铁路物资用表.doc

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附表1物资验收记录

字号

根据年月日到达物资验收情况如下:

验收日期年月日

供应单位

车号

运单号码

包装种类

备注

材料

编号

材料名称

规格

计量

单位

单价

凭证所列

合格

不合格及损坏

短少

多余

件数

数量

数量

金额

数量

金额

数量

金额

数量

金额

验收

意见

验收

人员

仓库

主管

管库

人员

处理

意见

附表2

钢材检验验收记录表

材料名称:

生产厂家:

 

数量:

规格型号:

 

批号:

技术标准:

进料日期:

 

检验项目

技术要求

盘/捆号

检验结果

判定

备注

直径

热轧光圆钢筋:

d=6~12mm(±0.3mm)

d=14~22mm(±0.4mm)

热轧带肋钢筋:

d=6mm(±0.3mm)

d=8~18mm(±0.4mm)

d=20~25mm(±0.5mm)

d=28~36mm(±0.6mm)

d=40mm(±0.7mm)

d=50mm(±0.8mm)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

外观检验

表面无锈蚀、不应有裂纹、折叠、耳子、结疤

 

部门主管:

检验人:

检验日期

单位名称

 

检查日期

 

供应商(生产厂)名称

 

进货数量

 

规格

 

抽样数

 

检验项目

技术要求

检验结果

判定

外观包装

外观应无有害的表面缺陷,按盘交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除,表面不应有锈皮;包装也应符合标准要求,每捆应用钢带、盘条或铁丝捆扎结实,并一端平齐。

公称直径(mm)

15.0~15.6mm

 

质量证明文件

供方名称或商标;需方名称;发货日期;标准号;牌号;炉(批)号、交货状态、加工用途、重量、支数或件数;品种名称、尺寸(型号)和级别;标准和合同中所规定的各项试验结果;供方质量监督部门印记

最终评定

 

附表3钢绞线检验验收记录表

部门主管:

检验人:

检验日期:

附表4-1锚具检验验收记录表

单位名称

检查日期

供应商(生产厂)名称

进货数量

规格

抽样数

检验项目

技术要求

检验结果

判定

外观包装

外观应无裂痕出现,锚具、夹具、和连接器应有制造厂名、产品型号、生产日期和产品批号,在锚板的正面、夹片大断面应做出清晰企业标志。

锚板最外侧锥孔大口外边缘的锚板边缘的距离

1~5≥11mm

6~12≥13mm

13~17≥15mm

锚板最小直径(mm)

7孔:

126;8孔:

136;9孔:

146;10孔:

156;11孔166:

12孔:

166;13孔:

170

锚板最小厚度(mm)

7孔:

53;8孔:

55;9孔:

55;10孔:

58;11孔58:

12孔:

60;13孔:

63

锚板小孔边缘距(mm)

锚垫板小喇叭口直径(mm)

应与相配抽拔管的间隙不大于5mm

锚垫板的高度

最大折角(度)

≤4

锚垫板端面的平面度(mm)

≤0.5

质量证明文件

型号和规格;使用的预应力筋品种、规格、强度等级;产品批号;生产日期;有签章的质量合格文件;厂名、厂址

最终评定

部门主管:

检验人:

检验日期:

附表4-2限位板检验验收记录表

单位名称

检查日期

供应商(生产厂)

进货数量

规格

抽检数

检验项目

技术要求

检验结果

判定

外观验收

应无损坏、锈蚀

Φ15.00mm对应的限位板槽深(mm)

±0.05mm

Φ15.11-15.20mm对应的限位板槽深(mm)

8.0

Φ15.21-15.30mm对应的限位板槽深(mm)

8.4

Φ15.31-15.40mm对应的限位板槽深(mm)

8.8

Φ15.41-15.50mm对应的限位板槽深(mm)

9.2

Φ15.51-15.60mm对应的限位板槽深(mm)

最终评定

注:

各种钢绞线所对的限位板槽深由锚具厂家提供,要根据锚具厂提供的参数决定,可发生变化。

部门主管:

检验人:

检验日期:

附表5支座板/防落梁检验验收记录表

检测项目

单位

技术要求

抽检数量

检验结果

判定

***长

mm

***宽

mm

***对角线

mm

螺栓纵间距

mm

螺栓横间距

mm

螺栓对角线

mm

螺栓直径

mm

螺栓空垂直度

mm

≤1㎜

平整度

mm

≤1㎜

螺栓孔中心位置

mm

≤2㎜

涂层厚度

µm

≥55µm

外观

外观应无有害的表面缺陷,涂层应连续,无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。

涂层应基本均匀,无明显的局部过厚现象。

涂层不应变色,但是允许有小黄色斑点存在。

质量证明文件

供方名称或商标;需方名称;发货日期;标准号;牌号;炉(批)号、交货状态、加工用途、重量、支数或件数;品种名称、尺寸(型号)和级别;标准和合同中所规定的各项试验结果;供方质量监督部门印记。

最终评定

部门主管:

检验人:

检验日期:

附表6泄排水管检验验收记录表

单位名称

检查日期

供应商名称

进货数量

规格

抽样数

 

检验项目

技术要求

检验结果

判定

外观包装

颜色应均匀一致,内外壁应光滑,不允许有气泡、裂纹、凹陷及分解别色线;管材端部应切割平整并应与轴线垂直

厚度偏差(mm)

不允许有负偏差

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

长度偏差(mm)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

外径偏差(mm)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

质量证明文件

供方名称或商标;需方名称;发货日期;标准号;牌号;炉(批)号、交货状态、加工用途、重量、支数或件数;品种名称、尺寸(型号)和级别;标准和合同中所规定的各项试验结果;供方质量监督部门印记

最终评定

 

部门主管:

检验人:

检验日期:

附表7

预埋套管检验验收记录表

编号:

供应厂家:

规格型号:

进料日期:

年月日进料数量:

抽检数量:

序号

检验项目

单位

技术要求

检验结果

合格数

判定

1

尺寸

A

mm

62.5±0.5

B

mm

145±1

C

mm

20±1

D

mm

Φ38±0.5

E

mm

Φ250+0.3

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