A2栋3#施工升降机基础施工方案.doc

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A2栋3#施工升降机基础施工方案.doc

施工组织设计(方案)报审表

GD2202007

单位(子单位)工程名称

住宅(自编号A1、A2、C1、C4~C15、C19、C21~C32、、C35~C46、C49~C56、C63~69栋)

致:

广东重工建设工程监理有限公司(项目监理机构)

我方已根据施工合同的有关规定完成了保利东江首府高层住宅A2栋工程3#施工升降机基础施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:

(施工组织设计/施工方案)1份。

项目经理部(项目章):

广州富利建筑安装工程有限公司

项目负责人:

日期:

年月日

专业监理工程师/总监代表审查意见:

专业监理工程师/总监代表:

日期:

年月日

总监理工程师审核意见:

项目监理机构(项目章)广东重工建设监理有限公司

总监理工程师:

日期:

年月日

3#施工升降机基础施工方案

工程名称:

住宅(自编号A1、A2、C1、C4~C15、C19、

C21~C32、、C35~C46、C49~C56、C63~69栋)

工程地址:

广州市增城新塘镇坭紫村、甘涌村、东华

村新甘围(土名)

施工单位:

广州富利建筑安装工程有限公司

编制单位:

广州富利建筑安装工程有限公司

编制人:

编制日期:

年月日

审批负责人:

审批日期:

年月日

住宅(自编号A1、A2、C1、C4~C15、C19、C21~C32、、C35~C46、C49~C56、C63~69栋)3#施工升降机基础施工方案

目录

一、工程概况 1

二、参数信息 1

1.施工升降机基本参数 1

2.楼板参数 1

3.荷载参数:

2

4.钢管参数:

2

三、基础承载计算:

2

1、设备基本参数 2

2、荷载计算 2

四、地下室顶板结构验算 2

1、荷载计算 3

2、混凝土顶板结构验算 3

3、混凝土梁结构验算 4

4、梁板下钢管结构验算:

5

五、附图 6

6

住宅(自编号A1、A2、C1、C4~C15、C19、C21~C32、、C35~C46、C49~C56、C63~69栋)3#施工升降机基础施工方案

一、工程概况

工程名称:

住宅(自编号A1、A2、C1、C4~C15、C19、C21~C32、、C35~C46、C49~C56、C63~69栋)

工程地址:

广州市增城区新塘镇坭紫村、甘涌村、东华村新甘围(土名)

建设单位:

保利增城房地产开发有限公司

勘察单位:

佛山市顺德区勘测有限公司

设计单位:

广州市设计院

监理单位:

广东重工建设工程监理有限公司

施工单位:

广州富利建筑安装工程有限公司

质安监单位:

增城市建设工程质量安全监督站

由保利增城房地产开发有限公司投资建设的保利东江首府高层住宅(自编号A2栋),为地下二层,地上32~39层框架剪力墙结构,建筑面积32780平方米,建筑总高度为100.5m~121.5m,其首层层高为5.3米,标准层(二层至三十九层)层高为3.0米。

本次安装的施工升降机为A2栋(地上39层),建筑物总高度为121.5m,自编号为3#施工升降机安装总高度为125m,施工升降机搭设在地下室顶板上,在施工升降机基础下的地下室内设置轮扣式架手架钢管立柱@600*600支撑,轮扣式钢管水平杆步距1800mm。

本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》(GB/T10054-2005),《施工升降机安全规则》(GB10055-1996),《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)等编制。

二、参数信息

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号:

SC200/200;吊笼形式:

双吊笼;

架设总高度:

125m;标准节长度:

1.508m;

底笼长:

4.4m;底笼宽:

3.8m;

标准节重:

170kg;对重重量:

1000kg;

单个吊笼重:

1500kg;吊笼载重:

2000kg;

外笼重:

1480kg;其他配件总重量:

200kg;

导轨架截面长:

0.96m;导轨架截面宽:

0.38m;

2.楼板参数

地下室顶板混凝土强度等级:

C30;楼板长:

5.85m;

楼板宽:

6m;楼板厚:

180mm;

梁宽:

0.6m;梁高:

0.8m;

板中底部短向配筋:

12@150;

板边上部长向配筋:

12@150;

板中底部长向配筋:

12@150;

板边上部短向配筋:

12@150;

钢材型号:

HRB335;

梁截面底部纵筋:

625;

钢材型号:

RRB400;

梁中箍筋配置:

Ф8@200;

钢材型号:

HRB235;

箍筋肢数:

2;

3.荷载参数:

施工荷载:

2.5kN/m2;

4.钢管参数:

轮扣式钢管立柱类型:

Ф48×3.25mm;轮扣式钢管立柱横距:

600mm;

轮扣式钢管立柱纵距:

600mm;轮扣式钢管水平杆步距:

1800mm;

三、基础承载计算:

1、设备基本参数

施工升降机型号:

SC200/200,架设高度:

125m,

标准节高度:

1.508m,外笼重:

1480kg,

吊笼重:

1500kg×2=3000kg,对重重量:

1000kg×2=2000kg,

吊笼载重量:

2000kg×2=4000kg,

导轨架重(共需83节标准节,标准节重170kg):

170kg×83=14110kg,

其他配件总重量:

200kg,

2、荷载计算

Pk=(3000.00+1480.00+2000.00+4000.00+14110.00+200.00)×10/1000=247.90kN

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1

P=2.1×247.90=520.59kN

四、地下室顶板结构验算

验算时不考虑地下室顶板下的轮扣式架手架钢管立柱的支承作用,施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。

根据板的边界条件不同,选择最不利的板进行验算

楼板长宽比:

Lx/Ly=6/5.85=1.026

1、荷载计算

P=520.59kN

q=520.59/(4.4+3.8)=31.136kN/m2

2、混凝土顶板结构验算

依据《建筑施工手册》(第四版):

Mxmax=0.0234×31.136×62=26.229kN·m

Mymax=0.0234×31.136×62=26.229kN·m

M0x=-0.0677×31.136×62=-75.884kN·m

M0y=-0.0677×31.136×62=-75.884kN·m

混凝土的泊桑比为μ=1/6,修正后求出配筋。

板中底部长向配筋:

Mx=Mxmax+μMymax=26.229+1/6×26.229=30.6kN·m

αs=|M|/(a1fcbh02)=30.60×106/(1.00×14.30×6.00×103×155.002)=0.015;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.015)0.5=0.015;

γs=1-ξ/2=1-0.015/2=0.993;

As=|M|/(γsfyh0)=30.60×106/(0.993×300.00×155.00)=663.03mm2。

实际配筋:

4636.991mm2>663.028mm2,满足要求!

板中底部短向配筋:

My=Mymax+μMxmax=26.229+1/6×26.229=30.6kN·m

αs=|M|/(a1fcbh02)=30.60×106/(1.00×14.30×5.85×103×155.002)=0.015;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.015)0.5=0.015;

γs=1-ξ/2=1-0.015/2=0.992;

As=|M|/(γsfyh0)=30.60×106/(0.992×300.00×155.00)=663.16mm2。

实际配筋:

4523.893mm2>663.157mm2,满足要求!

板边上部长向配筋:

M0x=M0xmax+μM0ymax=-75.884+1/6×-75.884=-88.531kN·m

αs=|M|/(a1fcbh02)=88.53×106/(1.00×14.30×6.00×103×155.002)=0.043;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.043)0.5=0.044;

γs=1-ξ/2=1-0.044/2=0.978;

As=|M|/(γsfyh0)=88.53×106/(0.978×300.00×155.00)=1946.64mm2。

实际配筋:

4636.991mm2>1946.643mm2,满足要求!

板边上部短向配筋:

M0y=M0ymax+μM0xmax=-75.884+1/6×-75.884=-88.531kN·m

αs=|M|/(a1fcbh02)=88.53×106/(1.00×14.30×5.85×103×155.002)=0.044;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.044)0.5=0.045;

γs=1-ξ/2=1-0.045/2=0.977;

As=|M|/(γsfyh0)=88.53×106/(0.977×300.00×155.00)=1947.79mm2。

实际配筋:

4523.893mm2>1947.79mm2,满足要求!

板中配筋满足要求

挠度计算:

混凝土C30;E=3×104N/mm2;板厚h=180mm;泊桑比μ=1/6=0.1667

板刚度:

Bc=Eh3/(12(1-μ2))=3×104×1803/12×(1-(1/6)2)=1.5×1010

q=31.136kN/m2=0.031N/mm2

L=60

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