建筑工程专项施工方案.docx

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建筑工程专项施工方案

专项施工方案

****建筑

20年月日

1、基础土方开挖专项方案....................................................3

2、基础结构专项施工方案....................................................3

3、主体结构工程专项施工方案................................................5

4、砌筑结构专项施工方案....................................................6

5、钢筋工程专项施工方案....................................................6

6、模板工程专项施工方案....................................................7

7、混凝土工程专项施工方案..................................................7

8、装饰工程专项施工方案....................................................8

9、屋面工程专项施工方案...................................................15

10、电气工程专项施工方案...................................................17

1、基础土方开挖

1）预备工作：

依照现场内的轴线操纵网，依照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清楚，确信运行线路，明确挖土流程，确信堆土位置。

2）挖土：

本工程采纳1台1m3挖土机开挖，依照地基位置进行条形开挖；均1：

1放坡。

由于本工程挖土深度较浅，故采取一次开挖至坑底。

2、基础结构施工方案

（1）、垫层施工

1）纵横方向每隔8m左右设置中间水平桩以操纵垫层厚度。

2）垫层外口用2”x4”木方作为模板，用中ф16短钢筋固定，用水准仪操纵模板上口标高。

3）垫层混凝土采纳商品混凝土，搅拌车送至现场，由塔吊用料斗送入基坑，坑内劳动车人工驳运。

垫层应紧跟挖土，操作面放出后垫层要及时跟进，幸免开挖时刻太久，增加基坑位移变形。

4）垫层混凝土浇捣时，严格依照标高操纵线用长刮尺刮平，收水前用木蟹打平，确保混凝土表面平整，表面平整度操纵在±10mm之内，标高误差操纵在±1Omm。

（2）钢筋施工：

钢筋全数采纳定型钢筋，进场时具有质保书及复试报告，加工部位外形尺寸符合加工单，进场钢筋由钢筋翻样员进行验收，依照现场需要随需随运。

1）扎基础底板的下皮主受力钢筋，钢筋绑扎好后，将垫块垫好。

钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。

钢筋的连接应知足标准与设计要求，接头应彼此错开。

2）基础底板模板支好后进行柱头插筋绑扎，用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再依照位置线插入钢筋。

插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，箍筋位置放正确后与底板面筋点焊，离面筋1m的地址再套一只箍筋，插筋与箍筋绑扎牢固。

4）钢筋应经技术员和质量员验收合格后，方可请监理验收，验收合格后方能够进行下一道工序。

（3）模板工程：

垫层模板采纳2”×4”木模板，基础模板采纳钢模。

1）基础底板外围支模，用中ф48钢管支撑在围护桩进行加固，一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对拔榫对钢管榫紧。

模板下口依照外边操纵线来校正，上口先用线锤在二头进行校正，中间拉麻线校正。

2）构造柱头角用阳角模，下口的模板依照弹出的线来操纵其位置，最外边二只柱头用线锤来操纵其垂直度，中间的用麻线绷紧来操纵，使柱头在同一条线上。

柱头采纳中ф5O钢管作为抱箍，ф16螺栓对撬，钢管间距为500，最下道的方钢离地150。

（4）混凝土工程：

混凝土采纳商品混凝土，由混凝土搅拌车送至现场，采纳泵送浇捣或塔吊垂直运输浇捣。

1）混凝土供给商应事前提供产品质量保证书，将配合比报请监理、业主认可；技术复核、隐蔽验收均合格，签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。

2）混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机，快插慢拔，不得漏振；浇捣柱混凝土时，严禁泵管及振动棒碰着预留钢筋，以避免造成预留钢筋误差。

3）混凝土浇捣时，合理选择浇灌方案，依照每次浇筑量，确信运输、振捣能力，配备机械人员。

4）混凝土浇捣时由专人指挥，操纵混凝土浇捣速度，彼此配合，保证混凝土持续浇捣；并派专人看模看钢筋，发觉异样情形当即整改。

混凝土表面依照标高操纵线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。

5）、回填土：

基础模板拆除完毕，坑内积水、垃圾清理干净，经质监站验收合格后即可回填土。

回填土采纳机械分层回填，每皮用打夯机夯实，并做好环刀实验。

回填时在基础柱位置做好警戒标记，严禁机械碰撞。

3、主体结构工程施工方案

（1）技术预备工作

1）施工图纸的学习和审核

图纸的审核主若是为避免一些图纸的矛盾对施工的阻碍，如建筑标高与结构之间是不是矛盾，管线的安装对结构是不是有阻碍，图纸的设计是不是能够实现等。

（2）施工现场预备工作

1）复核基础工程的质量

（a）轴线、标高的准确性；

（b）回填土的质量；

2）将放线的轴线、标高全数答复到基础表面，确信楼层放线的基准轴。

，

3）计划施工总平面图的实施，划出各类材料、设备的位置，并按图落实执行，达到文明施工。

4）落实临时水电的供给，确信运行线路，并保证临时道路的畅通。

（3）材料机具预备工作

1）砌体材料（砖、加气块）按施工进度到场。

2）模板工程所用材料的到场，钢筋依照施工顺序，分类进场并堆放整齐，做好明显标识。

同时做好爱惜层的砂浆垫块。

3）起重用的井架立好，并通过试运转和验下班作。

4）脚手材料到场。

5）搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。

4、砌筑结构施工方案

（1）砖墙工程

1）砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后施工

2）清理基层，施工前将施工面打扫干净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。

建筑物要紧轴线部位设置标记板，标志板上要标明基础、墙身和轴线位置及标高。

3）砂浆采纳必需严格依照级配单进行拌制，砂浆搅拌后放在七夹板上。

4）备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等须事前作好安排，配合砌筑进度，及时送至现场。

5）砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度按标准要求，±O．000以下标准砖砌筑时，采纳梅花丁，砌筑时竖缝错开1／4砖长，采纳“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”操作方式。

竖缝采纳挤浆方式，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

6）砌筑时，砖应先浇水湿润，砌筑主体时设置皮数杆，依照要求，标明灰缝厚度，竖向构造及转变部位，砖墙天天砌筑高度以不超过1．8m为宜，雨天施工时适当减少砂浆稠度，天天的砌筑高度不超过1．2米。

7）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必需留槎时，应砌成斜槎，斜向长度不该小于高度的2／3，如留置斜槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但必需设置阳槎，并加设拉结钢筋2ф6@500。

8）墙与构造柱应沿墙高每5OO设置2ф6水平拉结钢筋，每边伸入墙内很多于1m，端部做弯钩。

5、钢筋工程施工方案

（1）一样项目

1）本工程钢筋采纳进场加工成型，按施工进度及时进场。

2）每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告，钢筋的机械性能、化学成份、可焊性、规格、型号等均应符合设计及标准要求。

进场钢筋应按有关标准的规定抽样实验合格。

3）钢筋进场。

由钢筋翻样员验收，校对规格、数量、检查外观质量，要求无严峻锈蚀、变形及机械损伤，验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。

6、模板工程施工方案

1）楼面板模采纳18厚夹板，镶缝及阳角处贴薄塑纸，以保证浇捣后的平台底混凝土的外观质量。

2）支撑平台、板底模时，利用水平杆上铺木楞，水平杆的标高必然要准。

平台模板在正式就位安装时要依照模板的编号来安装，模板之间上下左右必需对齐，相邻模板的高低误差不得超过2nlm，模板拼缝要周密，浇筑混凝土时不准显现漏浆现象。

3）屋面斜模板安装时严格依照图纸要操纵斜模板的坡度。

4）模板安装前必需要先做好找平层，柱与柱之间的找平层标高必需一致，幸免柱子水平缝显现高低不一的现象。

7、混凝土工程施工方案

采纳商品混凝土，振捣采纳高频插入式振动机6套，4用2备。

每台泵出料口配备2只插入式振动机，垂直运输时依照情形配置振动机。

（1）浇捣前预备

1）浇灌前施工缝上应清除垃圾、凿毛、冲洗。

2）钢筋、预埋件、避雷电焊、插筋、水电安装等通过隐蔽工程验收，并由监理签字，模板、预留洞经复核以上各项报请上级技术质量部门复检，签发混凝土浇灌令。

3）对外与混凝土供给商确信好供给打算，落实好通输送车及汽车泵，办理好夜间施工许可证，与交通、市容、派出所等方面和谐，保证供给线路畅通及正常施工。

对内，落实好劳动力，安排特殊工种（电工、机修工、电焊工、竹工等）值班及食堂伙食供给，预备好对讲机、扩音机等通信设备。

（2）混凝土浇捣

1）每一个结构层柱及梁、板一次浇捣，由施工员统一指挥调度，操纵进度，避免显现冷缝。

搅拌车进场由专人指挥流向，保证两泵和谐均衡。

2）搅拌车出料前应高速搅拌O．5—1分钟，每十车测一次塌落度，如塌落度过小或发觉异样情形，应马上停止供料并立刻与搅拌站联系调整。

每1OOm3做一组抗压试块。

第一次泵送前用品种标号水泥搅1：

2水泥砂浆润湿泵管，混凝土泵每次就位时都应用道木垫实撑脚。

（3）混凝土养护

1）混凝土达到规定强度后才能上人施工，混凝土表面堆物时，不得超过每平方100kg，不得在跨中集中堆物。

吊运时应警惕轻放。

2）气温高于5℃时及时浇水，避免表面开裂。

气温低于5℃时，不得浇水，低于摄氏O℃度时马上盖草包保温，混凝土达到规定强度前如下雨应盖塑料薄膜。

8、装饰工程施工方案

（1）、关键工序衔接

1）装饰工程施工前，应与安装、消防、等单位进行和谐，确信彼此之间的配合施工方法。

2）各专业工种施工时，应严格依照施工流程及操作标准施工，各工序不得倒置施工，并增强对产品爱惜。

3）安装单位应将电线管、给排水、消防系统等安装完毕，同时完成试压、保温工作。

4）墙面施工前，安装单位应将线管埋设完毕，对线盒位置进行校正，并检查线管是不是畅通；面层施工时应与安装开关、插座紧密配合。

（2）、抹灰工程施工方案

一、预备工作

1）施工图纸的学习和审核，熟悉图纸，进行施工操作技术交底。

2）施工现场的预备工作

（a）检查抹灰基层的平整度、垂直度，具有凹凸的地址处置好，确信抹灰总厚度。

（b）过墙洞、楼板洞、脚手孔、支模孔等，依照情形填实。

（c）检查已安装好的门窗位置是不是正确，门窗框与墙体之间的裂缝填实。

（d）依照操作面高度和施工现场具体情形确信是不是搭设脚手。

（e）打扫基层，并浇水湿润。

3）材料预备工作

（a）所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。

（b）确保水泥的合格。

4）材料机具预备工作

（a）垂直运输井架。

（b）水平运输劳动车。

（c）经常使用工具：

铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。

（d）检查质量的工具：

拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。

（2）施工工艺流程：

1）基层处置充分浇水。

2）水泥砂浆抹灰每次抹灰厚度操纵在5—7mm，总厚度不超过15—20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。

（3）、地面工程施工方案

（1）现制水磨石地面

1）现制水磨石匠艺流程：

本工程楼地面大部份为现浇水磨石地面

基层处置→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆养护→弹分格线→镶分割条→铺水磨石拌和料→滚压拌平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光。

2）施工要点：

（a）一样应先完成吊顶龙骨、墙面粉刷，再做水磨石地面。

（b）待找平层的抗压强度达到1．2MPa时，依照设计分隔尺寸，在房间中部弹十字线，周边先弹出1OOmm宽的镶边宽度，以十字线为准可弹出分格线。

（c）镶分隔条：

应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30度八字形，高度应低于分格条条顶4—6mm，分格条应平直（上口必需一致）、牢固、接头周密，不得有裂缝，作为铺设面层的标志，另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为使拌和物填塞饱满，在距交点40-50mm内不抹水泥浆。

（d）拌和物要求配合比准确，染料掺加比例精准，一样体积比宜采纳1：

1．5—1：

2．5（水泥：

石粒），拌和均匀。

（e）水磨石拌和料的面层厚度，一样设计为10mm厚，铺设时将搅拌均匀的拌和料先铺抹分格条边，后铺分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推动（不得用刮杠刮平），在分格条两边及交角处专门注意压实抹光，随抹随用直尺进行平整度检查。

（f）用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实（幸免将分格条挤移位）。

滚压时使劲要均匀，应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。

待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。

如发觉石粒不均匀的地方，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。

（g）试磨：

一样依照气温情形确信养护时刻，温度在20—3O度时，2—3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，因此需进行试磨，以面层不掉石粒为准。

（h）粗磨：

第一遍用60一90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”形，边磨边加水，随时打扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全数露出，用清水洗凉干，然后用较浓的水泥浆擦一便，（一样也是先擦黑色，后擦浅色）。

浇水养护2-3天。

（i）细抹：

第二遍用9O-120号金刚石磨，要求磨至表面滑腻为止。

然后用清水冲洗干净，满擦第二遍水泥浆，注意小孔隙要细致擦周密，然后养护2-3天。

（j）磨光：

第三遍用200-240号细金刚石磨。

磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。

表面平整滑腻、无孔隙。

用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：

草酸=1：

重量比，溶液冷却后用）。

第四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆、表面滑腻为止，用水冲洗凉干。

（k）打腊上光：

将蜡包在薄布里，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨，用一样的方式再打第二遍蜡，直到滑腻洁亮为止。

（1）要注意楼层中泥浆流淌排水沟的清理，在现场挖泥浆沉淀池，天天将沉淀池中的沉淀泥浆进行清理，运至垃圾消纳场。

（m）采取成品爱惜方法，避免污染已完成的成品及设备。

由于现制水磨石匠作量大、施工周期长，因此在本工程将其作为一个特殊工序加以操纵。

（2）面砖地面

1）面砖地面工艺流程：

施工预备→检查基层→清理基层→弹纵横分块线（若是需要）铺结合层、地砖→擦缝→养护

2）施工要点：

（a）熟悉图纸，明确是不是拼花，缝宽的要求，纵横方向数量等。

（b）施工机具的预备。

（c）检查基层，主若是检查找平层，找平层必需平整、不空、不裂、不起砂。

（d）清理基层，打扫找平层表面，无尘埃、泥土、油污。

（e）弹线，依照房间大小及所铺地砖的尺寸，弹出纵横方向的坐标线。

（f）铺结合层，用干硬性水泥砂浆洒水铺砖，用橡皮锤击实压平。

依照弹线进行地砖铺设，确保找直、找平，铺贴时拍击密实，表面平整。

（g）铺好后进行检查，合格后用干水泥擦缝，裂缝中应潮湿。

（4）、内外墙面装饰施工方案

（1）外墙面砖施工方案

外墙面砖的工艺流程为：

基层处置→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

1）基层处置：

（a）结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。

括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1：

3水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。

当厚度或垂直度误差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救方法。

（b）抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的尘埃、污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要射钉牛眼钢丝网宽300mm。

（c）外墙角纵向挂中ф2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线依照窗盘线拉统长线操纵。

塌饼间距约1500mm。

2）界面剂：

将界面剂以1：

4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置5～1Omin，界面剂变稠，再略加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待10～2Omin（视气温而定）后涂抹水泥砂浆找平层。

调制好的界面剂应在5～6h内用完。

3）基层抹灰：

界面剂涂抹10～20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六～七成干时，即可抹第二遍，厚度约为7～1Omm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。

假设需粉第三遍时，方式同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。

4）弹线排砖：

在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平操纵线，再依照面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖操纵线。

（a）排砖要求：

依照面砖排列图要求，水平、垂直缝宽别离操纵在5～9mm和3～5mm。

水平缝、窗台面一样在同一水平线上，并依照图纸要求留设分仓缝。

墙面阴、阳角处第一块必需为整砖，如排砖不巧时，面砖允许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。

试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

（b）安装塑钢窗、留置滴水线。

面砖试排完成后，依照弹线，安装外墙塑钢窗。

窗周围必需砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角（坡度2．5％）。

突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线（为15mm×15mm见方凹槽）。

5）浸砖：

面砖吸水率应符合标准，利用前必需清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后（外干内湿）才能利用。

6）粘贴：

粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏移动。

粘贴面砖的砂浆宜采纳1：

O．2：

2的混合砂浆（或用粘结剂），厚度7～10mm。

粘贴用水泥的安宁性、强度须经复试合格。

粘贴时，先将面砖反面满批砂浆，依照面砖操纵线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。

同时，对留设有分仓缝的部份，必需使缝断至结构面层为止。

7）勾缝：

用1：

1水泥砂浆进行面砖勾缝，分两次进行，头一遍勾缝厚度7mm，第二遍按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。

8）清理：

面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以避免阻碍面砖的整体清洁、美观。

9）检查、修补：

面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应付面砖逐块进行敲击检查，如发觉起壳，应及时进行处置，不留隐患。

（2）内墙涂料施工

涂料施工质量的好坏，专门大一部份取决于基层的施工质量，因此涂料施工中，应专门注重基层的质量。

1）内墙面作法：

（a）基层。

（b）13厚1：

3水泥砂浆打底。

（c）8厚1：

3石灰砂浆。

（d）内墙涂料。

2）基层要求：

（a）基层表面必需牢固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、尘埃、油污、杂物等脏迹必需洗净清除。

（b）基层含水率应在1O％以下，PH值1O以下，墙面养护期一样为：

现抹砂浆墙面夏日7天以上，冬季14天以上，现浇砼墙面夏日1O天以上，冬季2O天以上。

不然会显现粉化和色泽不均匀等现象。

（c）基层要求平整但又不该太滑腻。

孔洞和没必要要的沟槽提早进行修补，修补材料采纳107胶加水泥（胶与水泥配比可为20:

100）和适量水调成的腻子。

（d）在正式涂刷涂料前加涂一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。

稀释的乳液渗透能力强，可使基层坚实干净，粘结性好并节省涂料。

3）施工要点：

（a）利用涂料时，必需将涂料搅匀，并非得任意加水。

（b）接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。

（c）阴雨天应停止施工。

（d）基层表面太滑腻时，应适当敲毛。

（e）各涂层间的距离时刻：

底涂距离2小时，中涂距离4小时，面涂距离24小时。

确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。

9、屋面工程施工方案

（1）、屋面节点处置

1）出屋面管道孔洞：

将孔洞边缘疏松混凝土凿除，冲洗干净托底模，1：

2水泥砂浆接浆后用C30细石混凝土分两次浇捣密实，抽样做蓄水查验。

2）屋面雨水头按水准仪测出的标高埋设，平面位置与雨水立管配合。

全数进行蓄水查验。

3）屋面找平层及天沟垫泛水：

施工前用水准仪测出标高、按设计要求做好间距3m，蹋饼经技术员复核。

女儿墙与屋面连接处用细石混凝土做120半径圆档。

（2）、防水层

（1）防水材料应标明名称、生产厂名、生产日期和产品有效期，防水材料的性能符合国家和地址标准规定，按标准要求进行现场抽检复试。

现场堆放应有消防设施，储运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。

（2）施工条件：

找平层要有必然强度，表面平整、密实，不得有起砂、起皮、空鼓裂痕等现象。

用2m直尺检查其平整度不该超过5mm，无积水现象。

基层含水率不超过10％，并清理干净无浮灰，经隐蔽工程验收。

（3）水落口周围、突出屋面结构的交接处、转角处增加一层宽度300增强附加层，伸入水落口的深度不得小于5O。

防水材料铺贴前应先弹标线、试样铺贴，搭接宽度按设计和标准要求：

长边≥70m，短边≥1OO，上基层及相邻两幅的搭接缝应错开1／3幅宽，上基层不得相互垂直铺设。

铺贴卷材时不该污染墙面。

（4）铺贴卷材时应平整顺直，应及时排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固，搭接尺寸准确，不得扭曲绉折，搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘贴牢固，溢出的胶粘剂即平封口。

接缝口应用密封材料封严，宽度不小于100。

严格依照厂方及图纸及标准要求施工，铺贴方向为平行于屋脊铺设，应由屋面最低标高处向上施工。

胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积，严格依照规定的位置与面积涂刷胶粘剂。

（5）每层防水施工后均须进行隐蔽工程验收，前后二层之间应留出足够施工间隙，整个防水层施工完毕后，过养护期后才能上人行走或进行其它工序施工。

防水层上不得直接堆放物品。

10、电气工程施工方案

（1）电气配管及穿线

1）工艺流程

施工预备→电管预制→测定箱盒位置及固定→管路连接→箱盒防腐处置→技术复核及配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→管线与柜盘连接→实验调整→送电运行验收

2）技术要点

a）阻燃电线管壁厚均匀，弯曲性能良好，阻燃、绝缘等性能符合要求。

b）各类导线的品种、型号、规格和质量必需符合设计要求和国家标准的规定。

选择导线要依照标准，相线、零线及爱惜地线的颜色应加以区分，浅兰色线做零线，黄绿双色线做爱惜地线。

电路的绝缘电阻值应符合设计及标准的要求。

c）在施工进程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发觉堵塞及时清理排除。

d）暗敷管埋入建筑物或构筑物内，离其表面的距离不该小于15mm。

电气管道埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫等将钢管紧贴墙槽内固定，并用水泥砂浆补槽，其厚度应凸出墙面10-15mm。

e）电气管道在进箱盒处应顺直。

管径在中5Omm及以下的钢管进箱盒，必需用二片锁紧螺母（纳子）固定。

f）为爱惜导线，在穿线前应用管口套上护圈。

消防信号线管等钢管采纳丝扣连接的，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长