掘进临时支护的各种方法二.docx

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掘进临时支护的各种方法二

1、临时支护：

①支护形式：

锚网喷巷道掘进时，采用戴帽点柱和防片帮网对顶帮进行超前临时支护；特殊地段架设U型棚时，使用金属前探梁和戴帽点柱进行超前支护；严禁空顶空帮作业。

②支护材料：

内注式单体支柱型号为DGZ—22型，数量10根，每根长2.0—2.5m，帽为500mm×200mm×50mm的优质硬木板。

架棚段使用的前探梁为矿用11＃工字钢，长4m。

探梁勾子为矿统一加工，防片帮网规格：

4’抗静电阻燃尼龙绳，结成编织网，网孔直径100mm×100mm。

③支护参数：

锚网喷巷道：

进尺≤1.6m时，采用两根点柱，对称巷中布置，间距900mm；进尺＞1.6m时，采用四根点柱，对称巷中布置，柱排距800×900mm。

防片帮网挂于迎头正断面，利用Φ20mm、L=1.5m的专用锚杆插入眼孔固定。

架棚时每根前探梁三个探梁钩子固定，钩子间隔一棚卡在棚梁上，探梁布置三根，间距1m平行布置。

其中中间一根偏巷中线300mm布置。

每根探梁两端应余出生根点不小于200mm。

距探梁两端头300处必须钻眼，以便利用钢丝绳和蛤蟆卡子将探梁生根于棚梁子上，防止探梁窜动。

④临时支护平、剖、断面图

⑤质量要求：

（1）油压支柱和前探梁严格按要求设置，紧跟迎头。

（2）锚杆及初喷要紧跟到临时支护处，临时支护处挂好锚网支护后，即可拆除点柱，施工上部眼；当架棚时，在前探梁上安放好梁子后，上好中顶卡缆及拉板，方可拆除点柱，及时从架好棚处由后向前进行过顶。

（3）戴帽点柱要及时打，内注式单体点柱的性能必须可靠。

（4）各探梁的生根点要用木楔楔紧，确保牢固，头4棚无法使用前探梁，可采用带帽点柱进行超前临时支护，从第五棚起，必须使用前探梁。

（5）打好上部周边眼后，及时按防片帮措施要求挂好防片帮网。

⑥保证措施：

（1）每次爆破后，及时组织人员敲帮问顶，处理危岩活石和欠挖后，进行临时支护，任何班组或个人都必须使用临时支护。

（2）点柱上的帽必须和顶接实，柱底要打在实底上，如无法打在实底上，可垫枕木接实底。

架棚时，梁子除上齐拉杆、卡缆，严实过顶外，梁子两端头与围岩也必须接上劲。

（3）点柱打好后，迎头及时按中腰线挖顶找圆，锚网一体化支护顶板，之后方可拆除点柱。

架棚时，为安全起见，必须在油压支柱的保护下找好顶，窜好前探梁，放好梁子、上好卡缆、拉板后才可拆除点柱。

（4）点柱不用时，应放在安全地点，对于损坏的点柱要及时更换。

（5）正规使用油压点柱、防片帮网、前探梁，严禁不按要求使用或不用，严禁迎头空顶作业。

（6）现场班队长、安监员要监督、检查，不做好安全确认，不得进入下一工序作业。

临时支护与一次支护的要求

1、临时支护紧跟迎头，临时支护采用戴帽点柱，点柱必须打在实底上，无法打在实底上时，必须用枕木或木板垫实。

锚网喷支护时，在戴帽点柱的临时支护下，对顶板锚网支护；U型棚支护时，在戴帽点柱的临时支护下，进行窜移前探梁，安设梁子及过顶。

2、进行临时支护前必须找净危岩活矸。

3、一次支护紧跟扒矸机后，永久支护至迎头最大距离不得超过25m。

4、一次支护的材料规格必须符合设计要求，锚杆按要求进行安装、以确保质量，严禁打穿皮锚杆、顺层锚杆。

架棚要严格按照中腰线进行，永久支护喷浆的厚度必须达到设计要求，砼要按照要求进行配比，强度要达到设计要求，金属网铺设要符合设计要求，搭接100mm，连接牢固。

锚喷巷道临时支护：

1、临时支护形式：

巷道临时支护使用3组，利用锚杆外露丝作为固定支点，套环使用Φ18mm钢筋圆成略大于2寸钢管直径的圆环，并焊接与锚杆相配套螺丝帽和顶部锚杆形成吊环，使用4m长的2寸钢管穿入吊环内，每根钢管使用2个吊环，钢管使用方向与巷道方向相同，钢管上方用木板（长×宽×厚=2400×200×50mm）接实瞒严。

2、临时支护工艺、工序及要求：

（1）、爆破后（或够施工一排锚杆后），安排专人站在正式支护下，用长把工具进行敲帮问顶，找净险矸活石，确保无问题后人员站在永久锚杆支护下，挂联顶网。

顶网联好后，在紧靠迎头的两排锚杆上上好吊环，施工人员及时顶起网，前移前探梁，并用前探梁托起一根钢筋梯子梁，前探梁上及时用木板梁维护顶板，按中线和间排距调整好梯子梁位置。

穿前探梁时必须有人监护顶板和两帮，顶板维护好后，组织人员出煤岩，出完煤岩后由外向里打注顶部锚杆。

（2）、上前探梁时，不少于5人，1人观察顶板并协调指挥，2人顶起网和梯子梁，2人前移前探梁。

（3）、前探梁要窜到迎头，吊环要用木楔与钢管背紧。

（4）、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里打带帽点柱后方可继续施工。

（5）、打顶部锚杆时必须由外向里、由中间向两边，如前探梁占据锚杆位置，可先打其它锚杆，退出前探梁后在打剩余锚杆，必须所有顶部锚杆全部打完后在打帮部锚杆。

（6）、当顶板严重不平无法使用前探梁时，可使用3组点柱配合木板梁扶向棚子进行支护，一梁二柱。

锚网喷巷道临时支护：

1、临时支护形式：

巷道临时支护使用3组，利用锚杆外露丝作为固定支点，套环使用Φ18mm钢筋圆成略大于2寸钢管直径的圆环，并焊接与锚杆相配套螺丝帽和顶部锚杆形成吊环，使用4m长的2寸钢管穿入吊环内，每根钢管使用2个吊环，钢管使用方向与巷道方向相同，钢管上方用木板（长×宽×厚=2400×200×50mm）接实瞒严。

2、临时支护工艺、工序及要求：

（1）、爆破后（或够施工一排锚杆后），安排专人站在正式支护下，用长把工具进行敲帮问顶，找净险矸活石，确保无问题后人员站在永久锚杆支护下，挂联顶网。

顶网联好后，在紧靠迎头的两排锚杆上上好吊环，施工人员及时顶起网，前移前探梁，并用前探梁托起一根钢筋梯子梁，前探梁上及时用木板梁维护顶板，按中线和间排距调整好梯子梁位置。

穿前探梁时必须有人监护顶板和两帮，顶板维护好后，组织人员出煤岩，出完煤岩后由外向里打注顶部锚杆。

（2）、上前探梁时，不少于5人，1人观察顶板并协调指挥，2人顶起网和梯子梁，2人前移前探梁。

（3）、前探梁要窜到迎头，吊环要用木楔与钢管背紧。

（4）、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里打带帽点柱后方可继续施工。

（5）、打顶部锚杆时必须由外向里、由中间向两边，如前探梁占据锚杆位置，可先打其它锚杆，退出前探梁后在打剩余锚杆，必须所有顶部锚杆全部打完后在打帮部锚杆。

（6）、当顶板严重不平无法使用前探梁时，可使用3组点柱配合木板梁扶走向棚子进行支护，一梁二柱。

锚杆支护巷道前探梁使用措施

1.材料：

铁环7个（一个备用）；直径50mm钢管两根，钢管上加工好固定槽；

大板：

长×宽×高×数量=1400mm×200mm×50mm×3个；

木锲不少于六个。

2.使用规定：

两梁平行且平行巷道方向布置，间距不少于700mm；铁环放在铁托盘和螺母之间，并用螺母上紧；大板均匀放在前探梁上；六块木锲打在前探梁与木板之间并刹紧。

3.若顶板完好，超前探梁支护距离不得大于一茬炮进尺的距离，先找顶，定好锚杆眼位，把前探梁移至迎头，且大板不要挡住锚杆眼位，用木锲刹紧前探梁和木板之间，再出货，打锚杆。

4.超前探梁必须紧跟迎头，固定卡子，铁环必须牢固可靠，各配件必须齐全完好。

5.损坏的前探梁各部件要立即更换。

6.超前探梁必须正确使用后，才可进行其它工作。

1概述

顶板管理工作贯穿于采掘生产的全过程，加强顶板管理防止顶板事故对于贯彻执行安全生产方针，保障企业员工的生命安全，促进煤炭生产持续、健康发展，具有十分重要的意义。

近年来，随着矿井生产水平的延伸，锚网已成为巷道支护的主要方式．但采用锚网支护施工过程中的临时支护一直是安全隐患，并未得到妥善解决。

为规范锚网巷道施工的临时支护形式，加强锚网巷道的顶板安全管理，防止发生顶板垮塌事故和人身伤亡事故，2008年以来，东林煤矿在重庆能源集团南桐矿业公司的领导下．研制出一种新型的能档有效解决锚网临时支护的超前装置，在现场施工中收到较好的艘果，有效地解决打锚杆、上锚杆时空顶作业的安全问题。

-350m北茅口运输大巷位于井田北冀，该区域内地层基本上呈正常一直立一倒转。

地表黑漆岩-马洞为地层倒转点，倒转点以南走向长lkm，为正常段，岩层西倾，倾角由南向北逐渐增大至直立，由浅至深逐渐减小（浅部75。

～85。

，深部45。

一50。

）。

巷道位于煤系地层的茅口灰岩顶部，与煤层真距离为50m左右，茅口灰岩岩性为灰、深灰色．厚层状．致密坚硬，节理发育。

局部岩溶较发育，并赋存高浓度瓦斯和地下水。

巷道断面为三心拱形，掘进巷高3.75m，宽5.lm，净断面积17.1m2，毛断面积19.29m2。

由于地层倒转的影响．该巷道施工至距扭转轴部约300m时岩层发生破碎现象，巷道支护方式为锚网喷支护。

锚杆采用φ18mm*1.8m的左旋无纵向筋螺纹钢，间排距700mm*800mm。

喷射混凝土强度为c15，厚50mm

2新型吊环式前探粱的应用

2.1原临时支护

东林煤矿锚网巷道原临时支护采用3.5m长的“π”型钢制作而成。

沿“π”型钢中间挖出一个条形槽，长约3.0m、宽约40mm。

施工时在“π”型钢条形槽内安装一个条形销，条形销上端头为一内螺纹孔洞，用于与锚杆相连。

在条形销上有穿水平由向圆形孔，用于紧固“π”型钢和开口绞接顶板木料。

2.2新型吊环式前探梁

由于原前探粱在使用过程中在受炮冲击时．中间有条形槽的“π”型钢容易变形，不能起到很好的超前支护作用。

为了加强探梁的强度，东林煤矿采用了一种新型前探粱，新型前探粱采用吊环方式．探粱采用两根9#工字钢制作而成，工字钢长4.0m，不作任何加工，每根工字钢配合两个矩形吊环。

吊环采用高强度锰钢制作，长约350mm、宽约200mm、高约150mm为了在迎头放炮时不打坏紧固顶螺杆，在吊环下方增加了一个圆筒保护套；为了能够适应锚杆施工时的角度，与吊环琏接的螺杆采用可旋转方式。

23新型吊环式前控粱技术要求

1）新型吊环式前探梁临时点护采用2根9#矿工字钢，每根前探粱各有2个吊环，靠迎头一个吊环挂在靠迎头的第一排铺杆尾部的螺纹上，另一个吊环挂在第3排或第4排相应锚杆尾部的螺纹上。

吊环拧入锚杆丝扣的长度不低于30mm，前探粱长度不低于4m。

两根前探粱平行对称布置在巷道中心的两侧，两根前探梁问距不小于l.4m，前探粱悬臂长度不超过2.2m。

2）前探粱上背护木背板，木背板间距700mm，木背板与璇扳问必须用术料接实。

水背板必须专门加工，宽200mm、厚100mm、长度小于巷道宽度800一1000mm，每个工作面配备木背板不得少于6块，并配备足量的接顶材料。

木背板加工成圆弧形，以保证接顶有效。

3）在每个吊环的前方（靠迎头方向）安装保护皮带。

保护皮带采用废日的钢芯皮带加工制成，长×宽=400mmx300mm

4）前探粱吊环在现场必须有2个以上备用，严禁使用失效前探粱吊环。

5）迎头至第一排锚杆的距离不得大于锚杆的排距。

2.4锚网巷道临时支护的操作程序

1）放炮前检查工作而。

必须由专人负责检查前探粱和吊环及保护皮带是否完好、齐全、紧固，前探梁至迎头顶板是否接顶、背实、楔紧．否则严禁放炮。

2）放炮后检查工作面，当班负责人必须先由外向里认真检查锚网、前探粱吊环、皮带等是否完好、有效。

在支护完好、安全可靠的前提下，用长柄工具对迎头段空顶进行彻底敲帮问顶，找净帮项悬危矸，然后再向前移动探粱，严禁在空顶下作业。

3）移动前探粱。

向前移动前探粱必须由专人负责，先拧松吊环的顶杆，然后将前操梁向前移动至迎头。

4）挂金属网，按《作业规程》要求在前探粱上方、巷道顶部铺设金属网。

5）接顶。

用事先加工好的木背板铺设在前探梁与金属网之间。

铺设木背板时留出即将施工的锚杆位置。

木背板与金属网间的