EICC管理文件.docx

1、EICC管理文件文件变更通知单(FCN) FILE CHANGE NOTICEFCN编号FCN1301012文件名称内校设备校检验规范通知类别初次发行变更作废文件编号SQW-QA-396原因变更发行版次A总页数 9变更前说明(图示): 变更后说明(图示): 提案单位QA课主管签章提案人签章会签与分发会签方式: 书面会签 会议研讨 无须会签 (仅限于一般变更作业且无影响物料,生产作业状况)会签 签名分发单位名称分发(份数)会签 签名分发单位名称分发(份数)Web 文本 Web 文本 行政部 制造工程 策略采购 品质部 塑件工程 L10制造 研发部 L6制造 企划部 业务部 项目部 喷涂 成型 教

2、育训练: 是 否 负责教育训练单位: 质量验证: 是 否 通知客户: 是 否 确认主管:_核定准予发行准予变更,旧版文件于_新版文件发行日_起作废 核定主管:_准予履行,有效日期:_ T-SGP004-14G* * * * * 目 录 * * * * * 项 目 ITEM 内 容 DESCRIPTION 修 订 履 历页 次 121目 的32适 用 范 围33职 责34作业内容3-95报告编号96引 用9APPROVEDCHECKEDPREPAREDISSUEDBYBY曾燕琼DATE2012.12.29* * * * * 修 订 履 历 * * * * *版次ECN NO. 修 订 项 次备

3、注AFCN1301012一. 目的：明确仪校室的作业范围及能力规范使所有测量仪器均在检定调校合格的控制状态下使用二.范围1.1. 适用于内部仪校室对本公司内校仪器校验要求.1.2. 本厂内校量具包括:1.2.1. 温湿度计1.2.2. 针规1.2.3. 千分尺1.2.4. 卡尺1.2.5. 交流稳压器1.2.6. 电子称1.2.7. 烙铁温度测试仪1.2.8. 万用表 1.2.9. 直流电源1.2.10. 塞尺 1.2.11. 钢直尺三 职 责： 仪校员进行内校设备校验时执行工作.四. 作 业 内 容4.1 校正/存放条件: 室内温度为205,湿度为35%-65%.每天上、下午各点检一次并将点

4、检结果记录 于，当温湿度超出允许范围时应立即调整空调温湿度.4.2 外观检定统一标准:4.2.1 刻度字迹及任何显示必须清晰可见;4.2.2 尺类表面必须光滑无损不可弯曲;4.2.3 计量器具在数字变化时应稳定,卡尺的滑动应无阻滞; 4.2.4 校验前所有待校仪器及标准件必须放在仪器校验区内至少半小时，待仪器性能稳定后方可进行 校验.4.3 温湿度计的校验:4.3.1 使用标准校验器具: 经国家法定计量机构检定合格之温湿度计 (基准量具)4.3.2 校验频次:半年一次 4.3.3 校准技术依据:参考文件JJG205-2005机械式温湿度计检定规程4.3.4 允许误差温度： 2 湿度：5RH4.

5、3.5校验方法:4.3.5.1 温湿度计与待校温湿度计放置于恒温恒湿箱内，待恒温恒湿箱温湿度恒定三十分钟后,以标准温湿度计所检测温湿度为标准温湿度, 每隔十五分钟记录一次待校温湿度计之温湿度. 4.3.5.2 测试点：温度：20 21 22 23 24 254.3.5.3 湿度： 35% 55% 56% 57% 58% 60%4.3.5.4 待测量具示值与标准值之差即为误差 4.3.5.5 将每次量测数据填写在表上4.4 针规的校验:4.4.1 使用标准校验器具: 经国家法定计量机构检定合格之千分尺(基准量具) 4. 4.2 校验频次:1年一次 4.4.3 校准技术依据:参考文件 JJG343

6、-1996光滑极限量规 4.4.4 允许误差0.013mm 4.4.5 校验方法 4.4.6 检查针规有无损坏、丢失、生锈等问题. 4.4.7 将针规放入千分尺检测位置,进行直径测量.观察千分尺读数并记录测量数据.4.4.8 测试点：（所有针规） 4.4.9 针规标识值与千分尺检测值之差,即为误差.4.4.10 将每次量测数据填写在上.:4.5 千分尺的校验:4.5.1 使用标准校验器具: 经国家法定计量机构检定合格之量块、环规(基准量具)4.5. 2 校验频次: 1年一次4.5.3 校准技术依据:参考文件 JJG21-1995千分尺检定规程4.5.4 允许误差0100mm 0.005mm 1

7、00500mm 0.004mm4.5.5 校验方法:4.5.6 取出千分尺,检查千分尺有无损坏,显示是否完整;4 .5.7 取出量块/环规将其摆放于水平桌面上.4.5.8 使用千分尺对量块/环规进行测量，观察其读数并记录数据.(测量时不可用较大力拧动微测螺杆)4.5.9 测试点:（三下嘀嗒嘀嗒读数4.5.10 规格0-10mm之千分尺： 10mm、读五个平均数作记录，最少三个数为平均值 4.5.11 规格0-15mm之千分尺： 10mm、读五个平均数作记录，最少三个数为平均值 4.5.12 规格0-25mm之千分尺： 10mm、20mm、30mm、4.5.13 规格25mm之千分尺：10mm、

8、20mm、30mm、41.2mm、81.5mm 或按千分尺本身量程进行校验 4.5.14 千分尺显示值与标准值之差即为误差.4.5.15 将每次量测数据填写在表上.4.6 卡尺的校验:4.6.1使用标准校验器具4.6.2经国家法定计量机构检定合格之量块、环规(基准量具)4.6.3 校验频率：半年一次4.6.4 校准技术依据: 参考文件 JJG30-2002通用卡尺检定规程4.6.5 允许误差： 示值误差0150mm 0.02 mm ；150200mm 0.03 mm ；200300mm 0.04mm； 300500mm 0.05mm；5001000mm 0.07mm 零位误差：分度值0.05m

9、m0.005mm ; 0.1mm0.01mm4.6.6 校验方法：4.6.7 零点校正4.6.8 卡尺测量端闭合至零点;4.6.9 打开卡尺超过2cm左右,然后闭合至零点；4.6.10 记下零点时读数,即为零点校正误差4.6.11 外径测量4.6.12 根据卡尺量程,选择适当的量块放置在水平桌面上；4.6.13 卡尺的测量爪与量块之测量面接触应能正常滑动.4.6.14 内径测量 4.6.15 根据卡尺量程,选择适当的环规进行测量；4.6.16 测量时卡尺之上爪应与环规侧面紧贴并处于最大测量距离.4.6.17 深度测量4.6.18 测量时用两块尺寸为20mm的量块置于水平桌面上；4.6.19 尺

10、身测量面与量块接触，伸出测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上讳数4.6.20 以上校验方法重复测量3次并读数.取较接近数值既可，观察卡尺之测量值并记录数据.4.6.21 测量示值与标准值之差即为误差.4.6.22 测试点:4.6.23 规格0-150mm之卡尺：外量爪41.2mm、81.5mm、121.8mm；内量爪10mm、20mm;深度20mm4.6.24 规格0-200mm之卡尺：外量爪51.2mm、121.5mm、191.8mm；内量爪10mm、30mm;深度20mm4.6.25 规格0-300mm之卡尺：外量爪81.5mm、150.0mm、175.0mm、250.0mm、291.2m

11、m; 内量爪 10mm、30mm;深度20mm4.6.26 规格0-500mm之卡尺：外量爪71.2mm、175.0mm、200.0mm、300.0mm、400.0mm、491.8mm;内量爪 20mm、40mm;深度20mm4.2.27 规格0-600mm之卡尺：外量爪71.2mm、121.5mm、191.8mm、250.0mm、300.0mm、400.0mm、500.0mm、 591.8mm;内量爪20mm、50mm;深度20mm4.2.28 每次量测数据填写在表上.4.7 交流稳压器的校验：4.7.1 使用标准校验器具：经国家法定计量机构检定合格之六位半电表(基准量具)4.7.2 校验频

12、率：1年/次4.7.3 校准技术依据: 参考文件 JJG410-94精密交流电压校准源检定规范.4.7.4 允许误差： 3%4.7.5 校验方法：4.7.6 将基准量具设置为交流电压检测状态.4.7.7 将基准量具分别与被测量具输出端（110V 120V ）连接.观察其示值, 并记录数据.4.7.8 测试点：4.4.8.1 AC 100V AC 120V4.7.9 被测量具输出电压与基准量具显示值之差既为误差.4.7.10 每次量测数据填写在上.4.8 电子称的校验：4.8.1 使用标准校验器具：经国家法定计量机构检定合格之砝码(基准量具)4.8.2 校验频率：半年一次校准技术依据：参考文件

13、JJG539-97数字指示称检定规程4.8.3 允许误差：100g( 2g) 100g( 2%)4.8.4 校验方法：4.8.5 将电子称放置于水平玻璃台上,并将电子称调整水平.4.8.6 打开电子称电源,检查显示是否完整.4.8.7 将砝码分别放置在电子称四周及中间,观察显示并记录数据.4.8.8 测试点：4.8.8.1.1 规格0-150g之电子称:2g、5g、10g、20g、50g、100g、140g4.8.8.1.2 规格0-200g之电子称:1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、150g、190g4.8.8.1.3 规格0-300g之电子称:1g、2g、5g、10g、2

14、0g、50g、100g、150g、200g、290g4.8.8.1.4 规格0-600g之电子称:1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、150g、190g、200g、300g、400g、500g4.8.8.1.5 规格0-1000g之电子称:1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、150g、190g、200g、300g、400g、550g、600g、700g、800g、900g、950g4.8.8.1.6 规格0-1500g之电子称:1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、150g、190g、200g、300g、400g、550g、600g、700g、80

15、0g、900g、950g、1000g、1450g4.8.8.1.7 规格0-3Kg之电子称:1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、200g、500g、1Kg、2Kg、2.5Kg、2.9Kg4.8.8.1.8 规格0-12Kg之电子称:10g、20g、50g、100g、200g、500g、1Kg、5Kg、10Kg、12Kg4.8.8.1.9 规格0-15Kg之电子称:10g、20g、50g、100g、200g、500g、1Kg、5Kg、10Kg、12Kg、14.5Kg4.8.8.2 仪器显示值与砝码标准值之差即为误差.4.8.9 将每次量测数据填写在表上.4.9 烙铁温度测试仪的校

16、验:4.9.1 使用标准校验器具:经国家法定计量机构检定合格之烙铁温度测试仪(基准量具)4.9.2 校验频率：1年一次4.9.3 准技术依据：参考文件 JJG617-1996数字指示调节仪检定规程4.9.4 允许误差： 104.9.5 校验方法：4.9.5.1 将基准量具与被测量具放置在同一区域内.4.9.5.2 设定恒温烙铁温度并加热恒温烙铁,直到烙铁温度稳定.4.9.5.3 分别用基准量具和待测量具同时测试恒温烙铁温度,并记录数据.4.9.5.4 测试点：23 26 250 300 350 400 450 500 550待测量具与基准量具测试值之差既为误差.4.9.6 将每次量测数据填写在

17、表上.4.10 万用表的校验:4.10.1 使用标准校验器具:经国家法定计量机构检定合格之多功能校准仪(基准量具)4.10.2 校验频率:半年一次4.10.3 准技术依据：参考文件JJG598-1989 JJG(航天)35-1999 JJG(航天)34-1999JJG315-1983 JJG724-1991 4.10.4 允许误差： 5%4.10.5 校验方法：4.10.5.1 直流电压文件校准(接线如图二)4.10.5.1.1 连接基准量具(多功能校准仪)4.10.5.1.2 设定基准量具输出端与UUT电压HILO输出端4.10.5.1.3 依次设定如下表格读值,同时记录下UUT读值.4.1

18、0.5.1.4 INPUT( DC V)：200mv 1 v 2 v5 v10 v20 v100 v200v500v1000v4.10.5.2 交流电压文件校准:(接线如图二)4.10.5.2.1 连接基准量具,电压输出端至UUT电压HILO输出端.4.10.5.2.2 设定基准量具 20mA 50Hz,记录读值.依序设定如下值,并记录UUT读值.4.10.5.2.3 : INPUT(AC V): 200mv1 v2 v5 v10 v20 v100 v200v500v1000V4.10.5.3 直流电流档校准: (接线如图三)4.10.5.3.1 连接基准量具电流输出端至UUT A COM端4

19、.10.5.3.2 依次设定基准量具输出以下数值,并记录UUT读值.4.10.5.3.3 INPUT(DC A):2 mA5mA20mA50mA2000mA500MA 2A5A20A 4.10.5.4 电阻档校准:(接线如图二)4.10.5.4.1 连接基准量具HI LO端与UUT HI COM端.（见图示）4.10.5.4.2 依次设定RESISTOR INPUT 值,UUT RANGE值,并记录相对应UUT值.4.10.5.5 INPUT(): 1024501002405001K2.4K5K10K24K4.10.5.6 电流档校准 (接线如图三)4.10.5.6.1 连接基准量具端与UUT

20、 HI COM端.4.10.5.6.2 依次设定基准量具以下表格值,并记录UUT读值.4.10.5.6.3 INPUT(AC A): 2 mA5mA20mA50mA2000mA500MA 2A5A20A 将标准输出值与仪器显示值之差即为误差.4.10.6 将每次量测数据填写在表上4.11 直流电源校验:4.11.1 使用标准检验器具: 经国家法定计量机构检定合格之六位半电表(基准量具)/标准电阻4.11.2 校验频率: 半年一次4.11.3 校准技术依据：参考文件 JJG617-1996数字指示调节仪检定规程4.11.4 允许误差：电压 1%0.1V电流: 5%0.1A4.11.5 校验方法：

21、4.11.5.1 打开仪器电源,检查仪器是否通电.4.11.5.2 电压文件校验：4.11.5.2.1 参照图四,将基准量具与待校仪器连接.4.11.5.2.2 设置待校仪器的输出量,观察基准量之显示数据，并记录数据.4.11.5.2.3 待校仪器输出量：4.11.5.2.4 INPUT(V):2.0V 10.0V 12.0V 15.0V 20.0V 25.0V 29.0V4.11.5.3 电流档校验:4.11.5.3.1 参照图五,将基准量具与待校仪器连接.4.11.5.3.2 设置待校仪器的输出量,观察基准量具之显示数据，并记录数据.4.11.5.3.3 待校仪器输出量：4.11.5.3.

22、3.1 INPUT(A): 0.15A 0.5A 1.5A 2.0A 3.0A4.11.5.4 基准量具显示值与待校仪器输出值之差即为误差. 4.11.5.5 将每次量测数据填写在表上.4.12 塞尺的校验:4.12.1 使用标准校验器具：经国家法定计量机构检定合格之千分尺(基准量具)。4.12.2 校验频率：一年/次4.12.3 校准技术依据：参考文件JJG62-1995塞尺检定规程4.12.4 允许误差：0.020.1mm 0.005mm 0.10.3mm 0.008mm0.30.6mm 0.012mm 0.6mm 0.016mm4.12.5 校验方法：4.12.5.1 打开塞尺,检查有无

23、损坏、丢失、生锈等问题.4.12.5.2 将塞尺放入千分尺检测位置,进行厚度测量.观察千分尺读数记录测量数据.4.12.5.3 测试点：(所有塞尺片)4.12.5.4 测量值与塞尺标准值之差,即为误差. 4.12.5.5 将每次量测数据填写在表上.4.13 钢直尺的校验4.13.1 使用标准校验器具: 经国家法定计量机构检定合格之钢直尺 (基准量具)4.13.2 频次:1年一次4.13.3 校准技术依据：参考文件机械式钢直尺检定规程4.13.4 允许误差： MM4.13.5 校验方法:4.13.5.1 将外校合格之标准投影仪打开，放置测量平台观察钢直尺是否有变形，刻度有无模糊不清晰现象，再以测量期量程是否有误差4.13.5.2 待测量具示值与标准值之差即为误差4.13.5.3 将每次量测数据填写在表上五. 量测仪器校正记录报告编号：4.1 每次填写完量测仪器校正记录后需填写内校报告编号，其编码原则如下：六. 引用 仪器与测量设备校准管制作业办法6.1量测仪器校验记录表（T-SGP004-06E）