时间观测与标准作业.ppt

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1.1.时间观测的定义时间观测的定义：

把人，机器的把人，机器的“作业作业”“”“搬运搬运”“”“等待等待”等的经过用等的经过用“时间时间”进行置换，进行置换，使用秒表进行观察，测定，记录的一套环节。

使用秒表进行观察，测定，记录的一套环节。

它是不特定的多数人能够连续生产出同样它是不特定的多数人能够连续生产出同样QCDQCD要求的产品的，并把这一生要求的产品的，并把这一生产过程用时间加以定量化，使大家共享的最基本的手法。

产过程用时间加以定量化，使大家共享的最基本的手法。

2.2.时间观测的目的时间观测的目的标准时间（基准）的设定设定标准时间也就是基准时间，来决定设定标准时间也就是基准时间，来决定“必要时间必要时间”“”“必要人员必要人员”。

把握问题并定量化，正确的设定改善课题把握需要改善的问题点，明确课题的优先顺序。

把握需要改善的问题点，明确课题的优先顺序。

1.1.时间观测用具：

时间观测用具：

1.1.秒表秒表2.2.硬纸板硬纸板3.3.观测用表格观测用表格4.4.笔记用具笔记用具5.5.计算器计算器2.2.观测的位置与姿势：

观测的位置与姿势：

1.1.不影响现场作业人员作业的安全位置不影响现场作业人员作业的安全位置2.2.作业人员的全部操作都可以看到的位置作业人员的全部操作都可以看到的位置3.3.测定时间时的姿势测定时间时的姿势秒表的位置应在观测者的眼睛与所要观测的作业点的直线上可同时看到秒秒表的位置应在观测者的眼睛与所要观测的作业点的直线上可同时看到秒表与作业人员的动作为好。

表与作业人员的动作为好。

3.3.时间之测定时间之测定.秒表不要在途中停止，应继续回转，要素作业完了时，秒表之数值记入于秒表不要在途中停止，应继续回转，要素作业完了时，秒表之数值记入于观测用纸内观测用纸内.观测回数为观测回数为1010回程度必要。

回程度必要。

.例外作业的时间内容，同样要记入。

例外作业的时间内容，同样要记入。

4.4.求出各要素的作业的时间求出各要素的作业的时间5.5.求出一个循环时间求出一个循环时间6.6.决定循环时间（决定循环时间（C/TC/T）在在1010回的观测中，选择在这作业中效率回的观测中，选择在这作业中效率最好的数值。

最好的数值。

（不包含异常作业时间，为什么？

）不包含异常作业时间，为什么？

）7.7.决定各要素作业时间决定各要素作业时间.各要素作业时间的合计要与循环时间相符合各要素作业时间的合计要与循环时间相符合.8.8.作出时间观测表作出时间观测表#机械自动加工时间的观测：

机械自动加工时间的观测：

1.1.从按下开关后，机械开始加工完了回复到原位置为止之时间测定从按下开关后，机械开始加工完了回复到原位置为止之时间测定2.2.观测回数观测回数2-32-3回就可回就可3.3.机械加工的记录，一个工程（一台设备）用一张记录纸，如多台设备则用编号区分，机械加工的记录，一个工程（一台设备）用一张记录纸，如多台设备则用编号区分，如如33个工程则记：

个工程则记：

1/31/3，2/32/3，3/33/3特注：

特注：

1.1.到现场先将现况充分理解，到现场先将现况充分理解，T/TT/T要先查出要先查出2.2.各动作与动作间切割要清楚，以免观测混淆各动作与动作间切割要清楚，以免观测混淆3.3.各动作一般最小各动作一般最小33秒计，小于秒计，小于33秒之动作合并于前或后一项动作内。

秒之动作合并于前或后一项动作内。

作业的分类作业的分类可把一种作业分解为以下可把一种作业分解为以下44个项目个项目把FRTEND放入夹具FRTEND组立点焊枪移到下个工位取焊枪点焊枪把焊枪放回伸手握焊枪拉焊枪照准点焊位置点焊移到下一个点焊位置作业单位作业要素作业动作1.02.01.74DEFASMDEFSUBASM1.标准作業定义：

（1）以人的动作为中心,，没有作業顺序的浪费，而有效率的从事生产之法.

（2）三要素节拍时间.作業顺序.标准手持数.2.2.标准作业目的标准作业目的（11）明确制造规则明确制造规则由于它是制造方法和管理方面的基础，所以在考虑到质量由于它是制造方法和管理方面的基础，所以在考虑到质量.数量数量.成本成本.安全性的基础上决定工作方法。

安全性的基础上决定工作方法。

（22）可成为改善的道具）可成为改善的道具a.a.在无标准的地方就无改善（区分不了正常在无标准的地方就无改善（区分不了正常.异常）异常）b.b.能找出不节约能找出不节约.不稳定不稳定.不合理之处不合理之处3.3.标准作业的前提条件标准作业的前提条件：

（11）.以人的动作为中心以人的动作为中心，（不受设备的影响，消除，（不受设备的影响，消除人员动作中的浪费及不合理的地方）人员动作中的浪费及不合理的地方）（22）.循环往复的作业循环往复的作业（33）.监督者自身能够做到的监督者自身能够做到的4.4.标准作业的三要素：

标准作业的三要素：

（11）节拍时间（节拍时间（T/TT/T）11天的生产时间天的生产时间11天的日必要生产数天的日必要生产数（22）作业顺序作业顺序：

作业者的作业顺序：

作业者的作业顺序（33）标准作业手持数标准作业手持数：

操作者为了按同一顺序进行反复：

操作者为了按同一顺序进行反复的作业而在工程内中需要的最低限度半成品库存，称之的作业而在工程内中需要的最低限度半成品库存，称之为标准手持数。

为标准手持数。

5.标准作业的作成手顺：

（11）工程别能力表之作成）工程别能力表之作成（22）标准作业组合票之作成）标准作业组合票之作成（33）标准作业票之作成）标准作业票之作成工程别能力表工程别能力表部品在各工程加工时，各工程的生产能力的表示，其中部品在各工程加工时，各工程的生产能力的表示，其中手作业时间，手作业时间，机械自动加工时间及刀具交换皆要记入（机械的瓶颈与手作业的问题都能机械自动加工时间及刀具交换皆要记入（机械的瓶颈与手作业的问题都能清楚的显示）清楚的显示）加工能力加工能力=定时内所能够生产的个数定时内所能够生产的个数加工能力加工能力=每勤的稼动时间（如每勤的稼动时间（如480480分钟）分钟）完成时间完成时间/个个+刀具交换时间刀具交换时间C/TC/T6.6.标准作业组合票：

标准作业组合票：

是各工程的手作业及步行时间的表示，并检讨在节拍时间内，作业者是各工程的手作业及步行时间的表示，并检讨在节拍时间内，作业者11个人对其作业范围内的工作是否能够担当胜任个人对其作业范围内的工作是否能够担当胜任实线实线手作业时间手作业时间点线点线自动加工时间自动加工时间波线波线步行时间步行时间加工中有等待时间：

加工中有等待时间：

步行启动：

步行启动：

步行中作业：

步行中作业：

合理化改善与标准作业合理化改善与标准作业现现场场管管理理标准化标准化严守标严守标准作业准作业标准作标准作业修定业修定强强势势态态现现场场品品质质（Q）生产力生产力（P）成本成本（C）交期交期（D）安全安全（S）士气士气（M）无理不均浪费无理不均浪费不良动作排出不良动作排出量与人有量与人有变化时不变化时不致退步致退步为要达成各事为要达成各事务管理一定目务管理一定目标的重要手段标的重要手段人员品质人员品质安全生产安全生产成本设备成本设备管理管理维持管维持管理动作理动作改善改善活动活动1.标准作业表的定义：

把现状的作业以作业者的动作为主，按工作顺序记录用作业者的全部工作内容，从中找出效率最好的作业顺序。

它是设计标准作业的1种道具。

2.标准作业表作成的目的：

1、掌握实际作业内容：

每位作业者是以什么顺序进行作业的？

是否任何时间都是以同样的顺序作业？

根据记录的作业标准，不只是作业者，改善担当者其他的相关的人员也可了解其作者的内容，达成统一认识。

象这样对现场工作的内容，相关人员达成共同的认识在改善活动中是非常重要的，也是最初必要做得工作。

3、作业分析与对策立项：

根据标准作业表所明确的实际作业是否有效率？

是否有无用的作业及在库？

进行分析并找出解决问题的对策。

4、标准作业表的改订使用标准作业表所项的改善项目应和现场的作业人员进行协商并在实际操作中进行验证的基础上面标准作业标准作业11、物物/事标准化事标准化项目标准能力配置状态动作顺序方法责任义务想法概念规制时间、工程能力表流水式生产线、U字型生产线、储位标准作业表、生产量管理、标准速控器、警示灯、6S、看板标准作业组合表换线顺序表安全.多能工教育方法，防笨措施生产量管理，生产推移图，异常管理（停止生产线，不可停线）一个一个（SET）的流自动化与自动化，稼动与可动，效率，平准化，小批量JIT，同期化生产，物流，改善，情报重点没有标准的地方就没有改善可言没有标准的地方就没有改善可言1.1.确实遵守规则确实遵守规则,使任何人都明白使任何人都明白（有管好坏均有管好坏均须遵行规则须遵行规则）。

2.2.目的的目的的管理管理,因此因此,标准外之物、事，均须采标准外之物、事，均须采取措施（改善）。

取措施（改善）。

3.3.改善试行后改善试行后OKOK必须经责任者必须经责任者（管理管理.监督者监督者）认认可可,实为标准后实施。

实为标准后实施。

4.4.标准并非一经制定后便无懈可及，须不断地标准并非一经制定后便无懈可及，须不断地使问题点与浪费显在采取对策并修订标准。

使问题点与浪费显在采取对策并修订标准。

5.5.实施标准化是进行改善作业。

实施标准化是进行改善作业。

着眼点11、物物/事标准化事标准化标准作业标准作业对所有的物/事均规定出标准，使现场.事务单位成为目视管理（物品的流动.人员的动作、工作的速度）的状态,以使任何人随时都能够进行相同的作业。

重点标准就是为了使有关连的每个人都能公平地？

利益.情报为谋求统一和单纯化的目的而对能力配置状态动作顺序方法责任义务想法概念等等订定标准的规范（以图、文、样本等作具体的表示）11、物物/事标准化事标准化标准作业标准作业22、标准作业标准作业标准作业就是：

为了消除所有的（浪费），让物流狭窄且快速流动在必要时候，制造、搬运的必要数量的必要物品而将人、机器、物做最有效的组合使其标准化（方法），依据该标准生产物品。

重点同期化生产系统中物品的制造方法.改善.管理方法的基础是标准作业（）效率性就是为安全且更低价制造良好品质物品的工作方法1.1.现场作业的根据现场作业的根据（管理基准管理基准）2.2.改善的萌芽及规范标准改善的萌芽及规范标准3.3.新进人员的指导书新进人员的指导书4.4.熟练者必要外作业的防止熟练者必要外作业的防止5.5.维持品质、安全、量成本管理维持品质、安全、量成本管理标准作业的5个目标标准作业标准作业1.1.以人的动作为中心以人的动作为中心（不受设备条件影响不受设备条件影响,消除人的动作中之消除人的动作中之浪费浪费.不合理不合理.不匀称不匀称）2.2.彻底实施反复作业彻底实施反复作业（以规制时间进行作业以规制时间进行作业,是得以进行改善、是得以进行改善、同期化的唯一方策同期化的唯一方策）3.3.由现场作成由现场作成（监督者须示范并指导部属遵守监督者须示范并指导部属遵守,重点在于临督重点在于临督者的意志须融于其中）者的意志须融于其中）标准作业三前提1.1.规制时间（规制时间（正常上班时间中以几分几秒制造一个成品正常上班时间中以几分几秒制造一个成品一一个零件个零件的基准时间）的基准时间）2.2.作业顺序作业顺序（作业员在装配作业员在装配/加工成品加工成品/零件的过程配合时零件的过程配合时间的作业顺序）间的作业顺序）3.3.标准手持量标准手持量（反复作业进行中工程内所必需的最少在制品反复作业进行中工程内所必需的最少在制品）标准作业三素22、标准作业标准作业标准作业标准作业1.1.作业分配表的定义：

作业分配表的定义：

它是对于多数的作业者它是对于多数的作业者.根据生产节拍进行有效率的根据生产节拍进行有效率的作业分配时所使用的表格。

作业分配时所使用的表格。

2.作业分配表的利用目的：

作业分配表的利用目的：

工作量的适当分配：

工作量的适当分配：

1.1.可以正确掌握小组的工作量所需的人员和这个小组