真空磁力开关使用说明书 doc汇总.docx
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真空磁力开关使用说明书doc汇总
QBZ-80QBZ-120QBZ-200
防爆型真空磁力启动器
使
用
说
明
书
北京煤炭矿用设备厂
QBZ系列矿用隔爆型真空电磁起动器
一、适用范围
1．用途：
本产品适用于井下电气设备的起、停控制和保护之用。
2．适用条件
1．1海拨高度不超过2000米，环境大气压力80-110Kpa;
1．2周围介质温度为（-20℃—+40℃）；
1．3周围介质湿度不大于95±3%（25℃）
1．4在具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的工矿企业中；
1．5在我足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；
1．6在无剧烈震动及强热源地区；
1．7在具有防水和防雨雪侵袭的地方；
1．8安装位置与垂面的倾斜度不超过15度；
1．9电源为交流50HZ、额定电压为660V（380V）系统中；
3．型号及意义
一个一图没打
3．1防暴标志：
ExdI
3．2防暴型式：
矿用隔爆型
3．3外形尺寸：
QBZ—80380×460×620（mm）
QBZ—120480×470×620（mm）
QBZ—200580×460×620（mm）
3.4重量：
QBZ—8070kg
QBZ—12079kg
QBZ—200102kg
3．5执行标准MT111-1998Q/MKS1.3-2005
二、技术特征
1．型号规格
表1
起动器型号
QBZ—80
QBZ—120
QBZ—200
额定电压（V）
660（380）
660（380）
660（380）
额定电流（A）
80
120
200
最大控制功率（kw）
65（40）
100（60）
170（100）
注：
用于380V供电系统时，应将控制变压器一次侧660V接线端子改接到380V端上。
2．保护功能
2．1过载保护；
2．2短路保护；
2．3断相保护
2．4主电路漏电闭锁保护；
2．5过电压保护；
3．控制变压器参数
3．1额定容量：
120V
3．2电压比：
660V（380V）/36V。
三、结构概述
起动器由隔焊外壳和真空体两部分组成，真空本体装于隔爆外壳中。
1．起动器外壳为圆柱形，前盖为转动式开启结构，壳身上部为接线箱，用以引进电源电缆和引出电动机电缆。
在外壳右侧有换向隔离开关的转换手柄和停止按纽；换向隔离开关的转换手柄、停止按纽和前盖三者之间有机械联锁，只有按下停止按纽后才能扳转离开关转换手柄；在手柚处于“分”的位置时，才能打开前盖。
2．真空本体是带有滑道的框架式结构，前面关有真空接触器、电机综合保护器、阻容过电压保护组件，后面装有转向隔离开关、控制变压器、起动及停止按纽。
3．QBZ—200型真空本体所有元件都装于底板上，其正面装有真空接触器、电机综合保护器、阻容过电压保护组件，远近程控制端子，后面装有隔离开关、控制变压器、起动及停止按纽。
四、工作原理
1．接通换向隔离开关QS，则控制变压器TC有36V交流输出。
电机综合保护器JDB内部的触点JDB1闭合为控制电路工作做好准备。
2．按下起动按纽S1，接通真空接触器供电回路。
此时若起动器处于无故障状态下，真空接触器线圈有电，KM5、6、7吸合，接通主回路，电动机起动，触点KM1闭合自保，KM4断开漏电闭锁回路，KM3断开使真空接触器线圈KM由全波整流供电转换为半波整流供电的维持状态。
QBZ—200型号则是采用起动时，利用KM3常闭触点短接触器次级线圈增大吸合电流，待吸合后，通过KM3分断，将次级线圈串人，增大顺路阻抗，降低线圈电流，保持吸合状态。
3．按下停止按纽S2，线圈KM断电，主触点KM5、6、7分断，电动机停止运行。
4．每次起动前，电机综合保护器的33端子通过常闭触点KM4对电动机及其供电线路的对地绝缘电阻进行作值时，起动器不能起动，JDB实现漏电闭锁。
5．在起动或运行过程中，电动机发生过载、短路、断相等故障，JDB的动作接点JDB1断开。
使线圈KM断电，实现保护。
6．远方操作控制时，将远方端子2、5上的连接线断开。
7．RC过电压保护组件可实现对真空接触器的过电压保护。
五、电机综合保护器
1．JDB型电动机综合保护器适用于交流50HZ、电源电压660V（380V），各种工作制的交流电动机及电力线路的过载、断阻、短路保护及漏电闭锁。
2．保护器电流范围
表2
型号
规格
分档电流
（A）
适用范围
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
80型
6-20
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
24-80
24
26
32
36
40
44
48
56
64
72
80
120型
30-60
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
60-120
60
66
72
78
84
90
96
102
108
114
120
200型
55-110
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
110-220
110
120
130
140
150
160
170
180
190
210
220
保护器电流分档，由板面上的高、低分档转换开关控制。
刻度电流的整定，由波段开关位置的指示值即为对应的电流值。
3．保护器的保护性能；
3．1短路保护性能见表3
六、真空接触器的调整使用
起动器正常投入使用后，接触器一般不需要维修。
仅定期检查各种连接件是否松动，真空管的真空充是否发生变化。
1．真空开关管真空度的检查方法
2．在电路断电的情况下，用力压衔铁，使触头处于闭合位置，如某真空管发生漏气（真空负压消压），则该真管不能闭合，或动导电杆处于松动状态。
3．接触器在安装使用前或检修期间，将接触器处于断开位置，开距1.8mm时，在动静导电杆两端施加影10KV工频电压一分钟无闪络击穿现象，既认为真空良好。
在首次施工压程中如在开关管内部出现跳火和击穿，则应进行重复试验，最后应能承受10KV，历时一分钟工频电压。
要求无击穿和闪络，但重复次数不超过三次。
4．真空开关管的更换
4．1开关管的更换
（1）拧松并拆卸动触头连接软连接上的固定螺钉；
（2）拧松并拆卸静触头端连接板的固定螺钉；
（3）拧松调节杆的固定螺母，卸下活接头；
（4）拧松静触头端导电杆与连接板固定螺母，卸下连接板（CKJ-80、125型无此步骤）。
（5）按上述相反程序安装真空管。
4．2调整
调整的目的是使新装上的真空管其开距及超行程达到技术规定要求，并使之三相同步。
（1）使电磁铁吸动，调节活动螺母，使转臂的全部行程与真空管动触头刚接触时之差为1±0.1毫米。
（2）三相同步调整，反复微调活动接头，并用三只小灯泡检查是否同步。
调整好后锁紧螺母。
（3）考虑到产品出厂时衔铁总行程以调整好，为此调整好超程，开距也即符合要求，但应最后检查触头一距为2±0.2毫米，触头超行程为1±0.1毫米。
4．3维护与保养
（1）接触器的工作电压、电流不能超过额定值，以免造成损坏。
（2）使用中的接触器基真空开关管每隔半年应用工频耐压检查一次，耐压应大于6KV，否则应更换之。
（3）凡属下列之一时，均应对接触器进行全面检查和调整；
每年一次的例行检查；每动作十万次以后；接触器开距小于1.5毫米，超程小于0.5毫米；机构操作有异常现象时，真空开关管漏气损坏时。
4．4检查调整内容
（1）真空开关管的耐压、开距、超程、三相同步等；
（2）接触器的动作值；
（3）辅助开关触点接触是否良好；
（4）所有螺钉、螺母有否松动。
七、安装与使用
1．安装
1．1起动器在安装前应检查其技术数据是否与工作电压所控制电机容量相符，其零部件应完好无损。
1．2电缆的引入应用接线装置中的橡胶密封圈、金属堵坏、压紧螺母或压紧法兰将电缆压紧以达到隔爆要求，同时应紧固电缆防松装置。
1．3不使用的接线口应用橡胶密封圈、金属压环、金属堵板严密封堵。
1．4起动器外壳应接地，安装时其倾斜度大于15度。
1．5使用带有JDB综合保护器的起动器时，应根据实际工作电流对所用的JDB进行电流整定。
电流整定分为高低两档，每大档分为11小档，由高低档开关及波段开关选取需用电流值。
1．6在高沼气矿井中，禁止将“9”号线接地。
在使用JDB漏地闭锁保护时，可将检测端“33号线接地，而将常闭点KM4-端接“9”号线。
2．使用维护注意事项
2．1使用前，认真阅读使用说明书！
严禁带电开盖维修！
2．2JDB电子线路组件不做工频耐压试验。
2．3主线路做耐压试验时应将JDB半导体组件和其它辅助线路一同脱开主电路接地，然后再做，耐压试验。
2．4换向隔离开关在紧急情况下，不作为额定负载起停止用。
在紧急状态下，可分断6倍的额定电流，但总共不得超过6次，否则应更换换向隔离开关。
2．5注意换向隔离开关左右灭弧罩的安装位置，触头烧毛要及时修复、动、静触头修复后，其外径不小于46毫米，并用万用表检查通断情况。
3．主电路绝缘耐压试验值
表7
起动器额定电压
660伏（380伏）
36伏
试验部位
相间、相对地
控制电路相对地
试验电压
2500伏（2000伏）
1000伏
4．绝缘电阻值
4．1主电路：
相间、相对地不低于5兆欧（660伏时用1000伏兆欧表，380伏时用500伏兆欧表）
4．2控制回路：
与其它线路脱离后，绝缘电阻不低于5兆欧（36伏时用200伏兆欧表）。
5．常见故障及处理方法
八、订货须知
1．用户订货时，请注明产品规格、型号、数量及特殊要求；
2．提出备件、品种和数量；写明电机综合保护器的型号及规格。
3．产品出厂时配电机保护器的型式是JDB电子保护器。
4．本产品实行一年保修，终身维护。
保修范围如下；
（1）符合本说明书规定的操作及测试时的损坏；
（2）电机综合保护器未经打开、更换元件的故障；
（3）箱体无明显磕碰损坏，内部接线无破损迹象；
（4）未超出产品的额定参数范围及规定的使用环境。
5．本产品在技术不断升级的过程中，我们将尽可能为您提供最快的信息反馈，并在今后的供货中提供最新产品。
6．可应约上门指导安装；
7．注明产品的包装及运输方式。
九、附件
1．产品合格证一份；
2．使用说明书一份。
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