施工组织设计.docx
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施工组织设计
第一章编制说明…………………………………………………3
1.1综合说明
1.2编制依据
第二章施工组织设计……………………………………………5
2.1组织体系
2.2施工组织设计
第三章施工技术方案……………………………………………10
3.1技术目标
3.2主要项目施工技术方法
第四章工程质量保证措施质量控制质量验收……………23
4.1工程质量目标
4.2工程质保体系
4.3工程质量保证措施
4.4工程质量验收
4.5服务程序
4.6工程质量问题处罚制度
4.7质量检查制度
第五章CI形象环保施工……………………………………33
5.1CI形象文明施工环境保护
5.2环境卫生
第六章成品半成品原材料保护措施…………………………40
6.1成品、半成品、原材料运输过程保护措施
6.2成品、半成品、原材料仓储、搬运及施工过程保护措施
6.3成品保护保证体系
6.4物资管理制度
6.5原材料品质控制程序
第七章施工安全措施消防保卫……………………………47
7.1安全管理方针
7.2施工安全措施
7.3安全管理制度
7.4安全用电
7.5施工安全及消防保证体系
7.6消防保卫
第八章机械设备表………………………………………………52
8.1施工机械设备一览表
第九章材料运输策划方案………………………………………54
9.1策划说明
9.2材料运输总体安排
附件
★劳动力配置计划
★施工进度计划
第一章编制说明
本章内容提要：
●综合说明
●编制依据
1.1综合说明
1.1.1工程概况：
项目名称：
中体彩北京生产基地工程
建设单位：
北京中体彩印务技术有限公司
监理单位：
北京市远达建设监理有限责任公司
地理位置：
北京经济技术开发区东环中路M97-2地块
结构形式：
框架-剪力墙
层数：
地下一层地上六层
1.1.2工程内容：
室内装修、卫生洁具及灯具安装工程
现场管理：
严格按照国家及北京市装饰施工现场管理的各项规定执行
1.2编制依据：
1.2.1中体彩北京生产基地工程招标文件
1.2.2根据中国航空工业规划设计研究院的设计图纸
1.2.3国家、北京地区现行装饰施工及验收规范
1.2.4《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ01-27-96）
《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
1.2.5我国现行施工方面的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定
第二章施工组织设计
本章内容提要：
●组织体系
●施工组织设计
2.1组织体系
2.1.1项目经理部：
我公司在接到本工程中标通知书后，将立即组织成立中体彩北京生产基地工程项目经理部。
项目经理部的成立是根据本工程建筑、装饰施工特点，组织成立针对性的技术水平有突出特长的技术、管理人员，以保证能完成一个高质量工程。
2.1.2组织机构
2.1.2经理部成员由项目经理、执行经理、总工程师、质量总监、安全总监、
责任工程师等组成，对工程的进度、质量、安全、成本、文明等方面
工作全面负责。
职务
职责范围
项目经理
负责工程施工全过程管理工作；安全生产第一责任人
同业主、监理、设计等方面人员的协调工作；
执行经理
负责全过程的生产、技术、设计工作；
解决施工过程中发生的安全、生产、技术及设计问题
质量员
负责施工过程中的全部的质量技术方案、技术措施、质量检查等
方面工作；工程隐蔽、验收等方面的资料整理工作
商务经理
全面负责工程施工中的发生的项目经济往来的商务工作
安全工程师
负责施工全过程的安全制度、措施、方案的制定；
检查控制施工过程中全部的安全生产、安全措施等方面工作
责任工程师
负责本专业工种施工中工作的技术、方案、交底；
现场的监督管理、质量控制等方面工作；施工现场第一责任人
办公室
负责施工期间项目部成员的办公、饮食等方各方面的后勤工作
2.2施工组织设计
2.2.1工程特点分析：
本工程属于办公区及印刷中心的综合装修工程，根据图纸设计以及装饰所用材料确定本工程按照高级装饰标准执行，要求的施工标准比较高，因此我公司针对本工程的标准和特点进行工程的工期、质量等方面的工作部署。
其中包括流水段划分、劳动力组织、材料组织及运输等方面的重点工作进行了详尽的分析和方案的制定
2.2.2工程工期：
1、总计日历天数：
100天
2.2.3工程目标：
⑴按要求保证工程工期要求
⑵按要求保证工程各方面的质量要求标准，达到北京市合格装饰工程
⑶安全、文明等方面创出北京市文明安全工地
⑷工程项目总体达到一流管理水平
2.2.4施工段划分：
段落划分：
我公司结合本工程的标准和工程特点，对本工程划分为两个施工段。
2.2.5劳动力组织
⑴我公司具有装饰工程施工方面的管理人才、高技术水平的工人和多年来
已经形成庞大网络的材料采购及供应系统，并具备装饰工程施工使用的
完备的各种大小型机具以及总公司的强大后台支持。
⑵我公司有经过多年施工选拔出来的专业劳务分包手册，可以从中选出最
精良的专业施工人员为本工程服务。
⑶本工程主要调配吊顶、石材瓷砖、防水、细木、油漆、电器、水暖等方面专业的作业人员。
2.2.6施工准备：
2.2.6.1技术准备：
⑴图纸会审
组织工程项目技术人员对图纸进行认真研究和学习，仔细分析图纸的技术要点和技术难点，充分领会图纸设计的要点和意图。
组织各方面人员进行图纸会审解决
⑵技术分析
针对工程特点组织技术人员，对本工程的重点、难点方面进行重点解决、和重点突破，做好针对性地解决问题，达到最理想的效果。
⑶进度计划
根据业主要求和工程特点分析，制定工程施工总控计划，按业主对工
期的要求和努力提前完成业主对工程工期的要求。
⑷方案制定
根据图纸会审、技术分析等方面工作得出的结论，对施工技术方案进
行的编制。
施工方案达到具备科学性、指导性等方面的要求。
⑸安全方案
根据工程所处的环境、工程性质等方面特点制定适合本工程的安全措施、安全教育、安全交底等方面的内容。
2.2.6.2材料、机械准备：
⑴材料计划
根据工期计划、施工方案以及材料的订货周期制定材料订货、采购、进场计划，要求完全满足工程进度的需要，以确保工程工期。
⑵人工机具
根据施工进度及施工方案编制人工、机械使用、购置计划，要求达到准确性、科学性、指导性等方面的要求。
2.2.6.3进场准备
⑴提前做好进场前15天所需人员、材料、机具的准备工作。
⑵提前做好施工用临水、临电布置和安装以及临建的布置或搭建等的准备工作。
⑶制定本工程的各项管理制度，落实每项工作的责任人。
⑷按工种或流水段的划分对工人进行班组的编制
⑸进场之前三天开始进行安全教育，进场之后进行工人入场三级安全教育和安全交底工作，并随着工程的进度进行周期性的安全教育和按工序进行安全交底。
2.2.6.4样板制度
⑴材料样板
建立材料样板制度。
向业主、设计提供材料样品，确认后在进行大批
量的订货和投入工程使用。
⑵样板间
建立工程施工样板间制度。
每一种型号的卫生间在全面施工前，先施工
完成一个样板间，待业主、设计、监理确认后，再进行大面积的施工。
第三章施工技术方法
本章内容提要：
●技术目标
●主要项目施工方案
3.1技术目标
为保证工程施工的良好品质，目标的实现，我公司结合工程的结构形式、装饰特点、选采用料等方面，制定了适合本工程的主要专业施工技术方案。
3.2主要施工技术方案
3.2.1地面石材
3.2.1.1准备工作
①石材地面应在顶棚、墙面完工后进行，结合层采用干硬性砂浆加面层座浆的作法施工。
②按设计尺寸在现场或加工厂加工石材。
③基层要进行清扫，高出设计标高的部位要进行剃凿，对基层表面进行润湿。
④铺砌时必须先对石材进行颜色、平整度、厚度、几何尺寸的进行筛选。
⑤有拼花设计的要进行编号，并按设计要求，图纸排列顺序，对铺贴板材的部位按工程实际情况进行试拼及石材编号⑦⑧
⑥面层铺砌前，应弹线找中、找方，应将相连房间分隔线连接起来。
弹出楼地面标高线作为控制面层表面标高、平整度，做标筋。
3.2.1.2工艺流程
3.2.1.3弹线：
在铺砌石材之前在墙柱面上弹出水平控制线，进行试排和做
标筋。
3.2.1.4刷浆：
把基层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
3.2.1.5铺浆：
根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字线，进行大面积镶铺，铺设找平层水泥浆，应按从里边向外的顺序，铺好后用刮杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定出的找平层厚度。
3.2.1.6石材要提前浸湿阴干后使用
3.2.1.7石材铺设：
a应先里后外、中间向两边进行铺设，按照试拼石材编号按顺序铺设，逐步铺
至门口。
b并用水平尺检查平整度。
镶铺后如发现空隙或空鼓,应立即把这块石材掀起用重新粘结砂浆垫高、补实，后再进行下步安装。
c铺贴：
①以铺好地面石材高度为控制标高，进行大面铺设施工。
采用拉出
对称平直线控制地面石材拼缝平直整齐。
②水泥浆应泡满地摊抹于砖背，铺砌板材要四角同时落下，并用木
锤或橡胶锤敲击平实，防止空鼓，同时需及时擦净表面的砂浆余浆。
③注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐，铺砌好的板材应平整、线路顺直。
板材间与结合层以及在墙角，镶边和靠墙踢脚处紧密结合，不得有空隙。
3.2.1.8勾缝：
铺贴之后1～2昼夜进行灌浆擦缝。
根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:
1稀水泥浆，灌入石材缝隙，灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，至与石材表面平齐，同步擦净石材表面的灰浆。
3.2.1.9当各工序完工后不再上人时进行打蜡，打腊完毕后进行封闭。
3.2.2地面砖
3.2.2.1工艺流程
3.2.2.2施工工序
1基层处理：
检查平整度，把基层表面的浮浆、油污、垃圾清理干净，并用
水清洗干净。
②找平层：
a提前一天湿润地面，找平施工前无明水。
b根据水平线作出控制找平层灰饼，灰饼间距1.5m，要求有坡度
的地面作出有放射状的灰饼。
c用加水量10%的791胶素水泥浆刷一道，然后铺设砂浆刮平，搓毛，润水养护，找平厚度大于25mm时用碎石混凝土作找平层。
d如由坡度要求，要按照设计进行找破。
③放线排砖：
a根据大样图进行排砖，排砖时要对房间的尺寸、门洞的位置进行综合考虑。
b房间与走廊如是非整砖，非整砖要大于整砖的1/2。
用骑缝或分缝砖处理。
c根据排砖的情况，放出十字线或控制线控制排砖。
④铺砖：
a.依据房间的+1000mm水平线作出地砖砖面的标高线，拉通线控制
面砖的标高。
b.提前12—24小时左右进行撒水润湿地面，但要保证铺贴面砖时
无明水。
c.根据房间的+1000mm线和地面十字线作出砖面层的控制点。
d.在基层上刷一道10%的791胶素浆，铺一层1：
1.5水泥砂浆，然
后在面砖的背后抹一层水泥砂浆，将砖铺放在地面上揉挤，用橡
胶锤轻轻敲打，按水平十字线进行位置、标高的调整。
e.铺砖的顺序原则上为从中间向两边，从里向外铺设。
f.对于面积较小的房间地面通常作Ｔ字形标准高度面，对于房间面
积较大时，可依地面中心十字形作出标准高度，以能够保证多人
同时操作。
⑤勾缝：
a．地面勾缝应在墙面勾缝完成后进行。
b．用1：
1水泥浆勾缝；清理砖表面及缝隙，把灌入缝隙中并抹压
密实同地砖表面平齐。
c．20分钟左右以后，把砖表面擦干净。
⑥成品保护：
覆盖进行表面保护（或封闭）
3.2.3内墙面砖
3.2.3.1施工准备：
a.选砖：
按颜色深浅和几何尺寸采用模具或制作标准卡具，对面砖进行严
格的挑选，并按色差、尺寸分类摆放，以保证最终的装饰效果。
b.做饰面砖镶贴样板，监理、业主施工负责人鉴定合格后方可组织按样板施工。
3.2.3.2工艺流程
合格
3.2.3.3施工工序
①基层处理：
基层表面应满足于强度及稳定性，对表面残流的砂浆、油渍等物应进行清理。
②基层砂浆：
先刷791胶水泥砂浆，在水泥素浆未干之前抹底层砂浆，配合比1：
2.5，砂浆厚度不大于5mm，终凝后撒水养护。
③选择面砖：
按照图纸设计要求对所要使用的砖进行挑选，要求规格一致、平整方正，不许缺棱掉角，色彩均匀一致。
在选择面砖时必须作一规格模板进行挑选，当砖加满后用一直木方在上口上水平找齐，将不合格品挑出，使其规格统一、颜色一致，以便于施工。
④浸泡面砖：
施工前要对面砖进行浸泡（要保证水质清洁），浸泡4小时左右，面砖浸泡后采取阴干处理,面砖不能带有水膜，否则将影响粘结质量。
⑤放线试排：
a施工铺贴之前应统一找平，分块放线，在每个分格式较大的面积上弹出水平线、中心线、通线和控制线后,开始进行面砖试排。
b有一行以上的非整砖时，应将非整砖排在不醒目的部位和阴
角处。
⑥地砖铺贴：
a用小块碎砖片做标筋,拉通线作标高控制线,作为粘贴厚度的控制标准，按网格状每隔1.5m左右做一个标记，采用线式靠尺校正平整度。
b墙面砖应由下往上方向进行镶贴。
镶贴之前先安装固定底托木板，要求托底木板水平、标高符合技术要求。
面砖镶贴48小时后,再取下托底木板。
c在施工过程中，为了控制水平、垂直缝隙，选用塑料1mm十
字花来严格控制，平面控制使用水平尺进行。
⑦阳角铺贴整砖，非整砖尽可能铺贴在阴角或者是不显眼部位。
⑧质量自检：
镶贴完成后，进行水平、垂直度检查（平面误差控制在2mm，立面垂直误
差控制在2mm），对施工过程或设备安装造成损坏的要进行更换，补贴时要
注意砖的色差问题。
⑨勾缝：
在完成检查合格后开始进行勾缝。
勾缝使用1：
1水泥砂浆，应勾凹缝，深度2～3mm左右，检查缝合格后24小时可进行面砖清洗擦净。
3.2.4吊顶工程
3.2.4.1施工条件
①顶棚内的各种管线及设备要安装完毕，并经试水打压试验合格，灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。
②墙面、地面湿作业已完成。
③先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后再大面积进行。
3.2.4.2施工准备：
①材料准备：
轻钢龙骨（主龙骨、附龙骨）；吊杆（ф6或ф8钢筋）；吊件；连接件（ф6或ф8膨胀螺栓）；罩面板。
②技术准备：
a吊顶施工前必须对楼层50线进行校验，测出卫生间吊顶标高；
b根据吊挂件的间距要求在顶棚上弹线；
c复验标高线、分格线后进行下部施工；
d吊顶封板前，必须检查同楼层各专业的隐检、预检记录及
相应试验记录务必齐全；
e吊顶施工必须按照规范、吊顶平面图及相应变更进行交底，施工。
f在大面积施工前，应作样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、
通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定
认可后方可进行大面积施工。
3.2.4.3工艺流程
3.2.4.4施工工序
⑴基层处理：
吊顶工程进行前，墙面应施工完成，边龙骨安装部位应平
整光滑。
楼板有问题应及时处理，处理完毕后方可开始吊顶工程。
⑵弹线定位：
根据设计图纸，将吊点及龙骨位置弹在楼板底面上。
根据
楼层+50线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。
⑶安装吊杆及吊挂：
在结构楼板的底部，用电锤按照吊点打孔，将8膨胀螺栓打入孔中，上
紧拧牢，再将事先预制的一端有带8孔角钢一端丝扣焊牢固的吊杆放入
拧牢固。
丝扣一端上好吊卡以备挂龙骨。
吊点布置为8吊杆间距1000双
向，离墙距离100mm。
⑷安装边龙骨
根据已弹好的标高线安装边龙骨。
边龙骨用圆6塑料胀管，固定于结构
墙面，其间距为500mm。
⑸安装主龙骨
吊杆及吊挂安装好后，再安装主龙骨，间距1.2m，安装主龙骨时接头
处用接件连接牢固，相邻两个主龙骨接头要错开。
安装主龙骨方向顺
着门口方向放置。
用吊筋调整标高与起拱，起拱控制在短方向的1/200。
⑹安装次龙骨
主龙骨放好后，与其垂直方向放次龙骨，其间距500mm，用固定卡与主
龙骨连接，安装时用米尺控制龙骨间距。
⑺龙骨调整
吊顶龙骨的骨架形成后，用拉线调整的方法调整龙骨设计标高，中间按
要求千分之五起拱，检查各连接部件是否牢固，经检查合格后进入下一
道工序。
⑻安装面板
普通石膏板采用自攻螺丝攻入石膏板与龙骨连接，自攻螺丝攻入板面
2mm，饰面装修时腻子刮平，接缝处理。
⑼安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统
一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟
感器、风口等设施与吊顶衔接得体。
3.2.4.5质量要点：
①吊顶不平：
原因在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成吊杆点的高度不一致。
施工时应检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求；
②轻钢骨架局部节点构造不合理：
在留洞、灯具口、通风口等处需加固的部分，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合设计要求；
③轻钢龙骨吊固不牢：
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊挂在轻钢骨架上；
④罩面板分块间隙不直：
施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对齐；
⑤压缝条、压边条不严密平直：
施工时应严格找线、核验，对正后固定、
压粘。
3.2.4.6质检标准：
1．允许偏差检查表
序号
类别
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
龙
骨
龙
骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
尺量检查
3
起拱高度
±10
短向跨度拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
尺量或水准仪检测
5
罩
面
板
表面平正
3
用2m靠尺检查
6
接缝平直
3
用5m线检查
7
接缝高低
1
用直尺和塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
拉线或用水准仪检查
9
压
条
压条平直
3
拉5m线检查
10
压条间距
2
尺量检查
3.2.5洁具安装
3.2.5.1坐便器安装：
①将坐便器预留排水口清理干净，取小临时管堵，检查管内有无杂物。
②将坐便器出水口对准预留口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓，眼孔处
画好印记后移开坐便器，将印记做十字线。
③在十字线中心钻Φ16孔洞，将Φ12的膨胀螺栓栽牢，将坐便器试安，使
固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器，将坐便器排水口及排水管周围抹上油灰后将坐便器对准膨胀螺栓，放平找正，螺栓上套好胶皮垫，眼圈上螺母拧至松紧适度。
④座便器进水口中心线距完成地面为150mm距排水口中心线为150mm。
⑤座便器出水口中心线距，已完成墙面为305mm。
3.2.5.2蹲便器安装：
①首先将胶皮碗套在蹲便器进入口处,要套正、套实，用成品喉箍紧固。
②将预留排水管口周围清扫干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物；
找出管口的中心线，并画在墙上。
③将下水管承口内抹上胶，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排
水口插入管承口内稳好。
④用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双方向找平、找正，使蹲便器进水口
对准墙上中心线；同时将蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与
排水管承口接触处的胶压实抹光，将蹲便器的排水口用临时堵封好。
3.2.6墙面乳胶漆：
3.2.6.1基层处理：
把墙面进行凿毛处理，基底灰尘清扫干净。
3.2.6.2修补墙面：
用水石膏将墙面坑洼、缝隙等处找平，墙面高处剔平干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3.2.6.3刮腻子：
①第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落，干燥后用磨砂纸将浮腻子磨平，再将墙面清扫干净；
②第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后砂纸磨平并清扫干净；
③第三遍满刮将墙面刮平干燥后用砂纸磨平，不得遗漏或将腻子磨穿。
3.2.6.4乳胶漆
①刷第一遍乳胶漆：
先刷顶后刷墙，墙先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后再补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
②刷第二遍乳胶漆：
当第一遍漆干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
③刷第三遍乳胶漆：
做法同第二遍乳胶漆。
④乳胶漆干燥较快，所以要保证第三遍一次粉刷完成。
应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
3.2.7裱糊壁纸:
3.2.7.1准备、条件:
①准备：
对墙面基层抹灰凹凸不平、缺棱掉角处提前修补,且需要经过干燥,保证含水率不大于8%；墙面清扫干净。
②条件：
门窗油漆完成,水、电、空调、消防及设备顶墙上预留预埋已完。
3.2.7.2基层处理:
满刮大白腻子找平、磨光,腻子要坚实牢固,无起皮现象。
3.2.7.3粘贴壁纸:
①壁纸剪裁:
按墙体高度放大2-3cm裁纸,将裁好的纸用湿温毛巾擦后,叠好待用。
②刷胶糊纸:
a应分别在纸上及墙上刷胶.糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张,按已弹好的垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上下阴角处压实。
b第一张粘好留1-2cm,然后粘铺第二张,依同法压平压实,与第一张搭槎1-2cm,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平,用铁板尺在第一第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带胶压实,并及时将挤出的胶液用温湿毛巾擦净。
c墙面上遇有电门,插销盒时,应在其位置上破纸作为标记。
d裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝.
3.2.7.4花纸拼接:
①铺贴时应注意花形及纸的颜色力求一致,如出现困难时,错槎应尽量甩在不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的现象.
②糊纸后应认真检查,对墙纸的翘边翘角气泡皱折及胶痕未擦净等应及时处理和修整,使之完善.各幅拼接横平竖直,花纹图案吻合,距墙1.5m距离处正视不显拼缝.裱糊完的房间应及时清理干净。
③电器和设备等进行安装时,应注意保护墙纸,防止污染.
3.2.8灯具及开关面板安装：
灯具安装:
1.材料要求:
灯具的型号、规格必须符合设计和国家标准。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂等现象.所有灯具应有产品合格证。
2.操作工艺:
A.工艺流程:
检查灯具---组装灯具---安装灯具---通电试运行
B.灯具检查:
a.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡。
b.灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施。
c.使用螺灯口时,相线必须压
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