垃圾填埋系统方案.doc
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第二章施工方法及主要技术措施
第一节填埋系统方案
一、填埋工艺
1.埋填方法:
采用“单元式”填埋。
2.作业区划分方式:
按分区单元式填埋,从垃圾坝处逐级向上填埋,采用分层压实方法进行操作,即平铺垃圾厚0.4m,经压实后再平铺垃圾,由此重复进行,到达每日埋填高度,用杂填土进行每日覆盖。
埋填高度达5m时,需进行中间覆土,覆土采用杂填土,压实厚度为0.3m,并具有一定坡度,以利雨水排出。
3.覆盖材料
当垃圾填埋至设计堆置高度时需进行终期覆盖,其目的在于土地综合利用和减少雨水的渗入。
终期覆土分三部分组成,下层覆土为粘土(K<10-7cm/s=压实厚度0.3m;中间覆盖自然土(贫脊土)压实厚度0.5m;最上层为营养土,压实厚度为0.2m。
终期覆土完成后以草皮绿化为宜,封场顶面坡度2%,以利于降雨的自然排除。
二、防渗工程
填埋场库区内的垃圾渗滤液,是一种高浓度的有机污水,不采取措施一旦渗漏,势必带来严重的后果。
防渗工程的目的,就是采用天然的或人工的防渗层,切断库区内渗滤液向库外渗漏的通道,彻底杜绝渗滤液的外渗,以确保垃圾埋填场安全可靠运行,不致造成二次污染。
1.防渗标准:
根据现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889—1997)中的规定,防渗层的渗透系数K≤10-7cm/s。
2.防渗工艺:
选择水平防渗、垂直防渗或两者相结合的防渗工艺。
所谓水平防渗是指采用符合防渗标准的天然粘土层或人工衬垫材料,将库底包裹起来形成防渗层,以防止渗滤液外渗,同时防止地下水渗入垃圾填埋体,减少渗滤液的产生量。
所谓垂直防渗,系指通过垂直库底方向,沿库底周边敷设于岩土中的防渗幕墙,且使幕墙与库底以下的天然隔水层相连,使得库底以下形成一个相对封闭的水系,从而阻止渗滤液外渗。
垂直防渗幕墙可以通过帷幕灌浆工艺来实现,由于其将造成清污合流,增加渗滤液处理站的负荷,而且其防渗可靠性值得怀疑,宜慎重采用。
3.防渗方案比较:
根据埋填场址的水文地质条件,铺设HDPE防渗层是比较可靠的选择。
它具有以下显著特点:
①防渗效果可靠,其渗透系数小于10-13cm/s,较膨润土板防渗性能高四个数量级;②施工铺设较膨润土板容易实施,比较适合本场址的地形;③其拉伸强度、断裂伸长率、抗截穿力等性能均优于膨润土板;④接缝采用热焊机双缝连接,接缝强度高,不产生渗漏;⑤保存和运输无特殊要求。
4.防渗施工
1)场底防渗:
拟选用2.0mmHDPE膜,上下均铺设600g/m2土工布一层。
铺设HDPE膜前,埋填库区场底应去除有可能损伤HDPE膜的杂物,如树根、碎玻璃、石子等。
若铺设于回填土时,要求回填土密实度≥95%,HDPE膜的焊缝搭接宽度≥100mm。
2)边坡防渗:
鉴于本场区有局部较徒边坡,支持层和保护层难以铺设,因此边坡防渗处理有别于场底平地防渗。
边坡防渗一般有两种方式。
其一是先喷浆护坡作为防渗膜的支持层,再用射钉锚固HDPE膜,其上放置一层袋作为保护层,其二是先铺设一层袋装土代替喷浆作为支持层,其余同第一种作法,本工程从经济角度出发,拟采用上下双层袋装土夹防渗膜的处理方法,即第二种方法。
5、渗滤液收集及处理工程
1.渗滤液收集系统
主要由底部防渗层上的排水层、集水盲沟和竖向石笼组成。
各垃圾层的渗滤液进入附近的石笼或流到坡面上,再经石笼或坡面流入到支盲沟,最后通过主盲沟排入调节池。
排水层:
在库底防渗层上铺设一层300mm中粗砂或级配石。
排水盲沟:
盲沟内置高密度聚乙烯穿孔管,管外填充中粗砂和卵石作过滤层。
竖向石笼:
由直径1200mm的铁丝网填以级配碎石组成。
2.渗滤液集水系统
主要设置在场底和竖向。
场底集水采用在盲沟中埋设穿孔高密度聚乙烯管的方式;竖向采用石笼导排,盲沟材料采用中粗砂和卵石组成,具体布置如下:
①底沿主冲沟布置主盲沟,截面采用梯形断面,最大断面尺寸下底宽600mm,上宽800mm,深400mm,在盲沟内敷设高密度聚乙烯穿孔排水管,管径DN400,主盲沟穿越垃圾坝底部至渗滤液调节池。
②依地形在填埋区布置支盲沟与主盲沟相连,支盲沟内敷设穿孔排水管,管径DN200,在各主、支盲沟交汇点(间距50m左右)的竖向设集水石笼(兼作导气管),石笼直径Φ1000mm管中填充粒径20~50mm卵石。
通过上以排水网,垃圾渗滤液可重力排入渗滤液调节池。
3.地下水集水系统
在防渗膜下层设置排除地下水盲沟,与渗滤液盲沟相对设置,其主盲沟断面采用梯形断面,最大断面尺寸下底600mm,上底800mm,深400mm,内设敷HDPE穿孔排水管,DN400,通过盲沟将地下水引至填埋场库区下游的河沟内。
4.调节池
本工程调节池依据图纸设计。
三、埋填气体导排处理
1.填埋场气体(LFG)是垃圾降解的主要产物,主要成份是甲烷、二氧化碳等,如果无控制的迁移,不仅可造成大气污染而且可能造成重大火灾、爆炸事故。
因此须采取一定方法控制,本工程拟采用被动控制方法,即在LFG主要气体大量产生时为其提供高渗透性的通道,使气体按设计的方向运动。
2.LFG的最终排放,有分散排放和分区集中排放两种本工程采用分散排方法,竖向石笼担负收集渗漏液和导排埋填气体双重任务。
石笼直径Φ1000mm,高20.~2.5m,由钢丝网中装填入粒径2~5mm级配碎石填料,随作业面上而逐段加高。
中间覆盖层及最终覆盖层下铺设Φ100mm水平导气软管至竖向导气石笼,水平导气软管用防腐螺旋钢丝和尼龙缠绕而成。
水平导气软管按50m间距设置。
LFG通过水平导气软管排放至竖向导气石笼排放。
3.埋填气体处理本工程采用分散排放方案,不考虑填埋气体的利用,对于到达一定浓度的埋填气体采用点火燃烧的方法处理。
四、垃圾坝
垃圾坝的主要作用是取得初始库容,阻拦垃圾外溢,稳固垃圾堆体,并作为埋填场与进厂道路的通道。
根据场区地形和填埋工艺的要求,在填埋场下游修建垃圾拦截坝。
垃圾坝采用浆砌块石护坡土坝,为不透水坝,平均坝高15m,坝长59.26m,坝顶宽5m。
为保证坝体的稳定和安全,两边坡放1:
2的坡,并增设数条浆砌块石的坝块作为坝体加强支撑。
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