涂料物化性能测试技术.ppt

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烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義一一.膜厚膜厚膜厚是保證塗層物化性能的最基本條件,漆膜的厚薄對性能影響很大,膜薄則塗層防護性能低下,體現不出塗裝之意義.膜厚則成本上升,性能也會劣化,故適中的膜厚是我們所追求的,現在膜厚計所用來測量之原理有磁通式膜厚計,主要用來測量金屬材質,超聲波膜厚計,用來測量各种材質,包括木材,塑料,混凝土,陶瓷等.破壞或膜厚計,通過帶刻度的放大鏡觀察膜厚,主要用來測量塑膠材質的膜厚,烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義量尺式膜厚計,以分厘卡等儀器大致估測塗層膜厚,這种測量方法誤差較大,適用於厚膜.現階段制一烤漆所採用膜厚計為ELCOMETER和ERICH455兩种,ELCOMETER為磁通式膜厚計,用來測金屬材質膜厚,範圍為01250um,ERICH455為破壞式膜厚計,測量範圍為0200um,用來測塑膠材質膜厚.對於膜厚,COMPAQ要求為26127um,我們塗裝一次膜厚在3070um之間.重工一次即達到75120um之間,膜厚導致附著力差,抗衝擊性能低下,成本高漲,塑膠膜厚一般在烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義1020um之間即可滿足要求.烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義二二.硬度硬度涂層的硬度一般采用鉛筆硬度計來測量,所有鉛筆硬度儀所用的測試方式都一致,都為采用45角,施加一定力量推動鉛筆在漆層劃出一直線,由一系列鉛筆型號來判斷涂層的硬度,由軟至硬依次測試,至涂層被破壞之前一型號之硬度為涂層硬度,鉛筆硬度系列由軟至硬分為6B,5B,4B,2B,B,HB,F,H,2H,3H,4H,5H,6H,7H,8H,9H,COMPAQ要求硬度至少為H以上,現階段烤漆硬度為3H至4H烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義之間,塑膠硬度為FH之間,硬度並非越高越好,硬度高則柔韌性差,測試前先削去鉛筆木質部分,用400#砂紙磨平鉛芯成圓柱狀.導致抗衝性能下降,硬度低,則漆層要軟,容易被劃傷,導致后續加工不良增多,測試方法可參照ASTM3363.烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義三三.附著力附著力漆層對底材之附著力無直接方法測試,一般采用間接方式測試,有百格試驗法,螺旋測試法,交叉法等.現在我們用得最多的是百格試驗法,采用十一齒之刮刀,535%之間為2B,脫落達3565%為B,大於65%為0B;交叉法為用刀片在涂層劃一個“”,兩直線之銳角為3045之間用膠帶粘住交叉點及兩直線,擠去空氣后快速拉起膠帶,觀察塗層脫落程度,也分六個等級.5A為無脫落,4A為微量脫落於交叉點或直線兩側,交叉劃兩烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義組穿透涂層之平行線,得一百格小方格,使用壓敏膠帶粘住小方格,擠走空氣,快速拉起膠帶,觀察涂層脫落程度,分六個等級,完全無脫落為5B,最佳,脫落程度小于5%為4B,脫落程度在515%之間為3B,脫落達3A為直線兩側脫落達1/16英寸（1.6mm）,2A為脫落達1/8英寸（3.2mm）,1A為脫落面積為膠帶所粘的大多數地方,0A為脫落超過膠帶所粘面積.螺旋法為以可夾持一針頭並可旋轉之夾具,測試時針頭刺穿涂層,旋轉把手,同時涂層工件以一勻速運動烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義保證劃出之圓可連續並與其它六個圓交叉,並分成七個等級,一級為最好,無脫落,二級為交叉面積最小之脫落,三級為次小之面積脫落,依此類推.烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義四四.抗污染測試抗污染測試用污染源污染涂層表面,室溫下靜置1小時后,采用清水清洗涂層表面,如清洗不去,則采用肥皂水清洗,再洗不去則用酒精擦拭,至肉眼觀察無異常為止,則為合格,一般的污染源有口紅,咖啡,水溶性墨水,蜡筆,可樂等,依不同客戶之要求而定,測試方法可參照ASTMD4828.烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義五五.衝擊試驗衝擊試驗衝擊測試是指在一定外力突然作用於塗層所引起破壞程度之測試.衝擊強度由衝頭之重量,衝頭離試片之垂直距離的乘積來判定,同時與衝頭的尺寸,涂層膜厚,底材之材質與厚度有很大關係,衝擊強度有兩种單位:

一种為英制,單位為磅,英寸;一种為公制,為公斤米,衝頭有兩种尺寸,一种為直徑為0.5英寸（12.7mm）,另一种為直徑為0.625英寸（15.9mm）,衝頭之尺寸由客戶指定衝擊儀而決定.衝烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義擊的形式有兩种,一种為正衝,即漆層向上,衝頭直接衝到漆層上面,另一种為反沖,漆層朝下,衝頭衝到鋼材上面對於衝擊測試,主要考察涂層的綜合力學性能,如硬度,柔韌性,應力變形等性能.測試后可用10倍放大鏡觀察衝擊部位,不可有露底現象,如有裂痕則用膠帶粘住被衝部位,然後撕開觀察,如有涂層被粘起則不合,COMPAQ要求為正面衝擊為20lb.inch,反面衝擊為5lb.inch,烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義測試方式可參照ASTMD2794.六六.抗溶劑測試抗溶劑測試用新的白色脫脂紗布浸透溶劑,保持無多餘滴出之溶劑,在四層紗布狀態下,以一定量之力度擦拭涂層表面烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義一定次數后觀察涂層之變化,如變色,失光,起泡,軟化或擦破等,如無以上之現象或滿足客戶所指定之要求,則為合格,一般采用之溶劑有乙醇,丁酮,異丙醇等,擦拭次數大多數以50次為限,測試方式可參照ASTMD4752-87.烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義七七.耐磨耗測試耐磨耗測試耐磨測試的意義在於涂層經受一定外力磨擦時,被磨損的程度,該測試對涂層抵抗刮擦傷有重要意義,相對而言,油墨對此項測試意義更重要.測試的方式為采用泰伯磨耗儀測試,儀器包括數字控制鍵盤,旋轉平台,磨耗輪,真空吸塵裝置,砂紙等;測試進需做一個4英寸（100mm*100mm）的正方形試片,在試片正中處鑽一直徑為1/4英寸的孔,稱試片重精確至0.1毫克,將試片的涂層向烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義上安裝在旋轉平台上,選擇合適的磨耗輪裝上,放下吸塵口,並接上真空吸塵器,插上電源,設定磨耗圈數及真空度,開始運作,至指定磨耗圈后會自動停下,取下試片並稱重,計算失重,COMPAQ要求在CS-10砂輪,負載1000克下磨1000轉,失重不得超過140毫克.烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義八八.潮濕試驗潮濕試驗潮濕試驗為人工加速模擬潮濕情況下,涂層性能變化之現象,現我們采用鐵木真公司的潮濕机,在試片涂層上劃一組交叉線,在38,濕度為100%的情況下連續試驗100小時,取樣觀察,是否有起泡,軟化,附著力不良之現象,劃線兩側腐蝕程度不得有超過0.06inch,如無上述現象則判定為合格,試驗方法可參照ASTMD4585.烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義九九.鹽霧試驗鹽霧試驗為人工加速模擬海水腐蝕情況下涂層性能變化,試驗方式與潮濕試驗相似,首先在試樣上劃一組交叉線,在試驗室35,飽和桶47,鹽水濃度為5%,PH值為6.57.2情況下試驗100小時后,取樣觀察,是否有氣泡,軟化,附著力不良或腐蝕程度是否超過0.06inch,如無上述現象則烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義判定為合格,試驗方式可參照ASTMB117.十十.光澤測試光澤測試光澤指涂層對光源反澤能力的強弱,一般情況下,光澤強則光線反射能力強,涂層平滑,光線呈反射態,容易導烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義致視疲勞,光澤弱,則涂層粗糙,光線大多數呈散射狀態,視覺柔和,由於計算機屬於家用電器,故采用光澤較弱之涂層.測試光澤時采用專用之光澤儀,一般光澤儀的測試角度有20,60,85,客戶普通要采用60角度來測量光澤;測量前選擇測試角度,先進行光澤校正,每台儀器均佩帶一黑色玻璃校正板,校正時先檢查校正板是否有臟污,如有則用校正用軟尼龍布沾溫水擦拭,校正完畢后,方可測量,測試角度為入射光的角度.資烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義訊產品光澤要求一般都較低,如COMPAQ要求為28光澤度（咬花面）及1929個光澤度（光滑面）,具體測試方法可參照ASTMD523.十一十一.色差測試色差測試烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義色差是用來判斷兩种顏色差別大小的方法,測試的方式為美國測試及材料協會（ASTM）及國際照明委員會（CIE）所定義,根據孟菲爾所定義的顏色分為三維立體空間,分為L,a,b三軸,以統一顏色空間用來判斷色差的統一顏色空間為CIE1976（L*a*b）空間,縮寫為CIELAB.,測色之標準光源色差比色斷定用CIE標準光源F（冷白螢光燈）,標準觀察器比色判定標準觀察器為CIE1976補充型標準比色觀察器,通稱”10度標準觀察器”,樣品與相關工烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義作標準之間的色差以三元色差來判定.亮/暗差L紅/綠差a藍/黃差b顏色可用L,a,b等縮寫字描述色彩級譜,測試方法可烤漆物化性能測試講義烤漆物化性能測試講義參照ASTME308,美國測試及材料轖會”CIE系統顏色及分光度測量標準步驟”.