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安全专项方案吊篮前支架

 

安全专项施工方案

工程名称:

官地矿生产调度中心危楼改造工程

(吊篮前支架搭设女儿墙梁施工方案)

 

施工单位:

山西西山金信建筑有限公司第二工程公司

单位负责人:

施工负责人:

技术负责人:

编写人:

编写日期:

二O一二年十月一日

 

篮施工安全专项方案

(吊篮前支架搭设女儿墙梁施工方案)

1、编制依据

1.《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令

2.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

4.《建筑工程施工现场安全资料管理规程》DBJ11/383-2006

5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

6.高处作业吊篮安全规则GB19155-2003

7.关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质[2009]87号文件)

8.《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003

2、前支架安装准备工作

1.根据前支架的使用数量等情况,合理安排调度。

2.为了降低工人往楼内搬运前支架配件的强度,提高前支架的安装速度,应安排升降机设备予以配合。

3.在使用前支架位置的梁面上,应具备基本平整条件(不需要预埋任何件)。

应准备木板若干,以加强成品的保护。

3、外墙施工用电动吊篮的型号及必要说明

我公司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要,分别设置不同长度的悬挂平台。

吊篮具体布置位置请参见后面附图,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:

型号:

LTD63/LTD630

长度:

1m、1.5m、2m、2.5m、3m、----6m(1至6.0m可任意组合长度)

LTD630型吊篮后支架安装20块配重(1000kg)。

额定载重:

LTD630为630kg。

LTD630型吊篮组成部件:

提升机(LTD630)2台;

安全锁(LS30)2个;

电控箱1个;

悬挂机构2个;

悬吊平台1台;

钢丝绳(直径8.3mm)4根;

极限开关(JLXK1-111)2个;

手握开关(COBB1)1个;

电缆(3×2.5+2×1.5)1根;

安全绳1根;

自锁器1个。

4、前支架布置方案及计算书

4.1前支架布置方案

官地矿生产调度中心危楼改造工程,建筑楼体8层,标高30米。

所以根据本工程情况,需要在女儿墙梁上设置前支架,已确保工程的安全性,以及女儿墙不受损害。

4.2前支架平面布置

前支架平面布置根据现场实际情况搭设。

4.3计算书(吊篮抗倾翻系数计算)

根据本工程现场实际施工要求,需要架设的吊篮前梁悬挂伸长度在1.2M-1.7M之间,故对本工程需要架设的吊篮尺寸先进行抗倾翻系数计算。

《中华人民共和国建筑工业行业标准——高出吊篮安全规定》(JD5027-92)12.3条,吊篮抗倾翻系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2.

K=(G*b)/(F*a)≥2

式中K:

抗倾翻系数;

F:

吊篮平台、提升机构、电气系统、钢丝绳、额定载荷等质量的总和

G:

配种的质量,kg

a:

承重钢丝绳中心到支点的距离,m;

b:

配重中心到支点的距离,m。

本工地所需几种规格型号吊篮在几种不同情况下的抗倾翻系数,考虑到本工地实际施工的需要,最大工作载荷统一限定为500kg,若有特殊需要,可由吊篮安装技术人员进行调教标定。

表中“前悬自重”为悬吊平台,提升机、安全锁、电箱、钢丝绳及重锤的质量总和,包括了吊篮安装完毕后前支架悬吊的除工作载荷外的全部质量。

4.4相关计算书

1、钢丝绳的受力检测:

吊篮系统采用的是江苏无锡通用钢丝绳有限公司生产的航空用钢丝绳,破断拉力G0=51.8KN

2、ZLp630型号吊篮系统的最大拉力:

按照最长的吊篮,自重G1=297X9.8=2.91KN

吊篮2人工作,均重G2=75X9.8=0.735KN

额定承载物料重量G3=405X9.8=3.969KN

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊篮点受力,考虑让两个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力:

G=2XG2+(G1+G2+G3)/2=2X0.735+(2.91+0.75+3.969)/2=5.277

所以No=Go/G=51.8/5.277=9.816>9(GB19155-2003)

所以,钢丝绳绝对安全。

3、支架吊杆的力矩平衡:

吊架外伸数值在1.2m-1.7m之间,参见下图:

作用力简图(支架之横梁)

12004300(外墙面吊篮的吊架参数)

a、外伸1.7米时

吊杆后支架自重G4=76X9.8=0.745KN

每个配架配重G5=500X9.8=4.9KN

反倾翻力F2=G4+G5=5.64KN

吊臂的力矩M1=1.7G=1.7X5.277=8.971KN*m

反倾翻力矩M2=4.3XF2=4.3X5.645=24.272KN*m

N=M2/M1=24.272/8.971=2.706>2(GB19155-2003,结构安全系数不因小于2)吊架的抗倾翻能力符合标准GB19155-2003要求。

b、吊杆外伸1.2米时

后支架重G4=0.745KN

每个支架重G5=3.92KN

反倾翻力F2=G4+G5=4.665KN

吊臂力矩M1=1.2G=1.2X5.277=6.332KN*m;

反倾翻力矩M2=4.8XF2=4.8X4.665=22.392KN*m;

N=M2/M1=22.392/6.332=3.536>2

所以,吊架的抗倾翻能力符合标准。

.4.5吊篮悬臂机构对楼顶部屋面负载计算

本工程适合吊篮约为6米,其它地方用的吊篮较小参照负载减轻。

6米吊篮重约G=5.277KN

计算:

(1)∑M=0求:

F:

G*6=F*4.3

F=5.277*6/4.3=7.353KN

(2)承载面积:

1.1m*6m=6.6㎡,按6㎡计算

悬臂对楼顶部屋面每平方米负重:

7.353/6=1.226KN/㎡;详见下图:

主体结构楼顶部屋面的设计荷载值为2.5KN/㎡>1.226KN/㎡,故楼顶部屋面受力满足架设吊篮要求。

4.6在上图的示意图中,考虑本工程的需要架设前支架,以减轻女儿墙梁的荷载,前支架示意图及计算如下:

由于支撑点没变所以力矩不变,由此可得出:

假设最大吊篮6M自重:

297KgX9.8=2.91KN

两人上篮:

70KgX9.8X2=1.37KN

最大载重:

250KgX9.8=2.45KN

前支架自重:

15KgX9.8=0.147KN

由此可得最大自重为:

2.91+1.37+2.45+0.147=6.87KN

由吊篮示意图可得出:

前支架点的受力为3.92KN

再由前支架受力底面积为:

1mX0.7m=0.7M2

3.92KN/0.7M2=5.6KN/M2

女儿墙梁的承受力为10KN/M2>5.6KN/M2

所以前支架搭设在女儿墙梁上荷载满足要求。

5、前支架的安装和拆除方案

1.前支架运抵施工现场后,运到顶层楼面。

2.根据现场的高度来确定前支架的搭设高度,并在下垫枕木。

3.把上头前支架搭设的部位用螺丝与吊篮前背固定。

4.验收:

前支架安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,确保前支架安装牢固。

5.拆除:

(1)拆除前对前支架进行全面检查,记录损坏情况。

(2)前支架的拆除步骤:

①关闭电气箱控制开关,切断电源;

②将悬吊平台停放在的地面上,并拆下钢丝绳的重锤,悬吊平台待拆;

③将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下,并卷成圆盘;

④将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面,卷成圆盘扎紧;

⑤卸屋面悬挂机构,并做好保护工作。

⑥最后拆除前支架与前背连接的螺丝,并拆除前支架。

⑦安排退场手续,准备装车离场。

装车过程中,注意物资保护,轻拿轻放,必要时应做好物资与车体的固定措施。

6、安全操作规程

高处作业吊篮(以下简称吊篮)是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。

使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

6.1吊篮操作人员:

1.吊篮操作人员必须经过岗前培训,培训合格后持证方可上岗作业(《电动吊篮上岗证》由吊篮公司技术人员培训合格后颁发)。

2.吊篮操作人员上岗前,必须戴好安全帽,系牢安全带——安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上。

3.吊篮操作人员严禁酒后、过度疲劳、身体状况异常等情况下操作吊篮。

4.吊篮在使用过程中,严禁从空中抛物,严禁在空中上下人员及物料,以防坠人、坠物危险。

如需要上下人员及物料设备等,必须在吊篮悬吊平台降至地面后方可进行。

5.吊篮操作人员不准光脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上岗。

6.严禁在吊篮内打闹嬉戏以及其他危险事宜。

.6.2吊篮设备使用

1.在吊篮操作上岗前,要向吊篮操作人员告之安全交底。

吊篮在每天开始使用前,要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后,方可使用。

2.悬吊平台内的吊篮操作人员不得超过两人。

3.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。

4.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

5.吊篮操作人员应按照规定操作吊篮设备。

在正常工作中,严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

6.需要在悬吊平台内操作焊接作业时,应对钢丝绳、电缆线做好安全防护工作。

7.吊篮操作人员在悬吊平台内使用其它电气设备时,低于500W的电气设备可以接在悬吊平台电气控制箱的备用电源端子上,但高于500W的电器必须用独立电源供电。

8.吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下,应与楼体结构用绳索相连接,使吊篮固定停靠。

9.如吊篮设备需要在夜间施工时,应确保现场照明充足,同时,加强安全巡查,做好设备防盗工作,确保施工人身安全。

10.吊篮作业结束后,吊篮须放至地面,并切断电源,锁好电气控制箱。

6.3吊篮设备安装:

1.吊篮悬挂机构、悬吊平台、提升机的安装、拆除、移位、维修等,必须由持证操作人员进行,其他人员严禁拆卸。

2.当悬吊平台两侧倾斜超过15cm时,应及时调整平台水平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至导致损坏内部零件。

3.悬吊平台的拼装过程中,长度不得超过规定长度。

护栏与护栏、护栏与提升机设备的连接螺栓必须紧固。

4.悬吊平台护栏外侧可用密目式安全网封闭,但严禁用布、围档或其它不透风的材料将护栏四周围住,以免增加应风受力面积,给吊篮使用安全带来隐患。

5.如悬吊平台内需要铺设跳板时,脚手板材质应符合要求,并应绑接牢固,不得有探头板。

6.电缆线有破损的地方,应及时做好保护工作。

插、拔电源线航空插头之前,必须先切断电源线的电源。

7.钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,否则应立即更换。

8.严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

9.悬挂机构后支架处配重块按照方案数量均匀码放,以保证负载平衡,并用钢丝绳捆绑锁好。

10.如建筑结构承载能力有限,不能满足施工要求时,应在悬挂机构前、后支架下方增垫木板来分散载荷。

11.吊篮设备如需要移位及拆卸时,悬吊平台未落地前,不允许进行拆卸移动工作。

12.吊篮设备一旦发生故障,无法升降运行,必须停止使用并通知检修人员。

悬吊平台内操作人员立即撤离到建筑物内,如无法进入到建筑物内时,马上通知旁边吊篮让其升降到故障悬吊平台边,将操作人员转移走。

故障平台待检修合格后才可重新投入使用。

6.4安全施工及其他注意事项

1.如吊篮在高压线周围作业时,悬挂机构及悬吊平台应与高压线有足够的安全距离,并应按当地电气规程实施,采取防范监护措施后,方可使用吊篮。

2.吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围,须设置安全隔离区和警告标志。

3.在吊篮垂直5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。

4.吊篮施工使用过程中,如有多层作业时,要设置防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

5.遇有塔吊及其他施工升降设备在作业时,附近工作的吊篮应停止使用,落至地面,并做好吊篮保护工作。

如需要同时交叉使用时,需与塔吊及施工升降设备使用方协商好,在各自互不影响的情况下才可使用。

6.建筑施工时,应搭设进出大楼的施工安全通道,安全棚,并安排安全专员流动巡视。

7.按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定,吊篮悬吊平台非工作一侧的护栏应设置2道防护栏杆,高度分别为1m、1.2m;以及设置踢脚板,踢脚板高度180mm。

采用定型生产的吊篮悬吊平台不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。

7现场防暴风措施:

1.应随时注意收听天气预报。

2.暴风接近本地区之前,采取如下预防措施:

1)关闭门窗,如有特别防范设备,亦应装上;

2)重要文件及物品放置于安全地点;

3)准备手电筒、蜡烛等照明物品;

4)门窗有损坏应紧急修缮;

5)指定必要人员集中待命,以备随时调用;

3.暴风袭击时,应采取下列措施:

1)关闭电源或煤气来源;

2)非必要时不可生火,生火时应严格戒备;

3)重要物品或文件应有专人看管。

4.本工程施工在雨季施工时,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆线接口处用防水胶布密封住,以便尽可能的防止雨水进入电机内。

5.电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

6、雷雨天及五级以上大风天气禁止使用吊篮设备施工,并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况,同时将吊篮下降到地面,或施工面的最低点,或与建筑物主体结构捆绑连接。

8吊篮验收及培训、维护

8.1验收

1、验收内容

(1)验收内容包括吊篮造型、规格、尺寸、载重及适用范围是否符合本工程需要;设备安全合格证、检验报告及相关的资料。

(2)检查吊篮整体体系是否合格、安全、实用及施工方便的要求;所用材料是否合格:

加工组装是否符合相关技术要求。

2、检验方法

(1)检验设备合格证,检测报告,吊兰安装资质文件,审核相关安全技术资料及相关文件是否齐全真实有效;了解吊篮使用保养说明要求。

(2)进行吊篮加载运行实用实验,检查吊篮的安全性、实用性。

3、吊篮安全性检验方法

(1)吊篮安全性检验的主要内容

吊篮筐的刚度是否满足安全要求、连接螺栓是否牢固、吊篮安全自锁性能是否可靠、吊篮提升限位性能是否保险、吊篮运行是否稳定、吊篮电动机和钢绳及滑轮是否满足安全使用要求、吊篮电器设备开关及漏电保护电缆是否符合安全用电规范要求。

(2)检验方法

a、外观及电气控制系统检查和绝缘性能检测检查;是否符合设计和选型要求及电气安全规定要求;

b、空载试运行检测试验:

各传动部件是否运行安全、正常、可靠,即吊篮升降平衡,启制动正常,限位装置,安全锁灵敏可靠

c、静载试验:

分级加载,按设计使用荷载即额定荷载630kg分段进行加载试验,并进行升降实验;如果出现异常应停止试验,进行检查维修补强后再做实验。

d、超载试验:

在静载试验验收合格后,要进行超载试验。

超载(仍使用静荷载进行),其超载量为原设计荷载值的1.1倍或1.25倍,约为700kg或788kg,加载应分级加载。

级差为10%。

在加载的同时应该检查吊篮各主要受力部件,传动部位的完好性,运行变化情况,如有不安全状况应停止试验,查找原因,并及时处理后在进行试验或进行吊篮安全性评估;超载试验技术要求:

升降平稳,启制动正常,限位装置安全锁灵敏可靠。

4、施工试验(动载试验)

(1)即载人施工操作经过以上四个阶段安全试验合格后,再进行施工试验,施工试验主要目的是检查验证吊篮的施工可行性和施工方便性及幕墙收口施工方法是否存在问题。

另外为幕墙利用吊篮安装施工和收口提供样板施工法,如有问题可及时研究解决问题,并提供第一手的技术数据资料。

(2)施工试验部位选择在主楼北塔东立面选择一个适当的部位进行试验。

①检验验收注意事宜

a、明确检验(试验)目的及检验的内容和要求;

b、实验前组建试验小组,设专人负责,落实试验安全措施。

c、严格执行试验安全规程和正确的实验方法;吊篮距地面试验高度宜在300mm~1000mm之间。

d、检验验收应做好原始检查记录,留有照片和文字双重记录,记录必须正确客观真实齐全,不得有错误和遗漏。

e、实验必须本着科学的态度,有规可循的进行,不得违章野蛮无序。

f、实验现场必须加强安全管理,闲杂人员不得入内。

特别吊篮下不得有任何人员进入,实验时现场设安全警示区域线。

g、实验过程统一由一人负责指挥进行,现场设专职安全监督管理人员两人,地面、楼层各一个。

②检验(试验)评估

a、试验、检验验收后,及时收集整理全部资料;

b、召集有关专家和吊篮安全技术监理单位或管理部门及相关技术管理人员参加吊篮安全试验验收并对吊篮的安全性、可靠性、实用性进行科学公正的分析评估和同意使用验收签认;

c、评估是应做详细评估记录,将吊篮的优点、缺点及有待整改的部分、各种整改方案意见均做好记录,以便于改进完善;

d、对评估所得一致意见或结论应收集整理,如吊篮试验后评估良好,安全合格,可通知吊篮正式进行施工使用;如有需完善改进的部位,带整改完善后再试验(简单试验认定),合格后方可通知吊篮正式进场安全使用。

5、验收人员

吊篮安装完成后,使用前应经过专人对吊篮的安全性进行验收并签字确认,待验收结束后。

8.2培训

当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。

吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训,合格后颁发《电动吊篮上岗证》方可上岗。

设备正常使用后,吊篮公司须长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用,我方应予以配合。

2.8.3维护、保养

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。

注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。

安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。

作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3.经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。

出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和吊篮厂家联系进行检修。

作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。

4.电控箱内要保持清洁,不得把工具或其它材料放入箱内。

避免电控箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。

经常检查电气接头有无松动,如有松动应及时紧固。

吊篮作业完毕,及时拉闸断电,锁好电控箱门,并妥善遮盖电控箱。

5.如发现吊篮运行异常,电气元件损坏、或遇到电气故障等技术性问题时,应立即停止吊篮使用,通知吊篮公司进行检修。

9应急措施

1、施工中突然断电

施工中突然断电时,应立即关上电控箱的电源开关。

切断电源,防止突然来电时发生意外,然后与地面或屋顶有关人员联络,判明断电原因,确定是否立即返回地面。

若短时停电,特接到来电通知后再合上电源开关,经检查正常后,在开始工作,若长时间停电或因本设备故障断电,应及时采用手动方式使工作篮平稳滑降至地面。

此时千万不能图省事,冒险跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮,防止不慎坠落,造成人身伤害。

2、松开按钮但不能停止上、下运行

吊篮上升或下降按钮都是点动按钮,正常情况下,按住上升或下降按钮,但无法停止工作篮运行时,应立即关上电控箱的电源总开关,切断电源使工作篮紧急停止。

然后采用手动滑降到安全防护网上方与幕墙龙骨用麻神或铅丝绑扎牢固进行检修,无龙骨时用自制铁钩两个(直径12的钢筋制作)勾住阳台栏板,检修完毕后在进行作业。

当确认手动滑降装置失效时,应与篮外人员联络,与幕墙龙骨用麻绳或铅丝固定牢固后,无龙骨时用自制铁钩两个(直径12的钢筋制作)勾住阳台栏板,可通过附近窗户撤离吊篮。

3、在上升或下降过程中工作篮纵向倾斜角度过大,达到篮体水平高度差为200-300mm。

此时,应及时停车,将电控箱上的装换开关旋至工作篮低端运行档,然后按上升按钮直至工作篮接近水平状态为止。

再将装换开关旋回两端同时运行档,照常进行工作。

4、如果出现工作篮由地面升至顶部或由顶部降至地面的单向全程运行中需进行二次以上(不含二次)上述调整时,应及时将工作篮降至地面,检查两端提升机的同步性能。

若差异过大,应更换电动机或提升机,选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。

5、工作篮一端悬挂失效,篮体单点悬挂而直立。

由于一端工作钢丝绳断裂,同侧安全锁有失灵或者一侧悬挂机构失去作用,造成一端悬挂而直立。

由于一端工作钢丝绳断裂,同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用,造成一端悬挂失效,应尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处;要紧紧抓牢篮体上一切可抓的位置,然后攀至更有利的部位。

此时所有人员都应该注意动作不可过猛,尽量保持体力,等待救援。

救援人员应采用现场最有利的应急方法紧张而有序的经行施救。

如果附近有吊篮,应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。

在确定新装的吊篮安装无误时(避免忙中出错,造成连带事故),迅速提升工作篮到达事故位置先救人员,然后在排除事故险情。

6、遇到操作人员无法解决的问题,应立即停止所有操作,与现场专业维修人员取得联系,待维修人员到位后处理。

10安全使用要求

用户在使用前必须认真阅读《使用说明书》和《操作人员必读》了解吊篮的结构原理,严格遵守操作规程,须在额定载荷内使用,严禁超载。

1.吊篮上悬挂限载标牌(630kg)。

2.吊篮安装完毕后必须对各部分进行检查、验收,确认安全可靠后方能使用。

3.吊篮在正式使用前应离地2~3米处升降运行2~3次,确认情况正常后才能使用。

4.使用过程中必须坚持上岗检查制度,各种装置每天有人检查,安全监护,发现不安全因素及时排除,否则严禁使用。

5.操作人员必须身体健康,经专业培训考核合格,持操作证才能上岗操作,严禁酒后操作。

6.操作人员必须佩带安全带、安全帽,并将安全带连接在独立安全绳的自锁器上,严禁将安全带连接在护栏杆上,加强对安全绳的检查。

7.操作平台工作处风速超过8.3米/秒时(相当于5级大风)严禁使用。

8.连接电气控制箱的电缆必须有良好的接地装置。

9.使用高度超过100米以上时需增加电缆抗拉保护,可使用Φ3㎜锦纶绳索绑扎在电缆上。

10.吊篮三面防护栏杆挂密目网,吊篮使用范围下应设有明显的安全警戒标记,以防坠物伤人。

11.电气操纵开关应有专人控制,吊篮运行时不准施工作业,并密切注意墙面障碍情况,发现异常立即切断电源。

12.吊篮上进行电焊作业时应做好绝缘保护,严禁用钢丝绳作搭铁线使用。

13.加强对钢丝绳的检查,钢丝绳在一个捻距内超过5根或磨损量大于原直经7%时应予更换。

14.施工作业人员不得无故拆开安全锁自行修理,发现情况应由专人负责检修。

15.吊篮在运行时如碰脱安全锁上手柄应立即切断电源,然后将提升机提升一段距离使安全锁钢丝绳卸荷,再轻轻振动复位手柄至释放位置即可继续运行。

16.如吊篮在高空中发生故障,检修人员必须带好安全带,将吊篮锁在安全钢丝绳上方能进行检修。

17.提升机构、安全锁钢丝绳或其它部位钢丝绳的上端与悬臂连接必须符合要求,绳夹一般不少于3个,并需拧紧绳夹螺母。

18.操作平台按使用所需长度拼装连接成一体(包括内外侧和端头护栏),各部件连接螺栓等重要紧固件应拧紧。

19.安全锁必须有效可靠,释放手柄与复位手柄要灵活可靠。

20.吊篮作业时要与主体结构相连,吊篮不用时必须停在地上。

11总包安全施工管理

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