EICC管理文件.docx
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EICC管理文件
文件变更通知单（FCN）
FILECHANGENOTICE
FCN编号
FCN1301012
文件名称
内校设备校检验规范
通知类别
■初次发行■变更□作废
文件编号
SQW-QA-396
原
因
变更发行
版次
A
总页数
9
变更前说明（图示）:
变更后说明（图示）:
提案单位
QA课
主管签章
提案人签章
会
签
与
分
发
会签方式:
□书面会签□会议研讨
■无须会签（仅限于一般变更作业且无影响物料,生产作业状况）
会签签名
分发
单位名称
分发（份数）
会签签名
分发
单位名称
分发（份数）
Web文本
Web文本
□
□□
行政部
□
□□
制造工程
□
□□
策略采购
□
□■
品质部
□
□□
塑件工程
□
□□
L10制造
□
□□
研发部
□
□□
L6制造
□
□□
企划部
□
□□
□
□□
业务部
□
□□
□
□□
项目部
□
□□
□
□□
喷涂
□
□□
□
□□
成型
□
□□
教育训练:
□是■否负责教育训练单位:
质量验证:
□是■否通知客户:
□是■否确认主管:
___________
核
定
■准予发行
□准予变更,旧版文件于_新版文件发行日_起作废核定主管:
______________
□准予履行,有效日期:
_____________
T-SGP004-14G
*****目录*****
项目ITEM
内容DESCRIPTION
修订履历
页次
1
2
1
目的
3
2
适用范围
3
3
职责
3
4
作业内容
3-9
5
报告编号
9
6
引用
9
APPROVED
CHECKED
PREPARED
ISSUEDBY
BY
曾燕琼
DATE
2012.12.29
*****修订履历*****
版次
ECNNO.
修订项次
备注
A
FCN1301012
一.目的：
明确仪校室的作业范围及能力规范﹐使所有测量仪器均在检定调校合格的控制状态下使用．
二.范围
1.1.适用于内部仪校室对本公司内校仪器校验要求.
1.2.本厂内校量具包括:
1.2.1.温湿度计
1.2.2.针规
1.2.3.千分尺
1.2.4.卡尺
1.2.5.交流稳压器
1.2.6.电子称
1.2.7.烙铁温度测试仪
1.2.8.万用表
1.2.9.直流电源
1.2.10.塞尺
1.2.11.钢直尺
三．职责：
仪校员进行内校设备校验时执行工作.
四.作业内容
4.1校正/存放条件:
室内温度为20℃±5℃,湿度为35%-65%.每天上、下午各点检一次并将点检结果记录于<温湿度管理表>，当温﹑湿度超出允许范围时﹐应立即调整空调温湿度.
4.2外观检定统一标准:
4.2.1刻度字迹及任何显示必须清晰可见;
4.2.2尺类表面必须光滑无损﹐不可弯曲;
4.2.3计量器具在数字变化时应稳定,卡尺的滑动应无阻滞;
4.2.4校验前所有待校仪器及标准件必须放在仪器校验区内至少半小时，待仪器性能稳定后方可进行校验.
4.3温湿度计的校验:
4.3.1使用标准校验器具:
经国家法定计量机构检定合格之温湿度计（基准量具）
4.3.2校验频次:
半年一次
4.3.3校准技术依据:
参考文件JJG205-2005机械式温湿度计检定规程
4.3.4允许误差﹕温度：
±2℃湿度：
±5％RH
4.3.5校验方法:
4.3.5.1温湿度计与待校温湿度计放置于恒温恒湿箱内，待恒温恒湿箱温湿度恒定三十分钟后,以标准温湿度计所检测温湿度为标准温湿度,每隔十五分钟记录一次待校温湿度计之温湿度.
4.3.5.2测试点：
温度：
20℃21℃22℃23℃24℃25℃
4.3.5.3湿度：
35%55%56%57%58%60%
4.3.5.4待测量具示值与标准值之差即为误差
4.3.5.5将每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>表上
4.4针规的校验:
4.4.1使用标准校验器具:
经国家法定计量机构检定合格之千分尺（基准量具）
4.4.2校验频次:
1年一次
4.4.3校准技术依据:
参考文件JJG343-1996光滑极限量规
4.4.4允许误差﹕±0.013mm
4.4.5校验方法
4.4.6检查针规有无损坏、丢失、生锈等问题.
4.4.7将针规放入千分尺检测位置,进行直径测量.观察千分尺读数并记录测量数据.
4.4.8测试点：
（所有针规）
4.4.9针规标识值与千分尺检测值之差,即为误差.
4.4.10将每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>上.
:
4.5千分尺的校验:
4.5.1使用标准校验器具:
经国家法定计量机构检定合格之量块、环规（基准量具）
4.5.2校验频次:
1年一次
4.5.3校准技术依据:
参考文件JJG21-1995千分尺检定规程
4.5.4允许误差﹕0~100mm±0.005mm>100~500mm±0.004mm
4.5.5校验方法:
4.5.6取出千分尺,检查千分尺有无损坏,显示是否完整;
4.5.7取出量块/环规将其摆放于水平桌面上.
4.5.8使用千分尺对量块/环规进行测量，观察其读数并记录数据.（测量时不可用较大力拧动微测螺杆）
4.5.9测试点:
（三下嘀嗒嘀嗒读数
4.5.10规格0-10mm之千分尺：
10mm、读五个平均数作记录，最少三个数为平均值
4.5.11规格0-15mm之千分尺：
10mm、读五个平均数作记录，最少三个数为平均值
4.5.12规格0-25mm之千分尺：
10mm、20mm、30mm、
4.5.13规格＞25mm之千分尺：
10mm、20mm、30mm、41.2mm、81.5mm或按千分尺本身量程进行校验
4.5.14千分尺显示值与标准值之差即为误差.
4.5.15将每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>表上.
4.6卡尺的校验:
4.6.1使用标准校验器具
4.6.2经国家法定计量机构检定合格之量块、环规（基准量具）
4.6.3校验频率：
半年一次
4.6.4校准技术依据:
参考文件JJG30-2002通用卡尺检定规程
4.6.5允许误差：
示值误差0~150mm±0.02mm；>150~200mm±0.03mm；>200~300mm±0.04mm；>300~500mm±0.05mm；>500~1000mm±0.07mm
零位误差：
分度值<0.05mm±0.005mm;<0.1mm±0.01mm
4.6.6校验方法：
4.6.7零点校正
4.6.8卡尺测量端闭合至"零点";
4.6.9打开卡尺超过2cm左右,然后闭合至零点；
4.6.10记下零点时读数,即为零点校正误差
4.6.11外径测量
4.6.12根据卡尺量程,选择适当的量块放置在水平桌面上；
4.6.13卡尺的测量爪与量块之测量面接触应能正常滑动.
4.6.14内径测量
4.6.15根据卡尺量程,选择适当的环规进行测量；
4.6.16测量时卡尺之上爪应与环规侧面紧贴并处于最大测量距离.
4.6.17深度测量
4.6.18测量时用两块尺寸为20mm的量块置于水平桌面上；
4.6.19尺身测量面与量块接触，伸出测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上讳数
4.6.20以上校验方法重复测量3次并读数.取较接近数值既可，观察卡尺之测量值并记录数据.
4.6.21测量示值与标准值之差即为误差.
4.6.22测试点:
4.6.23规格0-150mm之卡尺：
外量爪41.2mm、81.5mm、121.8mm；内量爪10mm、20mm;深度20mm
4.6.24规格0-200mm之卡尺：
外量爪51.2mm、121.5mm、191.8mm；内量爪10mm、30mm;深度20mm
4.6.25规格0-300mm之卡尺：
外量爪81.5mm、150.0mm、175.0mm、250.0mm、291.2mm;内量爪10mm、30mm;深度20mm
4.6.26规格0-500mm之卡尺：
外量爪71.2mm、175.0mm、200.0mm、300.0mm、400.0mm、491.8mm;内量爪20mm、40mm;深度20mm
4.2.27规格0-600mm之卡尺：
外量爪71.2mm、121.5mm、191.8mm、250.0mm、300.0mm、400.0mm、500.0mm、591.8mm;内量爪20mm、50mm;深度20mm
4.2.28每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>表上.
4.7交流稳压器的校验：
4.7.1使用标准校验器具：
经国家法定计量机构检定合格之六位半电表（基准量具）
4.7.2校验频率：
1年/次
4.7.3校准技术依据:
参考文件JJG410-94精密交流电压校准源检定规范.
4.7.4允许误差：
±3%
4.7.5校验方法：
4.7.6将基准量具设置为交流电压检测状态.
4.7.7将基准量具分别与被测量具输出端（110V\120V）连接.观察其示值,并记录数据.
4.7.8测试点：
4.4.8.1AC100VAC120V
4.7.9被测量具输出电压与基准量具显示值之差既为误差.
4.7.10每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>上.
4.8电子称的校验：
4.8.1使用标准校验器具：
经国家法定计量机构检定合格之砝码（基准量具）
4.8.2校验频率：
半年一次校准技术依据：
参考文件JJG539-97数字指示称检定规程
4.8.3允许误差：
<100g（±2g）≧100g（±2%）
4.8.4校验方法：
4.8.5将电子称放置于水平玻璃台上,并将电子称调整水平.
4.8.6打开电子称电源,检查显示是否完整.
4.8.7将砝码分别放置在电子称四周及中间,观察显示并记录数据.
4.8.8测试点：
4.8.8.1.1规格0-150g之电子称:
2g、5g、10g、20g、50g、100g、140g
4.8.8.1.2规格0-200g之电子称:
1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、150g、190g
4.8.8.1.3规格0-300g之电子称:
1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、150g、200g、290g
4.8.8.1.4规格0-600g之电子称:
1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、150g、190g、200g、300g、400g、500g
4.8.8.1.5规格0-1000g之电子称:
1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、150g、190g、200g、300g、400g、550g、600g、700g、800g、900g、950g
4.8.8.1.6规格0-1500g之电子称:
1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、150g、190g、200g、300g、400g、550g、600g、700g、800g、900g、950g、1000g、1450g
4.8.8.1.7规格0-3Kg之电子称:
1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、200g、500g、1Kg、2Kg、2.5Kg、2.9Kg
4.8.8.1.8规格0-12Kg之电子称:
10g、20g、50g、100g、200g、500g、1Kg、5Kg、10Kg、12Kg
4.8.8.1.9规格0-15Kg之电子称:
10g、20g、50g、100g、200g、500g、1Kg、5Kg、10Kg、12Kg、14.5Kg
4.8.8.2仪器显示值与砝码标准值之差即为误差.
4.8.9将每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>表上.
4.9烙铁温度测试仪的校验:
4.9.1使用标准校验器具:
经国家法定计量机构检定合格之烙铁温度测试仪（基准量具）
4.9.2校验频率：
1年一次
4.9.3准技术依据：
参考文件JJG617-1996数字指示调节仪检定规程
4.9.4允许误差：
±10℃
4.9.5校验方法：
4.9.5.1将基准量具与被测量具放置在同一区域内.
4.9.5.2设定恒温烙铁温度并加热恒温烙铁,直到烙铁温度稳定.
4.9.5.3分别用基准量具和待测量具同时测试恒温烙铁温度,并记录数据.
4.9.5.4测试点：
23℃26℃250℃300℃350℃400℃450℃500℃550待测量具与基准量具测试值之差既为误差.
4.9.6将每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>表上.
4.10万用表的校验:
4.10.1使用标准校验器具:
经国家法定计量机构检定合格之多功能校准仪（基准量具）
4.10.2校验频率:
半年一次
4.10.3准技术依据：
参考文件JJG598-1989JJG（航天）35-1999JJG（航天）34-1999
JJG315-1983JJG724-1991
4.10.4允许误差：
±5%
4.10.5校验方法：
4.10.5.1直流电压文件校准（接线如图二）
4.10.5.1.1连接基准量具（多功能校准仪）
4.10.5.1.2设定基准量具输出端与UUT电压HILO输出端．
4.10.5.1.3依次设定如下表格读值,同时记录下UUT读值.
4.10.5.1.4INPUT（DCV）：
200mv1v﹑2v﹑5v﹑10v﹑20v﹑100v﹑200v﹑500v﹑1000v
4.10.5.2交流电压文件校准:
（接线如图二）
4.10.5.2.1连接基准量具,电压输出端至UUT电压HILO输出端.
4.10.5.2.2设定基准量具20mA50Hz,记录读值.依序设定如下值,并记录UUT读值.
4.10.5.2.3:
INPUT（ACV）:
200mv﹑1v﹑2v﹑5v﹑10v﹑20v﹑100v﹑200v﹑500v﹑1000V
4.10.5.3直流电流档校准:
（接线如图三）
4.10.5.3.1连接基准量具电流输出端至UUTACOM端
4.10.5.3.2依次设定基准量具输出以下数值,并记录UUT读值.
4.10.5.3.3INPUT（DCA）:
2mA﹑5mA﹑20mA﹑50mA﹑2000mA﹑500MA﹑2A﹑5A﹑20A
4.10.5.4电阻档校准:
（接线如图二）
4.10.5.4.1连接基准量具HILO端与UUTHICOM端.（见图示）
4.10.5.4.2依次设定RESISTORINPUT值,UUTRANGE值,并记录相对应UUT值.
4.10.5.5INPUT（Ω）:
10Ω﹑24Ω﹑50Ω﹑100Ω﹑240Ω﹑500Ω﹑1KΩ﹑2.4KΩ﹑5KΩ﹑10KΩ﹑24KΩ
4.10.5.6电流档校准（接线如图三）
4.10.5.6.1连接基准量具端与UUTHICOM端.
4.10.5.6.2依次设定基准量具以下表格值,并记录UUT读值.
4.10.5.6.3INPUT（ACA）:
2mA﹑5mA﹑20mA﹑50mA﹑2000mA﹑500MA﹑2A﹑5A﹑20A将标准输出值与仪器显示值之差即为误差.
4.10.6将每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>表上
4.11直流电源校验:
4.11.1使用标准检验器具:
经国家法定计量机构检定合格之六位半电表（基准量具）/标准电阻
4.11.2校验频率:
半年一次
4.11.3校准技术依据：
参考文件JJG617-1996数字指示调节仪检定规程
4.11.4允许误差：
电压±1%±0.1V电流:
±5%±0.1A
4.11.5校验方法：
4.11.5.1打开仪器电源,检查仪器是否通电.
4.11.5.2电压文件校验：
4.11.5.2.1参照图四,将基准量具与待校仪器连接.
4.11.5.2.2设置待校仪器的输出量,观察基准量之显示数据，并记录数据.
4.11.5.2.3待校仪器输出量：
4.11.5.2.4INPUT（V）:
2.0V10.0V12.0V15.0V20.0V25.0V29.0V
4.11.5.3电流档校验:
4.11.5.3.1参照图五,将基准量具与待校仪器连接.
4.11.5.3.2设置待校仪器的输出量,观察基准量具之显示数据，并记录数据.
4.11.5.3.3待校仪器输出量：
4.11.5.3.3.1INPUT（A）:
0.15A0.5A1.5A2.0A3.0A
4.11.5.4基准量具显示值与待校仪器输出值之差即为误差.
4.11.5.5将每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>表上.
4.12塞尺的校验:
4.12.1使用标准校验器具：
经国家法定计量机构检定合格之千分尺（基准量具）。
4.12.2校验频率：
一年/次
4.12.3校准技术依据：
参考文件JJG62-1995塞尺检定规程
4.12.4允许误差：
0.02~0.1mm±0.005mm>0.1~0.3mm±0.008mm
>0.3~0.6mm±0.012mm>0.6mm±0.016mm
4.12.5校验方法：
4.12.5.1打开塞尺,检查有无损坏、丢失、生锈等问题.
4.12.5.2将塞尺放入千分尺检测位置,进行厚度测量.观察千分尺读数记录测量数据.
4.12.5.3测试点：
（所有塞尺片）
4.12.5.4测量值与塞尺标准值之差,即为误差.
4.12.5.5将每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>表上.
4.13钢直尺的校验
4.13.1使用标准校验器具:
经国家法定计量机构检定合格之钢直尺（基准量具）
4.13.2频次:
1年一次
4.13.3校准技术依据：
参考文件机械式钢直尺检定规程
4.13.4允许误差：
±MM
4.13.5校验方法:
4.13.5.1将外校合格之标准投影仪打开，放置测量平台观察钢直尺是否有变形，刻度有无模糊不清晰现象，再以测量期量程是否有误差
4.13.5.2待测量具示值与标准值之差即为误差
4.13.5.3将每次量测数据填写在<量测仪器校正记录>表上
五.量测仪器校正记录报告编号：
4.1每次填写完量测仪器校正记录后需填写内校报告编号，其编码原则如下：
六.引用仪器与测量设备校准管制作业办法
6.1量测仪器校验记录表（T-SGP004-06E）
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