装配式住宅项目防渗漏专项方案.docx

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装配式住宅项目防渗漏专项方案

装配式住宅项目防渗漏专项方案

6.11.1防水混凝土

6.11.1.1模板要求

1.模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小。

2.模板构造应牢固稳定，应随混凝土拌合物的侧压力和施工荷载增加而不变形，且应装拆方便。

3.固定模板用的螺栓应采用止水螺栓。

止水片与螺栓应满焊严密，两端止水杆与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。

4.防水砼不宜过早拆模，拆模时砼强度应达到设计强度的70%。

6.11.1.2钢筋绑扎要求

1.钢筋相互应绑扎牢固，以防振动时松散，造成露筋。

2.绑扎钢筋时，应留足保护层厚度。

3.钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。

6.11.1.3泵送混凝土的浇捣

在满足普通砼浇捣要求的前提下，还应注意以下几点：

1.根据工程需要，正确选择砼泵车，合理布置泵车，管道位置。

采用有效措施充分向砼泵车供料，保持泵车工作的连续性。

采取措施防止大石子及杂物混入砼拌合物。

2.控制坍落度，应派专人管理，每隔2～3小时测试，及时调整坍落度值。

3.砼浇捣应充分、密实，不允许出现空洞、蜂窝、麻面现象。

4.注意防水砼的早期湿润养护。

在砼进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。

5.地下室墙板拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填。

这样可避免砼因干缩和温差引起开裂。

6.11.1.4防水混凝土施工控制

1.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。

2.外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于500mm，每层应振捣密实。

3.外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。

4.如坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。

5.防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振）欠振和超振。

施工过程中应进行全程监控。

6.防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。

7.炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于30度。

8.在冬季施工防水混凝土时，混凝土入模温度应不低于5度，并应有相应保温措施。

9.防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14天。

6.11.2地下室防水卷材

6.11.2.1防水材料的保管和检验

1.防水卷材表面应有明显标志，标明卷材名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。

2.卷材贮存和保管环境温度不应低于0℃，不得日晒、碰撞和渗漏，保管环境应干燥、通风，并远离火源。

3.进场的防水卷材和胎体增强材料应进行抽样复验，不合格产品不得使用。

4.防水卷材应检验其延伸率或断裂伸长率，固体含量，柔性、不透水性和耐热度；胎体增强材料应检验其拉力和延伸率。

6.11.2.2基层处理

1.砼墙面要求平整、无灰、无蜂窝麻面，如局部有缺陷，可预拌砂浆进行批嵌，以确保防水涂料的施工质量。

2.对拉螺栓处的内外端部，均事先将小垫木除掉，在凹进部位用预拌砂浆抹平，外层作10厚防水砂浆灰饼。

3.防水铺贴前，需用20厚DP15预拌砂浆找平。

4.在墙面施工缝处应用斩斧将水泥浆清除干净，砼外墙与承台交接阴角处应将残留砼凿除，并用预拌砂浆粉出半径不小于50的圆弧，使防水卷材在承台边顺利翻出500mm左右。

5.进行防水卷材铺贴时，要求墙体干燥。

6.11.2.3地下室外墙与顶板转角节点

图6.11.2-1地下室外墙与顶板转角节点做法

施工做法：

1.防水附加层

防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙与顶板交接阳角部位施工防水附加层，防水附加层向下）平伸各不小于250mm。

防水附加层材料及做法同防水层。

2.防水层

防水附加层验收合格后方可施工防水层。

6.11.2.4地下室外墙防水层墙面收口节点做法

图6.11.2-2地下室外墙防水墙面收口节点做法

施工做法：

1.防水层

在主体结构施工时，在高于室外地坪500mm外墙处留20mm深，50mm宽凹槽，将外墙防水层在槽内收口固定，同时用沥青油膏将凹槽封闭。

当外墙装饰面较厚可以掩盖防水收口压条时，也可以用压条将防水层直接固定在外墙上。

2.防水保护层

外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。

6.11.3地下室穿墙管线防渗漏措施

地下室出墙管道由于外皮不洁净、油污、锈迹未除净，致使与砼粘结不良，出现缝隙漏水，因此须采取必要的措施来防止产生渗漏现象。

6.11.3.1套管加焊止水环法

在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环数量应保证施工质量。

再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料填满后，用封口钢板封堵严密。

图6.11.3-1穿外墙套管防水构造

施工做法：

1.止水套管预埋

止水环与套管必须满焊。

浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。

2.套管清理

在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物）铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道/线缆。

3.安装管道/线缆

管道接口不得设在套管内。

调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵。

4.内侧堵塞

先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位，并填充密实。

5.外侧堵塞

从外侧填堵沥青油麻丝。

6.打胶

打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。

7.防水附加层及防水层

在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。

防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于150mm。

6.11.3.2群管穿墙、防水作法

在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在砼中，封口钢板焊在角钢上，再将每根管与封口钢板沿管壁四周满焊严密，从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛王是脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。

6.11.3.3大直径管道防水处理

对于单管或群管除按以上处理方法外，尚可在管道底部开设浇筑振捣孔，待其底部砼浇捣密实后，再将孔封严。

6.11.3.4止水螺杆节点处理

地下室外墙用于固定模板的螺杆拟采用一次性止水对拉螺杆或可重复使用的三节止水螺杆。

下面就一次性止水螺杆节点处理的一般办法进行介绍：

一次性止水对拉螺杆可采用工具式螺杆或螺杆加锥形塑料垫块方式使螺杆端头留出凹槽。

螺杆中部需加焊2厚70×70mm止水片。

当一次性穿墙螺杆两端采用锥形塑料垫块时，养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断。

在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处的凹槽用1：

2聚合物水泥砂浆压实抹平。

图6.11.3-1地下室外墙止水螺杆节点示例

6.11.4屋面

房屋屋面建筑中、屋面渗漏是建筑的质量通病，由于屋面造型，建筑做法的多样性，屋面渗水的原因也有多种多样。

屋面防渗漏的预控措施中包括屋面结构层、结构层以上的屋面找平层、隔气层、防水层、保温隔热层、保护层、使用面层、在施工中无论上面哪个层次出了问题、都将产生屋面渗漏。

6.11.4.1屋面板施工预控措施

在屋面层混凝土现浇施工中、有效防止钢筋骨架受压产生形变，控制好板厚及钢筋保护层。

同时必须保证混凝土浇筑的连贯性、不能间断浇筑、以防止冷缝的出现。

混凝土浇筑完成后、要进行器械振捣、须用铁抹压光后、用塑料薄膜铺盖、在常温下静置十二小时、然后每天定时洒水养护七天左右。

屋面预埋线管之间应保证有2.5cm以上间隔，尽量采用薄型接线盒（厚度4cm左右），确保混凝土层的有效厚度。

确保屋面结构的自防水。

屋面结构完成必须做48小时盛水试验，确保不渗漏后方可进行下道工序施工。

6.11.4.2找平层施工中的预控措施

屋面找平层处理效果的好坏、对屋面防水效果有重要影响。

因此、在屋面找平前、必须对屋面的粉尘、泥沙、及其它垃圾进行清理、并用水浇洒屋面使其湿润再进行抹浆。

屋面找平层除了应有足够的刚度和强度外、还要有足够的排水坡度。

1.在施工中要尽量避免或减少找平层开裂、以免拉裂防水层造成渗漏。

（1）找平层施工时应留设分隔缝。

缝宽应留5～20mm、缝中宜嵌密封材料。

分隔缝兼作排气道时、分隔缝可适当加宽、并应与保温层连通。

分隔缝应设置在屋面板的支承端、屋面转折处、分隔缝的设置间距不宜过大、找平层为细石砼、水泥砂浆时不得大于规范规定的6m×6m，以利于混凝土自由收缩、在分格缝间不出现不可控裂缝。

平屋面应优先选择结构起坡，以避免找坡带来的房屋重量增加和找坡层裂缝。

分隔缝施工时宜预先埋入木条、聚苯乙烯泡沫条。

嵌缝密封材料应挤压密实。

（2）保温层上面的找平层为细石砼、水泥砂浆时、亦在其中掺入减水剂和微膨胀剂或抗裂纤维、尤其在不吸水保温层上做找平层时、砂浆的稠度和细石砼的塌落度要低、否则极易引起找平层的严重裂缝。

（3）施工时应注意找平层的找平压光、加强养护、早期湿养护能有效防止水分过快蒸发，从而保证强度的正常增长和对干缩的抗裂性。

（4）找平层在屋面平面及立面的交角处、是变形频繁、应力集中的部位、由此极宜引起防水层被拉裂、因此要根据不同防水材料、对阴阳角做成半径不同的弧度。

沥青卷材厚而硬、圆弧半径应为100～150mm；合成高分子卷材薄且柔软、圆弧半径可小做成20mm；高聚物改性沥青卷材、圆弧半径可做成50mm。

2.排水坡度设置施工中、要对排水坡度给予足够的重视，现实中很多屋面渗水均与排水不通畅有很大关系，因此在施工时、要布置有足够的水落管、仔细核算各处分水线的高度、标注在平面图上、一般情况下、结构找横坡3%、建筑找横坡为2%、纵向找坡不得小于1%、雨水口周边Φ500范围内不小于5%。

对于找坡层较厚者、可部分或全部采用轻质材料找平层。

施工时应严格按照设计要求进行屋顶坡度施工、控制好找坡的厚度、加强施工中的坡度检查、实测及质量评定。

6.11.4.3防水层施工中的预控措施

防水层是屋面防渗漏措施中最重要的一道防线、屋面工程中最常见的是卷材防水屋面、考虑到屋面工程受地基沉降、气温、湿度等因素的变化，而产生结构裂缝的机率较大，在防水材料的选择时，应优先采用聚氨酯类防水涂料和高聚物改性沥青卷材，若采用聚乙烯复合丙纶防水卷材，必须采用配套专用粘结剂。

为了防止卷材防水层渗漏、卷材防水层施工时、应做好以下预控措施:

1.基层上涂刮的基层处理剂要求薄而均匀、一般干燥后、当不粘手时才能铺贴卷材，卷材铺贴时要求保持自然松弛状态、不要拉得过紧。

2.卷材防水层的铺贴方向应根据屋面坡度结构确定、当屋面坡度小于3%时宜平行屋脊铺设。

3.卷材搭接一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工、使卷材按水流方向搭接。

搭接宽度、短边控制在100—150mm范围、长边控制在70～100mm范围。

卷材压实后、将搭接部位掀开、用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷，再掀开卷材接头的两个粘接面、涂后干燥片刻手感不粘时即可进行粘合、用橡胶榔头敲压密实、并且接缝口用密封材料封严、以免开缝造成漏水。

4.应在出屋面管根、出入、水落口、檐口、天沟、檐沟、泛水、屋面转角等易渗漏部位设置附加层。

立面防水高度不小于250，是指完成所有设计做法后往上不小于250，屋面的设备基础、管道的立面防水高度也需满足此规定。

（1）屋面上、下水管等管根周围防水处理不好、容易产生渗漏、在施工时要增加一层附加层卷材。

（2）出入口防水层易被踩踏或物品损坏、有的水平出入口、由于屋面高差不一、不均匀沉降而将防水层拉裂、故在施工时要考虑增铺卷材。

（3）水落口标高应低于沟底标高、如高于沟底标高就不能将水排出、天沟会长期积水、导致防水层腐烂、有的水落口与周围水泥沙浆或砼封闭不严、出现缝隙、造成渗漏。

因此管与周围水泥砂浆或砼交接处、应预留缝槽、用以嵌填材料、并增加一层附加层卷材，卷材深入水落口内不小于50mm。

（4）在檐口处有的屋面将卷材铺得凸出檐口10～20mm、日久造成翘边、严重者出现檐口渗漏。

因此在结构施工中需预留卷材凹槽口，将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内、用密封材料嵌填密实。

（5）由于天沟、檐沟部位流水量大、防水层经常受雨水冲刷、浸泡、因此在天沟、檐沟转角应先用密封材料涂封、干燥后增铺附加层。

（6）平面与屋面墙交接处等屋面转角部位、由于伸缩变形不一、容易将防水层拉裂出现渗漏、因此应增铺附加层以适应变形需要。

5.卷材立面收边时，先在凹槽内填嵌泛水砂浆，防水卷材铺贴完成后，再用防水砂浆将收边固定于凹槽内；突出墙面挑口的上面抹灰层坡度10％，下口抹成滴水线。

并由此向上至女儿墙顶的抹灰层竖向分隔缝水平间距3000，向下至女儿墙根部的30宽屋面分隔缝的抹灰层竖向分隔缝水平间距1000。

以此保证女儿墙内侧抹灰层不开裂。

6.11.4.4保温隔热层施工中的预控措施

卷材防水屋面的保温层宜选用板状保温材料。

板状保温材料中、聚苯乙烯泡沫板、泡沫玻璃、发泡聚氨酯等吸水率低。

1.基层应平整、干燥、保温层应紧靠在基层表面上、并应铺平、垫稳。

2.保温层做完后用2m靠尺和塞尺检查、表面不平超过规定时、用热沥青拌合料在表面凹陷处填补平整。

3.屋面保温层铺好后如淋雨受潮、应待其充分晒晾干后、方可进行找平层和防水层施工。

如果屋面找平层做好后发现保温层含水量过大、就要在找平层和防水层上留出排气孔道、做好排气屋面、给水气留出蒸发的通道。

6.11.4.5保护层施工中的预控措施

对于上人卷材防水屋面的的保护层、细石砼保护层最为常见、为了防止其变形、收缩开裂而引起屋面渗漏、在施工中的预控措施如下

1.对细石砼保护层与防水层之间应设置隔离层、如果防水层与细石砼保护层有粘结、刚性保护层一旦出现变形、收缩开裂、就会拉伸挤压防水层使其被破坏产生渗漏。

2.振捣时采用铁辊滚压或人工拍实、不宜采用机械振捣、以免破坏防水层产生渗漏。

3.抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰、否则表面砂浆易产生裂缝。

4.若采用配筋细石砼保护层、钢筋网片在保护层中的布置应在尽量偏上的部位、因为细石砼保护层表面受温差变化影响大而易产生裂缝。

如果施工人员一旦疏忽、使细石砼保护层内钢筋网片落在了砼的下部、就宜造成细石砼保护层开裂渗漏现象。

6.11.4.6出屋面烟风道防渗漏

出屋面烟风道道壁必须采用现浇混凝土结构，并与主体混凝土同时浇筑，壁厚不小于100mm，内配φ6@100双向钢筋网片。

图6.11.4-1烟风道出屋面防渗漏做法

施工做法：

1.烟风道道壁混凝土浇筑

出屋面烟风道道壁应于屋面混凝土一次浇成，应保证混凝土表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口凹槽（深30mm）宽50mm）。

其高度应高于屋面饰面完成面300mm以上。

2.找平层及圆角

屋面找平时须将烟风道道壁与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。

3.防水附加层

烟风道道壁与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。

防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。

4.防水层

防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。

防水层材料及做法同屋面，防水层须上反收在烟风道道壁预留的收口凹槽内。

5.闭水试验

与屋面同时进行闭水试验。

6.凹槽密封胶

防水层在30×50mm凹槽内收口固定，凹槽内须填满密封胶。

7.抹灰保护层

在烟风道道壁防水层外抹30厚预拌砂浆，水泥砂浆从屋面开始到凹槽50mm以上。

6.11.4.7出屋面管道根部防渗漏

出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套管，并保证管周混凝土密实。

套管应高出屋面300mm以上，内径至少应比管道外径大30mm。

图6.11.4-2出屋面管道根部防渗漏节点做法

6.11.4.8女儿墙防渗漏

女儿墙压顶采用钢筋混凝土结构，女儿墙压顶的外侧应高于内侧，坡度应大于6％。

图6.11.4-3女儿墙防渗漏节点做法

6.11.4.9出屋面反坎防渗漏

出屋面反坎的混凝土应尽量与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。

如若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充分湿润。

反坎应在门洞两边各伸出500mm。

反坎防水应至少高于屋面表面200mm以上。

图6.11.4-4出屋面反坎防渗漏节点做法

6.11.5卫生间防渗漏控制

1.卫生间隔墙导墙应清理干净，砼浇捣密实无渗漏；

2.卫生间穿越楼板管道孔洞封堵，应按防渗漏方案施工，即洞口应凿成倒锥形，管距洞边不少于25mm空隙，模板需下撑，不准上吊模；

3.卫生间管道孔砼浇捣，砼应与楼板同标号，分二次进行，第一次浇捣楼板厚度的2/3处，隔日在其面刷涂防水涂料2mm，再进行24小时蓄水试验，无渗漏再第二次浇捣用细石砼浇筑应板平；

4.卫生间楼板已清除干净后，按设计要求涂刷防水涂料；

5.卫生间地面坡度、坡向及地漏节点，必须符合规范要求；

6.卫生间地面完成后，应进行24小时蓄水试验，确保无渗漏。

7.卫生间地面、内墙面防水材料涂膜厚度为地面1.5mm，墙面1.2mm，其中墙面防水高度为地面找平层以上1.8米，过门处防水涂膜应卷过门洞、门槛外边缘不小于50mm。

8.卫生间隔墙底部墙体材料采用200mm高C20现浇混凝土。

9.卫生间最终地面应比相邻房地面结构找平层低至少10mm。

卫生间地面向地漏找坡2～3%。

10.非沉箱式卫生间为防止固定地埋管的卡子钉在防水层上破坏防水层，应先安装地埋管道，完成打压后，用细石混凝土补槽后进行管道二次打压，确保不漏后再施工防水层。

11.当允许采用沉箱式卫生间时，在沉箱底层做一道防水层，沉箱管道安装后再做一道防水层。

在两道防水层间留设二次排水管道。

12.地漏设置：

地漏应距离墙体、浴缸、坐便器、散热器、风道不小于300mm，且不影响自身和其它设施使用。

地漏应布置在地砖中部，不能布置在地砖接缝处。

地漏口安装标高：

低于四周最终地面约5mm。

地漏下排水管应设存水弯。

位于卫生间以外位置的地漏，其直径1米范围内应设1.5mm厚涂膜防水层。

图6.11.5-1楼地面地漏节点做法

13.材料控制

应保证卫生间防水涂膜厚度。

14.重点工序及控制要点

结构施工时，卫生间楼板混凝土必须振捣密实。

（1）卫生间防水施工工序

立管、风道、地漏安装到位→孔洞、管根封堵→防水坎台施工→基层处理→找坡层、找平层→涂刷底胶→细部附加处理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→…→刷面层涂膜→第一遍闭水实验、交接工序→保护层→第二遍闭水实验→检查、验收。

（2）卫生间进行防水施工前必须设置足够的照明设备（安全低压灯）和通风设备。

环境温度保持在+5℃以上。

操作人员要穿平底鞋作业。

（3）卫生间立管管根封堵要求：

凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下层楼板往上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。

管道外壁和预留洞壁刷一遍水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼，第一次浇捣3/5，第二次浇捣2/5，每次须进行试水，确认不漏后再进行下一道工序。

其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10x10凹槽，用防水油膏填缝。

15.卫生间防水基层处理控制要点：

先将基层表面上的浮浆灰皮用铲刀除掉，将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

防水基层表面严禁露出钢筋头、钢丝网。

防水施工前要求基层含水率不大于9%。

（1）卫生间防水找坡、找平层施工控制要点：

基层表面必须平整，凹陷处要用预拌砂浆补平。

所有阴阳角以及管道根部等交接处，均应做成圆弧形，阴角直径为30mm，阳角直径为10mm。

地面应找坡不小于2～3%，坡向地漏，地面不得有局部凹陷造成积水。

为防止施工造成堵塞，施工前将各种下水管口、地漏口用塑料袋包封。

（2）卫生间防水底涂要求：

用油漆刷或滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，用量为0.2Kg/m2左右，涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一工序操作。

聚氨酯底胶的配制：

将聚氨酯甲料、乙料按比例1：

2～3（重量比）配合（其它涂层按产品规格规定比例配合）。

（3）卫生间防水细部附加层施工要求：

用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂，地面与竖向交接处，涂膜防水上卷250mm高，附加层宽150mm。

常温4h表干后，再刷第二道防水涂料，每层附加涂膜厚度宜为0.6mm。

24h实干后，才可进行大面积涂膜防水层施工。

16.卫生间防水大面积涂膜施工控制要点：

防水涂膜应多遍涂刷，直到达到设计厚度，每遍涂刷时间一般间隔8h，冬季宜延长。

每遍涂膜厚度应为0.5mm左右。

先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向与上一遍垂直。

最后一遍涂膜半固化时，表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2mm），便于日后与水泥砂浆结合。

17.每一次闭水深度要能高出管根、套管及卫生间楼面最高点20-30mm。

18.管道井防渗漏做法

当厨房、卫生间穿楼板立管较多时，可将各种立管尽量集中布置，管道安装及封堵完毕后，将所有管道包在管道井内，之后在管道井外作防水处理及饰面，同时管道井与烟风道位置统筹考虑，让管井紧贴烟风道，不仅有效的解决了渗漏问题，而且达到了美观的效果。

管井墙可用定制的轻质隔墙板拼装，也可用砌块砌筑，为增强防水效果，在管井墙底部后浇C20素混凝土反坎，反坎宽100mm，高200mm。

沉箱式卫生间侧排地漏及排水管应在浇筑管道井反坎前安装完毕并浇筑在反坎中。

图6.11.5-2管道井节点做法（剖面）

图6.11.5-3管道井节点做法（平面）

6.11.6砌体塞缝

后砌填充墙与主体结构连接处裂缝质量问题。

在《砌体工程施工质量验收规范》及《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中有明确规定：

“填充墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧”、“不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm”。

规范中虽有相应的规定，但具体施工做法未有明确的要求，本施工工艺是在满足规范要求下针对工程实例中利用塞缝的方法解决后砌填充墙与砼梁底裂缝的质量问题。

在加气砼砌块填充墙施工中我们成功利用塞缝代替斜砌挤紧的施工方法获得较好的施工效果，并形成了一套比较完善的工艺流程。

1.填充墙砌体砌筑至梁底30—50mm处，待12—15天后，在砌体顶部两侧分别用防腐木楔子交错塞紧，用干硬性细石砼（内掺膨胀剂）将此缝隙填实。

且分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20mm，待砼初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。

同时外墙砌筑时必须满刀灰。

填充墙砌体砌筑至梁底留有一定的空隙，使砌体充分沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。

在塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预压力，可保证干硬性细石砼（内掺膨胀剂）能够将此缝隙填充密实。

2.制备砼及防腐木楔子及其他材料

塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石配合比，塌落度控制在30一50mm。

塞缝细石砼皆应掺入膨胀剂，膨胀剂掺量按产品说明书，一般情况下掺量为6—8%。

3.防腐木楔子的制备：

木楔子加工成契型，契型木楔子厚度30—50mm不等，长度100—150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干。

4.墙体砌筑。

砌筑时严格按皮数杆进行，保证墙顶留有预定的空隙，空隙控制在30—50mm之间。