真空管道安装作业指导书要点国汽54.docx

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真空管道安装作业指导书要点国汽54

真空管道安装安装作业指导书要点

1.工程概况:

1.1工程(系统或设备)概况

系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介)

1.2.工程量和工期.

1.2.1工程量:

序号

名称

规格

材质

单位

数量

备注

1

2

3

4

5

说明:

(总重量、焊口数等)

 

1.2.2施工工期

施工工期一般为天

2.编制依据.

列出与真空管道安装相关的所有设计图纸,厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。

表格如下:

序号

资料名称

编号

备注

1

2

3.作业前条件和准备:

3.1技术准备

厂家资料齐全

图纸会审完毕,会审提出问题已解决

制定技术和安全措施,并交底双方签字

3.2作业人员:

3.2.1作业人员配置、资格

序号

工种

人数

对人员的要求

1

行政领导

1

有施工组织协调能力,有现场管理经验。

2

技术负责人

1

要求熟悉图纸,有组织能力。

3

技术员

2

要求熟悉图纸,掌握技术标准,有安装经验。

4

安全员

1

有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,有敬业爱岗精神,并经过安全员岗位培训,持有上岗证书。

5

质量员

1

有质检工作经验,熟悉,《火电施工质量检验及评定标准》管道篇。

熟悉施工图,经过培训,持有上岗证书。

6

管道安装工

6

有管道安装经验,技术熟练。

7

电焊工

2

有在有效期内的焊工合格证。

8

起重工

2

起重工、吊车司机持证上岗。

9

备注:

所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗;且全体施工人员必须经过技术交底和安全交底,了解施工技术要求和安全要求,并全员签字。

10

作业人员需经安全教育专业培训,持证上岗,并能服从指挥,协调一致。

11

以上作业人员必须经体检合格方可上岗。

3.2.2作业人员职责分工和权限

序号

岗位名称

职责分工和权限

1

1.全面负责真空管道的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。

2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。

3.配合班组长进行施工验收的自检工作。

4.记录、整理施工记录和验收记录。

5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。

2

1.负责组织安排施工人力,物力。

严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。

全面负责质量、安全工作。

2.做好真空管道安装的质量自检和工序交接工作。

3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。

4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。

3

1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

2.爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。

3.发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。

4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。

4

1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。

2.深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。

对工作要一丝不苟,不殉私情。

3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。

4.整理、汇总质量验收记录。

5

1.全面负责真空管道安装工作的安全。

2.参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。

3.深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。

4.做好事故的调查,分析和处理工作。

3.3作业工机具

序号

工机具/仪器仪表

型号

规格/精度

数量

备注

1

2

注:

以上所列工机具均需在使用有效期范围内方可使用.

3.4材料和设备

施工用消耗性材料准备齐全(煤油、汽油、砂轮片、钢丝等)

3.5安全器具

安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全,用具齐全,消防器具齐全

安全防护设施布置完好

序号

名称

型号

规格/精度

数量

备注

1

2

3.6工序交接

3.7其他

序号

内容

责任单位

备注

1

2

4.作业程序、方法和内容

4.1作业程序.

管子及型钢清点领用→外观检查→管子坡口加工→管子内部清理→

管子对口焊接→支吊架配制→支吊架安装→阀门安装→系统水压

4.2方法和内容

5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

5.1质量目标

1)分项工程验收合格率达100%;

2)根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标;

5.2保证措施及质量通病预防

5.2.1质量保证措施

1)加强施工人员施工技术和技艺的培训,并经考核合格方可施工;

2)加强施工人员责任心;

3)加强过程监督控制,确保本序工作合格后才能进行下序工作;

4)保证系统设备及管道内部清洁;

5)防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施

5.2.2质量通病及预防(见下表)

项次

质量通病

预防措施

一、设备检查

1

管道、管件表面存在夹渣、重皮等缺陷

1)管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应进行外观检查,其表面应光滑,无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷2)凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%

2

管子及阀门内部有杂物

1)管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物2)对于油系统碳钢管子全部进行酸洗处理

二、管道安装

1

管道内有遗留物

1)管道安装前应对管子内部进行清理,管内不得遗留任何杂物2)安装时如在管子上开孔,应在管道焊接前进行,注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

3)开孔用金属齿锯。

2

管子对接焊缝间距小

1)焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm;2)管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径,且不小于150mm。

3

设备承受附加应力,设备内有杂物

1)管道与设备对接时不得强力对口,以防设备承受附加应力,2)不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内

三、阀门和法兰安装

1

阀门泄漏

1)认真检修阀门,阀门的盘根重点检查。

2)安装前对于每一个阀门进行水压试验,合格后再进行安装。

3)阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,以保证不沿门杆漏汽、漏水。

4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫,特殊垫要求厂家提供备用垫。

5)安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁以小参数的阀门用于高参数,阀门安装采取挂牌制度。

6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录,以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。

7)阀门安装前应按介质流向确定其方向,并清理干净,保持关闭状态。

8)所有阀门连接自然,手轮不宜朝下(事故放油阀门除外),且便于操作及检修,不得强力对接和承受外加重力负荷。

法兰周围紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。

2

法兰泄漏

1)法兰在安装前认真检查法兰密封面,不能有径向沟槽,结合面平整没有变形,法兰厚度要和设计相符。

2)紧固法兰螺栓时,要采用对称紧固方法,用力应均匀,以保证力矩均匀。

3)在现场施工中取消齿型垫片。

禁止使用双层法兰垫片。

4)法兰螺栓的材质要和设计相符,

5)法兰连接时要保证法兰面清理干净,同时对法兰的型号要严格控制,不能两种规格不相符的法兰互相连接。

对于和设备相连的特殊法兰,厚度不能小于同参数的法兰厚度。

四、管道及支吊架制作、安装工艺差

1

管道制作、安装工艺差

1)管道安装走向及坡度严格按设计要求进行布置;

2)管道上所有法兰螺栓应按要求装齐,穿装方向一致,外露丝扣均为3-4扣;

3)严禁在管道表面点焊、引弧,施工后应及时将焊口清理打磨干净,严禁出现焊渣、焊瘤等缺陷;

2

支吊架制作、安装工艺差

1)在支吊架制作施工过程中严格贯彻《施工工艺纪律》中的相关规定。

支吊架制作必须采取机械方法加工,严禁火焰切割下料。

2)严格按照设计院提供的《汽水管路支吊架设计手册》中规定的支吊架型式、各部件规格、尺寸进行加工制作。

同一种规格、尺寸的支吊架制作必须统一。

3)支吊架安装前,根据不同管路、管径并结合现场实际情况合理选择支吊架型式,确定吊点及生根点位置。

同一段管子上的支吊架间距应相等,小径管支吊架间距可适当近些(疏水、排空管采用U型管夹固定)。

4)支吊架安装时应充分考虑热膨胀的影响,支架的选型(固定或滑动)和使用必须正确,特别应注意U型卡子的安装,在紧死的状态下它属于固定支架,当管道长多点使用U卡时,必须考虑消除U型卡影响膨胀问题。

根据不同管路系统、不同管段的理论膨胀量、膨胀方向,选取支吊架冷态安装时的倾斜角度、倾斜方向,以便保证其在热态下垂直受力,切记不得装反。

5)此外,还需注意支吊架生根必须牢固可靠,滑动支架与管子接触处必须光滑,不得卡死,以保证其滑动自如。

6)支吊架上所有法兰螺栓应按要求装齐,穿装方向一致,外露丝扣均为3-4扣,并使用将母,对于厂供不符合要求的螺栓及时调整。

5.3作业过程中控制点的设置

序号

作业控制点

检验单位

班组

工地

质检部门

监理

1.

材料领用检查

*

*

2.

内部清洁处理

*

*

*

S

3.

按图下料组合

*

*

4.

支吊架安装

*

*

5.

管道、管件安装

*

*

*

S

6.

无损检验

*

*

*

H

7.

严密性试验

*

*

*

H

8.

检查验收

*

*

*

R

9.

R—记录确认点H——停工待检点S——连续监视监护W--见证点

5.4质量标准及要求

主要执行如下标准:

序号

内容

达到的标准

1

《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇1998年版)中相关内容

2

《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)中相关内容

3

《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)

4

《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)

5

《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)

6

《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)

7

厂家技术资料及要求标准等

8

针对工程的特殊要求或标准

注:

以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决

6作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全要求

施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录

6.2环境条件

序号

环境条件

要求

1

场地通道

场地平整、整洁,工完料净场地清

2

安全设施

现场安全防护设施齐全,有封闭的苫布棚。

3

夜间照明

夜间施工照明充足、安全

4

在施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

5

施工中废弃物不集中回收

施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。

6

作业遇有大风天气

风力6级以上禁止吊装作业。

风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。

7

作业遇有雨、雪天气

将作业区域积水、积雪清扫干净

7.附录:

7.1监理要点:

序号

内容

对监理要求

1

专业施工组织设计

施工前经审批

2

开工报告

施工前经审批

3

施工图纸会审

监理主持或参加

4

重要项目施工作业指导书

施工前经审批

5

重要项目施工交底

监理主持或参加

6

设备或管道进厂合格证等齐全

检查

7

施工前对设备及附件的检查。

W

8

设备就位后标高、水平度的检查验收。

W

10

内部清洁处理

S

11

管道、管件安装

S

12

无损检验

H

13

严密性试验

H

14

检查验收

R

R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护

7.2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表

工程名称:

**工程施工项目:

真空管道安装共3页第1页

序号

危险点和环境因素描述

拟采用的风险控制技术措施

使用检查表

监督管理措施

实施负责人

确认签证人

场地和环境

1、

工棚在雨雪来临前未做好接地

请供电专业人员进行检查

jc-24

W

2、

六级以上的大风、雨雪等天气

禁止露天的高空作业和吊装的作业

安全员监督控制

S

3、

管件运输时,道路不平整

平整道路、管件运输时绑扎牢固

Jc-27

S

4、

脚手架上施工

施工前,检查脚手架;合格后使用

Jc-10

S

5、

地面组装区域绊倒、挤压

要求场地平整,设备堆放整齐

施工人员认真观察施工周围环境

W

6、

各类带子、电源电焊线拉设区域绊倒

所有带子、电源电焊线均合理布置,避免乱拉

班组长、安全员监督检查

H

7、

高空作业无安全带拴挂位置

要求防护栏杆或水平防护绳齐全

Jc-01、jc-03

H

8、

脚手架无攀登自锁器

脚手架上爬梯位置搭设攀登自锁器

Jc-4

H

9、

动用电火焊下方无防护

正确使用防火毯、设专人监护

Jc-13

S

10、

施工周围的孔洞是否有盖板

孔洞周围加设护栏或盖板

Jc-2

S

11、

施工通道不畅通

及时清走施工通道上的各种材料

安全员监督检查

H

12、

夜间施工照明不充足

联系供电装设照明灯

Jc-21

H

13、

交叉作业时不采取隔离措施

隔离措施不齐全,及时整改,暂时无法整改安排其他作业,整改合格后进行工作

jc-6

H

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表

工程名称:

**工程施工项目:

真空管道安装共3页第2页

序号

危险点和环境因素描述

拟采用的风险控制技术措施

使用检查表

监督管理措施

实施负责人

确认签证人

施工人员

1、

新入厂人员未经过体检

经过现场医务室确认是否可以上岗

项目部、安全员备案

H

2、

施工人员不正确穿着工作服

对施工人员配备工作服并正确穿戴

安全防护用品检查表

R

3、

安全防护用品使用不齐全、不正确

施工人员检查并正确防护用品,不合格及时更换

安全防护用品检查表

R

4、

施工人员登高前检查鞋底是否有杂物

登高前清除鞋底的油脂或泥巴

安全员监督检查

R

5、

高空作业不正确使用安全带、水平防护绳、攀登自琐器

施工时必须正确拴挂安全带、攀登爬梯时使用攀登自琐器、无防护栏杆时合理使用水平防护绳

Jc-01、jc-03、Jc-4、jc-28

S

6、

不了解施工环境盲目施工

施工前检查施工环境,不合格严禁施工

安全员监督检查

H

7、

施工人员在临边处休息

施工人员休息时要到安全可靠处

Jc-28、jc-01

S

8、

高空作业使用撬棍、大锤等

只可单手用力,另一只手要抓牢坚固的物体,万万不可双手用力作业

安全员监督检查

S

9、

站在栏杆外凭借栏杆起吊管件

临边作业正确使用安全防护用品,吊装管件要有正式吊点

安全员监督检查

H

10、

密闭容器内施工无人监护

密闭容器内施工,必须有良好的通风,作业时必须设专人监护

Jc-19

H

11、

特殊工种未持证上岗

检查特殊工种持证情况,建立台帐

安全员监督检查

H

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表

工程名称:

**工程施工项目:

真空管道安装共3页第3页

序号

危险点和环境因素描述

拟采用的风险控制技术措施

使用检查表

监督管理措施

实施负责人

确认签证人

施工机具

1、

使用电焊机对一、二次线不检查,电焊机不挂牌

电焊机必须挂牌使用,电焊机使用前对工作状况和线路进行检查

Jc-16

S

2、

施工临时电源无漏保或电源线损坏

施工中使用的临时电源,必须对漏保和电源线进行检查

Jc-22

H

3

使用角磨砂轮时不带眼镜

佩带白光眼镜

Jc-23

S

4、

对施工中使用的小型转动工具无检查

施工中使用的小型转动机具必须检查电源线、转动部分和插头完好度

jc-23

S

5、

施工使用的卷扬机钢丝绳或卷筒存在问题

使用时必须做到信号通畅、机具工作状况良好

Jc-15

H

6、

对施工中使用的钢丝绳无检查、无挂牌

使用的钢丝绳必须做到挂牌使用,不过载使用,钢丝绳润滑良好

Jc-14

H

7、

施工中车辆无牌照、司机无驾驶证等

使用的车辆必须有牌照,并且经项目部确认,司机持证上岗

做好监督检查,安全员备案

H

8、

施工工器具未正确使用

施工中大件工器具系好保险绳、小件工具放入工具袋

jc-23

S

9、

需临时加固的无加固措施或临时加固不牢

高处临时存放的物料做好加固,点焊物件不得做为吊点或移动

Jc-27

H

危险点和环境因素描述:

按本工程特点确定

(一)厂地和环境

(二)作业和人员(三)机械和工具可能产生的危险因和环境因素

监督管理措施:

包括

(一)确定监督控制办法—R记录确认点;W见证点;H停工待检点;S连续监视监护;

(二)规定监督控制责任—班组、专业队、项目部

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