操作规程.docx
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操作规程
各工种操作规程
一、抹灰工安全操作规程
1、操作前检查支架，高凳是否平稳、牢固，架上物料应散开放稳。
2、室内抹灰作业，层高3.6米以下的脚手架，采用脚手凳时，间距应小于2米，脚踏板应安放平衡，不准搭探头板，严禁支搭在水暖管道或门窗中冒头上，采用木制高凳时，高凳一头要顶在墙上。
3、严禁立体交叉作业。
4、阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆或阳台栏板上进行作业。
5、使用机械喷浆机时，应遵守以下规程：
（1）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接头应拧紧卡牢。
（2）输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应停机卸压检修。
6、使用磨石机应遵守以下规程：
（1）使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋。
（2）工作时，应详细检查各部件的情况，磨石、磨刀要装牢固可靠，螺栓、螺母等连接件必须紧固，传动件应灵敏可靠、不松旷、并润滑。
（3）导线、开关绝缘良好，电缆线应悬挂起来，不得在地上拖动。
（4）工作前，应进行试运转，运转正常方可开始工作。
（5）长时间作业、电机或传动部分过热时，应停机冷却后再用。
（6）每班作业结束后，要切实电源，盘好电缆，将机械擦试干净，停放在干燥处。
二、砼工安全操作规程
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。
4、用输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：
浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
9、振动器的使用：
使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。
10、使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关。
胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯。
操作时，振捣器应自然垂直地沉人砼中，拉管时不得用力太猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。
11、振捣器不准放置在初凝的楼板、地板、脚手架，道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或操作间断时，应切断电源。
12、雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。
在使用时要注意振捣棒与软管的接头必须密封，以免水浆侵人。
13、电源闸箱，距实际操作地点，最远不得超过3米。
14、插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。
此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理.
15、工作时，振捣棒不能插人太深，棒的尾部须露出1／3－1／4为宜。
软轴部分不得插入砼中。
16、工作时，每次振动时间可根据坍落度决定，坍落度愈小，振动时间愈长。
17、柱不宜做长时间的振捣。
否则会使下层的石子与水泥砂浆离析，从而影响征的质量。
18、用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥。
"两人应密切配合，移动和转向时，应在平板的两端不得站在电动机上。
19、搬动平板式振捣器，必须从两边开始，动作要一致，并防止障碍物拌倒。
20、振捣器与棒之间的连接螺栓，要经常予以紧固，振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭。
21、在操作中进行移动时，须使与电动机的导线保持足够的长度和松度，勿使其拉紧。
以免线头被拉断。
22、振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上，以免防碍电动机散热。
23、操作振捣器时，电动机温升不得超过75度，必要时停机降温，运转中发现障碍，应立即停机排除。
24、当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时，则各个振捣器的频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象
25、带有缓冲弹簧的平板式振动器，。
弹簧要有良好的弹性，以免在工作中振坏电动机壳体。
26、振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不得有水泥浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。
捣动器清洗后应放置在干燥的室内。
三、木工安全操作规程
1.建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。
2.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
3.进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。
4.不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。
5.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。
禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。
6.在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。
7.着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。
严禁酒后作业。
8.工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
未经许可，不得从事非本工种作业。
9.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。
10.作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴中。
11.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
12.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不超过1．5m。
13.上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
14.高处作业时，材料码放必须平稳整齐，工具随时入袋，不得向下投掷物料。
15.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”：
自产自清、日产日清、活完场清。
16.施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。
四、钢筋工安全操作规程
1.一般安全要求
（1）搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。
搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。
（2）钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。
（3）各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。
操作前应检查机械有列异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。
操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。
（4）用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。
2.预制与绑扎
（1）用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
（2）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
（3）人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，打锤应注意区域内的人物人物。
切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。
（4）手工弯曲钢筋时，板子应夹牢，拖平和握紧。
脚要站稳，用力不应过猛。
弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。
尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。
（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。
（6）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。
（7）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。
（8）绑扎高层建筑的圈梁、桃檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架及安全网，绑扎时挂好安全带。
在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。
五、电工安全操作规程
一、一般要求
1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压用电设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
施工现场每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须装设能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离的隔离开关。
3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。
电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
供电线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
保护零线的截面，应不小于工件零线的截面，同时必须满足机械强度要求。
与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多股铜线.
保护零线不得装设开关或熔断器。
5、现场自备发电机组排烟管道必须伸出室外,发电机组及其控制配室内严禁存放贮油桶。
发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。
6、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。
最小安全操作距离应不小于下表所列数值。
外电线路电压（KV）
1以下
1－10
35－110
154－220
330－500
最小安全操作距离（M）
4
6
8
10
15
注：
上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火或干砂灭火。
二、设备及内线安装
1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
5、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打下下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。
穿导线时，应互相配合防止挤手。
7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
三、外线及电缆工程
1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。
人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
3、登杆前，杆根应夯实牢固，旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，主能登杆。
4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上，安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，8不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。
紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
6、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人。
单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
7、架线时在线路的每2－3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
8、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。
电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
四、电器调试
1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
2、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行，因帮暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高老谋深算中型开关调试时，应将胡关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6、电器材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
五、施工现场变配电及维修
1、现场变配电高压设备，不论带与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。
电压（千伏）
6以下
10－35
44
60－110
距离（米）
0.35
0.60
0.90
1.5.
3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
1）、切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
2）、验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3）、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
4）、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5）、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
6）、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短接地线。
4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
6、电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
7、施工作业现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。
易燃易爆志所，应用防爆灯具。
8、照明开关、螺口及插座等应正确接入火线及零线。
六、电焊工安全操作规程
1、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。
2、施焊作业必须办理动火审批手续。
3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。
4、电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。
5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。
8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。
严禁向容器内输氧气。
9、雷雨时，应停止露天施焊作业。
10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。
11、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。
12、四级大风及以上不准高处施焊作业。
13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
14、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。
七、气焊工安全操作规程
1.氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。
2.乙炔瓶要放在空气流通较好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
3.施工现场附近不得有易燃易爆物品。
4.装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防引起火灾。
5.氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤。
同时也要注意不得放在高温处或日光下直射温度不要超过35℃。
6.使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
7.每变换一次工作地点，都要按上述要求检查。
8.氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，要清除瓶口污物，以防污物进入减压器内。
9.瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
10.点火前检查加热器是否有抽吸力，其方法是：
拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时候用手指检查加热器乙炔接口处有无抽吸力。
有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火，如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检修，直到有抽吸力时，才能进行点火。
在点火或工作过程中发生回火时，要立即关掉氧气阀门，然后在关闭乙炔阀门。
重新点火前，要用氧气将瓶和管内的残余气体吹净。
八、架子工安全操作规程
一、安全常识
1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：
不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
二、作业要求
1、基础施工过程中，基槽边四周用钢管搭设1.6m高的防护栏杆，上下搭设之字型人行马道，马道立杆间距1m～1.5m,横杆间距1.5m,马道外侧搭设剪刀撑;基础施工用的脚手架,横立杆间距均为2m,作业面四周搭设1.6m高的防护栏。
2、首层搭设6m宽的平网，往上每隔三层搭设3m宽的平网；电梯井口安装用钢筋焊接的2m高的防护门；电梯井道内每隔二层搭设平网；阳台周边、楼梯两侧搭设1.6m高的防护栏。
1、外挂架作业面满铺脚手板，外侧搭设防护栏，高度要超过上一楼层作业面2m，护栏立杆间距1.5～2m,横杆间距1.5m,并加设剪刀,护栏上满挂密目网;外挂架下铺大眼网,满铺脚手板。
2、外挂架提升时，安装人员上下呼应，专人指挥，松螺母前，必须保证塔吊钢丝绳已把外挂架吊紧，安装时，待外挂架与墙的连接螺栓拧紧后，方可松开塔吊的钢丝绳；外挂架与墙的连接螺栓必须保证有两个螺母，外侧螺母与里侧螺母保证有2mm的间隙，里侧螺母必须拧紧、拧牢
3、顶板上预留的洞口必须加以防护，1m×1m以下的孔洞加固定盖板，1m×1m以上的洞口四周搭设1.6m高的防护栏杆。
4、楼层出入口搭设长3m～6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。
九、普通工安全操作规程
1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3M，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在1M以外，并且高度不得超过1.5M。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。
操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处夯打，不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于两米，下坡不得少于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖或半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
十、物料提升机安全操作规程
5、物料提升机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》，并遵守提升机安全操作规程。
6、物料提升机应符合安全设计要求，并牢固可靠。
7、物料提升机应经过安全培训合格后专人操作。
8、操作人员必须了解所用提升机构造性能，熟悉其工作原理和操作系统，掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
9、操作人员应在班前作日常检查和作空载试运行。
在每次物料提升前，操作人员必须细致的对吊篮的安全设施、钢丝绳、钢丝扣、润滑系统、限位保险装置进行检查，重复安全操作口令（启动提升，人员离开），保证安全措施落实到位。
试吊时，提升机应先离开地面20-30mm试吊，确认提升机安全性能稳定后，正式投入生产。
10、进入正式起吊，首先应喊操作口令，疏散人员后启动安全按钮，缓慢提升，提升过程中若出现不正常情况时，应立即采取措施，禁止违章操作。
11、启动提升机时，提升机1米内禁止人员进入。
12、禁止任何人乘吊上下。
禁止超载。
物料在吊篮内必须均匀分布，不得超出吊篮，并充分落实稳固措施。
13、操作人员对违反规程的及违章指挥的，拒绝提升起吊。
14、定期养护提升设备，及时检查钢丝扣（不得少于每周一次），及时更换不合格钢丝绳索，定期检查电机减速油箱，更换机油；滑道保持润滑可靠。
15、检查维修时，必须遵照相关安全管理制度，严格落实安全防范措施后进行检修。
禁止非维修人员进场。
16、操作人员离开岗位或下班时，吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。
十一、混凝土机、砂浆机安全操作规程
1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。
2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。
搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。
3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。
搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。
5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。
6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。
7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。
8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。
9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。
十二、塔吊司机安全操作规程
1、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
2、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。
检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。
4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
6、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用塔吊载运人员。
7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。
8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。
9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
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