凤凰城悦都汇#楼施工组织设计.docx

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凤凰城悦都汇#楼施工组织设计

凤凰城悦都汇#楼施工组织设计

————————————————————————————————作者：

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民安凤凰城·悦都汇——2#楼

施

工

组

织

设

计

编制单位：

河南天元建设工程有限公司

编制：

审核：

批准：

日期：

2017年04月10日

第三节计划目标8

第四节施工准备工作9

第三章施工总平面布置11

第一节临时设施布置11

第二节工地出入口和临时道路11

第三节施工临水临电布置11

二、4．1．2垂直度控制12

第二节CFG桩12

第四节回填土方14

第五节模板工程15

一、4．5．1材料选用：

15

二、4．5．2模板安装15

第六节钢筋工程16

一、4．6．1一般施工方法16

二、4.6.2柱竖向钢盘电渣打压力焊施工17

第七节混凝土工程18

一、4．7．1混凝土制作18

二、4．7．2混凝土运输18

三、4．7．3混凝土浇筑18

四、4．7．4混凝土的养护19

第八节砌砖和内粉刷饰面工程20

一、4．8．1砌体工程20

二、4．8．2墙身、天花批荡20

第九节楼地面工程21

一、4．9．1地面砖铺贴21

第十节外墙饰面工程22

一、4．10．1釉面砖饰面施工22

第十一节门窗工程27

一、4.12.1铝合金门窗27

第十二节垂直运输和排栅工程29

第十三节安装工程29

第五章工程质量保证技术措施33

第一节总则33

第二节分部、分项工程质量保证措施35

一、5.2.1模板工程35

二、5.2.2钢筋工程36

三、5.2.4砌体工程及粉刷工程40

四、5.2.5水电安装工程42

第三节隐蔽工程的质量保证措施43

第四节质量通病防治措施44

一、5．4．1屋面、楼地面开裂渗水通病44

二、5．4．2卫生间渗水、阳台渗漏45

三、5．4．3墙面防裂、防渗漏46

四、5．4．4铝合金窗安装47

第六章施工进度计划和工期保证措施47

第一节总体计划控制47

第二节工程进度保证措施48

第七章主要机具、设备选用及材料进场计划49

第一节主要施工机械、机具计划用表49

第二节主要施工测量仪器表50

第三节主要材料用量计划表51

第八章劳动力资源配置计划51

第九章施工用水、用电制用量52

第一节施工用水53

第二节施工用电53

第十章季节施工措施53

第一节雨季施工措施54

第二节炎热高温天气施工措施55

第十一章产、成品质量保护措施56

第一节现浇钢筋砼工程保护56

一、11．1．1钢筋绑扎成型的成品质量保护56

二、11．1．2模板保护56

三、11．1．3砼成品保护57

第二节砌体成品质量保护58

第三节楼地面成品保护58

第四节门窗成品质量保护59

第五节装饰成品大批量保护60

第六节安装工程产品60

第七节防水工艺成品保护61

第十二章安全、文明施工措施62

第一节安全施工措施62

第二节消防措施63

一、12．2．1组织有关领导落实63

二、12．2．2消防用水要求64

三、12．2．3建立健全工地防火管理65

第三节文明施工措施及环保措施66

第十三章工程保修承诺及具体措施74

第一节工程保修承诺74

第二节具体实施措施74

第十四章工程竣工资料和技术资料的管理、移交75

第一节文件资料的整理和移交75

第二节归档的文件材料要达到以下质量要求75

第十五章施工总进度计划77

第十六章项目组织结构图77

第一卷凤凰城悦都汇2#楼施工组织设计

第一章综合说明

1.1工程概况

工程名称：

凤凰城悦都汇2#楼工程

建设单位：

河南民安房地产开发有限公司

设计单位：

洛阳规划建筑设计研究院有限公司

监理单位：

湖北中南华大建设项目管理有限公司

施工单位：

河南天元建设工程有限公司

本工程地下两层，地上一层为商业服务网点，二至二十三层为住宅。

建筑总高度为71.25m,室内外高差为0.15m。

总建筑面积为：

20300.56㎡，其中商业面积为：

1992.06㎡，住宅面积为：

17087.27㎡，建筑基底面积为：

1992.06㎡。

项目建设规模等级：

大型，设计使用年限50年。

建筑防火分类：

一类建筑，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为1级。

主要结构类型：

框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。

基础为CFG桩筏板基础，桩径Φ400，设计桩长16.7m,单桩承载力665KN，砼等级：

C35。

钢筋混凝土柱、剪力墙均采用C35混凝土，填充墙采用加气混凝土块，外墙除注明外采用200厚加气混凝土块，局部采用120厚加气混凝土块，用专用砂浆砌筑。

地下室防水按照二级防水等级要求设计，钢筋混凝土结构自防水和外防水相结合，地下室防水采用CPS—CL反应粘接型高分子湿铺防水卷材，防水混凝土等级为P6。

屋面防水等级为I级，设防做法为CPS—CL反应粘接型高分子湿铺防水卷材。

1.2施工场地条件

施工场地位于兰考县行政新区，交通较为方便。

1.3招标范围和要求

招标工期：

历天，计划年月日开工。

招标范围：

土建及安装工程。

1.4质量要求：

确保合格，争创优良工程。

施工方案编制依据

本工程招标文件、招标答疑会议纪要和招标图纸。

现行的施工规范。

中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》，建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

河南省有关法律、法规及标准；兰考县质监站及联合会《开封市建设工程质量通病治理措施》等。

第二章施工总体准备和计划

第一节施工总体部署

我公司如能中标,将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。

为了使本工程在甲方要求工期内完成，并在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。

基础和楼板砼浇筑要求每段一次完成，在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。

第二节施工组织机构及项目班子简介

一、项目组织机构的设置

为确保优质、高速、安全、文明地完成凤凰城悦都汇2#楼工程的建设任务，本工程中标后，将由我公司成立凤凰城悦都汇2#楼建设工程项目经理部承担该工程的施工，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司副经理刘学任领导小组组长，公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理刘江龙同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。

下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室，组成项目管理层。

由河南天元公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的整个工程。

二、施工机构职能

1）贯彻执行国家和XX市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

5）建立高效率的通讯指挥系统。

6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。

10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。

11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

第三节计划目标

2.3.1工期目标

本工程施工总期目标为627天内完成标书规定范围内的承包内容。

（具体计划安排详见“施工计划流水线图”）

2.3.2质量目标

确保合格等级标准，争创优良工程。

2.3.3文明施工目标

搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求，争创市文明施工工地。

第四节施工准备工作

2.4.1技术准备工作

（1）组织人员进场。

在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。

（2）测量放线。

根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。

平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。

（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。

（4）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。

（5）关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。

特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。

2.4.2生产准备工作

（1）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。

（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。

并布置施工机具和材料的堆放场地。

（3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。

（4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。

开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。

由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。

（5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。

2．4．3劳动力、物资、机械设备准备

在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见第6、7章，施工根据实际再作出详细具体的安排。

2．4．4现场临时用水、电需用量计划

在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，整体安排详见第9章。

第三章施工总平面布置

第一节临时设施布置

根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安排在临时设施区——布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。

第二节工地出入口和临时道路

场地西面为主要出入口，设门岗及洗车槽，场内的临时道路铺石粉作路基。

第三节施工临水临电布置

施工用水、用电甲方各提供1个接驳点。

现场用φ50水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，每约50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。

本工地供电线路采用三相五线制供电系统。

线路沿建筑物周边地埋敷设，电线与地面的最小距离为0.8M。

第四章施工技术方案

第一节测量控制

一、4．1．1平面控制

根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。

在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。

这些桩点组成本工程的施工平面控制网。

水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。

二、4．1．2垂直度控制

本工程建筑物高度在30米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用10kg线坠，在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。

第二节CFG桩

设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。

单桩施工工艺流程：

钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。

一、操作工艺

1、放线：

施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。

2、成孔：

长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。

3、混凝土灌注：

成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。

灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右（至槽面上30cm左右）八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。

压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注（2h内），严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。

4、清土及剔桩：

（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；

（2）第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；

（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；

（4）清土顶留至少20cm人工清除，找平；

（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；

（6）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。

5、褥垫层：

（1）复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；

（2）褥垫层材料使用5～32mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺22～24cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500kW，压振3～5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.93，干密度不作要求。

二、成品保护

1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。

2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。

桩身长度暂定为16.7米，桩身直径400MM。

第三节回填土方

基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。

回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。

含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。

回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为200MM，压实遍数为3-4遍。

打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

填土要掌握好干湿，防止地台下陷。

第五节模板工程

一、4．5．1材料选用：

主要结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用1220*2440*18的夹板；顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：

和φ12穿墙螺栓。

二、4．5．2模板安装

柱子模板安装：

方形柱最大截面为600*600，模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距≤@500。

为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，但不得大于60度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留≥200×200生口模板,以便清理柱模内杂物。

主梁模板安装:

在柱子上弹出轴线。

梁位置和不平线，钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。

当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。

再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

支顶拉水纵横2-4道（视楼层高度而定），另外，当梁高≥700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。

楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。

梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。

经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。

垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。

构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。

第六节钢筋工程

钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，柱筋D＜￠18时按设计要求驳接，D＜￠18时,拟采用电渣压力焊焊接施工。

一、4．6．1一般施工方法

钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。

必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。

现场应加强钢筋的验收工作。

包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。

铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。

完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通甲方和监理办理验收。

为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。

箍筋不应小于φ12，箍筋与模板之间的保护层为15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.

二、4.6.2柱竖向钢盘电渣打压力焊施工

（1）焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片,钢筋端头有歪曲部分切去。

（2）装上焊剂盒：

先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。

（3）“造渣过程”：

按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。

（4）“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。

（5）卸出焊剂、完成焊接：

“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。

（6）卸出焊剂、折除焊剂盒、石棉绳及夹具。

卸出焊剂，应将接料斗卡在剂盒下方。

回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。

（7）钢筋焊接完成后，就及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。

（8）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣要作电压和电渣打要作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。

在顶压钢筋，要保持压力数秒种后方右松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。

在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。

（9）对焊接部位、焊接人作好记录，送检单亦应同样注明。

（10）按规范，每种规格按300个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。

第七节混凝土工程

一、4．7．1混凝土制作

①

（1）本工程砼采用商品混凝土，水泥进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。

砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，石子选用花岗岩石。

根椐配合比确定每槽各种材料用量，各种材料混合前必须过称。

装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入。

混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。

②所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。

各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差内。

照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于120秒。

二、4．7．2混凝土运输

混凝土浇捣运输主要为泵送运输。

三、4．7．3混凝土浇筑

①承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约600左右，棒头向前进方向，棒间距以500M为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。

②柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500MM左右。

混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间。

柱墙水平施工缝留在主梁下面。

③梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。

楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。

注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。

振捣完毕，用乔尺或拖板抹平表面。

施工缝设置：

宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。

④在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。

排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。

浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。

楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑。

先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平。

楼梯混凝土应边续浇筑完成。

四、4．7．4混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，应在12H以内覆盖,并浇水养护.

混凝土浇水养护日期不少于7D。

每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。

第八节砌砖和内粉刷饰面工程

一、4．8．1砌体工程

本工程砌体采用红砖，按规范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在12小时前适量淋水（尤其是控制好蒸气加压砼砌筑的淋水量——湿润到砌筑2CM深为宜），凉干后备用。

砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过15米，并用水准仪抄平。

砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。

水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80%，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于500毫米，间距不大于600毫米的φ6拉结筋,每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为10-15%.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设,须符合规范规定。

砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过3-5米。

二、4．8．2墙身、天花批荡

在批荡前，管线沟槽要求用砂浆填满，表面要加铺一层钢丝网（200MM）宽，以防批荡空鼓,开裂。

天花、墙身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净，粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。

天花纸筋灰罩面层，应在底层批挡层达到七成干后进行。

抹筋灰前要先检查底层是否粘结牢