精品钻井队现场安全检查表.docx

精品钻井队现场安全检查表.docx

《精品钻井队现场安全检查表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品钻井队现场安全检查表.docx（130页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

精品钻井队现场安全检查表

岗位巡回检查表

岗位

检查要点

检查内容及要求

检查结果

检查人

整改情况

整改

负责人

验证情况

备注

司钻

死绳固定器

应用固定螺栓加并帽，挡绳螺栓、连接销子、保险销子齐全紧固；死绳端应按固定器固定的圈槽缠绕排满，用压板加双螺母紧固，并用2只直径相符的绳卡固定卡牢,严禁用电焊固定死绳，不得与井架碰磨。

立管

固定牢固。

塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于横拉筋上，中间用专用胶皮块加“Ｕ”形卡子紧固，上下共四处，下部立管坐于水泥基础上。

刹车装置

1.灵活,气刹、电磁刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面的夹角为40º~60º，气压表完好、灵敏、正确；

2.刹把刹带钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污；

3.刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫片齐全、紧固、无碎片；

4.刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污；

5.刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配；

6.刹车鼓紧固无松动，无严重裂纹，磨损厚度不得超过8mm；

7.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排气符合要求，不漏气，刹车可靠，气缸下无杂物；

8.平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固；

9.水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌。

10.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。

活绳头

防碰装置

绳卡齐全紧固，加压板紧固可靠，绞车钢丝绳完好、牢固可靠。

1.气动防碰天车上的引采用φ6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适，不扭、不打结，不与井架、电线磨擦；

2.工作时高低速离合器放气和刹车气缸进气灵敏，应在1s内将滚筒刹死；

3.机械防碰天车灵敏，制动速度快，重砣距地面不得小于２m，φ12.7mm钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度合适；

4.防碰天车挡绳距天车滑轮间距（4500m以上钻机）6~8m、（3000~4000m钻机）4~5m。

司钻操作台

1.气控压力正常，仪表齐全灵敏，刹把高度调节合适；

2.气距管线排列规整,各种阀件工作性能良好,冬季采取相应的保温措施；

绞车

1.绞车应采用φ127mm钢管压杠两根、８个φ36mm提环螺栓加方木固定，四角用正反螺栓固定；

2.钻机按技术规范采用相应规格尺寸的钻井钢丝绳，活绳端应穿入绞车滚筒，用２只直径相符的绳卡加专用压板固定，螺栓、绳卡齐全紧固，当大钩下放至转盘时，滚筒上钢丝绳不少于７圈，一捻距断丝不超过３丝；

3.绞车排绳器应采用φ12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活；绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，由专人看护，防止气阀串气后自动转动伤人；

4.绞车护罩安装齐全，无严重损坏变形；

5.传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固，无松动，牙嵌拨叉螺栓齐全，离合良好，各操作杆不变形、不松动，排挡把手有锁销；

6.离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全，连接牢固，磨擦间隙不大于４mm；

7.猫头应平滑无槽，滚杠固定牢固、不变形。

指重表

灵敏准确，记录仪清晰可靠；传压器及传压管线固定牢靠，不漏油。

劳保用品

班组人员劳保穿戴整齐，使用正确。

值班室

班报表、设备运转报表、井控报表填写正确、齐全

循环罐

岗位液面记录、循环泥浆量；

1.节控箱能常工作、压力正确

副司钻

远程控制台

远程控制台压力情况，环形压力达10.5Mpa，管汇压力10.5Mpa、储能器压力17.5~21Mpa，气源压力达到要求0.65~1.0Mpa，油箱油面在标准油限以上，电源线单独从发电房接出并控制，各手柄位置正确，自动调节开关正常，自动停泵、自动启动的压力在规定控制压力范围内，房内清洁整洁无杂物。

防喷器组

1.防喷器对角加固绷紧，闸板防喷器手动操纵杆安装齐全，操作灵活可靠，闸门灵活处于正常状态；

2.放喷器及其四通、法兰短节、管汇在现场安装后，以及高压油气井在钻开油气层前，按规定试压合格，保持完好。

节流管汇

1.闸门开关灵活，开关状况及编号符合规定；压力表齐全、可靠，量程满足要求；

2.液气管线连接规范，控制箱工作正常；

压井管汇

1.安装单流阀、压力表，备用压井单流阀前装通径不小于65mm的管线接口，接口装堵头保护；

2.单流阀后应安装阀门，反循环管线与压井管线连接正确。

泥浆泵及高低压管汇

1.安全阀按规定选用安全销，定期检查；泵房护罩、护栏、梯子齐全稳固；泵压表准确、清洁、灵敏，定期检查；

2.泵固定符合要求，顶丝固定齐全、紧固；

3.空气包充充装氮气或空气，禁止充装氧气，充气压力为泵工作压力的30％，空气包顶部应安装压力表和放气阀；

4.压力表清洁、准确，定期校准，机房、泵房均能看清仪表读数；泄压管线必须采用φ76mm无缝钢管，出口弯头不小于120°，朝向钻井液循环罐内，两端固定加保险；

5.高低压管汇、阀组按施工标准打3个基础，用地脚螺栓卡牢，正常工作时不振不跳、不刺不漏，高压软管必须加保险装置；

6.高压、低压阀门开关灵活，齐全完好。

循环系统

岗位液面记录、循环泥浆量

井架工

循环系统

液面监测情况正常，锅轮搅拌器完好

井架主体

1.井架连接螺栓、弹簧垫、连接销及A型井架保险销应齐全紧固；

2.平、斜拉筋安装齐全、平直、无裂纹、无扭斜，固定牢靠

井架绷绳

1.绷绳坑位于井架对角线延长线上，距井口不小于40m，上绷绳坑和下绷绳坑必须分开，两坑相距大于3m，坑长0.8m，宽0.8m，深1.8m，坑木应采用φ250mm，长1~1.2m或采用φ114~127mm的钢管替代，水泥砂浆浇灌，绷绳应采用φ19mm完好的钢丝绳，中间不打结、不打扭；

2.井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷绳与井架角铁之间加与角铁宽度（直径）相符合对开后合抱角铁钢管，井架绷绳与绷绳坑连接必须采用φ27mm正反螺栓对角接紧，每端用3只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为20mm。

梯子

1.井架梯子的扶手、栏杆齐全，塔式井架第1~3节梯子每节加3只φ15.9mm的“U”形卡子与井架拉筋可靠联连,大门钻杆两端必须用绳拴牢；

2.钻台梯子不少于3个，坡度合适，梯子无损坏，扶手齐全、光滑、固定可靠。

大门钻杆两端必须用绳拴牢

二层台

1.工具拴好保险绳；保险带完好，数量足够；指梁、猴台固定牢固；

2.二层、三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固，无损坏、断裂，操作台稳固，配备两套安全带；

3.每根指梁应用三只φ24mm的“U”形卡子加固,用φ12.7mm钢丝绳拴实；

4.天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐全，固定牢固，严禁存放任何物品，钩子和其他工具必须拴好保险绳；

5.寒冷地区冬季时钻台和二层台安装井架围布，围布应完好拴牢。

天车、游车

1.滑轮有拦绳杆，护罩无变形、磨损、偏磨现象；轮槽无严重磨损，轴承保养良好；

2.天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏，栏杆齐全牢固，天车宜采用φ27mm的“U”形卡子四只双帽加固，护罩完好；

3.游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损；大钩转动灵活，保险完好；

4.吊环无变形、裂纹，定期探伤，应采用φ12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用2只与绳径相符的绳卡卡固；

5.水龙头转动灵活，旋转时，油和钻井液无渗漏；

6.水龙带应采用φ12.7mm钢丝绳缠绕好作保险，绳扣间距一般为0.8mm，两端分别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上；

7.气动上扣器固定牢靠，加保险绳，气动上扣器外壳采用φ12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。

绳索及其他

1.各种悬吊绳索及保险绳完好，固定牢靠；井架绷绳固定符合要求；固控设备正常。

井架防爆灯固定牢靠。

2.高悬猫头绳应采用φ51mm的棕绳和φ19mm的钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结；钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固；

提升系统

滑轮灵活可靠；大钩转动灵活。

外钳工

井口工具

1.吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠；

2.卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用，钳牙完好紧固；

3.安全卡瓦固定螺栓，卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。

大钳

1.大钳尾绳应采用φ22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿，内外钳尾绳长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固；

2.大钳吊绳应采用φ12.7mm的钢丝绳，液压大钳吊绳应采用φ15.9mm的钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固；

3.大钳钳尾销齐全牢固，大销与小销穿好后必须加穿保险销；

4.液压大钳液送缸与井架连接安全可靠，各销必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。

高悬猫头

1.应采用φ51mm的棕绳和φ19mm的钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结；

2.钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固。

钻台

1.提升短节、防喷盒、钻头盒、工具箱、备用附件、丝扣油等完好情况；

2.钻台清洁，设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好，若用钻台木板，木板之间排列要严密；钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固；

3.钻台四周安装栏杆齐全牢靠；

4.旋绳采用φ25.4mm棕绳，打结、松散的棕绳不得上猫头；

5.禁止使用钢丝绳拉猫头,清洁泵按规定连接正确、完好。

内钳工

刹车装置

1.刹把灵活，气刹、电磁刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面的夹角为40º~60º，气压表完好、灵敏、正确；

2.刹带钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污；

3.刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫片齐全、紧固、无碎片；

4.刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污；

5.刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配；

6.刹车鼓紧固无松动，无严重裂纹，磨损厚度不得超过8mm；

7.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排气符合要求，不漏气，刹车可靠，气缸下无杂物；

8.平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固；

9.水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌；

10.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。

钻机及传动

装置

1.钻机、转盘油质油量符合要求，上油良好，各润滑点润滑正常，底座连接销齐全符合要求,链条无变形；

2.保险销齐全；冷却系统正常；转盘及大梁固定正规可靠，锁紧装置及护罩完好；牙嵌拔叉完好灵活，排挡把手有锁销；猫头平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活。

井口工具

1.吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠；

2.卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用，钳牙完好紧固；

3.