砌石挡墙施工方案.docx

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砌石挡墙施工方案

志丹县义正镇基础设施配套工程二标段

挡

土

墙

施

工

方

案

编制人：

曹磊磊

审核人：

苏宗泉

施工单位：

延安市环监工程有限责任公司

编制日期：

2013年9月15日

挡土墙施工方案

一、工程概况

志丹县义正镇综合服务中心建设工程边坡防护及道路工程位于志丹县义正镇。

挡墙主要为路基防护段，结构为重力式及衡重式挡墙。

二、施工工艺

1、挡土墙及护坡工程施工工艺流程

施工准备

基坑开挖

报检复核

砌筑基础

基坑回填

安设沥青板沉降缝

选修面石，拌砂浆

砌筑墙身

填筑反滤层、回填土

清理勾缝

2、施工准备

施工现场要求三通一平，水泥、砂、石料的质量指标已经送检抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。

根据图纸要求，做好测量放线工作，对有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。

施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。

砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验室确定施工配合比，并写在标示标牌上。

3、基础测量放线

依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。

按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。

设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。

4、基槽开挖

基槽开挖前疏通地面排水系统。

采用小型挖掘机开挖，开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。

挖至设计基底应预留20～30cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。

开挖时保证边坡稳定，开挖坡比按照1：

1进行开挖。

基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右。

基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。

基槽开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。

开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。

在基槽边弃土时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。

任何土质基槽挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。

基槽开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师验收后，可进行灰土垫层的施工。

5、灰土垫层施工

基础开挖完成以后经监理工程师验收合格后立即用3：

7灰土分层回填基槽，用小型机械分层夯实，每层夯实厚度不超过20cm，并使表层向内斜坡。

基底要形成1:

10的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

6、浆砌基础

6.1砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。

6.2砌筑基础时应先坐浆后砌石。

6.3基础变形缝设置要求同墙身。

6.4基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同

6.5砂浆拌合标号为M10水泥砂浆，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于12Mpa的强度要求配料。

施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。

砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。

砂浆随拌随用，保持适宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小时内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。

拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。

7、浆砌墙身

7.1砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。

分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。

片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。

分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。

7.2每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。

应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。

分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。

外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

7.3砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。

石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。

片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。

一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。

同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。

平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。

7.4浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。

相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。

砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。

7.5浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。

砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。

7.6砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为2m,孔内安装直径7.5cm圆形PVC管。

预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为5%，间距2m，采用梅花形布置。

最底层泄水孔距底面高度宜为20cm。

按设计要求设置砌体变形缝，一般每10米设置一道（与基础变形缝对应），每道变形缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞聚乙烯泡沫板。

8、抹面

挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶用1：

2水泥砂浆抹面，抹面厚度一般为20mm。

抹面顶的流水横坡度宜为2%。

抹面段落变形缝的设置要求同墙体，待顶面变形缝完工后再予抹面。

9、勾缝工艺

9.1勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。

9.2挡墙面勾成皮条缝，缝宽40㎝，必须横平竖直；泄水孔边勾成外边高度为15㎝的正等边三角形。

9.3砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。

10、墙背回填

结构物强度达到75%方可进行台背填筑，以确保墙体稳定。

回填时应在台背用红油漆划线分层填筑，回填层最大松铺厚度不得大于20cm，压路机配合蛙式打夯机压实，压实度检验应符合设计要求，按50平方米检验1点，不足50平方米按1点检验，压实度指标为96%，合格率100%。

检验合格后方可进行上层填筑。

三、施工质量控制

1．施工测量

施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸用全站仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。

并及时与现场施工员及作业队负责人进行测量技术交底。

做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。

2．施工工艺方法控制

每个工序施工前由现场施工员进行自检后报请质检工程师及监理工程师到现场进行检查，合格后进行下一步施工。

严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。

重点是控制挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。

3．施工质量现场监控

现场主要是对挡墙的几何尺寸、砂浆饱满度、表面平整度、垂直度进行控制。

砂浆的现场控制主要是对其配合比严格监控，保证砂浆的的质量也就是保证了挡墙的质量。

基坑开挖过程中应根据设计及施工规范要求采取放坡等措施。

严格施工过程监控，配备专门的施工员现场跟踪监控施工质量，现场施工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。

4．施工质量检测

挡墙砂浆试件达到养护龄期后，砂浆的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测。

四、安全保证措施

1．施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。

2．现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑必须设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。

3．施工现场的临时用电符合安全规定。

配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。

检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。

4．各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。

5．驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。

严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

6．机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

7．用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。

8．严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

9.机械设备停放时放置在安全地段。

10．行车危险地段，设置警告牌和车挡。

11．挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。

12．大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。

13．进行施工现场，人人戴安全帽，2m以上高空作业必须佩戴安全绳，严禁重叠施工。

五、环保措施

1．施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。

2．现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。

3．合理布置施工场地。

4．选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。

5．施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。

6．在道路交叉口设置宣传标牌，标明工程概况、责任单位及责任人，做到“五牌二图”，接受社会监督。

7．对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。

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