物流园区镇中路道路工程施工设计.docx

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物流园区镇中路道路工程施工设计

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一、工程概况：

本工程为莒南县物流园区镇中路道路工程，南通南二路，北通南一路，路面结构用16cm厚水泥稳定碎石底基层；18cm厚水泥稳定碎石中基层；16cm厚水泥稳定碎石顶基层；5cm厚粗式沥青混凝土；4cm厚细式沥青混凝土，总厚度59CM。

道路全长约440米。

计划开工时间为2013年7月10日，计划竣工时间2013年9月10日总工期为60天。

二、沥青混凝土施工方案及质量体系

施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。

1、确定料源及进场材料的质量检验

1、沥青材料在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上，无论是进口沥青还是国产沥青，均应从质量和经济两方面综合考虑选用。

对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。

对每批沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并索赔。

沥青材料的试验项目有：

针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。

有时根据合同要求，可增加其它非常规测试项目。

沥青材料的存放应符合下列要求①沥青运至沥青厂或沥青加热站后，应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。

②临时性的贮油池必须搭盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。

2、矿料矿料的准备应符合下列要求：

①不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶棚。

②合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。

如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干燥后方可使用。

选择集料料场是十分重要的，对粗集料料场，重要是检查石料的技术标准能否满足要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力，以确定石料料场。

实际中，有些石料虽然达到了技术标准要求，但不具备开采条件，在确定料厂时也应慎重考虑。

对各个料场采取样品，制备试件、进行试验，并考虑经济性后确定。

碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大，应先试轧，检验其有关指标，以防止不合格材料入场。

细集料的质量是确定料场的重要条件。

进场的砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。

2、施工机械检查沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列要求。

（1）洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷哂前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈15°～25°的夹角。

（2）矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。

（3）沥青混合料拌和与运输设备的检查。

拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，注意检查电气系统。

对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。

检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。

（4）摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。

（5）压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。

3、铺筑试验路段

公路在施工前应铺筑试验段，铺筑试验段是不可缺少的步骤，应该成为一种制度。

其它公路在缺乏施工经验或初次使用重大设备时，也应铺筑试验段。

试验段的长度应根据试验目的确定，宜为100～200m，太短了不便施工，得不出稳定的数据。

试验段宜在直线段上铺筑。

如在其它道路上铺筑时，路面结构等条件应相同。

路面各层的试验可安排在不同的试验段。

热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，应包括下列试验内容：

（1）根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。

（2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。

（3）通过试铺确定以下各项：

①透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；②摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；③压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；④确定松铺系数、接缝方法等。

（4）验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。

（5）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。

确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。

（6）确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。

（7）全面检查材料及施工质量。

（8）确定施工组织及管理体系、人员、通迅联络及指挥方式。

在试验段的铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析，监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量，及时与施工单位商定有关结果。

铺筑结束后，施工单位应就各项试验内容提出试验总结报告，并取得主管部门的批复，作为施工依据。

表面处治与贯入式路面机械化施工沥青表面处治与沥青贯入式路面施工，所用的机械与设备主要是沥青洒布机和碎石（石屑）铺撒机，以及沥青罐车和压路面等。

由于使用的机械单一。

因此可以采用机械化流水作业法施工。

（一）沥青洒布车施工作业沥青洒布车分层洒布量的确定沥青洒布车作分层洒布时，首先应根据要求确定每层的洒布量。

沥青洒布量的多少与洒布车的行驶速度、洒布宽度以及沥青泵的生产率有关。

其关系为：

QLqvBQL式中：

——沥青泵的生产率，Lmin；v——洒布车的行驶速度，mmin；B——洒布宽度，m；q——每平方米面积洒布量，Lm2。

依照公式，根据泵的生产率、洒布宽度即可确定洒布车行的驶速度。

如表所列。

根据洒布量、泵生产率、洒布宽度确定洒布车行驶速度n洒布泵生产率（Lmin）量1090871651560447337（L洒布车行驶速度（mmin）2m）1.529023217415012690221817413311289682.51741391069070567625038322910

注：

洒布宽度为2.5m如果沥青泵由独产的发动机来驱动，也应根据洒布宽度、泵生产率和洒布量来拟定洒布车的行驶速度。

如果沥青泵是由汽车的分动箱来驱动，则应根据洒布宽度、泵生产率、以及汽车变速箱和分动箱的速比来计算其洒布量。

此时，泵的生产率与汽车行驶速度成正比。

计算后同样可以列出洒布车在各种工作速度时的洒布量。

设计好上述作业表后，将洒布宽度的各控制阀由洒布手控制，驾驶员按表列行驶速度工作，即可保证达到规定的洒油量。

每次洒布路段长度的确定为了便于施工，当沥青洒布量确定后，应进一步确定每一罐洒布路段长度，即：

VKLqB式中：

L——洒布路段长度，mV——洒布车油罐容积，L；K——两洒布带重叠系数，一般取0.90～0.95；Bq——洒布的路面宽度，m；——单位面积洒布量，Lm2。

沥青洒布车生产率的计算沥青洒布车生产率主要视沥青的运距、洒布车的准备工作和施工组织而QPVKHnP定。

其生产率用下式计算：

Q式中：

P——沥青洒布车的生产率，Ld；V——沥青洒布车油罐容量，L；KH——油罐充满系数，一般取0.95～0.98；nP——洒布车每班洒布次数，按下式计算：

nP60tTKBtt式中：

——每天工作时间，；L1L1tTt1t2t3t4v1v2式中：

——加满油罐沥青所需时间，min；t1——由沥青基地至工地的距离，km；v1L1——洒布车重车行驶速度，kmmin；v2——洒布车空车行驶速度，kmmin；t2——洒布一罐沥青所需时间，min；t3——洒布车两处调头倒车时间，min；t4——准备洒布所需时间，min。

从上述过程中我们可以看出沥青表面处治或沥青贯入式施工就是利用洒布车在路面上喷洒一定的数量的沥青。

同时也看出沥青洒布车用于洒布沥青的时间很短，而大部分时间都用于运输。

这样不但影响了洒布车的利用率，同时也影响洒布工作的进行，增加了非生产辅助时间，由于长距离运行，必然增加洒布车的数量，这样就更不合理。

为了更好的组织施工，减少洒布车的用量，目前大型工程中多用大型沥青保温罐进行运输和贮存，减nQtTVKH1少了沥青的运输距离，使洒布车的生产率大大提高。

保温罐车的用量n可用下式计算：

式中：

——保温油罐容量，L；V1——保温油罐的充满系数；KHQ——洒布车只进行洒布不进行距离运输时的生产率，Ld；tT——保温油罐往返工地与沥青基地之间一次所用时间，，外露面缺边、缺角长度不得大于20mm，并不得多于一处。

路缘石的施工应符合下列要求；路缘石应在沥青面层施工前铺砌；路缘石基础要坚固、稳定，可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣（土）以及砂砾等作业基础；石料或水泥混凝土路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝；公路路缘石铺砌后应及时回填或采取其它保护措施。

（2）雨水进出口。

雨水进水口可分侧立式、平卧式两种。

侧立式应设置在侧石的位置，平卧式应设置在平石的位置。

平卧式进水口盖座外边缘与侧石边距离不得大于5cm，并不得伸进侧石的边线。

（3）检查井。

检查井包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检查井。

检查井应在路面施工前安装，并经一定时间养护，待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面。

检查井盖板底座应铺砌牢固，四周应仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。

清扫基层在表面处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层矿料大部分外露，并介保持干燥。

对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予补强。

浇洒透层沥青透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的的透入基层表面的薄层。

沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。

透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。

透层沥青的稠度宜通过试洒确定，表面致密的半刚性基层宜采作渗透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。

各种透层沥青的品种和用量可按下表选定。

青路面透层及粘层材料的规格与用量煤沥乳化沥青规格青用途规用量规用量规用量格Lm2格Lm2格Lm2PALM粒料C—21.1～—120.9～T-11.0～基层P1.6ALS1.2T-21.3A—2—12PALM半刚C—20.7～—120.6～T-10.7～性基层P1.1ALS1.0T-21.0A—2—12PALRT-3沥青C—30.3～—120.3～0.3～、T-4层P0.6ALM0.50.6T-5A—3—12PALRT-3水泥C—30.3～—120.2～0.3～、T-4混凝土P0.5ALM0.40.5T-5A—3—12透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。

当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。

透层沥青应采用沥表洒布车喷洒，当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。

在浇洒透层沥青时还应注意以下事项：

①浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染；②透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜；③如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青；④气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青；应按设计的沥青用量一次浇洒均匀当有遗漏时应用人工补洒；浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过；在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。

在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立即撒布用量为2～3m3km2的石屑或粗砂。

在无结合料稳定半刚基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况下，透层沥青用量宜增加10。

撒布石屑或粗砂后，应用6～8t钢筒式压路机稳压一遍。

当通行车辆时，应控制车速。

在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补，当有多余的浮动石屑或砂时，应予扫除。

透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。

当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少24h。

洒布第一次沥青在透层沥青充分渗透后，或在已做透层并已开放交通的基层清扫后，即可洒布第一次沥青。

沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择，石油沥青的洒布温度宜为130℃～170℃，煤沥青的洒布温度宜为80℃～120℃，乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳及成形过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60℃，在洒布过程中如发现洒布数不足有空白，缺边等应立即用人工补洒，有积聚现象应予刮除。

沥青洒布的长度应与矿料铺撒相配合，应避免沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿料。

在每段接茬处，可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后，宽度为1.0～1.5m。

如需分两幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度宜为10～15cm。

洒布第二次、第三次沥青，搭接缝应错开。

铺撒第一次矿料洒布第一次沥青后（不必等全段洒完），应立即铺撒第一次矿料（当使用乳化沥青时，集料撒布必须在乳液破乳之前完成）。

其数量按规定一次撒足。

局部缺料或过多处，用人工适当找补，或将多余矿料扫出。

两幅搭接处，第一幅洒布沥青后应暂留10～15cm宽度不撒矿料，待第二幅洒布沥青后一起铺撒矿料。

无论机械或人工铺撒矿料，撒料后应及扫匀，普遍覆盖一层，厚度一致，不应露沥青。

碾压铺撒一段矿料后（不必等全段铺完），应立即用6～8t钢筒双轮压路机或轮胎压路机碾压。

碾压时应从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始压向路中心。

每次轮迹重叠宽度宜为30cm，碾压3～4遍。

压路机行驶速度开始不宜超地2km，室外作业层不低于3m，室内照明灯具距地高度不低于2.4m，沟道、潮湿场合作业照明要使用安全电压，不得超过24伏。

16、在井、深坑、洞穴、管道作业要保持通风良好，防止中毒或窒息伤害。

17、施工现场要设置交通指示标志，交通频繁的交叉路口应设指挥人员。

18、现场设急救人员和值班车辆。

第二节质量保证措施

追求卓越，质量兴企，今天的质量就是明天的市场。

1、建立了完善的质量管理体系，自总公司分公司到项目部成立了专门的组织机构，组织专业人员，各司其职，形成齐抓共管，全面质量管理的格局；

2、建立健全监督检查制度，实行定期检查和不定期检查，总公司每月组织安全质量文明大检查，根据检查结果进行奖金处理，分公司实行周检制，并使安全效益资金分配相互挂钩，引起广大职工的重视；

3、严格执行技术岗位责任制，做好培训，施工组织设计和个别特殊工程的单独施工方案的技术交底，严格按规范规定设计图纸和评定标准施工；

4、材料由质检员材料员和技术员共同把关，进场材料成品半成品必须有出厂合格证，并经试验室检验合格后方可使用；

5、开展自检互检和接检，是行之有效的管理措施，质量旬检制，分三次定期检查各工种，各分部分项工程的质量，质量等级与班组定额和工资发放直接挂钩，带动全面质量管理，并设黑板报组织月底总评；

6、对于每一个分部分项工程，技术员及时做好口头和书面技术交底，使各班组心中有数，明确质量要求和把关重点；

7、班组是质量管理体系最基本细胞，班组设专职质检员配合班组共同抓好技术工作；

8、严格按照规范规程留置砼砂浆试块；

9、及时做好原始资料的收集整理工作，保证资料真实有效；

10、搞好分部分项工程的验收，基模开挖后及时组织建设单位质检站和设计单位进行验收，各分部及时做好验收，积累整理好内业资料，存录备查；

11、做好隐蔽工程的验收，各现浇构件在浇筑砼前，协助建设单位监理人员一起进行钢筋隐蔽工程验收，并做好记录和资料留存；

12、装饰工程先搞样板间，由总公司生主计划部建设单位监理人员验收后，以此为标准开展大面积施工；

13、开展技术比武和各工种等级考核，广泛加强交流，推广新经验和新做法，相互学习共同提高，在具体施工中，我们以优秀的技术人才，先进的设备仪器，严格的质量管理，高质量的完成该工程；

14、严格控制砼和砂浆配合比，保证其强度达到设计要求，砂浆配合比由试验室确定，由试验配合比根据现场的含水率换算为施工配合比，协同建设单位用磅称准确称量；

15、雨季施工采用特殊措施，既不影响进度，又不影响质量；

16、新浇筑完的砼构件，在初凝后终凝前严禁上人和震动，以免影响砼强度的增长的引起砼裂缝；

17、砼砂浆抹灰专人养护，撒水覆盖草帘不小于7天；

18、在施工中，要做到高标准来要求，思想重视组织严密，措施落实，精心施工，确保达到市优工程标准。

第三节技术管理措施

1、认真学习图纸，搞好图纸会审与技术交底，工程施工前，由技术负责人组织专业人员进行图纸的学习，掌握其工程概况建筑构造和结构形式及特殊的工艺要求，把设计图纸的问题加以调整.然后定期会同建设单位设计部门进行图纸会审，对会审提出的问题应有明确的解答或解决时间，不准因为会审不详出现质量事故，会审记录要由三方人员签字盖章；

2、现场技术交底要及时准确，按设计要求和施工规范组织施工，特别对特殊工艺，新材料应单独交底，各项交底的内容要做到结合实际，把握准确，简明重点突出，交底须在操作前进行，口头与书面交底配合；

3、严格按图纸施工，搞好设计变更的管理，按设计图纸的要求，做法说明以及各项技术标准和规定组织施工，若发现设计图纸问题，对设计有建议和修改要求，均应取得设计单位同意.办理技术审定单，作为施工的依据，对设计自身发生的问题，向设计单位提出并由设计单位修改图纸和设计变更，建设单位提出的问题，如对建筑物的构造细部做法生产工艺使用功能等方面的修改意见，经设计单位进行技术复检同意后，提出修改图纸或变更通知书，所有图纸修改设计变更技术核定变更等均应有书面材料，应经设计技术负责人签字盖章后作为施工依据；

4、技术复核和质量检查:

对本工程的测量控制网，坐标，基准桩，轴线，构件的部位，标高砼的强度等级钢筋强度和砼配合比及工序交接都应进行复核，同时抓好工程质量复查，设立相应的负责人员，搞好分部分项的质评工作，及时分析质量动态，发现问题，及时解决，对易出现事故的部位提出具体措施，防患于末然；

5、材料试验和结构试验，凡材料进场地都要进行性能检查，无合格证或有疑问时，都要抽样复验，外加工件验收时，严格控制各项指标，对此工程所有的新材料，新技术，都必须做好充分的技术准备工作，做好试验检验，应符合国家规定的技术标准，工地设专人定期对原始资料进行分析整理，归档工作；

6、原始资料和技术档案，工程从施工开始到竣工验收的全过程中，均应有严格要求的原始资料和技术档案，作为总结施工经验，提高技术水平和积累实践资料，本工地设专人负责技术档案，要求收集要全面，内容要真实，数据要准确可靠，并制定收集整理归档使用等制度。

第四节进度措施

一、保证措施

1、为保证工期，我公司将成立该工程项目指挥部，由公司经理任总指挥，调精兵强将，组织一支过硬的施工队伍，同时加强生产第一线的领导班子，项目经理统一调配，全面负责技术质量，安全管理，物资供应等岗位均设专职人员各司其职；

2、发挥我公司机械装备齐全，性能优良的优势，配备完好生产效率高的搅拌机械，运输机械，吊装机械，提高综合机械化水平，充分发挥机具设备的性能，以保证施工的快速进行；

3、实行进度计划，目标控制，工期保证体系，一旦中标，我们将根据施工图及建设部位提供的资料，尽快编制详细可行的进度计划及施工方案，报请建设单位审批核定，指导全盘施工，我们将统筹规划全局，分期分项目实行动态控制，以达到缩短工期的目的；

4、消除质量通病，减少工程返工，降低消耗，提高工程质量；

5、在技术力量施工力量施工机具检测设备的周转材料等方面，我公司决定采用倾斜政策，重点保证，完全可以满足该工程的进度要求；

6、为保证工期，我们将采取一些必要的雨季施工技术措施，保证雨季施工正常进行；

7、保障生活后勤供给，改善住宿条件，搞好卫生，预防疾病发生和流行，稳定职工队伍，开展劳动竞赛，充分调动广大职工的生产和工作的积极性；

8、根据进度计划，做好工序交叉，同步进行，以缩短工期；

9、加强计划性，保证原材料的及时供应，避免停工待料。

二、控制措施

在确保工程质量和安全的基础上，对工程施工进度实行严格控制，以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

一、目标

确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。

二、进度控制的方法：

1、按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路为主要线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。

以确保控制节点的顺利完成。

2、按施工单位分解，明确分部目标。

以总进度网络计划为依据，明确各个单位的分部目标，通过合同责任书落实相关责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。

通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度、旬期和周等不同时间控制单位的进度网络计划。

三、强化进度计划管理

1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。

3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

四、施工进度的控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。

调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置数名项目副经理主抓分项工作。

1、建立严格的《施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一