实新《一种废气净化处理装置》X2.docx

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实新《一种废气净化处理装置》X2

本实用新型涉及废气净化处理技术领域，特别是涉及一种废气净化处理装置，包括依次连通的紫外光解装置、除臭氧装置和喷淋装置，紫外光解装置设有光解腔体和装设在光解腔体中的紫外灯，光解腔体设有光催化剂层，处理废气时，紫外灯的紫外光照射在光催化剂层上；除臭氧装置设有臭氧分解腔体，臭氧分解腔体中设有用于催化臭氧分解的复合催化剂填料床。

与现有技术相比，本实用新型将紫外催化光解、剩余臭氧处理和废液喷淋吸收废气有机结合，不仅高效分解有机污染物、而且无臭氧二次污染，具有处理废气快速高效、操作简单及净化效果好等优点。

1.一种废气净化处理装置，其特征在于：

包括依次连通的紫外光解装置、除臭氧装置和喷淋装置，处理废气时，废气依次通过所述紫外光解装置、除臭氧装置和喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：

所述紫外光解装置设有光解腔体和装设在所述光解腔体中的紫外灯，所述光解腔体设有光催化剂层，处理废气时，所述紫外灯的紫外光照射在光催化剂层上；

所述除臭氧装置设有臭氧分解腔体，所述臭氧分解腔体中设有用于催化臭氧分解的复合催化剂填料床。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：

所述喷淋装置包括喷淋塔、水泵和喷头，所述水泵与所述喷头连通，所述喷头设于所述喷淋塔内。

4.根据权利要求2所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：

所述紫外光解装置与所述除臭氧装置位于同一水平面上，且所述紫外光解装置出气的一端与所述除臭氧装置进气的一端连通，所述除臭氧装置设于所述喷淋装置的内部，所述喷淋装置的喷头设于所述除臭氧装置的上方。

5.根据权利要求2所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：

所述除臭氧装置设于所述紫外光解装置的内部，所述紫外光解装置的内壁与所述除臭氧装置的外壁之间形成所述光解腔体，所述喷淋塔的位于所述除臭氧装置的上方，且所述除臭氧装置的上端与所述喷淋塔的下端连通。

6.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：

所述紫外光解装置、除臭氧装置和喷淋装置从下往上依次组装，且所述紫外光解装置的上端与所述除臭氧装置的下端连通，所述除臭氧装置的上端与所述喷淋装置的下端连通。

7.根据权利要求5所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：

所述紫外灯装设于所述紫外光解装置的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：

所述紫外光解装置、除臭氧装置与喷淋装置分体设置，所述紫外光解装置的出气口与所述除臭氧装置的进气口通过管道连通，所述除臭氧装置的出气口与所述喷淋装置的进气口通过管道连通。

9.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：

所述光催化剂涂层为含过渡金属氧化物的复合催化剂涂层，所述用于催化臭氧分解的复合催化剂填料床为含过渡金属氧化物的复合催化剂填料床。

根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于：

所述光催化剂层为钛氧化物涂层。

一种废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化处理技术领域，特别是涉及一种将紫外光催化分解、喷淋吸收及臭氧处理有机结合的废气净化处理装置。

背景技术

近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、玩具、电子、喷涂等企业的大量产生，导致了大量工业有机废气的排放，严重影响大气环境质量，危害人体健康。

对有机废气的治理，目前主要采用活性炭法、冷凝法、喷淋吸收法等，近年来也出现了生物膜法、光分解法及等离子体分解法等。

但是，常规的活性炭法的废气吸附设备庞杂，吸附剂易饱和，需要频繁更换或再生废气处理费用高；单纯的喷淋吸收法对有机废气效果不理想，仅能除去废气中部分有机物和颗粒物，难以达到排放标准；受催化剂降解效率的影响，光分解法在工业上处理废气的应用还待开发。

此外，紫外灯产生的臭氧会污染空气，破坏环境，目前的光分解法设备由于没有臭氧后续处理的措施会造成气体二次污染，废气处理效果不好。

中国发明专利（专利号为2279.9）公开了一种挥发性有机废气处理方法及装置。

在该方法中，挥发性有机废气首先进入包含有旋流板的旋流布气系统，旋流板内设有数片旋风叶片，然后经由旋流布气系统细分后的气体随后进入光激化高级氧化系统，接收大功率紫外灯照射，在照射分解部分废气的同时，生成活性氧，对废气中的有机物进行氧化；此后废气均匀通过高效复合材料吸附系统，被高效复合材料所吸附；最后，废气经由防爆风机系统经由废气出口排出。

该方法中，紫外灯照射废气产生活性氧，该活性氧对有机物再进行氧化，但是在化学反应中，活性氧氧化有机物难以完全反应，该方法产生活性氧如臭氧混入处理后的废气中，污染处理后的废气，排出大气中会破坏大气环境。

因此，为避免现有技术中的不足之处亟需提供一种净化效果好、高效实用的废气净化处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种快速高效处理废气、操作简单、净化效果好的废气净化处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种废气净化处理装置，包括依次连通的紫外光解装置、除臭氧装置和喷淋装置，处理废气时，废气依次通过紫外光解装置、除臭氧装置和喷淋装置。

其中，紫外光解装置设有光解腔体和装设在光解腔体中的紫外灯，光解腔体设有光催化剂层，处理废气时，紫外灯的紫外光照射在光催化剂层上；除臭氧装置设有臭氧分解腔体，臭氧分解腔体中设有用于催化臭氧分解的复合催化剂填料床。

其中，喷淋装置包括喷淋塔、水泵和喷头，水泵与喷头连通，喷头设于喷淋塔内。

其中，紫外光解装置与除臭氧装置位于同一水平面上，且紫外光解装置出气的一端与除臭氧装置进气的一端连通，除臭氧装置设于喷淋装置的内部，喷淋装置的喷头设于除臭氧装置的上方。

其中，除臭氧装置设于紫外光解装置的内部，紫外光解装置的内壁与除臭氧装置的外壁之间形成光解腔体，喷淋塔的位于除臭氧装置的上方，且除臭氧装置的上端与喷淋塔的下端连通。

其中，紫外光解装置、除臭氧装置和喷淋装置从下往上依次组装，且紫外光解装置的上端与除臭氧装置的下端连通，除臭氧装置的上端与喷淋装置的下端连通。

其中，紫外灯装设于紫外光解装置的内壁。

其中，紫外光解装置、除臭氧装置与喷淋装置分体设置，紫外光解装置的出气口与除臭氧装置的进气口通过管道连通，除臭氧装置的出气口与喷淋装置的进气口通过管道连通。

其中，光催化剂涂层为含过渡金属氧化物的复合催化剂涂层，用于催化臭氧分解的复合催化剂填料床为含过渡金属氧化物的复合催化剂填料床。

其中，光催化剂层为钛氧化物涂层。

本实用新型的有益效果：

一种废气净化处理装置，包括依次连通的紫外光解装置、除臭氧装置和喷淋装置。

废气进入本实用新型后，废气中的水汽H2O在紫外光解装置作用下分解产生OH·、臭氧等强氧化性物质，废气中的有机污染被强氧化性物质氧化成C2O、H2O、N2、酸及其他小分子物质，经催化光解的废气进入除臭氧装置，剩余的臭氧等强氧化性物质在除臭氧装置作用下分解除去，最后通过喷淋装置将有机碱性废液喷淋吸收废气。

本实用新型将紫外催化光解、剩余臭氧处理和废液喷淋吸收废气有机结合，不仅高效分解有机污染物、而且无臭氧二次污染，具有处理废气快速高效、操作简单及净化效果好等优点，而且利用有机废液吸收废气，实现以废治废的效果，无需专门购买废气吸收剂，不但成本低，且减轻产生碱性有机废水的且的废水处理成本及排污总量，更加环保。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种废气净化处理装置的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的一种废气净化处理装置的实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型的一种废气净化处理装置的实施例3的结构示意图。

图4是本实用新型的一种废气净化处理装置的实施例4的结构示意图。

图1至图4中包括有：

1紫外光解装置、11光解腔体、12紫外灯、13光催化剂填料床、

2除臭氧装置、21复合催化剂填料床、

3喷淋装置、31喷头、32水泵、33除雾器、

4鼓风机、5排液口。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

一种废气净化处理装置，如图1所示，包括紫外光解装置1、除臭氧装置2和喷淋装置3，该喷淋装置3包括喷淋塔、水泵32和喷头31，水泵32与喷头31连通，且喷头31设于喷淋塔内。

本实施例的紫外光解装置1与除臭氧装置2位于同一水平面上，紫外光解装置1出气的一端与除臭氧装置2进气的一端连通，除臭氧装置2设于喷淋装置3的内部，喷淋装置3的喷头31设于除臭氧装置2的上方。

其中，紫外光解装置1设有光解腔体11和装设在光解腔体11中的紫外灯12，该光解腔体11设有光催化剂层，本实施例的光催化剂层为光催化剂涂层为含过渡金属氧化物的复合催化剂涂层，且该光催化剂层涂设于所述紫外光解装置1的内壁，当处理废气时，紫外灯12的紫外光照射在光催化剂层上；同时，除臭氧装置2设有臭氧分解腔体，臭氧分解腔体中设有用于催化臭氧分解的复合催化剂填料床21。

在本实施例中，用于催化臭氧分解的复合催化剂填料床21为含过渡金属氧化物的复合催化剂填料床21。

当有机废气从紫外光解装置1的进气口进入紫外光解装置1的内部，光催化剂层中的过渡金属氧化物在紫外光的照射激活，使气态H2O分解成OH·和臭氧等强化性物质，有机污染物被强氧化性物质氧化成CO2、H2O和其他中间物质等小分子物质，同时，在紫外光照射下，卤代物迅速分解成氧气和卤族气体，混合气体继续前进流入第二光解区再次光解反应，最后混合气体从紫外光解装置1的出气口流出进入除臭氧装置2的内部，在用于催化臭氧分解的复合催化剂填料床21作用下，臭氧被分解除去，避免臭氧排出大气中造成二次污染。

同时，喷淋装置3通过水泵32将碱性有机废液例如电镀厂除蜡水或者碱性溶液等喷洒到往上流动的混合气体，除去混合气体可溶性物质及有机气体，再次对废气进行净化处理，不仅废气净化效果好，而且实现以废治废的目的，具有成本低、环保、高效等优点。

喷淋后的废液落在紫外光解装置1的下部，而紫外光解装置1的下部设有排除喷淋废液的排液口5，当废液积累到一定程度，通过排液口5排出废液。

本废气净化装置将紫外催化光解、剩余臭氧处理和废液喷淋吸收废气有机结合，不仅高效分解有机污染物、而且无臭氧二次污染，具有处理废气快速高效、操作简单及净化效果好等优点，而且利用有机废液吸收废气，实现以废治废的效果，无需专门购买废气吸收剂，不但成本低，且减轻产生碱性有机废水的且的废水处理成本及排污总量，更加环保。

实施例2。

本实施例的一种废气净化处理装置与实施例1的不同之处在于，如图2所示，除臭氧装置2设于紫外光解装置1的内部，紫外光解装置1的内壁与除臭氧装置2的外壁之间形成光解腔体11，除臭氧装置2的上端与喷淋塔的下端连通。

喷淋装置3的下端与所述除臭氧装置2的上端连通，且该喷淋装置3的上部位于紫外光解装置1的上方。

在本实施例中，紫外灯12与紫外光解装置1的内壁之间形成第一光解区，第一光解区的下部为紫外光解装置1的进气口；紫外灯12与除臭氧装置2的外壁之间形成第二光解区，第二光解区的下部为紫外光解装置1的出气口。

该紫外光解装置1的出气口与除臭氧装置2的进气口连通，除臭氧装置2的出气口与喷淋装置3的进气口连通。

在该废气净化处理装置还包括鼓风机4，鼓风机4与紫外光解装置1的进气口连通，且鼓风机4的出风口沿紫外光解装置1内壁的切线设置，当有机废气被鼓风机4沿着紫外光解装置1内壁的切线进入紫外光解装置1的内部，延长有机废气在紫外光解装置1内的反应时间，使有机废气充分反应，净化效果好。

本实施例的喷淋装置3还设有除雾器33，除雾器位于喷头31的上方，除雾器33用于分离喷淋装置3中气体夹带的液滴。

本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3。

本实施例的一种废气净化处理装置与实施例1的不同之处在于，如图3所示，紫外光解装置1、除臭氧装置2和喷淋装置3从下往上依次组装，且紫外光解装置1的上端与除臭氧装置2的下端连通，除臭氧装置2的上端与喷淋装置3的下端连通，本实施例的喷淋装置3还设有除雾器33，除雾器位于喷头31的上方。

其中，紫外灯12装设于紫外光解装置1的内壁，光催化剂层设置为固化光催化剂填料床13。

本实施例的紫外光解装置1、除臭氧装置2和喷淋装置3依次纵向设置，节省用地面积。

本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例4。

本实施例的一种废气净化处理装置与实施例1的不同之处在于，如图4所示，紫外光解装置1、除臭氧装置2与喷淋装置3分体设置，紫外光解装置1的出气口与除臭氧装置2的进气口通过管道连通，除臭氧装置2的出气口与喷淋装置3的进气口通过管道连通，本实施例的喷淋装置3还设有除雾器33，除雾器位于喷头31的上方。

本实施例的废气净化处理装置分体设置，可用于事故排放时应急处理和无组织排放等场合，紫外光解装置1、除臭氧装置2与喷淋装置3可分别独立使用，便于固体催化填料床及紫外灯12均易于清洗或更换，灵活方便。

本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例5。

本实施例的一种废气净化处理装置与实施例1的不同之处在于，本实施例的光催化剂层为钛氧化物涂层。

本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

图1

图2

图3

图4