二次结构工程施工组织设计方案.docx
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二次结构工程施工组织设计方案
5、质量标准和验收10
1、编制依据
1.1、施工主要规程、规、标准
类别
名称
编号
国标
《工程测量规》
GB50026－93
砌体结构设计规
GB50003-2001
砌体工程施工质量验收规
GB50203-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
行业
蒸压加气混凝土应用技术规程
JGJ17-2008
施工现场临时用电安全技术规
JGJ46-2005
1.2、施工主要图集
类别
名称
编号
国家
蒸压加气混凝土砌块建筑构造
03J104
国家
砌体填充墙结构构造
06SG614-1
国家
建筑物抗震构造详图
03G329-1
1.3、建筑、结构施工图及相应说明
2、工程概况
2.1、工程概况
1绿地广场（会展宾馆）工程由绿地中原置业发展投资开发，位于市东新区CBD核心区的中央轴线上。
东临国际会展中心；南面正对中心广场与城市立交桥；西临艺术中心；北侧为东新区中心公园和中心湖。
绿地广场（会展宾馆）是一个多功能开发项目，包括一个61层的办公和酒店大楼，以及一个由零售空间、餐厅和会议功能的3层裙房建筑。
2填充隔墙以蒸压加气混凝土砌块砌筑，厚度分别200、150、100mm。
聚合物干混专用砂浆砌筑与抹面，强度等级不低于M5。
填充墙采用8度抗震构造措施。
2.2、设计对填充墙与柱的连接及圈梁、过梁、构造柱的要求
砌块填充墙与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱之间，填充墙与填充墙之间，填充墙与梁板之间应有拉结措施。
沿后砌填充墙与构造柱、剪力墙交接处全高每隔600mm设置2φ6通长钢筋。
填充墙拉结筋、圈梁主筋与剪力墙以及构造柱主筋与下端楼板采用植筋方式连接。
图一、构造柱拉筋
1.结构砌块填充墙中构造柱的设置：
a、填充墙交接处、不同墙厚处、较大洞口两侧（≥1500mm）设置（具体位置参见相应技术核定单）；b、单片墙端部，当砌体填充墙长度较长时每隔≤5米设置；c、构造柱配筋：
4φ12，¢6200，纵向筋下部锚入梁（板）400㎜；构造柱上下端楼层处400mm高围，箍筋间距加密到100mm，构造柱上部与梁底、板底相交处植入1φ16插筋。
图二、构造柱截面
2.墙厚为100mm、150mm或墙高度超过4米的200mm墙体应在门洞顶或1/2高处设置圈梁，圈梁截面：
墙厚×120㎜；配筋：
4φ10，¢6200。
电梯井筒砌隔墙时，沿砌块墙高度电梯井筒加设圈梁,按业主或三菱电梯提供样图施工。
预埋件位置设置混凝土圈梁，圈梁截面：
墙厚×400㎜；配筋4φ12，¢8200，主筋锚入柱（构造柱）Lae；
3.填充墙砌至板、梁底附近后应待砌体沉实7天后，在顶部与梁板缝隙以细石混凝土填塞严实；当墙长大于5米时，墙顶应与梁板有拉结，采用¢61500锚入板，高度为250㎜，用细石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实。
图三、填充墙示意
图四、填充墙圈梁及顶部做法
3、施工准备
3.1、施工材料准备
（1）聚合物干混砂浆按照进场批量，提供出场合格证、厂家资质、检测报
告等原材证明资料，其性能指标符合《蒸压加气混凝土用砌筑和抹面砂浆》（JC890-2001）中的要求。
（2）蒸压加气混凝土砌块：
按照部位成批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》中的要求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试,性能参见下表。
选用砌块强度等级A3.5，体积密度等级B06（体积密度≤600kg/m3）。
上墙含水率宜控制在15%-20%左右。
允许尺寸偏差要求
项目
尺寸偏差值（㎜）
长度（L）
≤±4.0
高度（B）
≤±2.0
厚度（D）
≤±2.0
外观质量
项目
要求
缺角
同一砌块缺角不得多于二处，其尺寸应小于70mm×30mm。
砌块面裂缝
非贯穿裂纹不得多于一条，裂纹长度小于30mm，宽度小于1mm。
油污、层裂、表面疏松
不允许
爆裂、损坏深度
不允许大于30mm。
物理性能要求
3.2、技术准备
（1）施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
（2）工长和外施队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次技术交底工作。
（3）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。
（4）组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。
依据图纸要求制作皮数杆,计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋的位置，做好砌筑质量的预控工作。
3.3、机具准备
（1）垂直运输机械：
GJJ200×200Ⅰ型双笼外用电梯（额定载重量2000kg）。
（2）搅拌机、翻斗车、小推车、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托线板、水平尺等。
砌筑加气混凝土砌块宜采用铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等专用工具。
（3）电梯井道布置脚手架为电梯井填充墙构造柱及圈梁的支拆模板提供施工面，施工方案另详。
3.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输
（1）水平运输：
使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。
（2）垂直运输：
二次结构施工前立外用人货梯。
3.5、试验计划
试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。
（1）蒸压加气砼砌块：
以10000块为一验收批，不足10000块也按一批计,在施工现场根据砌体方量准备好取样试模。
（2）构造柱、圈梁、过梁砼：
每一楼层制作一组试块。
（3）钢筋植筋拉拔试验：
每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做一组拉拔试验。
3.6、施工作业条件
（1）模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。
（2）楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误后，办理预检手续。
清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。
（3）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。
（4）常温下，应提前2天浇水湿润蒸压加气混凝土砌块。
如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水。
（5）砌筑材料（蒸压加气混凝土砌块等）需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。
4、施工方法
4.1工艺流程
施工准备→墙体放线立皮数杆→植筋验收→绑扎构造柱钢筋→拌制砂浆→排砖撂底及加气混凝土砌块砌筑→过梁钢筋绑扎→过梁模板→构造柱、过梁混凝土浇筑→过梁上部加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后细石混凝土捻实
4.2施工准备
1水电专业须提前安排水电管路的施工，确认井道管线及机房设备在砌体结构施工前安装就位。
施工后如遇有工程洽商涉及管路变更，应切割墙面，留槽后补。
各种预留孔洞，预埋件，按图纸要求设置，避免之后剔凿。
2设置皮数杆：
皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。
4混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。
⑤每天砌筑高度≤1.8米
4.3排砖撂底
依据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
根据墙体各个部位实际状况，排砖撂底，制定合理的、便于操作的组砌方法。
组砌方法应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，最小错缝长度应符合规规定要求（大于砌块长度1/3）。
墙底部砌混凝土小型砌块，有防水要求的砌墙在底部设置细石混凝土导墙，高度不小于20cm。
4.4砂浆
1干混砂浆拌合均匀。
2干混砂浆应随拌随用，当施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2h到3h使用完；超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合使用。
4.5砌筑施工做法及施工方法
1施工做法参照《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104）的做法。
2砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。
砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。
砌筑采用M5混合砂浆，满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭结。
3拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。
在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。
砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于砌筑长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。
4蒸压加气混凝土水平缝不大于15mm，竖向灰缝不大于20mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
5砌筑蒸压加气混凝土砌块墙时应砌至距梁底或楼板底约一皮砖的位置，待砌体沉实后（至少间隔7d），顶部与梁板缝隙以细石混凝土填塞严实。
6组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
7与构造柱连接的填充墙，沿构造柱全高每隔600mm插2φ6通长钢筋。
8设置在砌体水平灰缝中的钢筋水平或垂直弯折长度不小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不小于50d。
4.6填充墙与结构的拉结
1填充墙与墙柱采用通长混凝土圈梁及拉结筋进行拉接。
拉结筋连接采用搭接，搭接长度不小于50d（不小于300mm），其末端应做成180度弯钩，弯后平直段长度不应小于3d。
2构造柱与墙体的连接处应砌成5cm宽度马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。
详见下图。
图五、马牙槎做法
3构造柱和蒸压加气混凝土砌块的施工程序应为先砌墙后浇混凝土构造柱。
在砌块及马牙搓砌好后应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。
4浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体马牙搓和模板浇水湿润，并将模板的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
在柱模的底部留洞，供清除模板杂物用。
清除完毕立即封闭洞眼。
5构造柱混凝土塌落度宜为50-70mm,捣实混凝土应用插入式混凝土振动器分层振捣，马牙搓的混凝土必须密实饱满。
6设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；电梯井筒加设圈梁按业主或三菱电梯提供样图施工。
4.7填充墙植筋
填充墙拉结筋、圈梁主筋与剪力墙以及构造柱主筋与下端楼板采用环氧树脂植筋的方式进行锚固。
锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。
钢筋直径（mm）
孔深（mm）
孔径（mm）
实验拉力（KN）
ф6
60
10
设计要求
ф12
120
16
设计要求
ф16
160
20
设计要求
⑴严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。
⑵植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。
⑶植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞的灰尘吹干净后，经自检合格方可进行下道工序施工。
⑷植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工，植筋拉拔试验每植筋3000根做一组。
4.8管线及挂件安装要求
（1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝达到粘结强度后方可进行。
（2）暗埋管线应先开管槽，管槽的水平长度≤300mm，竖向宽度≤100mm，深度≤D/2mm。
管线安装后，需用粘结石膏进行填实。
管槽大于上述规定时，应在构造做法上采取增加墙体强度的做法。
如墙上有多排垂直管线时，在砌块墙间留出空隙，布管后用粘结石膏填实补平等。
（3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用铁锤凿槽手工凿洞。
（4）固定吊挂重物的砌块墙体，砌块空心处应用水泥砂浆填充压实。
5、质量标准和验收
1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许片偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线和尺检查
2蒸压加气混凝土砌体水平灰缝应不大于15mm，砂浆应饱满，灰缝平直通顺，立缝用砂浆填实。
砂浆饱满度及检验方法见下表
砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
加气混凝土砌体
水平
≥90%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有通明缝、瞎缝、假缝
3转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。
4拉结筋、构造柱均符合设计要求。
5各种预埋件符合规定要求。
6、注意事项
6.1质量保证措施
1．把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。
2．坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。
3．认真做好隐蔽检验工作，特别是构造柱、圈梁、过梁、墙拉筋等钢筋必需通过隐蔽检验收（未经隐蔽检验验收不得进行下道工序施工）。
4．做好两个交底，即：
项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。
交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。
5．应注意的质量通病：
（1）墙体不通不顺，灰缝不直，砌筑的上下层存在通缝现象。
原因分析：
未经全面考虑就仓促上马，施工中未按照规要求施工，造成质量隐患发生。
解决方法：
砌筑之前，一定要事先进行排砖撂底，砌筑必须架立皮数杆，以校正施工。
灰缝应平直通顺，砂浆应饱满，蒸压加气混凝土砌体水平灰缝不大于15mm，立缝用砂浆填实。
严格按照配合比申请通知单配制，计量要准确，保证搅拌时间。
（2）干混砂浆强度不够：
应严格按照产品说明书加水，计量要准确，保证搅拌时间。
（3）墙体顶面不平直：
在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
（4）蒸压加气混凝土砌块墙后剔凿：
预留孔洞，预埋件应准备预留，预埋防止后剔凿，以免影响质量。
应当避免在砌筑施工完毕后剔凿墙体。
如需要在墙体上开槽，需用小型切割机械进行施工开槽，保证槽体顺直便于修理。
严禁手工剔凿，施工完毕后，用C20细石混凝土进行填补。
6.2成品保护措施
1．暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
2．焊接的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
3．手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
6.3环境保护措施
1、楼施工垃圾不得下投，必须采用容器下运到指定地点；现场生活垃圾清运指定地点。
2、做好有效的防尘措施，干混砂浆材料应入库存放，防止飞扬，散落的砂浆要及时清理装袋。
6.4文明施工措施
1、现场各种料具、构配件应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线。
散料应成堆，界线清楚，不得混杂。
2、现场设专人负责清扫道路，杂土集中堆放，清理回收有用材料。
7、安全保证措施
1、本工程核心筒电梯井、风井、楼梯等处砌体结构大多数为临洞临边，施工现场必须配置临边安全标识，做好临边防护工作。
施工结束后必须做好临边防护（临边围栏等）复原。
电梯井构造柱支模需使用脚手架，施工方案另详。
2、严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育，特殊工种（电工、焊工、机工）持证上岗。
3、工程施工前，工长必须对操作工人进行书面的安全交底。
4、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，现场严禁吸烟。
5、建筑物人员进出口处搭设护头棚，二次结构砌筑施工的架子外侧必须满封密眼网，任何人不得自高处向下投物，防止高空坠物伤人。
6、施工用电焊机、电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。
7、机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。
用电时应做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。
8、施工安排
8.1、施工任务划分
本工程划分为两个施工区域地下室和塔楼。
塔楼为第一施工区域，地下室为第二施工区域。
8.2、工期要求
计划开始施工日期：
2010年7月5日。
8.3、管理层人员
二次砌筑结构工程管理层负责人列表
职务
土建工长
俞长兴、楼新华、陆健飞
试验员
雪玲、晓莉、党蓓
测量放线员
覃胜
8.4、样板间计划：
计划将塔楼12层作为二次结构施工样板间。
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