17混凝土重力式挡土墙施工作业指导书.docx
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17混凝土重力式挡土墙施工作业指导书
17.混凝土重力式挡土墙施工作业指导书
贵州高速公路集团有限公司遵贵扩容工程总监办
混凝土重力式挡土墙施工作业指导书
贵州高速公路集团有限公司二0一六年四月
贵州高速公路集团有限公司遵贵扩容工程总监办路基施工作业指导书
目录
一、施工准备....................................................................................................2
1.1内业技术准备......................................................................................................................2
1.2外业技术准备......................................................................................................................2
二、技术要求....................................................................................................2
三、施工程序及工艺流程.................................................................................3
3.1施工程序..............................................................................................................................3
3.2工艺流程..............................................................................................................................3
四、施工要求....................................................................................................4
4.1施工准备..............................................................................................................................4
4.2施工工艺..............................................................................................................................4
五、材料要求....................................................................................................6
六、质量控制及检验........................................................................................6
6.1质量控制..............................................................................................................................6
I
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一、施工准备
1.1内业技术准备
1.1.1.阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，在全面理解设计图纸要求和设计交底的基础上进行现场调查和核对；
1.1.2.建立健全质量质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。
1.1.3.按照设计要求对中线、高程和横断面测量，放样宽度和距中心点位置，做好控制性桩点并保护好交桩成果；
1.2外业技术准备
1.2.1准备、检验并考核施工使用的所有机械设备及劳动力的各指标及合格证；
1.2.2修建施工便道和排水沟，做好施工期临时排水总体规划和建设，临时排水设施应与永久排水设施综合考虑，并与工程影响范围内的自然排水系统相协调；
1.2.3现场地形、地貌、便道、场地等施工资料收集，确定各类机具、设备进出场地线路及方法、水、电、路等的布设位置；布设导线，桩位放样。
二、技术要求
2.1基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。
地质条件较差，基坑开挖较深，边坡稳定性较差时，为确保边坡稳定，应分段跳槽开挖，并及时下基封闭。
2.2基坑开挖完成后，首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序施工。
2.3挡土墙墙身应平顺整齐。
墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。
2.4墙身沉降缝（伸缩缝）的预留与塞缝应符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。
2.5泄水孔孔径尺寸、排水坡应符合设计要求，并排水通畅。
2.6墙后防排水设施、隔水反滤层的构造应符合设计要求，其反滤层厚度不小于设计规定。
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三、施工程序及工艺流程
3.1施工程序
施工程序为：
施工准备→测量放样→基坑开挖→基底处理→基础混凝土浇筑→养护→挡墙分段浇筑→养护→清理验收。
3.2工艺流程
图1混凝土重力式挡土墙施工工艺流程图
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四、施工要求
4.1施工准备
4.1.1基础开挖前，应落实现场管线的位置、高程，如与施工有冲突时，应与管线单位共同协商加固措施，挡土墙基础开挖后，如与地质勘测报告出入较大，应通知勘测单位和设计单位共同验槽，提出处理意见。
4.1.2施工区若有地表水应先排除或导流，若有地下水应采用挖水沟，挖集水坑，用污水泵降水。
4.1.3遇有既有道路，应修建临时便道，疏导车辆及行人，保证交通畅通。
4.1.4对机械性能检测和人员进行素质考核与培训。
4.2施工工艺
4.2.1基坑开挖及处理
为保证基槽边坡稳定及施工安全，应控制放坡系数，如无法放坡时应采用沟壁支撑加固边坡。
复查核对基础地质条件，地基承载力，基础埋置深度等，确保符合设计要求，基底处理应严格按照设计要求施工。
基底检验内容主要包括：
基底平面位置、尺寸、基底标高;基底的地质情况和承载力是否与设计资料相符;基底处理和排水情况是否符合规范要求。
试验室按设计要求配制耐久性混凝土，确定配合比，不但强度要符合设计要求，而且要求其和易性、耐久性同样满足设计和施工需要。
施工过程中加强施工配合比的控制，根据骨料的实际含水量调整施工配合比，并严格按配合比控制各种材料及外加剂的用量。
4.2.2基础施工
钢筋绑扎、预埋件安装以及安装模板必须按照设计及规范要求进行施工和检验，混凝土浇筑须做好试验块，以检验混凝土强度。
基础浇筑施工分段长度为8m，每段之间设沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，墙板及帽石应全端面填满，基础部分沉降缝设置可将沥青木板作为混凝土浇筑时的端头模板，
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第二段浇筑时，沥青模板留在缝内做沉降缝材料用。
挡墙基础浇筑分两次进行，第一次浇至墙面板底水平位置，露出预埋钢板待与墙面板上钢板焊接。
4.2.3墙身施工
施工采用大块钢模板，每块模板的面积不小于2m，安装前在清理干净的模板上满涂脱模剂，并在外侧钢筋上按设计的保护层厚度设混凝土保护层块。
安装后的模板接缝要小于2mm，大于2mm时重新调整模板并用胶带密封。
采用“顶拉”结合的方法加固，内部设Φ16通长拉筋，拉筋套Φ20mm的PVC管。
外侧用10cm×10cm方木斜撑模板外侧于坑壁上，起到双层保护作用。
为防止模板向内倾斜，模板顶口用支架支顶。
模板安装完成后认真检查钢筋的保护层厚度和模板支护情况。
混凝土由搅拌运输车运送，泵送浇筑，条件允许时可直接利用溜槽浇筑，浇筑时间要控制在规定的时间内，天气炎热时要避开高温时段，雨天禁止施工。
随时检测混凝土指标，发现问题及时调整。
以伸缩缝为界，每段墙身一次性连续浇筑完成，采用水平分层的浇筑，分层厚度为30cm。
混凝土的振捣在施工中相当重要，振捣由专业工人负责。
振捣设备主要为插入式振捣棒，振捣棒在施工中插入间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与模板应保持5～10cm的距离。
分层浇筑时，插入下层混凝土5～10cm。
每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔”，插入深度不超过振动器长度的1.25倍。
插入点要均匀排列，可排成“行列式”或“交错式”。
混凝土必须振动到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。
振捣过程应严防漏振或过振的情况发生，以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。
混凝土振捣密实后1.5～24h内，不得受到振动。
拆模前防止模板被撞击或振动，拆除时间要通过试验确定，一般可在混凝土强度达到
2.5Mpa后拆除模板。
人工放松螺栓、扣件及支撑后，直接利用人工配合汽车吊拆除。
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拆除过程中防止碰撞结构物，尤其是边角部位，以保证外观和结构。
混凝土浇筑完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。
混凝土表面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
养护用水应与拌合水相同。
混凝土洒水养护时间一般为7天，可根据湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。
每天洒水数次，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7天内不受水的冲刷侵袭。
当环境水具有侵蚀作用时，应保证混凝土在10天内、强度达到设计标号的70%以前，不受水的侵蚀。
混凝土达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。
五、材料要求
5.1基础及墙身混凝土所用砂、石料、水泥、外加剂等材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》的有关规定。
5.2基础混凝土（浆砌片石砂浆）强度等级应符合设计要求。
5.3回填填料的品种、规格、质量应符合设计要求。
六、质量控制及检验
6.1质量控制
6.1.1基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动，并应避免雨水浸泡基坑。
6.1.2基坑底面应无浮渣，基坑地基承载力应符合设计要求。
基坑开挖高程应符合设计要求。
6.1.3基坑回填应分层夯填密实，并应符合设计要求。
基础表面除设计有专门要求外，应轮廓清晰、大面平整。
6.1.4挡土墙墙面应平顺整齐。
墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。
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6.2质量检验
6.2.1混凝土重力式挡土墙明挖基坑施工各部尺寸允许偏差及检验标准应符合下表规定。
表1混凝土重力式挡土墙明挖基坑施工各部尺寸允许偏差及检验标准
12345
项目
基坑边缘距路基中线距
离
台阶尺寸斜面基底坡率起讫里程基底高程
允许偏差-10～+50mm±100mm±1%±100mm0～-50mm
施工单位检验数量
4点4点4点
检验方法尺量尺量
水平尺与楔形尺
量
经纬仪测量、尺
截面尺寸变化处2量
4～6点
水准仪测量
6.2.2重力式挡土墙基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起讫里程（长度）、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验标准应符合下表规定。
表2重力式挡土墙基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起讫里程（长度）、
沉降缝位置及宽度允许偏差及检验标准
1234567
项目高程
基础宽度
起讫里程（长度）沉降缝位置沉降缝宽度
允许偏差±20mm±50mm±50mm±20mm±100mm±50mm±4mm
施工单位检验数量
3点3点3点
每扩大基础段3组
检验方法水准仪测量钢尺量尺量尺量
每不同结构尺寸段1经纬仪测量、尺
处量
每道6处
尺量尺量
6.2.3重力式挡土墙墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程允许偏差及检验标准应符合下表规定。
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表3重力式挡土墙墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程允许偏差及检验标准
项目允许偏差0～+20mm0～+20mm±20mm±20mm±20mm±50mm±4mm
施工单位检验数量
3处3处3处抽查10%，1组每不同结构长度，2处
每道缝6处
检验方法经纬仪测量、尺
量
尺量水准仪测量尺量经纬仪测量、尺
量
尺量尺量
1距线路中线距离2
墙身厚度（前缘至后缘）
3顶面高程4泄水孔间距5起讫里程6沉降缝位置沉降缝宽度
6.2.4墙面垂直度、斜度、平整度允许偏差及检验标准应符合下表规定。
表4墙面垂直度、斜度、平整度允许偏差及检验标准
序号1234
项目垂直度
h≤6mh＞6m斜度平整度
允许偏差10mm15mm±3%设计斜度
20mm
施工单位检验数量
3处3处3处3处
检验方法吊线尺量吊线尺量坡度尺或吊线尺量2.5m直尺，尺量
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