雨雪天安全措施施工方案标准版本.docx

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雨雪天安全措施施工方案标准版本

文件编号：

RHD-QB-K3865

雨雪天安全措施施工方案标准版本

（解决方案范本系列）

编辑：

XXXXXX

查核：

XXXXXX

时间：

XXXXXX

雨雪天安全措施施工方案标准版本

操作指导：

该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

　　一、工程概况：

　　茶陵县东阳商街12#楼、家具超市工程位于茶陵县东阳大道旁，12#楼建筑面积计8943平方米，家具超市建筑面积计8300平方米。

目前主体已施工完毕，进入大面积装饰施工阶段。

为确保工程项目能够顺利安全的进行施工，保质保量地完成生产任务，特制定如下冬季施工措施。

　　二、组织措施：

（一）组织措施

　　1、成立以项目经理任组长的项目部冬季施工领导小组，负责项目部的冬季施工。

　　组长：

 曾文辉

　　成员：

 刘正彪、龙建文、段运林、宋正红、蔡颜文

　　2、针对性的制定了切实可行施工细则。

　　3、开展现场生产人员冬施工安全、质量防治知识教育。

　　4、组织建立抢险救护预备小组。

　　组长：

曾文辉 组员：

刘正彪、龙建文、段运林、宋正红、蔡颜文

　　5、选派一名信息员，定期与公司联系，及时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

（二）技术措施：

　　A、现场施工措施：

　　1、施工现场配备必须的各类防冻防水用具及材料。

　　2、进入冬季施工前对掺加外加剂人员，测温保温人员，火炉管理人员。

　　3、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防寒流突然袭击。

　　4、安排专人测量施工期间的室内外气温，并及时做好记录。

　　5、工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻措施。

　　6、玻璃工程冬季施工时，操作地的温度不应低于5℃，如必须施工应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内。

　　7、施工时先安排好塑钢窗的安装，以利于室内工程的进行，施工时将门窗封好，门窗口的边缝、孔洞等也应堵好，施工洞口、运料及楼梯间等处搞好封闭保温。

并合理安排好通风、换气时间。

　　8、冬季刷调合漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。

　　9、铺垫整修好现场临时道路，尤其是楼前的施工道路，以防积水结冰，材料无法进场。

　　10、整治临时设施，如搅拌机棚等，做好保温防雨措施，防冻防雨水漏入棚内，搅拌机用完要将水泵中的水排出，以防冻裂。

　　11、对于水泥等不宜雨淋、霜冻的材料要采取有效措施，搭设防护蓬等，保证工程质量，减少经济损失。

　　12、及时收集气象信息，提前做好施工安排，诸如室外装饰、防水工程、屋面工程等分项工程应避开雨雪天施工。

　　B、屋面工程施工措施：

　　1、屋面工程严禁在雨雪天和五级风以上天气情况施工。

　　2、在施工过程和现场堆放的膨胀蛭石保温材料遇雨雪天应加遮盖措施。

　　3、屋面水泥砂浆找平层严禁在雨雪天施工。

　　4、1#楼屋面全部采用TS-C卷材防水，施工中采用满粘法，施工前要控制好基层的含水率，如遇雨雪天，应待基层干后才能施工。

　　5、四周挑檐三曲瓦屋面应避免雨雪天施工，如施工中遇到雨雪天，应做好防雨雪措施，及时遮盖。

　　C、装饰技术措施：

　　1、外墙装饰应避免雨天施工，抹灰未干前，应避免雨淋。

如遭到污染，应及时擦洗，做好成品保护。

　　2、外墙涂料未干前应做好防雨措施，避免被雨淋。

　　3、内墙涂料工程施工时，如采用木炭保温时应注意做好排烟、防火措施，以防污染及火灾现象发生。

　　D、室外工程

　　1、开挖完的土方必须防止基槽的底部受冻或相邻建筑物的地基及其它设施受冻。

如基槽挖完后不及时进行下道工序，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。

　　2、在冬期挖土中，将不冻土地放在一起加以覆盖，防止冻结留作回填用。

　　3、回填前将基底的冰雪和保温材料扫干净，方可开始回填。

人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20公分，夯实厚度为10-15公分。

并应连续进行逐层夯实。

　　4、室外坡道及散水混凝土为缩短养护时间，每立方米混凝土水泥用量不得少于300Kg，水灰比不应大于0.6并应加入早强剂。

　　5、为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，控制坍落度，用减水剂优先选用高效减水剂。

　　三、安全措施：

　　1、成立冬雨季施工安全值班小组，值班人员每天轮流值班，并写出书面记录，如发现隐患，定整改措施，并监督执行。

　　2、雨天及6级以上大风，停止室外作业。

。

　　3、塔吊基础必须经常观察沉降，如发现沉降不均匀，应及时加固地基。

　　4、现场火源要加强管理，使用天然气、煤气时要防止爆炸，使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时应注意通风换气，防止煤气中毒。

　　5、施工时如使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

　　6、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止误食中毒。

　　7、认真检查现场使用的电器设备，凡露天使用的务必有防雨防潮设施，施工电线必须完好，且埋入地下，开关箱必须可靠接地；对漏电保护器进行全面检查，以保证在使用过程中实施有效，消除安全隐患。

　　8、注意生活卫生，职工宿舍要有防鼠措施并要定期措施，确保室内通用风排气通畅，严禁私拉乱接电线，厕所卫生设专人负责，定期冲冼。

　　冬季施工方案

　　为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。

　　一、编制原则

　　确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

　　二、施工准备

　　当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。

　　采取冬施措施的大致时间，根据西安多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。

（一）组织措施

　　1、成立冬季施工领导小组

　　组 长：

　　副组长：

　　组 员：

　　2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

　　3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

　　4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。

（二）图纸准备

　　凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。

如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。

　　（三）现场准备

　　1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

　　2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

　　3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

　　4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

　　（四）安全与防火

　　1、冬期施工时，要采取防滑措施。

　　2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

　　3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

　　4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。

　　5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

　　6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。

　　三、冬期施工测温

（一）冬期施工测温的有关规定

　　1、冬期施工的测温范围

　　冬期施工的测温范围：

大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

　　2、测温人员的职责

（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；

　　（3）砼养护温度的测量：

按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。

按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。

控制砼养护的初始温度和时间。

（二）冬期施工测温的准备工作

　　1、人员准备

　　设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

　　2、准备好必须的工具

　　测温百叶箱：

规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。

外表面刷白色油漆。

　　测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

　　3.测温孔的设置

（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

（2）各类建筑测温孔设置要求：

　　1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

　　2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。

梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。

圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。

楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。

　　3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角，孔深1/2柱断面长。

　　4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。

　　5）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。

　　6）砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。

每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。

　　7）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。

　　8）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。

　　（三）测温方法和要求

　　根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。

注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

　　测温时按测温孔编号顺序进行。

温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

　　现场测温安排见下表：

　　现场测温安排

　　测温项目测温

　　条件测温次数测温时间

　　砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）

　　4MPa后昼夜4次每6h一次

　　大气温度 昼夜4次2：

00、8：

00、14：

00、20：

00各一次

　　工作环境温度

　　水泥、水、砂、石温度

　　砼、砂浆出罐温度

　　砼入模、砂浆上墙温度 每昼夜3次

　　每工作班2次7：

00、15：

00、21：

00各一次上下午开盘各一次

　　现场测温结束时间：

砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

　　（四）测温管理

　　1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

　　2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

　　3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

　　4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。

测温人员要分区、项填写并妥善保管。

　　5、测温记录要交给技术人员归档备查。

　　四、砼的冬期施工

（一）砼的拌制

　　1）外加剂

　　a.外加剂的选择

　　冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。

选择中应考虑：

改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

　　b.外加剂的试验

　　冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。

对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。

外加剂成分的检验内容包括：

成分、含量、纯度、浓度等。

常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。

遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。

　　c.外加剂的管理

　　冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。

外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。

各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。

每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。

　　外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

　　2）砼的拌制

　　砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。

搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。

生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。

保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。

搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。

必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。

保证砼的坍落度不超过200mm。

（二）砼的运输

　　泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。

严禁使用有冻结现象的砼。

　　（三）砼的浇筑

　　1）入模温度验算

　　在砼浇注前要对入模温度进行演算。

　　2）砼的现场浇筑

　　遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。

浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作，提高砼的浇筑速度。

在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

　　3）砼的养护

　　养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。

　　砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。

可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。

　　综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

　　a.柱砼养护：

　　钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。

　　b.顶板、梁砼养护：

　　顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。

在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。

对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。

　　c.养护时注意事项：

　　测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。

对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。

拆模后砼采用刷养护液养护。

砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。

拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。

　　（四）拆模

　　将试块及时送交西飞试验室，进行试块强度检验。

当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。

砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。

砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。

工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

　　（五）试块留制

　　在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。

1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14'+21。

如果f14'+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

　　（六）冬期施工记录

　　1）冬期施工资料分类

　　a.冬期施工日报表；

　　b.冬期施工砼入模温度统计表；

　　c.冬施砼养护测温记录表。

　　2）冬期施工资料分析、收集、编目

　　a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：

00、9：

00、15：

00、21：

00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。

　　b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。

　　c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：

00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。

如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。

测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。

　　五、钢筋冬期施工

　　1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。

风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

　　2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。

其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。

它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。

焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。

焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。

　　3）负温闪光对焊：

宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。

　　负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：

　　调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。

　　控制热影响区长度。

热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

　　变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。

　　在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。

烧化过程中期的速度适当减慢。

　　4）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。

最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

　　六、土方回填冬期施工

　　1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。

　　2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

　　3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷应比常温施工时增加。

　　4）针对本工程的重要性，投标方将在进行室内外土方回填时，采用机械筛土。

回填土中不得含有冻土块，并应及时逐层夯（压）实。

　　5）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。

　　冬季施工措施

　　《建筑工程冬期施工规程》规定：

当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工。

　　进入冬期施工以后，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。

　　1、组织措施

　　组织有关人员学习冬期施工规程（编制冬期施工领导小组、责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。

　　准备好冬期施工用具：

聚苯板、旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。

　　2、技术措施

　　本工程拟采用商品混凝土，保证入模温度不低于5℃。

　　冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28d的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时间约6-12h。

　　冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西、北两面加防寒措施。

　　在随层增长的外脚手架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温的目的。

　　冬期施工中，混凝土采取蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界，混凝土表面应覆盖，具体措施：

柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹，楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。

　　根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应适当延长支撑时间，不得强行蛮干。

对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。

（根据同条件混凝土试块抗压强度）

　　采用蓄热法施工，混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。

白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑混凝土，此时大气温度逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。

夜晚温度下降时，混凝土内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。

在白天浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。

　　制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日），既送往建设单位指定的试验检测机构进行标准养护；同条件试块按混凝土实际情况进行保温，同时留出检验拆模强度的同条件试块。

　　为确保混凝土不受冻，应注意搜集天气预报，当风力在5级以上时不得浇筑混凝土。

混凝土浇筑时环境温度不得低于-5℃。

浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。

应根据天气安排混凝土施工。

　　3、技术质量、安全管理

　　冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实