梁（其它400*800梁同此方法施工）
模板支架搭设高度为8.0，按8m高计算支撑体系，杆的纵距（跨度方向）0.9m；横向共设置三根立杆，梁下一根，梁二侧二根，0.5m；步距1.5,架体内部采用每4.8米设置横向和纵向的竖向剪刀撑。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距400，内龙骨采用40×90木方，外龙骨采用双钢管48×2.8。
对拉螺栓布置1道，在断面内水平间距350，断面跨度方向间距400。
模板支架搭设高度为8.88m，板面混凝土厚度120；杆的纵距（跨度方向）0.9m；杆的横距（跨度方向）0.9m；步距1.5m。
模板面板采用15厚普通胶合板。
板底龙骨间距300，龙骨采用40×90木方，外龙骨采用双钢管48×2.8。
3、审判楼屋面挑板
（1）、300*1200的挑梁（其它200*750、200*600、200*1600/400梁同此方法施工）
模板支架搭设高度为21.05-21.5，按21.5m高计算支撑体系，杆的纵距（跨度方向）0.9m；横向共设置三根立杆，梁下一根，梁二侧二根，0.5m；步距1.2m，外围四周全部采用连续性剪刀架（满剪），内部采用每4.8米设置横向和纵向的竖向连续剪刀，在扫地杆的位置搭设一道水平剪刀撑，水平剪刀撑的间距为3-5米，最顶部的剪刀撑与竖向剪刀撑相连接。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距400，内龙骨采用40×90木方，外龙骨采用双钢管48×2.8。
对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距300，断面跨度方向间距400。
模板支架搭设高度为22.15m，板面混凝土厚度100；杆的纵距（跨度方向）0.9m；杆的横距（跨度方向）0.9m；步距1.5m。
模板面板采用15厚普通胶合板。
板底龙骨间距300，龙骨采用40×90木方，外龙骨采用双钢管48×2.8。
4、模板设计要点及参数
（1）、构造做法（详见第10页的模板设计一览表）
钢管支顶底部用可调式底座或固定底座，支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过200mm。
（2）、纵横水平拉杆设置
在钢管支撑底部上0.30m处纵横设置水平扫地杆，用ф48×2.8钢管拉结，以后纵横水平拉杆按不大于1500高设置一道；在支架最顶步距梁平拉杆以下450位置加设一道水平拉杆；水平杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧；同时每隔两步水平拉杆与柱抱箍。
水平拉杆接长用扣件与立杆扣紧，接口应错开。
为加强高支模的整体刚度，在进行高支模施工时，水平拉杆应与高支模范围相邻的以下一层的模板支顶作有效拉结，要求拉结不少于两榀门式架或两根钢管立杆。
（3）、纵、横向剪刀撑设置
高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔≤10米设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，斜杆与地面倾角为45o～60o，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接。
凡截面面积≥0.7㎡的大梁，梁支支架两侧立杆设置竖向连续式剪刀撑。
（4）、水平剪刀撑设置
在竖向剪刀撑部位的顶部、中部及扫地杆处设置水平剪刀撑。
（剪刀撑设置的具体位置详图示）
（5）、凡高支模范围内边梁模板安装位置，排栅应及时安装，以作为高支模搭设的操作平台及安全护栏，高度超过10米的要拉兜底安全网。
在高支模顶架上端设置安全防护操作平台，施工操作平台需采用15厚夹板铺设；若高支模施工安全防护措施采用排栅作边梁防护，排栅应及时安装。
施工操作平台需采用15厚夹板铺设。
（6）、由于本工程混凝土构件为水平构件，水平推力只是混凝土泵产生的水平推力，水平推力较小，另已设置剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，且端头顶紧结构的混凝土柱可将水平推力传递到结构柱和地面，确保支架的整体稳定，所以不进行抗倾覆的验算。
（7）、小楞木方或托梁的悬臂段超过300的局部位置应加设支承钢管立杆补强。
（8）立杆基础相应做法：
1）、大门厅高支模板支撑基础全部为回填区域，回填区域采用片石回填，每500采用M5的水泥砂浆进行填缝，待回填完成后，表面采用150厚C20混凝土进行封闭。
2）审判楼高支模立杆支承在三层屋面和五层梁板上，为安全起见，高支模范围内板梁板模板支顶暂不拆除,待高支模楼面混凝土浇筑完毕十天后才能拆除。
（如支顶需要拆除,则采用钢管或门式架回顶，回顶钢管或门式架的间距按支模立柱）。
3）、钢管立杆水平拉杆必须至少与临边开始第二条梁底支撑门式架或钢管稳固拉结；高度超过10米的，需要拉兜底安全网。
模板设计一览表：
本工程选取验算的梁、板尺寸及位置
支顶材料、间距
主、次龙骨规格、材料、间距
梁侧模竖肋规格、材料
参照该梁、板支模的部位
100厚楼板
支模
钢管纵向间距为900，横向间距为900
板底枋采用40×90枋木，间距450，托梁采用φ48双钢管。
审判楼屋面挑板（30.75米）
120厚楼板
支模
钢管纵向间距为900，横向间距为900
板底枋采用40×90枋木，间距450，托梁采用φ48双钢管。
审判楼七层板
700×2400梁
采用2.8厚φ48钢管支顶，纵向间距为600。
横向600（2根一排）
梁底横枋采用40×90枋木，间距200，托梁采用2.8厚φ48双钢管，跨距600。
梁侧模板竖枋间距300mm，采用40×90枋木。
对拉螺栓设6道，直径14，水平方向距离500。
审判楼入口大厅
400×1000梁
采用2.8厚φ48钢管支顶，纵向间距为900。
横向900（2根一排）
梁底横枋采用40×90枋木，间距300，托梁采用2.8厚φ48双钢管，跨距900。
梁侧模板竖枋间距300mm，采用40×90枋木。
对拉螺栓设2道，直径14，水平方向距离600。
审判楼七层梁
1、水平杆、剪刀撑设置（采用ф48×2.8钢管）
2、在钢管支顶底部上0.30m处纵横设置水平拉杆，用ф48钢管拉结，以后纵横水平拉杆每1500高设置一道；当支模高度≥8米，＜20米时，在支架最顶步距梁平拉杆以下450位置加设一道水平拉杆；水平拉杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜，水平拉杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧。
在进行高支模施工时，水平拉杆应分别与高支模范围相邻的各层梁板的模板支顶作有效拉结，要求拉结不少于两榀门式架（或两根钢管立杆）。
3、剪刀撑的设置（采用ф48×2.8钢管），高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔不大于10.0m设竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，斜杆与地面倾角为45o～60o，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接。
水平拉杆端头有混凝土梁的应与混凝土梁顶紧。
在（钢管支顶）的竖向剪刀撑部位的顶部、中间以及扫地杆处设置水平剪刀撑。
（二）、施工流程
1、模板安装工艺流程
①安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
②安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
（三）、施工方法
1、模板安装
先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出立杆安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板。
（1）根据模板的施工图架设支撑和木楞。
支架排列要考虑设置施工通道。
（2）钢管立杆须设置底座，立杆垂直度容许偏差为全高不大于1/600及±20，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑与立柱要有效连接。
（3）通线调节钢管立杆的高度，将托梁找平，架设托梁及梁底枋木。
（4）梁底模板：
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1.5‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
（5）梁侧模板：
先安装梁底模板，待安装完钢筋后再安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑、对拉螺丝等。
（6）楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁内、板面应清扫干净。
模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢.拼缝处内贴胶带,防止漏浆.
（7）在混凝土板面安装钢管立杆时，应对上部混凝土结构承载力强度的验算，然后安装可调底座及钢管立杆、水平拉杆、剪刀撑，在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。
可调底座的调节螺杆伸出长度不超过200㎜。
（8）在楼层特别高的楼层层间安装钢管立杆时，立杆要同时安装水平拉杆、剪刀撑，并采用扣件与钢管立杆扣牢。
钢管上部安装的可调托座要牢固承托上部托梁。
（9）高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔不大于10.0m设竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间设置之字斜撑，斜杆与地面倾角为45～60o，并与地面顶紧，剪刀撑、之字斜撑与钢管立杆有效连接。
水平拉杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧，或者每隔两步水平拉杆与柱抱箍。
（10）在竖向剪刀撑部位的顶部、中间以及扫地杆处设置水平剪刀撑。
2、模板拆除
（1）模板拆除要求
1）模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》50204的有关规定执行。
2）当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。
3）拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。
4）模板的拆除工作应设专人指挥。
作业区应设置围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。
拆下的模板、零配件严禁抛抛掷。
5）拆模的顺序和方法应该按模板的设计规定进行。
当设计无规定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔，应按规定地点堆放。
6）多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。
7）高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。
严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
8）在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时应补设临时支撑。
拆模时，应逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。
9）拆模如遇到中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。
对活动部件必须一次拆除。
10）已拆除了模板的机构，应在混凝土强度达到涉及强度值后方可承受全部设计荷载。
若在未达到设计强度之前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。
11）遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。
雨后应先清扫施工现场积水，方可进行工作。
12）拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施洞口模板拆除后，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》80的有关规定及时进行防护。
（2）支架立柱拆除
1）当拆除模板时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆模板先落在临时防护支架上。
2）当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。
当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。
3）当拆除大于6m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。
拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。
4）对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况。
5）拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。
6）对已拆下的模板、立柱及其他零配件应及时运到指定的地点。
（3）普通模板拆除
1）拆除柱模板
柱模板拆除应分别采用分散和分片2种方法。
分散拆除的顺序应为：
拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱楞或横楞拆除竖楞，自上而下拆除配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、钢模维修、刷防锈油或脱模剂、入库备用。
分片拆除顺序应为：
拆除全部支撑系统、自上而下拆除柱箍筋及横楞拆掉柱角U形卡、分2片或4片拆除模板、原
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