净化车间题库.docx
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净化车间题库
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一、填空:
反吹风机在净化中起（清灰）作用,它的功率为（15KW）。
烟气查核指标有（集气）、（除尘）、（净化）三大效率。
氧化铝输送系统在华泽公司由（气垫式皮带）、（浓相输送）、（超浓相输送）三部分构成。
主排烟机的功率为（560）KW，额定电流（41）A。
华泽电解分厂现共有电解槽（348）台，单槽排烟量为（13000
3
m/h）
净化车间3、4厂房共有（14）台除尘器，一台除尘器共有（10）个箱体，一个箱体内共（12）条布袋。
罗茨风机在净化中起（给气力提高机供风），（给布袋除尘器沸腾床供风）。
净化车间的气垫式皮带长（）米，共用（11）台风机给它供风。
气垫式皮带驱动电机功率为（220）KW，额定电流为（389）A.
气垫式皮带驱动电机联接的液力耦合器，加油不低于（40％），
不高于（80％）。
3
11.砂状氧化铝的真比重（龊m）,安眠角为（25°～30°）
净化系统中的烟气流速为（9m/s）。
12.氧化铝在净化系统循环次数一般为（～3）次。
13.集气效率在净化中要求达到（99％），净化效率按要求达到
98～99）％。
氧化铝对烟气中（HF）的吸咐，主假如（化学表面）吸附。
净化系统中给溜槽供风的高压离心通风机额定电流为（）
A，额定功率为（37KW）。
净化系统布袋除尘器进口压力（－2～0Kpa），压差（0～4Kpa）。
每台气力提高机每小时提料（10t/h）。
电解烟气中气体部分含有氟化物（CF4、HF、SiF4），硫化物（SO2、
H2S），阳极气体（CO、CO2），空气。
电解烟气净化工艺主要有（干、湿）两种方法。
净化系统进口烟气温度（130℃～150℃）。
压缩空气压力一定达到（）以上，保证（气缸）工作正常，并按期给（气水分别器）放水。
在净化系统中，共波及到了（主排烟机）、（高压）、（罗茨）、（反吹）四种风机。
布袋压差在规准时间达不到正常值的原由：
（风机风压不足）、（反吹气缸不可以正常工作）、（布袋损坏漏料）、（除尘器内料位低）。
反吹一般有（手动）、（压差）、（准时）方式，一般采纳（准时）。
反吹风机出口压力显示为“0”的原由：
（气缸不可以正常工作）。
净化车间主要生产任务：
（1.给电解槽供料）、（2.抽取电解厂房的烟气赐予净化）。
27.我车间共有（3）套天车加料系统，主要给电解车间输送（破裂的电解质）和（氧化铝）。
气力提高机内管一定（垂直），免得（磨损）。
浓相压力罐本体由安全阀、（进口锥阀）、出口球阀、压力调理阀、（排气阀）构成。
浓相输送管道由（内管）、（外管）、（分流器）构成，此中（内管）走气，（外管）走料。
三违指的是（违章指挥）、（违章操作）、（违犯劳动纪律）。
四不损害指的是（自己不损害自己）、（自己不损害别人）、（别人不损害别人）、（别人不损害自己）。
安全事故四不放过原则指的是（事故原由未查清不放过）、（事故责任者和民众未遇到教育不放过）、（未拟订防备举措不放过）、（事故责任者未受各处分不放过）。
任何人进入生产现场，一定戴好（安全帽）。
以上高空作业一定系好（安全带）。
净化供料工的危害有（粉尘）、（热）、（磁场）、（噪声）。
主排烟机在净化系统中有（抽取电解烟气）的作用。
浓相输送的重点是（保持连续的流态化物料和输送管通畅）。
净化系统启动前，第一应启动（气力提高机），给其供风的风机是（气提罗茨风机）。
安全工作应坚韧不拔的坚持（安全第一，预防为主）的目标。
超浓相输送氧化铝固气比应为（）。
斜溜槽由（气室）、（料室）、（沸腾床）、（供风管）四部分构成。
43.罗茨风机每次启动或泊车前应先翻开（排空阀）以（卸压）减
载。
气力提高机的提高升度为（15～50m）。
铝电解烟气的主要污染物是（HF），以（AL2O3）作吸附剂。
其
反响方程式为（Al2O3+6HF＝2AlF3+3H2O）。
2
46.每台除尘器有效过滤面积是（1850m/台）。
47.我车间浓相管道的种类有（φ133）（φ140）两种。
48.浓相的装料时间（≤5min），排料时间为（≤20min）。
＃系统浓相输送系统每小时输送能力（40t/h）。
反响器在试车前应用（压缩空气）冲洗（流态化元件），免得拥塞。
均衡料柱的作用（泄压）、（收尘）。
超浓相调压阀的作用（形成压力梯度）。
超浓相供料前应用（高压风空吹）。
分子比是（氟化钠／氟化铝）的比。
的电解槽槽上下料点共有（6）个。
载氟仓的下料点共有（16）个。
新工入厂所要进行的四级教育（公司、厂级、车间、班组）。
新鲜氧化铝仓高（24m）,壁厚（0.3m）。
氧化铝的种类有（砂状）、（中间状）、（粉状）。
氧化铝的吸附分为（物理）和（化学）两种，此中以（化学）
为主。
60.皮带除尘器共有（6）个室，每室（32）条布袋。
皮带除尘器的清灰方式是（反吹），由（空压机）供风。
天车加料系统共有（4）台风机供风。
64、我国的安全目标是（安全第一，预防为主）。
、安全标准的内容为（管理标准化）、现场标准化、（操作标准
化）。
二、选择题：
我厂的电解槽下料共有（B）个下料点。
A5B6C7D8
集气罩内的积料主要有（ABC）。
A打壳回风带料B负压形成积料C供料时冒料D打壳气
缸漏料
均衡料柱的作用（ACD）。
A透气B溜槽气室进料C保持压力均衡D形成流水式物
料
烟气净化回收的意义（AB）。
A保护环境B回收含氟烟气,降低成本C降低烟气温度D
降低磁场对人体的危害
电解铝产生的污染物可分为哪几类（ABCD）。
A烟气B粉尘C余热D磁场
造成环境污染的有哪几类（ABD）。
A烟气B粉尘C余热D磁场
7.在布袋除尘器中附着布袋外壁上的载氟氧化铝由（B）来使
其零落。
A水洗法B反吹风法C电离法D机械振动法
烟气净化主要的查核指标（C）。
A氧化铝含量B二氧化碳气体C氟化物浓度D集气效率
电解生产中所用的氟化盐是指（BC）。
A氧化铝B氟化铝C冰晶石D碳粉
电解烟气中气态物主假如（C）危害最大。
ACOBCO2CHFDSO2
铝电解烟气回收主要方法有（AB）。
A干法净化B湿法净化C水洗法D电离法
铝电解干法净化使用的是（B）来吸附烟气中的HF来达成的净化过程。
A氟化铝B氧化铝C碳粒D氟化钠
我厂的电解烟气净化回收中，不进行（B）的捕集。
A一次烟气B二次烟气C三次烟气D四次烟气
我厂的VRI反响器是由（A）供风。
A高压离心风机B罗茨风机C储气罐D主引风机
气力提高机将（D）升至载氟仓供电解车间使用。
A氧化铝B冰晶石C氟化钠D载氟氧化铝
16.当前，国内外铝工业烟气干法净化吸附反响大概有（ABCD）。
A沸腾床B文丘里C稀相床（管道）DVRI反响器
17.气力提高机最常有的故障是运行中拥塞，其原由有：
（ABCDE）。
A大布袋供料多B风室进料C沸腾床堵D内管破E供
风阀发生变化
储气罐供气压力为（B）。
A0.8MpaB0.7MpaCD
布袋改换周期每（D）一次。
A半年B一年C一年半D两年
反吹自动控制失灵时，将开关转至（D）进行反吹控制。
A电动B联动C点动D手动
排烟机运行中，轴温（C）。
A≤80℃B≤85℃C≤90℃D≤95℃
排烟机运行中，电机温度（B）。
A≤80℃B≤85℃C≤90℃D≤95℃
气力提高机提高升度可达（C）。
A30米B40米C50米D60米
新鲜氧化铝从贮仓输送到反响器，采纳的是（A）。
A风动溜槽B超浓相C浓相D稀相
我厂电解槽的单槽排烟量是（C）。
3
B12500m
3
/hC13000m
3
3
A12000m/h
/hD14000m/h
LLZB型袋式除尘器的正常过滤风速是（B）。
Am/minBm/minCm/minD
净化过程中烟气温度应为（C）。
A120℃～140℃B130℃～160℃C130℃～150℃D
140℃～150℃
除尘器的沸腾床流态化用风机，功率为（A）。
A55KWB37KWC560KWD30KW
各样风机在运行中有（ABC）现象，立刻停机检查办理。
A振动加剧B声音异样C轴温过高
气垫式皮带的启动、操作应先（A）。
A启动仓顶收尘系统B启动风机C启动驱动电机
气垫式皮带的停止运行应先（A）。
A封闭氧化铝下料阀B关驱动电机C封闭电机
布袋除尘器的反吹方式往常在PLC为（B）。
A压差B准时C手动
气水分别器及储气罐每班起码排污（B）。
A一次B两次C三次
浓相输送过程中禁止按下（C），一旦误操作，牢记不要松开。
A进口锥阀B排空阀C紧迫泊车按钮
净化系统泊车次序中，最后停的设施为（A）。
A排烟机B反吹风机C气力提高机
我公司的净化效率为（B）。
A96％B98％C100％
37.在事故应急方案中，在紧迫状态下，立刻采纳（B）。
A先报告，后泊车B先泊车，后报告C先泊车，后记录数据
38.超浓相输送能力为（B）。
A5t/hB30t/hC100t/h
超浓相供风的风机（B）。
A两用两备B四台全用C一备三用
除尘器气固分别后，载氟料（C）。
A所有循环B所有返回C一部分循环，一部分返回
VRI反响器流态化元件由（B）层过滤网构成。
A三层B五层C八层
除尘器沸腾床，动向氧化铝可储藏（B）。
A10吨B14吨C18吨
一套净化系统共有（C）台VIR反响器。
A12B13C14
当滤尘器布袋损坏后会产生（AC）现象。
A烟囱冒料B压差高升C布袋室存料
浓相罐充料时间为（A）。
A≤5minB≤8minC≤10min
提高集气效率的方法有（ABC）。
A减少槽开启时间B适合提高负压C槽盖板的密封性和净化
系统的密封性要好
调试前地下烟道积水提早一个月清理，免得（C）。
A氧化铝粉发粘B设施生锈C滤袋受潮
浓相管道堵料的原由有（ABC）。
A均衡压力太高B料脏C料湿
反吹风为零时，可能是（ABC）。
A气缸密封圈破坏B气缸压盖零落C电磁阀故障
51、高温场所为防备中暑，应喝（C）。
A矿泉水B汽水C淡盐水
52、对公司发惹祸故，坚持（B）原则进行办理。
A预防为主B四不放过C三同时
53、以下哪一种灭火器不可以息灭油类火灾（A）。
A水剂B二氧化碳C泡剂
54、检查不测事故的主要目的是（C）。
A追查责任B计算损失C防备重演
三、判断题：
净化系统中氧化铝的循环次数应为次。
（×）
超浓相溜槽供风风压越高越好。
（×）
均衡料柱的作用是排风、卸压。
（√）
超浓相溜槽的调压阀的风压应从高到低有序次摆列。
（√）
皮带上的防雨罩密封不好对生产无影响。
（×）
一般铝厂都不设置一次烟气的捕集。
（×）
气固分别后的载氟氧化铝所有由氧化铝输送系统送入载氟氧化铝料仓供电解使用。
（×）
除尘器沸腾床的面积较大，可动向权衡保留氧化铝14吨。
（√）
1.净化系统排烟机的作用是为了吸引电解槽产生的有害烟气，把它排到大气中。
（×）
排烟机在开动前应确认进口挡板处于“开启”状态，而出口挡板处于“封闭”状态。
（×）
干法净化的长处是对CO2、SO2、HF的净化效率高。
（×）
超浓相输送的长处是输送路线长，能爬坡送料。
（×）
单槽风压偏小，是单槽供料慢及供不上料的原由之一。
（√）
烟气中对人体有害的成份，不包含沥青挥发物。
（×）
电解生产造成环境污染不包含余热。
（√）
在净化中拥有吸附作用的物质叫吸附质。
（×）
氧化铝对氟化氢的吸附主假如物理吸附。
（×）
氧化铝对沥表烟的吸附是化学吸附。
（×）
干法净化回收不需要各样洗液，不存在废水、废渣等二次污染，设施也不需防腐。
（√）
20.浓相输送过程手动时1.翻开物料出口阀2.翻开压力均衡阀
3.翻开输送阀4.翻开助吹阀（×）
浓相系统输送物料前保证压缩空气压力≤。
（×）
浓相压力罐处于正常运行时，可随时中止其运行。
（×）
浓相输送的压缩空气罐及气水分别器每日起码排污两次。
（×）
浓相经过PLC自控输送物料时，电脑显示器前不需要人员察看。
（×）
25.净化系统泊车步骤：
1.切断新鲜氧化铝下料2.停反吹控制系
统3.停流态化罗茨风机4.停高压风机5.停排烟机6.停
气提，无料时停气提风机（√）
在正常运行时净化循环料系统不需翻开。
（×）
净化系统中，给斜溜槽供风的对夹蝶阀开启度为100％。
（×）
净化系统中的大布袋除尘器的反吹风机共16台。
（√）
一台电解槽共有6点打壳下料机构。
（√）
30.净化车间四套净化系统载氟氧化铝仓下共有下料点
16个。
（×）
气力提高机负荷试车许多于8小时。
（√）
布袋清灰经过可编程控制器由程序控制，一般采纳差压方式清灰。
（×）
除尘器布袋使用寿命为20年。
（×）
罗茨风机润滑油的油位每三个月检查一次。
（×）
罗茨风机的安全阀的检查每隔两年检查一回。
（×）
罗茨风机的流量不足，成立不起所需的压力是因为皮带打滑，转速降落。
（√）
VRI反响器有24个小圆孔。
（×）
VRI反响器的不锈钢流态化元件，共有5层不锈钢过滤网。
（√）
主排烟机的额定电压为380V。
（×）
浓相管堵料的原由有1.料脏2.料湿3.均衡压力太高（√）
浓相管堵料后的办理方法不行用皮锤敲打堵管处。
（×）
31.槽罐车打料时堵料的原由：
1.操作不妥2.风压不稳（√）
压力罐输送时，助吹压力应大于均衡压力为正常。
（×）
我车间浓相管道有φ133、φ140、φ168三种规格的管道。
（×）
净化车间物料走向：
日用仓—→风动溜槽—→气提—→电解槽（×）
净化车间烟气走向：
电解槽—→集气罩—→地下烟道—→排烟机—→VRI反响器—→出口立烟管—→烟囱（×）
能够在厂房通道下歇息，只需有来车注意避开即可。
（×）
进入施工现场，能够不恪守施工主的安全规定。
（×）
安全色中表示禁止、停止、消防和危险的颜色为红色。
（√）
灭火器一定按要求悬挂在显然易见的地点。
（√）四、简答题：
气力提高机提不上料的原由？
答:
（1）除尘器出进口料不均衡
（2）沸腾床堵料（3）内管破裂（4）风室进料（5）供风阀发生变化。
气力提高机由哪些部分构成？
答：
内管、喷嘴、沸腾床、出入料口、视镜构成。
仓顶除尘器脉冲阀不动作的原由？
答：
（1）大小膜片损坏
（2）弹簧断（3）电磁圈烧坏。
什么是集气效率？
答：
进入系统的烟肚量与排烟量之比。
什么是净化效率？
答：
干法净化系统所回收的氟化物与一次烟气中所含氟化物总量的
百分比。
什么是除尘？
答：
在冶金生产过程中，常常产生大批的烟尘气体，将这些烟尘从气体中分别出来的过程。
净化系一致般有哪几种主要设施？
答：
（1）排烟机
（2）气力提高机（3）高压风机（4）罗茨风机（5）
反吹风机（6）VRI反响器（7）除尘器
什么是干法净化？
答：
利用电解铝的生产原料Al2O3来吸附氟化物所进行的过程。
溜槽透气板的作用是什么？
1）肩负托起输送的物料
（2）负气室的高压风平均透过进而进入料层。
简述净化效率和氧化铝循环次数的关系以及对水平溜槽配置的超浓相输送供料有何影响？
答：
当Al2O3循环次数在～2次时，净化效率可达98％～99％，
但循环次数越多，载氟Al2O3的含氟量就会越高，粘度越大，进而
影响载氟Al2O3在水平溜槽的流速。
什么是电解分子比？
答：
电解质中氟化钠与氟化铝的摩尔比。
电解烟气中主要有害物质有哪些？
答：
电解烟气中主要有害物质有HF、CF4、SiF4、含氟气体以及吸附有大批气态氟化物的Al2O3电解质粉尘。
VRI反响器的构成有哪些？
答：
有不锈钢流态化元件，上下锥形体以及12个直径为25mm的喷
料孔、以及氧化铝的下料装置。
超浓相溜槽的构成？
答：
气室、料室、沸腾床、调压阀、均衡料柱。
氧化铝的输送任务是什么？
答：
将载氟Al2O3和Al2O3分别计量，依据比率掺配后送入每台电解
槽槽料箱中。
集气罩内为何会有积料？
答：
集气罩内的积料主要有打壳回风带料，负压形成积料，供料时冒料的原由造成的。
料斗下料时间长的原由是什么？
答：
是因为料位计故障，流槽气室进料，电磁阀故障，压缩空气压力不足的原由造成的。
如何提高集气效率？
答：
（1）减少槽的开启时间
（2）适合提高集气效率的负压（3）槽
盖板的密封性和净化系统的密封要好。
19．什么是气固比？
答：
气固比是向单位铝电解烟气中投入的氧化铝的数目称之为气固
比，预焙槽烟气净化回收系统的气固比为35～55g/m3。
20、安全帽的佩带有什么要求？
答：
安全帽一定系好下颌带，防备零落。
21、安全标准化的内容有哪些？
答：
管理标准化、现场标准化、操作标准化。
22、四不损害的内容是什么？
答：
我不损害自己，我不损害别人，我不被别人损害，我不被设施
损害。
23、“三违”的内容是什么？
答：
违章指挥，违章操作，违犯劳动纪律。
五、问答题：
干法净化的原理是什么？
答：
利用Al2O3对气态氟化氢拥有较强的吸附能力这一特征，让电
解烟气与氧化铝充足接触，将烟气中的氟化氢气体吸附在Al2O3表
面，而后进行气固分别，使氟化氢得以净化，烟气中的粉尘也被高
效回收。
净化效率可达98％～99％。
干法净化为何采纳氧化铝做吸附剂？
答：
（1）氧化铝的比表面积较大
（2）HF沸点高，化学性强，很易被Al2O3吸附。
（3）Al2O3作为生产原料，根源方便。
（4）吸附反响生成AlF3，返回电解槽。
超浓相输送的原理？
答：
低压风经过分派板，使被输送的物料流态化，拥有流动性，同时沿着输送方向形成有必定高度的料柱差，而后在料柱差产生的推进力的作用下，物料战胜阻力向前流动。
给电解槽供料时造成冒料的原由是什么？
答：
（1）风压过大
（2）槽上浮压阀调整不妥（3）尾气排风管不畅。
简述布袋除尘器的工作原理？
答：
工作时烟气由袋外面进入，此时反吹风阀封闭，排气阀翻开，布袋室形成负压，载氟Al2O3便附在布袋外壁，废气从空隙中穿过，由排烟管经排烟机排出，进入烟囱排入大气。
跟着过滤的不停进行，布袋外壁上附着的Al2O3愈来愈多，所以每隔一准时间，一定进行一次反吹，此时排气阀封闭，反吹风阀翻开，在反吹风作用下，载氟Al2O3零落下来进入下部除尘器沸腾床排出。
罗茨风机的工作原理是什么？
答：
它是一种定容积展转式双转子压缩机械，由气缸内的机壳和两头墙板包含而成。
一对互相啮合的叶轮将进气口和排气口分开，通
过一对同步齿轮的传动，两叶轮在气缸中作等速反向旋转。
在旋转过程中，进气口的气体被叶轮排移到排气口，进而达到强迫排气的目的。
超浓相溜槽常有故障？
答：
不走料的原由：
（1）某段无风源或风小
（2）风压无规律散布
3）风室进料（4）均衡料柱排风不畅（5）料仓无料（6）风机不正常，风压不够（7）溜槽中杂质多（8）安装时死垫与活垫犯错（9）电解槽料仓排风不畅。
浓相管堵料的原由有哪些？
答：
（1）均衡压力太高
（2）料脏（3）料湿
VRI反响器的工作原理是什么？
答：
VRI反响器安装于进入除尘器前的立烟管中，VRI就是垂直、
辐射、发射之意。
它是依据气体流动的多点式锥形运动原理设计的，
是未来自溜槽的Al2O3经流态化沸腾床后，经过空心锥体上的孔眼
发射出来，形成一个平均的圆截面，达到
Al2O3
进入除尘器进行气
固分别。
超浓相系统主要由哪些部分构成。
答：
风机、筛子、均衡料柱、调压阀、膨料器、溜槽构成。
.与一般输送比较，浓相输送有哪些长处？
答：
浓相输送有以下长处：
1）因为采纳静压输送，压缩空气用量少三倍，即输送等量的氧化铝时动力耗费少2/3。
2）输送速度较低，仅2-3米/秒，故管道磨损很小，可使用一般钢管，且运行噪音小。
3）因为设施简单，故维修工程量很小。
4）输送高度达30-40米，输送距离可达450米。
主管直径可达
150-200㎜。
最大能力每小时30吨。
5）物料在输送中损坏小，而且在管子弯道处不结垢，输送管道在转弯处无需特种保护。
6）可实现全自动控制，只需少许监督人员。
7）卸料灵巧，设施部署方便。
１２.与一般输送比较，超浓相输送有哪些长处？
答：
超浓相输送技术的长处：
（1）可长距离水平输送，送料量正确；
2）物料流速慢且均衡（），可减少设施磨损，延伸设施寿命；
3）较高的物料浓度（），输送量依据不一样槽型和现场可达10T/H
—100T/H；
（4）该系统可独立达成输送并形成一套完好的封闭系统，系统运行中无振动、无泄露；
（5）可准时、定量和不准时不定量输送，可手动也可自动控制。
１３.一般溜槽输送原理是什么？
答：
在溜槽输送过程中，第一让低压风经过分派板使槽内物料流态化，使其拥有流体的性质，假如流态化后的物料所遇到的下滑分力大于等于物料流动摩擦阻力，则物料开始向前流动。
在溜槽输送中低压风只起到使物料流态化作用，不负责推进物料流动，所以需要风压，风速都很低，最大的弊端是一定有斜度，给相应的土建工种造成无谓的浪费。
１４.简述烟气干法净化系统工艺流程？
答：
电解槽密封，对中间下料预焙槽集气效率为98%，电解槽产生的
含氟烟气被密闭在电解槽腹腔中，采集到的电解烟气，经电解槽一端
的排烟支管汇总到电解厂房外的主烟道，再经过布袋除尘器与排风机
相连，排风机产生的负压将槽内含氟烟气聚集到主烟道中，新鲜氧化
铝经过垂直支烟管下端的VRI（为垂直径向发射器）投入主烟道内，与
高速流动的烟气在布袋除尘器内成沸腾状混淆，吸附烟气中的氟化氢
气体，再与烟气净化后的烟气经过烟囱排入大气，载氟氧化铝一部分
返回烟道中循环使用。
另一部分进入载氟氧化铝仓，送去配料后供电
解使用。
整个流程可分为烟气捕集、净化分别、新鲜氧化铝供应、载
氟氧化铝回收四个部分。
１５.VRI反响器工作原理是什么？
2007年11月13日答：
VRI反响器是由流态化元件，带孔的锥形管，氧化铝下料装置构成，由高压风机使空气吹入流态化元件，将氧化铝
垂直径向发射，经过锥形管孔，发射氧化铝，拥有降低氧化铝损坏率、低阻力、高吸附率的反响器，VRI反响器是依据气体流动的多点式锥形运动原理设计的，沸腾的氧化铝由反响器的锥形发射器多孔眼喷出
来，呈一个平均园截面散布，使烟气与氧化铝平均混淆，进而降低反响器自己的阻力损失。
１６.提高除尘效率的门路是什么？
①选择高效优良的过滤材质。
②在电解烟气净化的气固分别中,采纳针刺滤气呢料为滤料的袋式除尘器,控制清灰后系统阻力在700～1000Ｐａ左右,免得破坏粉尘层。
③依据氧化铝浓度的大小来控制过滤风速、清灰周期。
④实时改换损坏布袋。
⑤在净化系统未投入运行前,第一在滤料上“预涂”一层氧化铝,以形成粉尘初层,此时系统阻力在700～1000Ｐａ,同时可起到
保护布袋的作用（因为ＨＦ气体为酸性,且烟温较高,易糊死布
袋）。
１７.提高净化效率的门
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