中国塑料产业大会.docx
《中国塑料产业大会.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中国塑料产业大会.docx（34页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
中国塑料产业大会
2012中国塑料产业大会
聚氯乙烯分会场
时间：
2012年5月30日下午13：
30-17：
30
地点：
宁波香格里拉酒店一楼甬城宴会厅
第三节主持人：
中国氯碱工业协会理事长、上海氯碱化工股份有限公司董事长李军
主题演讲嘉宾：
《2012年下半年PVC趋势》中化国际（控股）股份有限公司期货管理部高级研究员莫晓茹
《中国聚氯乙烯产业发展展望》新疆天业（集团）有限公司副总经理宋晓玲
《PVC管道产业发展现状及挑战》中国塑料加工工业协会（CPPIA）副秘书长、塑料管道专业委员会（CPPA）常务副理事长兼秘书长王占杰
李军（主持人）：
各位代表，我是中国氯碱工业协会理事长、上海氯碱股份有限公司董事长李军，我将来主持今天下午第三节论坛，首先安排的题目是2012年下半年PVC趋势，演讲人员是中化国际（控股）股份有限公司期货管理部高级研究员莫晓茹女士，2003年10月到2006年6月在上海浩数信息公司担任氯碱化分析师，还担任过上海有限公司氯碱的经理，2011年5月进入中化国际，下面我们掌声有请莫女士。
莫晓茹：
我在行业当中一直做这项工作，多数以基本面的研究，或者是以现货研究为基础，在期货方面没有任何的经验，在这里谈期货的理论，或者说一些说法上不太切合实际请在座的各位多多谅解！
我今天这个演讲主要是有四个主题，我个人认为把握PVC行情首先需要关注烧碱，而且烧碱这两年也是在PVC行情当中，或者氯碱行业当中是一个不可或缺的重要因素。
这主要是简单我们列举的整个氯碱的生产的工艺流程，在这里主要是想提到关注烧碱的重要性，烧碱在2008年-2012年中国烧碱的产能增长率维持在15%的高位，但是随后它会有缓慢下降的趋势，这意味着PVC也是在一个高速的增幅过程中，增幅过高，但是由于烧碱所影响的需求行业是基础化工行业和造纸非常好，使得近5年烧碱一直保持着良好的发展势头，因而我们从这一点上也不难理解PVC是一个低迷的行情。
这副图主要我们列举烧碱的产能增幅，呈现一个减弱的状态，但是烧碱的减弱我认为意味着PVC可能会迎来一个比较好的春天，这是我们的期待，在我所从事的这20年氯碱的行情研究中，烧碱整个大的周期大概在5到6年，小周期在3年。
目前烧碱的供需高峰已经接近了历史的位置，我个人认为PVC可能会有一个走出低谷的趋势，但是在经济危机不确定的情况下，地缘政治，还有欧洲危机地产业的萧条因素可能会使烧碱延长，PVC普遍会等待一段时间。
这也造就了PVC在2008年之后遭遇历史上的一个比较艰难的时期，同时也对亚洲的市场起到拖累的影响，会导致整个亚洲开工率持续下降。
但是亚洲整个烧碱和PVC是比较成熟和稳定的市场，如日本和韩国，但是我认为未来需求的增长是在越南和印尼地区。
因为从事这些基础行业的研究，我引用了一些国外的ECU的概念，是电化学的成本，是考量碱和氯的指标，在国外使生产商调节碱和氯，使得它得到一个平衡。
现在美国ECU成本在213美金的幅度，2012年是整体下降的趋势，意味着烧碱的盈利能力更强，这主要是电力成本下降，都使得ECU呈现利润比较丰厚的时期。
这副图我利用了碱和氯的交叉图，可以看出烧碱的盈利状况，红色就是烧碱的盈利，从这副图上可以看出，烧碱是持续、而且是长久的，这一点也就意味着ECU处于亏损的状况，负值氯已经到了低点。
我们经常会利用碱和氯的指标来判断PVC的走势，这里还有一些PVC的行情趋势，这里无外乎上游的原料还有成本，新增产能、国内产量还有出口，国家政策，生产者的心态，突发事件和库存、需求状况，这些情况我们不能说哪一条是重要的，哪一条是不重要的，在市场脆弱的情况下都会重要因素。
我这里列举了一些电石与电价的影响，这里主要采用了国家几次上调电价对电石的影响，如果电石上涨，PVC的成本一定上涨，这是成正比的关系。
而电石的供应量也会推升价格，去年3月份日本的突发的海啸，还有11月份日本的大爆炸，都导致电石的价格上升，那个时候可能是供应比较偏少的时候，2011年电石的整体的平均价格可能是在4000元，那个时候PVC也是7700到8000的价位，PVC比电石提前结束。
另外国家的政策也会对电石造成一些影响。
电石方面还有一些淘汰产能，我想在座的可能也是比较关注，每年淘汰的幅度都在加大，但是我个人认为总量比较大，但淘汰幅度非常少，但是对行情和价格支撑不是特别有利，而且有一些淘汰的产能多年前不开的，在总量上没有实质性减少可能对电石影响还不够成大级别的影响。
2005年之后电石PVC进入了旺盛的产能扩张时期，氯碱的发展也导致与环境污染有一些相背离的地方，加上有环保的治理还有电价上涨可能会导致成本上升，这样会导致电石价格也在不断攀升，这使得中国的PVC退出了全球成本优势的行业，高额的电价，以及日益增长的成本都制约没有成本优势的因素。
我个人认为，2008年之后中国的PVC已经发生的比较大的变化，我们看到的现象产能在不断增长，开工率在不断下降，可能企业也维持烧碱的盈利，还要保持企业的发展，可能这种比较怪的怪圈还会持续走下去。
区域这些供应增长都是比较平稳的，我只列举了日本和美国的地方，日本和美国供需都是比较平稳的，基本上以出口为主的。
北美市场在2011年产能是在8、9万吨，但是危机之后，烧碱的状况一直比较好的。
当地的一些氧化铝都纷纷从中国进口烧碱，因为当地没有新增产能出来，对美国当地烧碱的价格强有力的推升。
我之前在美国一家公司工作，美国有不可比拟的成本优势，上午提到未来页岩气的增长，可能为氯碱提供了更广阔的空间，目前有7家公司都涉及到页岩气利用和开采当中，可能会使未来美国氯碱更加有优势。
当前美国地产业非常萧条，PVC的需求基本上是以出口为主，但是丝毫不影响它烧碱的强大的盈利。
美国是在2013年之后大概才有新的氯碱产能出来，2013年中期大概有200多万吨，这些公司在华美化工等老的氯碱企业。
我还看过很多国外的资料，原先我们也做了中国氯碱的投资回报率，在2006-2008年之间大概有20-30%的回报率，很多投资氯碱的项目，国外还是非常看好的，现在已经下降到5%左右了，未来还是有一定的发展空间。
下面谈一下影响PVC的行情因素需求，北美还是比较平稳的状态，有新增产能基本依赖出口，可能更好是期待美国地产业的复苏，但比较恶劣的经济环境下，可能复苏还很久远。
现在美国对氯碱来讲，造纸和氧化铝的需求更加强于PVC，由于多年没有氯碱的功能，现在ECU盈利能力非常强。
当前的市场美国宣布烧碱又要涨60美元/干吨，但是PVC出口要下降70美金，这个状况有可能会持续的。
这也看到了氯的需求可能是全球性的疲软，但是烧碱的需求可能只是在美国，或者中国的逐步时间会体现得比较强。
因为美国的一些氯碱的新增产能可能会导致在2013年之后会减少它的烧碱的进口量，这样可能对中国烧碱不是非常有利的因素，可能对中国的PVC倒也不是一件坏事。
这副图是国内比较著名的贸易公司，它定时去采集核心仓库的数据，这只是代表华东和华南30%的量，这只是一个趋势。
从这点来看，在高点的时候，今年PVC在2月份达到735，核心仓库的库存也是非常强，现货非常少，如果期货库存不断增加，现货库存非常少，现货库存流向市场，这对未来市场还是有一些隐患，也导致现在的价格有一个小幅回落。
我在中化是期货总部，也是基于我们对PVC价格的长期研究，还有上市以来的价格，在期现价差上结合得非常有利，根据金融属性的特点我们保护现货是更有利的，在去年700点以上行情有三次，我们抓住了两次，今年全部都抓到了。
我们把上线设到90%，安全性涉到75%的区间，这是要结合个人现货的成本，或者你买哪个合约的行为，这可能短暂时期会承受15%左右的帐面浮动亏本的压力。
（PPT图）这是上市以来PVC的走势，这是它今年的走势。
我们的观点就是，目前整个PVC行业或者氯碱行业整个发展，是走在供大于求，未来出现产能停止增加的过程，可能重新回到的共享与求的状况暂时不能看到，只能说看到平衡，才能看到利润的攀升。
我认为供应的产能还是在扩张，如果房地产业与PVC相关，如果没有指定的信号，或者保障房推进存有很大的疑惑，需求还不是真正的能回升。
随着存货的增加，经营的规模也在增加，可能下半年行情还是会是一个比较艰难的情况。
我个人认为，在期货上是我们一个规避手段，我的演讲就这么多，谢谢！
李军（主持人）：
非常感谢莫女士精彩的演讲，下面要请出的是新疆天业（集团）有限公司副总经理宋晓玲，今天他演讲的题目是“中国聚氯乙烯产业发展展望”，我们掌声有请宋总。
宋晓玲：
各位女士、先生、朋友们，大家好！
今天我是代表天业集团，发言的题目是“中国聚氯乙烯产业发展展望”我的发言有不妥之处，请大家见谅！
众所周知，聚氯乙烯是高分子合成材料，目前大多数的国家聚氯乙烯生产也主要以石油乙烯为主，我国具有“副煤、贫油、少气”的资源特点。
下面介绍一下聚氯乙烯发展趋势、展望。
第一是中国PVC发展的现状。
产能快速增长，结构调整势在必行，截至2011年国内PVC总产量达97家，产能40万吨以上的企业目前已经有17家了，产能的比重达到了45%以上，总体来看从2004年到2011年国内聚氯乙烯的产能和产量也在快速增长，我们可以看出产能方面从2004年产能达到664万吨，到2011年2200万吨。
从产量上可以看到，2004年达到了503万吨，到2011年1295万吨，增幅达到了231%。
从市场的需求数据来分析，2007年中国的聚氯乙烯的表现需求量已经突破了1000万吨，受到金融危机的影响，2008年表现的需求量下降到了923万吨，随着国内经济政策刺激的显现，2009年表现突破了1000万吨，预计在2012年市场需求量将达到1416万吨左右，与2011年相比将有4.1%的增长。
随着这些年电石PVC的工艺，通过技术进步，我们在生产当中实现了完全的自动化控制，还有配套的自控、气提干燥，聚氯乙烯已经达到了乙烯法的质量要求，同时在当前国内聚氯乙烯在五大品牌当中，获中悬浮法PVC名牌产品。
从大的发展环境上来看，有三个方面：
第一，在市场上对高品质的PVC需求日益增长；第二，目前国内电石法牌号较单一，高端领域应用较少；第三，随着市场竞争的加剧，我们国内聚氯乙烯的企业也已经充分认识到的差异化发展的紧迫性。
同时在国内聚氯乙烯的发展模式也将从一种单纯提高产能向多品种专业化，多牌号的细化来分市场，从而赢得市场的份额。
另外聚氯乙烯的生产企业与聚氯乙烯企业相联系，结合国家标准制定了企业标准和牌号，从而细分了市场和用户，通过新牌号、新种类的推广，也得到了用户的认可。
随着聚氯乙烯的竞争加剧，以客户为核心来细分产品分类，坚持走数字的产业化和产品高端化发展也已经更加清晰。
近几年来，经过国内电石法聚氯乙烯企业共同努力下，在行业内基本上推进了循环经济的发展模式，生产企业基本上是由被动环保变为主动环保，被动节能减排也变为主动节能减排，在大的循环链清洁生产模式已经建立，大大促使了电石法聚氯乙烯发展，同时也使得传统电石聚氯乙烯焕发了新的发展模式。
下面从环保方面，对在电石法生产当中的废渣、废水、废气来说一下。
从水泥装置方面，到湿磨干烧。
从天业水泥的装置上可以看到，电石渣浆到先进的湿模，实现了清洁的生产。
在大的循环经济链上，也是利用电石生产聚氯乙烯，聚氯乙烯用到生产塑料制品，同时塑料制品再去解水，再用到农业，再涉及到食品行业。
在热电这一块，还有生产电石的回收粉，还有电石的电池渣，还有生产柠檬酸，把这些渣子进行利用，生产出了高标号的水泥，这个水泥用到房地产和建筑当中，同时这些又运用到整个循环经济的工业园区建房等一系列。
废渣利用率基本上达到了95%以上。
从废水的处理的技术来看，整个在行业上也已经推广了一些先进的技术，比如干法乙炔、聚合母液水生化处理等。
废气的治理就刚才说的走循环经济当中，就是大的循环，我们对废气的处理就是生产当中的小循环，就是大循环和小循环进行综合的运用。
在上道工序所谓下道工序的原料进行综合应用，我们在生产盐酸，还有聚氯乙烯过程当中，打个比方过程中解烯，转换循环利用，在循环过程中进行变压吸附，然后又作为氯碱当中的合成，然后产生变压吸附当中产生的氢气又用到合成炉，真正实现了小循环。
目前应用的技术水平在国内也是领先的，资源的利用率在原来基础上提高了20%。
从天业的发展来看，废水、废气、废渣也得到了利用，在传统聚氯乙烯高污染在天业来看得到了一些改善，实际上最终也是为了解决环保问题。
在环保部来说，发布了氯碱行业清洁生产标准。
天业目前建的这一套催化剂方式，目前研产是3000吨。
在2009年8月份国家环保部也发表了一套标准，像干法乙炔、盐酸深度脱析、低汞触煤等已经有的一些领先的水平。
我们来看一下PVC工业未来发展的趋势。
2011年石油对外的依存度已经达到了56%，严重威胁到国家能源安全。
这种情况作为煤化工的工艺路线之一，电石法PVC在中国必将在一定时期内长期存在。
目前中国聚氯乙烯产能过剩情况已经开始显现，可以这样来说，调整和整合这是未来一段时间内发展的主基调，在世界PVC的产业已经经历了两次大的整合和调整，目前在留在这个行业当中就是规模大、低成本、先进的技术以及市场竞争力非常高的核心优势的企业，而对于中国快速发展的聚氯乙烯产业也必将经历史无前例的整合。
对于资源优势、技术优势，还有具备煤电一体化的优势来看，调整起来将会得到进一步放大，同时还会有一些产品优势，刚才说的专业化方面也将得以生存。
在依托资源优势和项目规模化、园区化发展的电石法PVC发展也是目前发展的趋势，2007年国家发改委也相继出来了氯碱行业的准入条件，以及电石的条件等一系列产业政策，将新建的电石法聚氯乙烯规模提高到要30万吨以上，明确鼓励电石的生产和氯碱工业企业配套设施是由生产地向资源地集中，同时也是引导氯碱企业在生产布局上进行合理的分布，在国家产业政策不断引导下，在西部地区建立煤碳、水泥等一体化的装置的模式。
我们看的图是天业集团10平方公里的氯碱工业园区，在2011年随着二期40万吨PVC的项目建成，现在目前已经形成了120万吨的聚氯乙烯，还有100万吨烧碱，以及200万吨的电石，还有400万吨的电石渣子水泥的化工园区，从园区特点来看，循环经济的特征物质流和能量流分配合理。
目前在西部地区其他的若干套的百万吨的电石法聚氯乙烯的一体化装置，现在都在规划建设当中，这种大型一体化的建设也将彻底改变中国聚氯乙烯产业的布局，将推动我国的聚氯乙烯工业进入新的发展阶段。
从电石法聚氯乙烯配套的烧碱、电石、电石渣制水泥产业链分析来看，将配套烧碱、电石、电石渣制水泥，这些配套全部折算到PVC上，每生产一吨的电石法综合电耗达到8000度，电石成本占到PVC的成本比例超过40%。
在今年5月份，我们国家实施电价每度提高了3分钱，如果电石法生产聚氯乙烯没有自备电场的情况下，电石法每吨将上升240元，乙烯上升90元，能源资源上升也是一种优势。
一体化的装置将从根本上提高电石法聚氯乙烯的市场竞争力，一体化的装置也是依托丰富的电力优势，如果你在运行当中是平稳的每吨电可以控制在2毛钱之内。
现在国内平均用电价格在4毛钱，吨PVC综合成本相差就高达1700元以上，而且一体化装置成本领先的优势非常明显，同时一体化装置配套的，像电石炉气、电石渣、粉煤灰、排放的二氧化碳等各类资源易于实现循环利用，进一步增加了市场竞争力。
下面谈一下PVC的行业展望，有五方面的表现：
第一，价格总体表示弱势，低位盘整。
从去年的PVC的市场价格来看，多在6300到8300元/吨，而在5月以前PVC市场价格则在6500-6800元/吨的区间波动，预计2012年低位也会上升；第二，需求低迷，产品供应充足抑制价格上涨；第三，区域供需矛盾加剧，物流的影响更加显现。
生产规模化比较集中的情况也给物流运输市场也造成了巨大的压力；第四，PVC期货对行业的影响逐步深化。
2009年6月来看PVC期货，金融市场以来价格波动对我们现货市场价格波动影响也逐步显现，这希望需要我们密切地关注对现货市场价格变动带来的这种影响和放大的因素；第五，中国也将成为国际PVC贸易热点地区。
通过五个方面的凸显，归纳到现阶段PVC的情况，也就是“两低一高”的现状。
有这几个方面的思考：
第一，提高产能的集中度，企业要上规模，在循环经济的基础长，超百万吨的企业，像新疆、陕西、安徽等省出现了4-5家单个产能超百万吨的企业；第二，产品生产专业化向深度延伸发展，国内氯碱企业在自己产品生产上发挥循环经济产业链的各个环节的余量和潜能，开发新的产品，丰富产品的结构，延伸了氯碱的产业链，比较集中的就是1.4丁二醇、乙二醇等产品的深度开发，以规避行业产品同质化较高的特点。
另辟蹊径开发新的替代产品。
国内氯碱企业为适应下游企业对PVC用料、投料等方面提出的专业性很强的市场需求，比如PVC电缆专业料、膜类产品用料等；第三，依托地方的资源优势，有机配置，发挥地区优势，在西部地区充分发挥当地的趋势，比如盐、煤、石灰石等配套优势，扩建在项项目相对集中，比如：
宁夏宁东、内蒙鄂尔多斯等地区；第四，发挥地缘优势，扩大产品出口和销售。
新疆是中国面积最大，陆地边缘线最长、交界邻国最多的一个省区，丰富的地上、地下资源也是新疆的支柱。
煤碳、石油、天然气、有色金属和贵金属的储量巨大，使得依托资源优势的新疆经济得到了快速发展。
使得走循环经济，才能真正实现资源转换率高，也使得出现了一种新的模式。
2012年也是我们比较纠结的一年，我们PVC工业已经由快速发展期过渡到结构调整期，伴随产业集中度的提高，中国也会顺利完成从PVC生产大国向强国的转变，对世界PVC市场乐观影响也会更加显现，这也是我们每一位PVC业者需要高度关注的重大战略性问题。
我的发言结束，谢谢大家！
李军（主持人）：
谢谢宋总，最后我们将请出中国塑料加工工业协会副秘书长、塑料管道专业委员会常务副理事长兼秘书长王占杰先生，将与大家探讨“PVC管道产业发展现状及挑战”，他1999年从事塑料产业，以及塑料研究等管理相关工作，目前还担任中国塑料工业协会专业委员会专家，全国标准化技术委员会塑料管材分技术委员会官员，中国主编等职，我们掌声有请王秘书长。
王占杰：
各位领导、尊敬的李总，大家好！
这段时间以来PVC整个产业、产能过剩比较严重，大家也期待着PVC产业更好发展，也希望了解行业的情况，看看今后的发展能够给行业带来什么发展机会？
我只是介绍管道，塑料制品的其中一个部分的情况，尤其是PVC在这里面做到什么程度，希望通过我的介绍给大家一个参考。
40分钟介绍四个方面的情况，第一是现状，大家都知道，聚氯乙烯是我们传统的发展非常好的，包括管道在内的制品贡献非常大，到今天为止依然是管道行业最重要的产品。
这几年来看整个管道情况非常好，平均每年20%的速度递增，到了2010年全行业实现了840万的产量，到了2011年据我们统计，国家统计局没有单项统计了，据行业通过到了1000吨，已经是非常好了，这和这几年经济发展是分不开的。
我们面临非常好的发展机会，我们中国已经成为了最大的塑料产业国家。
还有就是材料、结构品类来看，这些年我们非常多，多到什么程度？
发达国家有的我们几乎都有了，发达国家没有的我们也有，当然有的品种到目前为止还在很好的运用，有的品种逐步出去了，有一些品种还不是很适合我们这个市场。
就材料来说就是PVC、PE、PP，大致一个什么比例？
从这张图来看，PVC占到了55%、PE30%、PP10%、其他占到了5%，包括新材料、改性在俩、复合管道。
前些年我们在跟老外学，看人家做什么东西我们没有生产，从我掌握的信息当中，外国的同行始终关注我们同行在做什么，我们这几年发展得非常好。
从产业分布来讲，省份依然没有太大变化，依然是广东、浙江是前两位，山东省和重庆市并列第四，从统计数据来看，这并不代表这个地区生产多大量，我们统计数据还有一些问题。
从这个现象来讲，2006年前三个省份占到了50%的份额，到了2010年这三个省份的总额占到了38%，这意味着分流非常好，地区分布量在下降，产业布局更加趋于合理，理论上塑料管道最合理是300-500公里，是不是不需要建很大的塑料管企业？
分流比较好的就是大企业在异地投产，很多企业在不同的地区建立分厂。
还有就是第二批队要挤于第一批队，还有就是领域的排头兵也看到了塑料管道发展，包括其他相关的企业在生产的同时也转向塑料管道，有资金比较雄厚的上市公司排头兵也在挤进了塑料管道，带进了这样一个行业。
下游行业在进步，也都是在上游行业进步之上带来的，也给管道行业提供了很大的条件，也带来了新产品的增加。
行业也重视一些特殊领域的塑料管道需求，大家也在上品种、上功能，使技术水平和国外发达国家的差距变小，这是我们这些年非常好的现象，这比量的增长更加实在。
还有就是国际化，前些年我们重视出口量增长，我们不再重点讲这个问题了，尽管很多产能过剩的领域、行业还在关注出口量增长，但是国际化不是意味着出口多少，我们卖多少东西，不光是这个概念，我们上午都在讲经济一体化，国外的某些国家给我们带来经济的促进，大家都是你中有我，我中有你，这也使我们国外的同行方式加入到国内行业当中。
比如说第一张图是美国GME（音）公司，准备投资大陆四川成都县级市，投产建立的工厂，国外的经销商、办事处在国内设厂，我们行业的发展也触及的上游国外的大企业进入中国市场，包括原料、装备助剂，我相信大家还是有实力跟国外公司一起来竞争。
我们这些年还在频频出口，把我们产能往外扩张一部分，我算了一下，我们前几年5%的量出口，但是出口的企业很分散，出口的国家也很分散。
这几张图是今年4月份到国外参展，我们跟美国达成了一个协议，今后5年在技术、信息方面进行合作，也也促进了行业的进步，也加剧了行业的竞争。
管道行业国际交流比较多，相互交流、互动信息，这也是我们重要的工作。
这是我们去年在北京做的塑料管道的国际交流，也是我们在参加国际上一些塑料管道的专业会议，所以说国外也高度重视中国塑料管道行业的发展。
我们行业总体上水平还是参差不齐，但是管道行业水平逐步提升，12家企业获得“中国名牌”，近20个企业获得中国驰名商标，上百个地方名牌，这也是我们未来的主流。
还有就是我们的应用状况，大家还是很关注应用状况，我看到天业老总讲大供应产能增加，房地产有萎缩，保障房不明朗，大致是这个观点。
其实塑料管道，更多的人把它叫做建材，塑料管道不只是建筑，更重要的是建设，我们从原来的建材拓展为建设用材料，那就意味着我们在产能增加同时市场领域在扩展，目前我们很多领域用到塑料管道，包括市政、建筑、工业、农业，我们把它叫做无处不在，说是城市的血管一点也不过分。
塑料管道在整个的管道市场当中已经接近了，或者是达到了40%的量，这里介绍的是已经超过了30%。
我们更多关注的是聚氯乙烯管道，大家都知道这几年以来，聚氯乙烯管道最早用到塑料管道的品种，相对来讲生产技术最完善，也目前为止依然是最大量的塑料管道品种，优点非常多，如果做到合格刚性最好，既可以粘接，也可以柔性接口，我陆续会接触到煤矿的聚氯乙烯，反而聚氯乙烯在煤矿方面也很多。
缺点也非常突出，加工热稳定性差，这是一定要加的，塑料为了保鲜要加保鲜剂；还有就是低温较脆，也有几个方面，回头我们展开来说。
目前塑料管道中，PVC-U为绝大部分，约占55%，注意用于给水、排水和护套等用途。
给水管是包括饮用水在内的压力管道输送，我们叫给水管。
排水管用在建筑屋内的排水，包括房间里面的，也包括在建筑屋内的雨水管，还有一些护套管，包括电力护套、通讯护套等等。
还有一小部分用在软管上面，占的比例比较小。
建筑管道有人统计60%以上采用的是PVC-U管。
我们在护套都会用到聚氯乙烯的材料。
这是市政用的PVC-U管道，还有就是PVC中壁螺旋管，大家对PVC管道、加工不是特别了解，我只是给你们做一个基础的东西，这对大家来说应该是比较基础的说法。
所谓PVC-M管道，国外有人叫-A，
升级会员 