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QC小组成果109

提高木饰面板安装一次合格率

浙江省二建建设集团有限公司

中共宁波市党校迁建工程精装修工程Ⅱ标段项目部QC小组

一、工程概况:

中共宁波市委党校迁建工程精装修工程II标段位于江北区慈城新区标号CC09

地块,具体位于慈孝大道以东、狮山路以西、慈水东街以南、慈南街以北。

建设单位为中共宁波市委党校;由宁波城建投资控股有限公司代建;宁波工正工程管理有限公司监理;宁波市城建设计研究院有限公司设计;浙江省二建建设集团有限公司承包。

本工程建设用地面积121436.5平方米。

总建筑面积105853.78平方米,其中:

地上建筑面积85498.00平方米,地下建筑面积20355.78平方米。

其中5#楼学员宿舍11层,建筑面积27264.94平方米;6#楼学员宿舍8层,建筑面积12509.22平方米;7#文体馆3层,建筑面积5875.23平方米;西门卫1层,建筑面积42.70平方米。

该工程5#、6#楼室内每个房间均有木饰面、木饰面衣柜及成品木门,木饰面的使用范围之广,安装高度大,直接影响该工程的整体装饰效果;加之木饰面自身容易变形,为确保“鲁班奖”质量目标的实现,将木饰面安装作为该工程装修的控制要点。

二、QC小组概况:

1、小组简介

 

2、小组成员基本情况

王东云

47

本科

组长

吕勇建

50

大专

副组长

贝恩锋

28

大专

组员

张友富

27

本科

组员

俞军

45

高中

组员

黄春明

50

大专

组员

王立萌

50

高中

组员

何如威

35

大专

组员

翁晓君

55

高中

组员

杨智涛

22

大专

作业队长

三、选择课题:

(一)、课题名称:

提高木饰面板安装一次合格率。

(二)、课题理由

1、工程施工难度大:

通过调查样板间装饰施工质量,发现木饰面板安装质量较难控制

2、工程质量目标的要求:

作为重点工程,开工前就制定了一次合格率95%的质量目标。

3、施工重要性的要求:

宿舍有709间,每个房间均有木饰面、衣柜和成品木门,成品木

饰面将直接影响整个学员宿舍的装修效果。

四、现状调查:

QC小组之初,项目经理部组织小组成员对该以往工程中木饰面板的施工质量情况进

行了详细的调查。

分别记录了现场存在的问题,通过对问题的分析和研究,我们对研究的课题制定了初步的思路,并对施工中存在的质量问题进行了统计,认真分析每到工序对木饰面板安装质量的影响情况。

小组成员在样板间随机抽了500个检测点进行质量评定及数据统计,共发现问题点数60处,合格率为88%。

木饰面板安装质量问题调查表

序号

检查项目

频数(点)

频率

累计频率

1

木饰面板变形

48

80

80

2

板块倾斜

5

8.4

88.4

3

木饰面板面局部开裂

3

5

93.4

4

板边掉角

2

3.3

96.7

5

其他

2

3.3

100

合计

60

30

100

备注

通过调查表得出,出现的问题共60点,其中木饰面板变形占48个点,频

率为80%,为影响木饰面板安装质量的主要问题。

 

由以上排列图得出,影响木饰面板安装质量的主要问题为:

木饰面变形。

五、目标设定:

目标:

通过以上调查分析,以控制学员宿舍木饰面板安装质量为重点。

根据实际调查及排列图,我们发现木饰面变形出现问题的频率为80%,因此如能够将此问题解决,合格率将能大幅度提高。

通过上述分析,小组决定将木饰面板安装合格率由原来的88%提高到95%。

六、分析原因:

1、小组经过对统计表和排列图进行分析,得出结论造成目前安装合格率低的关键问题

是木饰面板变形。

2、小组成员采用头脑风暴法对存在的问题进行讨论,经过汇总制成了如下因果分析图

七、确定主要原因:

小组针对12个末端因素制定了要因确认计划表,并根据检查情况进行要因确认。

序号

末端因素

确认内容

确认方

标准

1

对工人加强教育

检查工人受教育的情况

现场验证

进行教育,且覆盖率为100

%

2

对工人的技术交底不到

检查工人操作情况

现场验

合格率为100

%

3

操作工具陈旧

检测尺子的精度

现场验

误差≤0.2mm/

m

4

木龙骨含水量大

检测木龙骨含水率

现场测

含水率≤12%

5

阻燃板含水量大

检测阻燃板含水率

现场测

含水率≤12%

6

木饰面板间企口留设不

合理

测量板面平整度

现场验

平整度≤1mm

要因

7

阳角部位为硬拼缝

测量阳角方正

现场验

阳角方正≤2m

m

8

阻燃板面未设伸缩缝

检查是否留设伸缩缝

现场验

合格率达100

%

9

阻燃板面未设排汽孔

排汽不畅引起变形情况

现场验

平整度≤1mm

10

木饰面板下部未留设胶

未设胶缝而出现变形的

情况

现场验

合格率达100

%

要因

11

交叉作业较多

是否存在交叉作业

调查分

避免交叉作

12

未使用红外线水平仪

是否使用水平仪

调查分

使用红外线

水平仪

通过要因确认汇总表可以看出,有4个末端因素为要因,分别为:

1、木饰面板间企口留设不合理。

2、阳角部位为硬拼缝。

3、阻燃板面未设排汽孔。

4、木饰面板下部未留设胶缝。

八、制定对策:

(一)、对策评价

针对以上四个末端因素,小组提出如下对策措施,并对各项对策采用5分制评分法进行综合评价。

1、针对木饰面板企口留设不合理,提出三种方案:

(1)采用胶粘的办法;

(2)采用钉气钉的办法;

(3)采用留设凹凸式子母口的办法。

并对该三种方案进行评价:

 

2、针对木饰面阳角为硬拼缝,提出三种方案:

(1)采用胶粘的办法;

(2)改为企口拼缝;

(3)加工成整体阳角板的方法。

并对该三种方案进行评价:

要因

对策方案

评估

综合得分

选定方案

有效

可行性

经济性

时间

可靠

要因

对策方案

评估

综合得分

选定方案

有效性

可行性

经济

时间性

可靠性

木饰面

胶粘

1

3

3

5

2

14

不选

钉气钉

3

3

3

5

3

17

次选

板企口

留设不合理

留设凹

凸式子

母口

5

5

3

3

5

21

首选

阳角部位硬拼缝

胶粘

1

3

3

3

2

12

不选

钉气钉

3

3

3

3

3

15

次选

加工成整体阳

角板

5

5

3

1

4

18

首选

3、针对阻燃板未设排汽孔,提出两种方案:

(1)阻燃板上开设长方形排汽孔;

(2)阻燃板上开设圆形排汽孔。

并对该两种方案进行评价:

 

4、针对木饰面板下部未留设胶缝,提出两种方案:

(1)拼缝外侧直接打胶;

(2)下口留设3mm的缝隙,满打玻璃胶。

并对该两种方案进行评价:

 

九、对策实施:

序号

要因

对策

目标

措施

地点

完成时

负责

1

木饰面板平板间企口留设不合理

改变企口加工工艺

平整度≤

1mm

木饰面板平板接缝处留设凹凸式子母口,在木饰面板的看面平缝处预

留5mm的伸缩缝

加工厂

10

月30日

王东云

2

阳角部位硬拼缝

将阳角加工成整体

阳角方正≤2mm

阳角部位木饰面板由两块板合并为“L型、U型”整体式,在里测采用三

工厂

10

月3

何如

要因

对策方案

评估

综合得分

选定方案

有效性

可行性

经济性

时间

可靠性

阻燃板面未设排汽孔

开设长

方形排

汽孔

3

3

3

3

3

15

次选

开设圆

形排汽

5

5

3

5

4

22

首选

要因

对策方案

评估

综合得分

选定方案

有效性

可行性

经济

时间

可靠性

木饰面板下部未留设胶缝

拼缝外侧直接

打胶

1

3

5

5

3

17

次选

下口留设3mm的胶缝,满打玻璃

5

5

5

3

4

22

首选

角木进行加固。

0日

3

阻燃板面未设排汽孔

在板面上设排汽孔

平整度≤

1mm

阻燃板预留¢20mm排汽孔,间距500mm。

现场

10

月30日

张友富

4

木饰面下部未留设胶缝

板下部预留胶缝

合格率达100%

在木饰面板与地面交界处预留3mm胶缝,缝内满注玻璃胶。

现场

10

月30日

贝恩锋

十、检查效果:

1、质量目标完成情况

此次QC小组活动,有效的解决了木饰面板的安装质量问题。

小组成员对完成的10间样板房进行抽查,共计抽查了500个点,出现问题的有15个点,合格率达到97%,数据归类、统计结果如下:

 

 

序号

检查项目

频数(点)

频率(%)

累计频率(%)

1

板块倾斜

4

26.7

26.7

2

木饰面板局部开裂

4

26.7

53.4

3

板边掉角

3

20

73.4

4

木饰面板变形

2

13.3

86.7

5

其他

2

13.3

100

合计

15

100

备注

共抽查500个点,出现问题的点数为15个点,合格率由

原来的88%提高到97%。

 

2、总体效益

(1)经济效益:

该工程由于制定了有效的技术措施,减少了木饰面板的变形,降低了以后的维修费用;同时加快了施工进度,降低了成本。

1、节约材料费:

维修成本减少126*(0.97-0.88)m2*260元/m2=2948元(暂计);

2、节约人工费:

拆除安装木饰面板按30元/㎡*126㎡=3780元(暂计);

3、节约现场经费:

施工进度加快,比计划提前1天(暂计);

4、工厂加工费:

木饰面板工程加工按126㎡*50元/㎡=6300元(暂计);

5、QC小组在该课题活动中共投入经费3500元(暂计);

通过上述计算得出,此次QC小组活动实际经济效益暂为每平方减少3.4元,经费支出3500元(暂计)。

(2)社会效益:

此次QC小组活动,一方面,为工程创优做出了积极贡献;另一方面,该工程得到监督、设计、建设、监理单位的一致好评,体现出我公司先进的管理技术水平,维护了我公司良好的社会形象,提高了企业在建筑市场上的竞争力。

十一、制定巩固措施:

1、此次活动,在技术、质量、成本等方面都取得了一定的成绩。

为使其进一步得到巩固

,以后的木饰面安装均按照上述各项措施进行施工,施工完毕对现场的质量进行测试,合格率为97%,高于活动目标值,说明上述措施得当,有效的提高了安装质量。

2、为使木饰面板质量控制水平进一步提高,我们将本次QC活动的成功经验加以整理,形成技术总结,准备在公司范围内组织学习,并将该工艺进行推广,更好的服务于社会。

十二、活动总结:

此次QC小组活动,在专业技术、管理技术、小组成员的综合素质方面都有了进一步的提高。

1、专业技术总结

通过本次活动,我们提高了木饰面板的安装质量,加快了施工进度,同时减少了维修成本,此次活动形成的工作总结将提升成企业工法,给公司以后类似工程的施工奠定基础。

2、管理技术总结

此次QC小组活动中小组成员学会了正确的运用QC工具解决问题,思路一环紧扣一环,

逻辑性强;在做决策时,做到了以客观的事实、精确的数据作为根据而使其具有科学性。

3、小组综合素质总结

通过开展现场型QC小组活动,小组的综合素质得到了提高:

序号

评价内容

活动前

活动后

1

团队精神

80

90

2

质量意识

80

100

3

进取精神

60

90

4

QC工具运用技巧

70

90

5

工作热情和干劲

70

90

6

改进意识

60

85

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