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产品生产管理设计方案

产品生产管理设计方案

生产管理方案

生产管理的目的

1、高效、低耗、灵活、准确地生产合格产品,为客户提供满意的服务

2、高效:

迅速满足用户需求,缩短订货,提货周期,为市场营销提供争取客户的有利条件。

3、灵活:

能及时反馈市场变化,生产不同品种不断开发新品种

4、准时:

在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务

5、高品质和高满意的服务:

使产品和服务质量达到顾客满意水平。

以下几个模块正是我们针对企业需求的定制方案,在此生产管理方案中,因为企业生产模式的不同和需求所要达到的目的不同,简单的展示,如果您有相同或者不同的需求欢迎咨询客服!

工艺管理

✔柔性工艺路线,自由组合配置,根据生产任务情况灵活变化

✔工艺流程设计器,可以自定义每个产品的工艺路线,并附加在产品属性上

✔工艺流程可以设置每个工序的出入站属性、不良维修返回节点。

生产管理方案

生产计划

✔同步ERP的生产计划,通过生产计划对作业的要求,及时传递到相关物料调度、车间计划等部门

✔计划使用更细节的工艺路线、工艺资料,为作业执行提供严格的控制

✔实时监控作业执行状态,生产计划、作业和工艺必要时进行取消、暂停、提前完工等干涉,强化对作业的控制

生产管理方案

产品条码管理

✔制定多种条码规则元素,自由组成条码规则,绑定在不同产品上

✔根据生产计划和条码规则,自动生成每个生产计划的工单序列号

✔根据工单序列号和生成的条码数据源来打印产品条码

✔条码打印完成后,回写打印标识,避免重复打印及重复使用

生产管理方案

数据采集

✔集成数据采集功能,通过扫描产品二维码采集数据,可以根据产品工艺路线进行防错防呆

✔集成SOP功能,扫码自动切换作业指导书

✔集成产品品质上报功能,点击不良代码,扫描产品条码,上传品质数据

✔集成安灯功能,点击安灯报警信息,可以通过警灯、语音、微信、邮件、短信等信息进行报警通知

✔集成工位看板,实时显示当前工单完成数量

生产管理方案

生产过程管控

✔条码有效性检查:

检查条码是否可用,是否符合条码规则

✔跳工序防错:

不能跳过规划的工艺路线生产,必须按照要求的工序顺序组织生产

✔工序加工防错:

在本工序加工前检查其上一工序加工结果,不接受上一工序失败的产品

✔重复生产防错:

对于已经加工成功的产品,不允许重复加工避免二次加工

生产管理方案

返修流程

✔关键工序数据采集过程中,良品扫描直接流到下一站,不良品流入维修

✔不良品流入维修后,维修扫描直接查看不良信息,记录维修信息

✔产品可以根据每个工序制定不良回流规则,可以制定不良返回工序

✔提供异常上报APP,随时拍照上传品质问题

生产

生产管理方案

安灯呼叫处理流程

安灯呼叫的流程包括发现故障、报警、现场处理、继续生产四大模块。

生产管理方案

企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。

为达到这一目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。

而利润的高低取决于投入和有效产出的比例,即生产效率。

生产效率的提升也不仅仅是宣导就可以完成,而是要在每个步骤落到实处,每个工位都要有系统的执行要求,当然在如今的科技为主的时代,通过生产管理系统来实现也是不错的选择

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