模板施工方案高支模分项.docx
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模板施工方案高支模分项
漯河市博物馆、图书馆建设项目
危
险
性
较
大
专
项
施
工
方
案
安徽金煌建设集团有限公司
2015年08月25日
第一章、编制依据
（1）、工程施工图纸及现场概况
（2）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
（3）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
（4）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）
（5）、《建筑施工手册》第四版（缩印本）
（6）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
（7）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）
（8）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
（9）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
（10）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
（11）、《木结构设计规范》（GB50005-2003）
（12）、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）
（13）、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》
（14）、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
（15）、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）
第二章、工程概况
2.1项目简介
工程名称
漯河市博物馆、图书馆建设项目施工
建设单位
漯河市文化新闻出版局
设计单位
泛华建设集团有限公司
监理单位
中兴豫建设管理有限公司
本工程为漯河市图书馆、博物馆建设项目，总建筑面积约：
26543.88平方米，其中博物馆16780.43平方米，图书馆9763.45平方米，工程地下部分连为整体，地上部分通过变形缝分为两个结构单元，分别为A区（博物馆）和B区（图书馆），均采用钢筋混凝土框架结构。
序号
项目
内容
1
建筑面积
总建筑面积
26542.88m2
地下建筑面积
6244.60m2
地上建筑面积
20297.83m2
2
建筑层数
地下层数
1层
地上
4层
3
建筑高度
23.1m
4
建筑结构形式
框架结构
5
设计使用年限
50年
6
抗震设防烈度
6度
7
耐火等级
一级
8
设计标高
±0.00相当于绝对标高62.90m
第三章、高支架模板、钢构操作脚、工字钢代替高支模架概况
图书馆、博物馆屋顶层采用钢构构架，为便于钢结构安装施工，在图书馆南侧1-9~1-17轴交1-H~1-K轴、1-12~1-15轴交1-D~1-F轴、1-1~1-17轴交1-A~1-B轴、博物馆圆弧内空网架部位需搭设满堂脚手架。
满堂脚手上不堆放材料，只要满足人员及零星材料即可，满堂脚手架的使用荷载不超过2.5KN；屋面钢桁架部份单件长度达到13.8M，单件重量达到1462KG。
博物馆屋顶层高支模脚手架，为便于施工，在博物馆1-1/1轴交1-K轴、1-1轴交1-H轴、1-1轴交1-C轴、1-3轴交1-A轴、1-8轴交1-A轴放置22#工字钢，在工字钢搭上搭设满堂脚手架，浇筑混凝土前需提前预埋工字钢固定环，层高为5.4m，搭设高度为5m。
针对本工程图纸梁板设计情况，主要包括16.15m层1-19~1-B/1-K轴，高度为10.20米，建筑面积62.3平方，22.75m层1-17~1-18交1-J~1-H轴，高度为29.20米,建筑面积56平方。
22.75m层1-A~1-B交1-9~1-10轴，高度为16.80米,建筑面积28.5平方。
以上三处均为超过8米的高大模板支撑体系。
型梁截面有300×1200、400×1200、300×1500不等。
板厚有120mm,柱截面尺寸有600mm搭设底部为地下室顶板及土质基础。
第四章、高支架模板、钢构操作脚手架搭设方案
4.1高支模、钢构操作脚手架区域划分
梁、板模板支撑体系中，支撑高度＞8.0m或上部线荷载＞10.0KN/m者，称为“高支模体系”。
本工程局部几个区域，其梁、板模板的支撑属于高支模范畴。
各高支模区域结构形式
序号
部位
板厚（mm）
搭设高度（m）
梁截面尺寸（mm）
支撑体系
1
16.15m层1-19~1-B/1-K轴板、梁支撑
120
10.2
300×600、400×700、300×1200
扣件式脚手架
2
22.75m层1-17~1-18交1-J~1-H轴梁、板支撑
120
29.20
400×1500
扣件式脚手架
8
22.75m层1-A
~1-B交1-9~1-10轴梁支撑
120
16.8
400×1200
扣件式脚手架
序号
部位
搭设高度（m）
搭设面积（m2）
支撑体系
1
图书馆1-9~1-17轴交1-H~1-K轴
23.20
727.70
扣件式脚手架
2
图书馆1-12~1-15轴交1-D~1-F轴
22.80
282.80
扣件式脚手架
3
图书馆1-10~1-17轴交1-A~1-B轴
16.8
198.70
扣件式脚手架
4
博物馆圆弧内空网架
26.70
745.08
扣件式脚手架
本工程局部高支模、钢构操作脚手架及区域搭设及工字钢摆放具体位置详见平面图
第五章、施工工艺技术及检查验收
板高支模设计
双面覆模胶合板（18mm）×小木枋次楞（50mm×100mm~@200）+φ48钢管主楞满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设300mm×50mm垫板，立杆纵横向间距0.8m，步距1.8m。
纵横每十排立杆加设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°～60°。
满堂架体系和先浇筑的柱体或墙结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性
梁高支模详图
梁高支模设计
方案综述：
综合考虑，选取典型梁截面进行高支模设计验算。
本工程高支模均采用Φ48×3.0mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，步距1800mm，梁底木方小楞50×100mm间距250mm，梁两侧立杆间距为不大于0.3m。
1、对于300×（600、700，800），梁底无立杆，两侧立杆用双扣件连接。
2、对于300×（1000,1200），梁底增设一排立杆。
3、对于400×（1000,1500），梁底增设二排立杆，两侧立杆双扣件连接。
梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接。
同时，扫地杆距基面200mm，沿梁跨度方向于梁两测立柱下设置剪刀撑，并与周边柱按规范要求设置拉结措施。
双扣件节点图
脚手架搭设
放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑。
支撑架构造要求
1、立杆
（1）必须设置纵横扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。
（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。
（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2、纵向水平杆
（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。
（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。
3、剪刀撑
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
木工程满堂架，两端与中间每隔十排立杆在顶部、中部及下部各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平成45度。
在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。
4、扣件
（1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。
（2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。
（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。
（4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。
高支模施工顺序：
（1）高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。
严禁砼在板上堆积，排架支撑应于浇筑好的柱形成可靠的连接，水平撑伸出端头与柱梁顶紧。
（2）泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架
（3）混凝土浇筑前应对模板进行预堆载，确保后续浇筑安全性；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
（4）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件式脚手架规范》的要求。
立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。
立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。
支撑必须保证横平竖直，成排成列，以
保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。
阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。
（5）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。
（6）钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应在用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
（7）支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接，拉紧顶牢，确保支撑体系
稳定。
柱与满堂架连接大样
高支模验收
（1）高支模搭设前应先按方案图进行放线，做出样板单元，经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。
（2）高支模安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。
浇筑砼必须由施工单位项目技术负责人和总监签署的砼浇筑令。
（3）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。
高支模搭设检查验收表
工程名称
施工单位
满堂架总高度
搭设部位
验收时间
序号
施工内容
验收要求
验收记录
1
施工方案
有符合规范要求经审批的施工方案，必须按方案搭设。
2
立杆基础承力架
支撑基础满足设计要求，钢管脚手架排水措施合理，承力架必须严格按照设计要求进行施工，与建筑物的连接应牢固可靠，符合设计要求。
3
立杆间距
立杆垂直度偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。
4
大小横杆
间距均匀设置满足方案要求，横平竖直、大横杆的固定间距不大于6m，挠度不大于杆长1/150，小横杆伸出架体不小于100cm。
5
剪刀撑设置
不大于9m设一道剪刀撑，夹角为45~60度，自下而上连接设置，高度超过24m时，在脚手架拐角及中间沿纵向每隔6跨横向平面内搭设斜杆。
6
扣件
主梁两侧立杆双扣件扭力矩40~65KN.m。
7
竹夹板与防护栏杆
竹夹板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层需满铺竹夹板。
脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆。
8
材质与荷载
钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于30mm，无严重锈蚀、裂纹、变形，荷载分布均匀，不超载。
9
架体避雷
按规定设置避雷接地装置。
劳务公司验收意见：
总承包项目部验收意见：
公司技术部验收意见：
公司质量部验收意见：
公司安全部验收意见：
工程名称
施工单位
满堂架总高度
搭设部位
验收时间
序号
施工内容
验收要求
验收记录
1
施工方案
有符合规范要求经审批的施工方案，必须按方案搭设。
2
立杆基础承力架
支撑基础满足设计要求，钢管脚手架排水措施合理，承力架必须严格按照设计要求进行施工，与建筑物的连接应牢固可靠，符合设计要求。
3
立杆间距
立杆垂直度偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。
4
大小横杆
间距均匀设置满足方案要求，横平竖直、大横杆的固定间距不大于6m，挠度不大于杆长1/150，小横杆伸出架体不小于100cm。
5
剪刀撑设置
不大于9m设一道剪刀撑，夹角为45~60度，自下而上连接设置，高度超过24m时，在脚手架拐角及中间沿纵向每隔6跨横向平面内搭设斜杆。
6
扣件
主梁两侧立杆双扣件扭力矩40~65KN.m。
7
竹夹板与防护栏杆
竹夹板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层需满铺竹夹板。
脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆。
8
材质与荷载
钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于35mm，无严重锈蚀、裂纹、变形，荷载分布均匀，不超载。
9
架体避雷
按规定设置避雷接地装置。
监理单位验收意见：
签字：
建设单位验收意见：
签字：
第五章质量、安全保证措施
混凝土浇捣控制
1、隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品混凝土采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认混凝土站材料储备，供应能力等相关信息。
确保混凝土浇筑正常进行。
2、根据实验室混凝土配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测；
3、开盘前检查混凝土配合比报告，实测混凝土坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。
4、在浇筑过程中施工单位和监理单位关键岗位人员必须到岗到位，实施全面控制。
4、混凝土浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。
堆积高度控制在20mm内。
5、墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
拆模控制
1、拆模时间
模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。
侧模：
在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
底模：
构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。
构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除。
预应力部位的拆模为达到设计要求的混凝土强度和预应力完成后拆除。
底模拆除表侧模拆除表
序号
砼强度设计值
平均硬化气温在25度时的拆除时间
1
≤C30
16小时
2
>C30
24小时
序号
结构类型
结构跨度（M）
按设计强度百分率（%）
1
板
≤2
50
2
梁
>2≤8
70
3
承重结构
>8
100
4
悬臂梁
≤2
70
5
悬臂板
>2
100
2、拆模顺序
模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。
3、拆模施工
（1）梁板拆除：
先将支撑上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨。
（2）梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。
先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。
（3）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。
（4）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
4、拆除支撑体系注意事项
（1）拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。
（2）拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。
（3）拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。
5、管理措施
（1）楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。
（2）在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。
质量保证措施
（1）模板存放场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
立放时，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件。
（2）工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
（3）墙体模板拆除时先拆除斜撑，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。
以免模板变形。
（4）楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。
梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。
模板拆除时混凝土强度必须满足要求。
（5）方木堆放应整齐，按规格码放，下面垫上旧方木，下雨天要用塑料布盖上。
由于胶合模板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，铺垫方木，下雨时，要及时覆盖，防止受潮。
（6）涂刷脱模剂应在木工作业场地进行，严禁在模板安装完毕后涂刷，防止污染钢筋。
（7）为保证结构位置断面准确，梁身平直，支模前应在砼表面弹出柱、梁构件边线控制线，故安装时带通线安装，放好支撑块。
（8）为防止保护层地过大或过小，应垫好保护层垫块。
为保证结构物件位置细部尺寸，平整度符合要求，模板支完后应根据校核线进行检查校核。
（9）浇筑前应有专人护模，检查各扣件的坚固情况及剪力撑、山形卡等。
随时发现问题随时解决，消险隐患。
（10）模拆除后，立即包上护角，并进行养护。
质量要求
模板要求内平面平整，接缝严密，防止漏浆，模板安装的允许偏差详见下表：
表1模板工程安装允许偏差表
分项项目
轴线位移
截面尺寸
标高
垂直度
平整度
相邻模板高低差
工艺标准允许偏差
3mm
±2mm
±5mm
3mm
2mm/2m
1mm
模板安装、预埋件及预留孔施工允许偏差见《模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表》示。
表2模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率
检验方法
范围
数量
1
相邻两板表面高低差
刨光模板
2
每个
构件
4
用尺量
不刨光模板
3
2
表面平整度
刨光模板
3
4
用2m直尺量
不刨光模板
5
3
模
内
尺
寸
宽
柱、桩
±5
1
用尺量
梁、衍架
0、-10
板
0、-10
高
柱、桩
0、-5
1
用尺量
梁、衍架
0、-10
板
0、-10
长
柱、桩
0、-5
1
用尺量
梁、衍架
0、-5
板
0、-5
4
侧向弯曲
柱、桩
L/1500
每个构件
1
沿构件全长拉线量取最大矢量
梁、衍架
H/1000
板
L/2000且≯10
5
预留孔洞位置
预应力钢筋孔道
（梁端）3
每个孔洞
1
用尺量
其它
10
6
预埋件
钢板联结板等
位置
3
每个预埋件
1
用尺量
平面高度
2
1
用尺量
螺栓锚筋等
位置
10
1
用水准仪量
外露长度
±10
1
用尺量
安全保证措施
模板防坍塌措施
（1）成立由项目经理组成的领导小组，并由专业工长实施应急措施。
（2）混凝土浇捣前，必须有施工项目的技术负责人、安全员和质量员及总监工程师对模板支撑体系进行验收。
验收时严格按施工方案和有关的施工规范进行，不符合施工方案的，必须进行整改，待验收合格后方能进行混凝土的浇捣。
（3）在浇捣梁、板混凝土时要派1~2工人对顶架进行跟班检查，由专业工长负责指挥，上下联络采用对讲机，跟班工人和专业工长发现异常情况，应立即通过对讲系统通知负责浇捣混凝土专业工长停止工人作业。
（4）浇捣砼时应注意混凝土不能过分集中，以免因为荷载过大，导致支撑体系的龙骨和立杆产生弯曲、变形。
（5）出现异常情况后，项目经理部有关人员必须立即赶到事故现场，根据现场的实际情况，研究采取可行的补救措施，对事故进行处理，待事故处理完成后确报支撑体系安全的前提后方能继续浇捣混凝土。
（6）梁板砼浇筑完成后、初凝之前，应及时跟踪观测，如有较大的沉降，可用液压千斤顶配合可调支座和可调顶托进行回顶，同时在架子下沉部位，局部加钢管支撑，在扫地杆下加木楔，防止支撑系统进一步下沉，控制变形在最小程度。
（7）准备现场应急材料及工具：
用2吨重的液压千斤顶2套，6m长Ф110镀锌钢管三支，可调顶、底托各20支，钢管20支，扣件20支，模板开孔锯机2部（手提式），手电筒10支，应急灯5支，所有材料工具准备就绪。
1、金属扣件架搭设工程安全技术措施
（1）架体立杆必须错位搭接，不得在同一截面上进行对接，严禁立杆搭接。
（2）梁、板下脚手架沿梁方向两边设置剪刀撑，靠近地面的地方设置扫地杆，水平连接杆和剪刀撑的钢管类型同脚手架钢管。
（3）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。
严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
（4）严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
（5）建筑金属的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。
（6）所有扣件紧固力矩，应达到4～5kg·m。
（7）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
（8）斜杆接长，不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
（9）架体搭设人员必须持证上岗，并严格按规范和专项方案及安全技术交底进行施工作业。
2、模板工程安全技术措施
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