水电预留预埋专项方案设计.docx
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水电预留预埋专项方案设计
水暖电预留预埋专项施工方案
编制人：
审核人：
编制日期：
2013年5月10日
第一章工程概况
1.1简介
1.2机电安装预留预埋的内容
本工程机电安装预留预埋工程主要由给排水工程、采暖、强电工程、弱电与消防电工程、通风空调工程、消防工程等组成。
⑴给排水工程的预留预埋：
主要包括排水管道、地漏以与各类给排水管道套管的预留等。
⑵强电工程：
主要包括防雷接地、电气配管、预留盒、预埋箱体、人防电气等的预留预埋。
⑶弱电与消防电工程：
主要包括配管、预留盒、预埋箱体、套管预留等。
⑷通风空调工程：
套管预留。
第二章工期安排
2013年3月25日~2014年11月10日
第三章质量要求
国家优质工程“鲁班奖〞
第四章工程进度
配合施工，跟随土建主体与砌筑进度
第五章预埋施工技术方案
5.1.1建筑物防雷、接地
1、自然接地体
〔1〕本工程设计利用根底底板钢筋作为接地体，按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板根底梁钢筋中两根主筋〔底板钢筋十字交接处应可靠焊接〕各自搭接焊好贯穿，再利用圆钢将根底底梁上下两层钢筋主筋搭接焊形成一个完整的电气闭合回路，详见图5-1、5－2、5-3。
接地体的连接采用焊接。
焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等现象，焊接处药皮敲干净。
图5-1
图5-2
自然接地体安装示意图
图5-3
〔2〕将引下线部位桩基内两条大于Φ16主筋〔假如小于Φ16时可采用4条钢筋〕预留100-150㎜，再用同等规格钢筋双面焊接后引出〔焊缝长度大于6D〕，并与承台与地梁主筋焊通形成可靠的电气通路。
引下线与根底钢筋网以与用做接地体的根底梁板钢筋按要求焊接完成后用黄色油漆标注。
2、防雷引下线
〔1〕利用主筋作引下线，按设计要求找出主筋位置〔如没有Φ16钢筋，可用四根Φ12的钢筋〕，随钢筋逐层串联焊接至顶层，逐层用色漆做好标记，并用镀锌圆钢焊接出屋面，准备与避雷网连接。
如柱主筋采用丝接连接，如此选用10#圆钢跨接连接，使柱主筋串联联通。
〔2〕主楼自45米起，每层利用建筑物外围圈梁焊接环形均压环，各均压环与防雷引下线按规X做法可靠连接，60米以上金属窗处预留接地扁钢，待与金属窗框连接，用于防侧击雷。
5.1.2电气管路预埋
本工程电气配管主要采用暗埋镀锌钢管、焊接钢管与JDG电线管，预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法。
〔1〕预埋控制要点
1〕预埋高度在土建建筑标高根底上根据电气要求的标高相应增加，这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规X要求。
2〕预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平,深入墙体内的盒子需加盒套。
3〕预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在50cm。
4〕剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井〞字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固定结实可靠〔详见图5-5〕；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。
详见图5-5
5〕成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。
6〕地下二层为人防结构，当人防配管采用暗敷设时，预留在人防结构密封墙上的钢管必须做密闭处理做法详见图5-6。
详见图5-6
7〕配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
两侧连接好补偿跨接地线。
做法详见图5-7。
8〕钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做保护，以保证管路不被堵塞。
图5-7
9〕埋地的电气管路不宜穿过设备根底，在穿过建筑根底时，应加保护管。
穿越外墙的钢管必须焊接止水环，埋入土层的钢管用沥清防腐处理。
电缆进户穿墙套管预留在结构外墙上的套管做法,详见图5-8
图5-8
〔2〕暗配管路的敷设：
1〕除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进展除锈处理。
镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。
〔人防内使用的管壁不得小于2.5mm〕。
2〕根据设计图纸，加工好各种管弯。
管煨弯采用冷煨，管子切割采用钢锯或砂轮据进展切割，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
3〕暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时20m，有一个弯时14m，有两个弯时8m，有三个弯时5m，不允许有四个弯。
4〕配管要固定结实，混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎，减少浇捣混凝土时的冲击。
禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。
5〕埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，对于与消防有关的管路，其至少应有30mm保护层。
管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。
6〕管路的敷设和连接：
镀锌钢导管必须采用BV－4mm2塑铜线涮锡后用专用接地卡子卡接可靠；管口锉光滑平整，接头应结实严密。
接线盒两端焊接钢管采用φ6圆钢跨接。
〔3〕管入箱盒连接
1〕开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞；
2〕铁制箱盒严禁用电气焊开孔，进箱盒的钢管用锁紧螺母内外锁紧，管口露出螺母2-3扣；管进盒与管与线盒连接详见图5-10与图5-11
图5-10
3〕对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部；成排镀锌钢管暗配进出明箱，应在明箱后靠近箱下部安装接线盒，暗管进接线盒，管间做接地跨接，与接线盒内固定接地螺栓用BVR-6mm2软线可靠连接，并同时接至明装配电箱接地排上。
成排焊接钢管进箱做法详见图5-12
图5-12
4〕进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否如此应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，要间距均匀，排列整齐一致；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出根底地面50-80mm。
5〕对墙面的插座甩出管、顶板的开关甩出管，应特别注意保证位置准确，高度适当，防止出现管路在隔墙外现象。
地下室内泵类电机进线管暗配管做法要考虑将来的观感，电机进线管高度应比电机接线盒高0.5m，管口要套丝，根据管径装好防水弯头，用包塑金属软管与电机接线盒连接，接口采用专用锁母。
〔4〕JDG薄壁钢管暗敷设
1〕主要机具
专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪与电工常用工具。
2）工艺流程
3〕预制加工
a、管路预制加工：
Φ25与以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40的管弯采用成品件。
b、管子切断：
钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
c、盒、箱采用成品件。
4〕根本要求
a、暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离外表的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
b、敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
c、落地式配电箱〔柜〕内的管路〔指下方〕，排列整齐，管口应高出根底面50mm-80mm。
d、管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。
5〕管路敷设与连接：
a、JDG管管路连接时，管箍采用与JDG薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处结实严密，被连接收管口应对严。
套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接应采用专用工具进展不应敲打形成压点严禁熔焊连接。
套接扣压式薄壁钢导管电线管路为水平敷设时扣压点宜在管路上下方分别扣压管路，为垂直敷设时扣压点宜在左右侧路左右侧分别扣压;以达到导电接地的要求
b、JDG管管路连接：
套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作不应敲打切断折断螺帽;套接紧定式钢导管管路连接处紧定螺钉应处于可视部位；套接紧定式钢导管管路当管径为Ф32mm与以上时连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个;以达到导电接地的要求。
c、管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。
表4
序号
需加接线盒的情况
1
无弯曲，管路长度超过30m
2
有一个弯曲，管路长度超过20m
3
有二个弯曲，管路长度超过15m
4
有三个弯曲，管路长度超过8m
d、管进盒箱：
盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。
e、管入箱、盒应采用螺纹管接头。
使用搬子锁紧，根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。
箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。
两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。
〔1〕施工前应仔细对照专业图纸和建筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。
预留套管的，套管内径尺寸应比过管外径至少大2号；有保温要求的管道，预留的套管内径应保证保温过管完全穿过。
本工程给水、中水、消防、污水、废水、雨水管道穿地下室外墙以与给水、排水、消防管道穿钢筋混凝土水池壁处，预埋刚性防水套管，所有在外墙上的套管于外墙侧需超出外墙150mm以利于套管与保温层与防水层的工序搭接。
见图5-13
图5-13
〔2〕管道穿一般墙壁或楼板，应先预留孔洞。
管道安装时设置一般填料套管。
根据所穿部位的厚度与管径尺寸确定套管规格、长度〔套管规格应比所穿管道规格大两号〕。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过卫生间地面的套管应高出地面50mm，底面与楼板底面平齐。
见如下图5-14
墙体与饰面
密封填料
管道
套管
地面
50mm
管道
套管
图5-14
第六章人防局部预埋预留技术方案
6.1人防工程水暖密闭套管预留预埋
穿过人防结构给水引入管，排水出户管、通气管、供油管、消防给水管，在其穿墙和楼板处应预埋防护密闭套管；给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于3mm的热镀锌钢管，密闭翼环应采用10mm的钢板制作，钢板要平整，其翼高宜为30－50mm，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。
密闭穿墙短管两端的固定法兰做法于密闭翼环做法一样，密闭穿墙短管两端固定法兰外侧要与墙面在同一平面上；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。
见如下图6-1：
图6-1
6.2人防工程通风预留预埋
当风管穿越密闭隔墙时，必须预埋带有翼环的密闭穿墙短管，密闭穿墙短管应采用3mm的钢板焊接制作，密闭翼环采用厚度大于5mm的钢板制作，翼高宜为50mm，安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管，焊接均匀、饱满、严密；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整；密闭穿墙短管两端伸出墙面应大于100mm。
见图6-2。
通风工程预埋的重点部位主要有两处：
人防密闭套管与楼梯间正压送风口预留孔洞，人防密闭套管的准确尺寸应按照人防密闭阀的法兰接口尺寸来加工，而不能按照图纸的尺寸，否如此将来与密闭阀连接时会不一致。
正压送风口〔多叶排烟口〕预留时应与土建提前核对图纸，如图纸未注明应在执行机构的一边洞口增加250mm。
施工时往往无视这一点。
A型密闭短管做法示意图
B型密闭短管做法示意图
图6-2
6.3人防工程电气工程预留预埋
本工程人防等级为核六常六，穿墙密闭套管与密闭肋做法依据结构图纸确定剪力墙或梁的厚度，参照人防图集07FD02第20~23页制作安装。
第七章质量保证措施
7.1质量保证体系
⑴建立落实项目质量责任制，使责任权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，责任工程师、质检员基层检查的三级管理系统。
⑵加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一〞的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。
7.2建立行之有效的质量管理制度
⑴坚持样板制：
施工操作要注重工序的优化、工艺的改良和工序的标准操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程是在开始大面积操作以前做出示X样板、并得到监理的认同以后，统一操作，以保证质量目标实现。
⑵坚持三检制：
班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否如此不得进展下道工序。
⑶坚持方案与交底先行制：
在施工过程中，每个工种、每道工序施工前要组织进展各级技术交底，落实质量管理计划，严格实行“三检制〞，上道工序不合格的不准进入下道工序。
各级交底以书面形式进展，并有文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
同时做好质量检查和技术复核工作，做好隐蔽工程验收和分局部项的质量评定工作。
⑷施工挂牌制度：
一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
因现场不按规X、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
⑸坚持审核制：
每一项工作至少一个人进展审核，特别对技术措施与施工实施，必须多道把关、双重保险。
⑹坚持质量目标管理制：
根据本工程质量目标，制定分部、分项工程质量目标，确保质量总目标顺利实现。
第八章文明、安全施工技术措施
8.1安全施工措施
安全生产是保障施工顺利进展的重要保证，在施工现场中一定要把安全放在首位，加强施工人员以与进入现场人员的安全意识。
8.2安全细如此
〔1〕正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系紧安全带。
〔2〕现场施工不准吸烟；
〔3〕动用明火要有动火证，并有专人负责防火，并要求清理周围易燃品。
〔4〕使用高凳时，系好安全带。
〔5〕上岗工作人员在工作时间不得饮酒，严禁酒后作业。
〔6〕进展吊装工作前应对索具严格检查，确认符合规X要求后方可使用。
〔7〕吊装时作业施工人员必须坚守岗位，统一信号，统一指挥。
吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员不得停留。
〔8〕吊装时应对吊装环境进展检查，并划出安全区域，无关人员不得进入，确保安全。
〔9〕施工现场使用临电时，必须找现场临电工操作，严禁私自接线或私自打开阀箱。
〔10〕使用电焊和操纵其它电动工具时不能站在潮温地带，应采用相应的安全措施。
电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。
放置地点应选在防雨、防潮、防日晒的地点。
电气焊两瓶与施焊点的三角距离不得小于10米，其放置地方应选在无高温、无日晒、无油污、无强烈振动、通风良好的地点。
电气焊施焊前，应检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专门人员看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。
〔11〕使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱应加锁并有明显标志。
施工现场的电动工具不用时，必须断电，使用电动工具的工作完成后，由专职临电人员与时拆除线路。
固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。
使用电动工具电气金属外壳必须可靠接地，手持式电动工具使用时必须装有漏电保护装置。
〔12〕搬运大型设备、管材等重物之前要清理好道路，注意脚下、头上，搬运时众人应要密切配合、精力集中、听从统一指挥、步调一致，以免发生危险。
〔13〕从事油漆类施工时应检查确无火种危险后方能进展。
〔14〕坚持每周一次安全教育，而且每天布置生产任务时必须进展安全交底，各工种施工中必须严格遵守安全操作规程，工长不得违章指挥，对违章作业人员要进展制止，不听劝阻的责令停工教育，并严肃处理。
8.3现场消防安全措施
〔1〕认真贯彻有关消防条例，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。
〔2〕施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患与时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。
〔3〕严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。
〔4〕施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应与时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。
〔5〕仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。
〔6〕施工人员严格执行现场消防制度与上级有关规定。
8.4临时用电管理措施
〔1〕建立现场临时用电检查制度，按有关规定对现场的各种线路和设施进展定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
〔2〕临时配电线路必须按规X架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。
〔3〕配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
〔4〕独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
〔5〕在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
〔6〕手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
〔7〕施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在底板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
〔8〕电焊机应单独设开关。
电焊机外壳应做接零或接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。
接线应压接结实，并安装可靠防护罩。
焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道与结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
8.5文明施工措施
〔1）正确处理与甲方、土建、装修、设计、监理、城监、环保、街道、公安派出所等单位的关系，争取各方的理解、指导和支持，创建协商、有序、卫生、不扰民；
〔2）参与施工的各单位要各自教育职工遵守职业道德，不野蛮施工，注意产品保护，安全生产，施工中相互礼让、主动为他人创造条件，积极配合好各单位的施工。
全环保的工地环境，按施工规程规X，高速、优质完成施工任务。
8.6场区布置与文明施工
〔1）现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、少占地〞的原如此统筹布置。
〔2）现场材料要分类、整齐堆放，施工余料、碎料要坚持集中存放。
〔3）现场办公场所要保持清洁、整齐、大方。
〔4）施工中注意防尘、防噪声、保护公共设施安全、注意与时清理现场卫生，不留卫生死角和安全、火灾隐患。
〔5〕除做好以上文明施工要求外，我单位还将积极完成业主和总包单位对完成现场文明施工的要求。
第九章成品保护方案
9.1成品保护工作总体部署
1、加强成品保护措施。
采取“护、包、盖、封〞的保护措施，对成品和半成品进展防护并由专门负责人经常巡视检查，发现已有的保护措施损坏时，要与时进展恢复。
2、9.2成品保护具体措施
⑴制定合理机电设备进场计划
机电材料进场时间必须配合使用时间，防止在现场闲置时间过长，增加材料保护本钱和看护难度。
⑵保护措施见如下图：
出砼的电气配管保护墙体预埋套管口保护
出地面套管口保护顶板内电气配管与盒保护
⑶严禁随意割断钢筋。
当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。
⑷绑扎钢筋与合模时禁止碰砸预埋好的套管与预留洞模盒。
⑸安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
如有相碰，如此与土建技术人员现场协商解决。
⑹在支好的顶板上焊接钢筋〔固定线盒〕时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以与在顶板上进展预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进展。
⑺机电材料进场时间必须配合使用时间，防止进场太早在现场闲置时间过长，增加材料保护本钱和看护难度。
⑻交叉作业看护：
机电专业在进展机电预留预埋施工时，如需要碰动其它专业〔如已钢绑扎好的钢筋与支好的模板〕的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。
⑼机电预留预埋完成后除采取“护、包、盖、封〞的保护措施外还应在土建砼浇注时派专人进展看护。
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