物控年度工作计划.docx
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物控年度工作计划
物控年度工作计划
篇一:
物控部年度工作计划
XX年物控部工作计划
按照公司的发展要求,XX年公司物控要做到系统化,信息化,一切以真实、有效的数
据作为物控各项工作的基础,所以XX年物控部门的工作计划和工作目标是:
一.组织和制度的建设工作。
1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求,从本司的实际情况出发,将部门员工的岗位
职责和职责描述提交到上级部门,协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标,
从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。
在制度的建立过程中将明确各阶层人员的
工作权限与工作内容,制定职务说明书,避免人浮于事,尤其要建立各种表单的核准流程及
作业程序和方法,防止权力滥用。
2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情,能引导员工
自觉工作和对工作绩效的自我检查,对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。
对部门
员工的宣传,沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作,将会利用公司的各
类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训,将会邀请人力资源的领导对公司
各项愿景,行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。
3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达,更不能朝令夕改,部门制度对部门的每一个员工都具
有同等约束效力,涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。
在下一年度中,将从企业的
角度出发,以企业宗旨为中心,完善或编制各项管理制度,在涉及跨部门时,将充分考虑制
度的衔接,提交公司上级部门,以保证制度的有效性与可操作性。
4.重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样,让员工的心目中认
定制度高于一切,一旦有违反行为,将接受处罚,形成良好的企业制度氛围。
二.部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障,制定各项具体的可操作性的作业目标。
1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定,强化帐物卡的一致性要求,积极
引进和规范科学的管理手法,比如fifo,lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度,系
统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分,也是kpi
考核体系的指标之一。
2.物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计,物料的完全分类,mrp(物料需求计划)的制定和过
程控制。
当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据,
并且是进行物料损耗计算的主要数据,而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主
要参考依据;
*以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源,以经验预测数据为辅;*监控生产计
划及物料需求计划的执行情况;*生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪,改善;*安全存量
的制定与审核,保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料;*协助制定生产标准损耗,降
低仓库库存,提高物料的周转率,减少资本积压;*货期异常反应、处理及综合协调;*协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度;*物料交期、品质等有关事项的协调、处理*保证各仓库数据准确性;
*在仓库区域内大力推行“7s”(整理,整顿,清洁,清扫,素养,安全和节约),并将
7s作为绩效考核的重要依据,力求创造一个清洁,清爽,规范,高效的工作氛围;*将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训;*加强工艺审核及计划管理,减少失误,提高用料准确率,减少大货剩余物资,使资金占
用最小化,利润最大化;
*健全和完善部门管理框架,做到可预防,可调控;*加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。
员工是企业最大的财
富。
3.系统推动及完善
为推动erp系统的应用与规范,将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码,将
所有的构成产品实体的物料纳入核算体系。
三.做好mc部相关规范
1.部门规范
说明本部门的工作职责,工作特点,内外联系,组织结构,工作方式等内容。
2.人员规范
说明mc的人员设置,人员要求,个人工作职责,个人工作范围等内容,对mc人员工作
定性。
3.产品规范
说明公司的产品特点,技术特点,产品级别,产品方向等内容,明确mc服务生产的是那
些产品,现有产品都处于什么阶段。
4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主,对于mc来说,文档要报告、分发到各
级主管部门、关联部门。
文档主要包括文档模板,文档编号规范,文档存取规范,文档撰写
规范,文档级别规范等。
5.流程规范
说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色,这个角色的职责权限等。
6.考评规范
说明mc在公司内是如何被考核的,个人在部门内是如何被考核的,考核的标准是什么,
如何考核,如何晋升和降级等内容。
XX年将是一个继往开来的一年,我们将在公司领导的带领下,发扬团结奋进、自强不
息、吃苦耐劳、精益求精的精神,同心同力,再创公司的辉煌!
篇二:
物控部XX年度总结
暨XX年度工作计划物控部门工作XX年度总结暨XX年度工作计划各位领导:
物控部的工作在各位领导的支持和帮助下,在各部门的配合下,本年度取得了较好的成
绩,也有一些问题需要改进。
一、年度总结
(一)工作成绩
1.生产方面
推行《××生产排程表》,理顺××生产秩序,根据订单,结合现有库存,对半成品的生
产提供数据支持,通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估,尽量使
半成品的排产科学化、合理化。
通过合理安排生产,在保证市场和客户需求的情况下,尽可
能降低半成品库存,降低产品的生产成本并提高产品合格率,以期提高客户满意度和降低客
户投诉率。
2.培训方面
七月份、八月份组织部门人员进行mc-物控培训;九月份对本部门内部人员和生产车间
中基层管理人员进行了jit-准时生产方式培训;十月份对本部门内部人员和生产车间中基层
管理人员进行了lp-精益生产培训;十一月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员
进行了中基层管理人员有效沟通技巧培训。
通过培训使本部门以及生产车间的管理人员对于
针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考,虽然不能只依靠培训来拉动生
产能力,但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式,逐步提高工作能力与工作效率。
3.物料管理
十月份,对仓库存在问题进行重点排查,找原因,提方法,在十月中旬,给半成品仓管
员提出了仓库管理实物实时台账,逐步完善仓库管理工作,对于半成品仓库的进、销、存管
理过程中存在的问题进行整理、整顿、检讨、改进,通过实物实时台账的建立,督促仓库实
物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新,为pc接单、排产、
为销售和客户及时反馈信息提供有效依据,提高工作效率和订单命中率以及订单达成率,提
高了应对市场需求的即时反应能力。
原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求,加强对“账、物、卡、位”管理一致性的
要求,提高仓库数据的准确度,加强物料管理,按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓
库管理。
五金仓。
通过对五金仓的抽盘,规范仓库管理,尤其对于化工类物料,强调分类存放,
保障人员、物料的安全,要求仓管员在验收货品时要求供应商提供msds(化学品安全说明书
materialsafetydatasheet)。
以便安全地对物资进行保管。
4.生产计划
目前,业务下单后,pc计划员排产时,基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识,
特别是在消耗半成品的现有库存方面,因为加强了对半成品仓库的管理,因此,在业务接单
以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产,仓库若有半成品,便不再安排
××车间生产半成品。
十月份,pc计划员通过数据分析以及结合公司实际生产情况,对××的半成品生产进行
色系分类以及对生产型号指定进行整理,对精益生产提供了支持,通过有效控制,节约生产
成本,缩短制造周期。
在半成品生产过程中遵循按色系、产量来安排生产。
(二)缺点与不足
1.部门与部门之间缺乏主动沟通的意识,存在以自我为中心的“本位主义”思想。
不利
于高质量地完成工作,虽然当别的部门提出配合时,大家都会配合,但是主动协助其他部门
完成工作,或者很愉快地配合其他部门提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位,
这将会在一定程度上影响工作完成的速度与质量。
2.员工学习意识不强,自我满足于现状,不求进取,有些员工即便是参加培训,也是应
付了事,不能实现业务知识水平的提升,也有一些员工存在守旧思想,在处理工作中的问题
时候,认识是“以前就是这样处理的”,没有创新思维观念,不能创造性地开展工作,不能很
好地保持能力的提升与企业发展的要求同步。
二、来年的工作规划
以上是物控部工作总结,下面对来年的工作作以规划:
1.目前,××生产基本正常,在现在的基础上,加强pc精益生产的意识,提高为生产和
销售服务的意识,加强对按订单、色系、结合库存半成品状况组织生产的管理,朝着“由接
单生产朝计划生产”的生产模式转变。
仓储物料管理模式已经初步建立并在边摸索、边执行、边改进,日后工作仍然需要
大力强抓,特别是沟通方面,着重加强mc人员与pc和登账员、统计员之间的沟通,以加强
数据准确性和及时性为主,提高沟通效率和沟通质量,即时共享生产信息。
3.部门人员整合。
本着“人人有事做,人人能做事,人人做对事”的原则,杜绝职能重
复、人力资源浪费。
通过人员整合,明确责任,组建合理、高效的工作团队,提高团队合作
意识,加强部门内部和部门与部门之间的沟通,提高工作效率和工作质量。
4.培训工作。
围绕部门工作重点,有针对性地开展相关内容的培训,通过培训使员工提
高自身工作能力,具备更快、更好地完成工作的能力,具备更好的职业道德与个人道德操行,
忠于岗位职责,更好地为公司服务。
以上是物控部的部门工作总结与来年的工作规划,在以后的工作中,期盼公司领导多多
批评指导和支持。
篇三:
物控工作计划物控工作计划
计划与物控,是制造业最为头疼的管理难题!
当计划经济时代让位于市场经济,产品的
单调及同质化被消费者的个性化需求所颠覆时,多品种小批量的按单生产模式,便逐渐成为
制造业的主旋律。
随之而来的问题,将计划与物控的重要性推上现代企业管理的风口浪尖,
为了满足客户日益苛刻的交期要求,企业只能维护越来越高的库存水平。
即使如何,缺货仍
是时有发生,似乎永远走不出高库存与停工待料的困局,日益频繁的订单变更,插单,持续
上升的呆滞料,吞噬为数不多的利润。
企业只能自嘲以空间换时间,用极低的库存周转率换
取市场的明天,更有甚者,因为排期的不顺,产能预估的失误,供应的控制不力,设备故障、
人员流失等风险控制的不足,不得不推掉本应该可以接下的订单,为企业带来不可估量的损
失。
公司当前同样面临计划于物控两条线平衡运行的问题,公司当前必须整合计划和物控,
变多头管理为集权管理模式,盘活资金,以“加速物料运转,均衡供应保障,确保生产顺畅,
精准仓储管理为基本点,”的运作模式有序推行;现将物控工作初步规划和必然性简要阐述下:
一.创建物控系统目的就目前公司物料运行而言,从生产计划化、采购计划到物料分析与计算、物料成本、物
料的订购成本、物料的请购、跟催与进料控制、存量控制都没有系统的管控,因而停工待料、
物料积压、影响生产之现象屡屡发生。
物料资源的成本一般占企业生产资源总成本的50%-80%,只要能在物料资源上有所改善,
公司成本就能大幅节约。
而节约物料资源成本的手段,相对于节约其它资源更容易见成效更
可评估:
既通过批量请购、适宜库存、呆滞料、次料的使用,来节约成本。
最主要能使得原
有的生产效率提升%-60%以上。
二.物控部职能构建物控管理主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用
料控制)等。
制定行之有效的生产计划管理方案,使物料与生产管理工作顺畅,保证客户的需求,提高客户的满意度,同时提高生产效率,降低综合成本,提升公
司的整体实力。
1.组织结构
2.部门管理人员主要职责○销售部:
负责订单下达及交期评审。
○技术部:
负责订单bom制订及生产工艺设
计。
○物控部:
负责生产与物料计划的制订及协调跟进。
a.计划:
订单物料的发放、申
购、跟踪及生产进度的跟踪。
b.物料:
编制物料需求计划及订货计划,确定物料订购数量同交货期限。
c.采购:
物料
的采购及跟进工作以及供应商评审。
d.生产部:
生产前期准备工作及按计划完成生产任务,对生产进度及异常进行处理控制
并反馈!
e.物控员:
物料输入至输出各环节统计、呈报、协调。
f.仓储:
负责物料进出仓控制及库存物料的质量控制,物料的外发及进度跟进工作。
○品质部:
负责来料、坏料判定
三、物控体系建立
物控体系的建立是当前制造业解决:
制造策略缺失、计划意识薄弱、计划职能弱化、计
划工具欠缺的利器,当企业规模快速增长时,问题凸显更为明显。
物料的齐套,高库存,
呆滞料,订单的推迟,客户满意度的下降,生意机会的错失安静的工厂秩序开始被打乱,持
续的救火让各层管理人员陷入疲劳战。
而企业往往要等到管理已经捉襟见肘,运营跟不上业
务发展时才意识到问题的严重性。
此时损失已经造成,恶性循环积重难返,或宝贵的商业机
会已经转瞬即逝。
我从大量成功制造业的管理案例及实战出发,结合神州数码erp理论体系,
总结出一套行之有效的整合计划与物控管理体系,结合公司现有的战略及运营策略,从公司
管理实际出发,构建适合企业战略发展需要的物控体系,为公司带来如下提升:
1.提升订单
交期承诺的有效性2.缩短交期,提高交付达成率3.提高生产效率,减少不齐套状况4.降低
库存,提高库存周转率具体操作如下:
1.交期评审:
接订单后,销售部、技术部同物控部联合进行评审产品设计要求,货期,
物料采购周期等,并出其《订单评审报告》。
2.编制生产计划:
按评审的订单及时制订生产计划,包括生产进度计划,物料需求计划
和设备要求计划。
a.生产计划①对公司设备人员,及生产能力进行分析评估,及上料之物料交期确认来制定具体生产
计划。
②编制周生产计划,收集、汇总、统计分析每日生产报表,根据生产进度异常,物料,
技术,品质,工艺的变化,做生产计划调整。
③对生产进度落后,结合生产实际情况,同销售部沟通实际交期客人是否同意,再修正
出货计划.b.物料控制:
①分解物料清单,根据仓库库存状况确定物料净需求量,根据经济订购量和生产计划,
确定物料每次订购数量同交货期限,编制物料需求计划及订货计划。
②根据生产计划确认具体物料入库时间,协调采购,对可能缺料的订单重点跟踪处理因
物料供应脱节、进度落后、生产提前、计划变更、订单变更而出现的物料问题。
③物料入
仓后,开具生产据单到仓领料,物料发放应遵循先进先出,按单办理的原则。
④欠料和追料:
根据每周的生产进度安排确认下周的物料缺料状况,对物料不能按期回
公司和欠料情况,及时通知相关负责人跟进解决。
并每2小时跟催一次,对物料不能回公司
并影响生产的及时通知上司寻求共同解决.⑤退料和补料:
对生产所退仓物料进行分类标识并申请处理,对物料异常所产生的补料
必须经上级签字后方能补数并留补料单备查。
3.货仓根据物料需求计划,查实仓储情况并及时反映给采购、计划、外发同时通知qc
检查品质,外发根据物料需求计划同设备要求计划结合本公司实际情况时外发及跟进物料回
公司进度。
4.采购部根据物料需求计划订购所需物料并及时跟进物料回公司进度,做到适时供应生
产物料。
5.生产根据生产进度计划进行编制作业组织生产,对各工序进度控制,异常调整,按时
完成生产任务,成品经qa检验合格后填写,《成品入库单》,同仓库进行成品交接.
6.pc出具出货计划表,合理间次安排装柜时间并通知销售部,仓库根据此安排入库工作
并据销售部《出货通知单》安排装柜进行出库作业。
7.物控部每周出其货表共享,仓库及时填写《查货资料报告》并总结每月出货洭总。
流
程篇四:
物控部工作计划1物流部初期工作计划
篇二:
物控工作计划
物控工作计划
计划与物控,是制造业最为头疼的管理难题!
当计划经济时代让位于市场经济,产品的单调及同质化被消费者的个性化需求所颠覆时,多品种小批量的按单生产模式,便逐渐成为制造业的主旋律。
随之而来的问题,将计划与物控的重要性推上现代企业管理的风口浪尖,为了满足客户日益苛刻的交期要求,企业只能维护越来越高的库存水平。
即使如何,缺货仍是时有发生,似乎永远走不出高库存与停工待料的困局,日益频繁的订单变更,插单,持续上升的呆滞料,吞噬为数不多的利润。
企业只能自嘲以空间换时间,用极低的库存周转率换取市场的明天,更有甚者,因为排期的不顺,产能预估的失误,供应的控制不力,设备故障、人员流失等风险控制的不足,不得不推掉本应该可以接下的订单,为企业带来不可估量的损失。
公司当前同样面临计划于物控两条线平衡运行的问题,公司当前必须整合计划和物控,变多头管理为集权管理模式,盘活资金,以“加速物料运转,均衡供应保障,确保生产顺畅,精准仓储管理为基本点,”的运作模式有序推行;现将物控工作初步规划和必然性简要阐述下:
一.创建物控系统目的
就目前公司物料运行而言,从生产计划化、采购计划到物料分析与计算、物料成本、物料的订购成本、物料的请购、跟催与进料控制、存量控制都没有系统的管控,因而停工待料、物料积压、影响生产之现象屡屡发生。
物料资源的成本一般占企业生产资源总成本的50%-80%,只要能在物料资源上有所改善,公司成本就能大幅节约。
而节约物料资源成本的手段,相对于节约其它资源更容易见成效更可评估:
既通过批量请购、适宜库存、呆滞料、次料的使用,来节约成本。
最主要能使得原有的生产效率提升%-60%以上。
二.物控部职能构建
物控管理主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
制定行之有效的生产计划管理方案,使物料与生产管理工作顺
畅,保证客户的需求,提高客户的满意度,同时提高生产效率,降低综合成本,提升公司的整体实力。
1.组织结构
2.部门管理人员主要职责
○销售部:
负责订单下达及交期评审。
○技术部:
负责订单BOM制订及生产工艺设计。
○物控部:
负责生产与物料计划的制订及协调跟进。
A.计划:
订单物料的发放、申购、跟踪及生产进度的跟踪。
B.物料:
编制物料需求计划及订货计划,确定物料订购数量同交货期限。
C.采购:
物料的采购及跟进工作以及供应商评审。
D.生产部:
生产前期准备工作及按计划完成生产任务,对生产进度及异常进行处理控制并反馈!
E.物控员:
物料输入至输出各环节统计、呈报、协调。
F.仓储:
负责物料进出仓控制及库存物料的质量控制,物料的外发及进度跟进工作。
○品质部:
负责来料、坏料判定
三、物控体系建立
物控体系的建立是当前制造业解决:
制造策略缺失、计划意识薄弱、计划职能弱化、计划工具欠缺的利器,当企业规模快速增长时,问题凸显更为明显。
物料的齐套,高库存,呆滞料,订单的推迟,客户满意度的下降,生意机会的错失安静的工厂秩序开始被打乱,持续的救火让各层管理人员陷入疲劳战。
而企业往往要等到管理已经捉襟见肘,运营跟不上业务发展时才意识到问题的严重性。
此时损失已经造成,恶性循环积重难返,或宝贵的商业机会已经转瞬即逝。
我从大量成功制造业的管理案例及实战出发,结合神州数码ERP理论体系,总结出一套行之有效的整合计划与物控管理体系,结合公司现有的战略及运营策略,从公司管理实际出发,构建适合企业战略发展需要的物控体系,为公司带来如下提升:
1.提升订单交期承诺的有效性2.缩短交期,提高交付达成率3.提高生产效率,减少不齐套状况4.降低库存,提高库存周转率具体操作如下:
1.交期评审:
接订单后,销售部、技术部同物控部联合进行评审产品设计要求,货期,物料采购周期等,并出其《订单评审报告》。
2.编制生产计划:
按评审的订单及时制订生产计划,包括生产进度计划,物料需求计划和设备要求计划。
A.生产计划
①对公司设备人员,及生产能力进行分析评估,及上料之物料交期确认来制定具体生产计划。
②编制周生产计划,收集、汇总、统计分析每日生产报表,根据生产进度异常,物料,技术,品质,工艺的变化,做生产计划调整。
③对生产进度落后,结合生产实际情况,同销售部沟通实际交期客人是否同意,再修正出货计划.B.物料控制:
①分解物料清单,根据仓库库存状况确定物料净需求量,根据经济订购量和生产计划,确定物料每次订购数量同交货期限,编制物料需求计划及订货计划。
②根据生产计划确认具体物料入库时间,协调采购,对可能缺料的订单重点跟踪处理因物料供应脱节、进度落后、生产提前、计划变更、订单变更而出现的物料问题。
③物料入仓后,开具生产据单到仓领料,物料发放应遵循先进先出,按单办理的原则。
④欠料和追料:
根据每周的生产进度安排确认下周的物料缺料状况,对物料不能按期回公司和欠料情况,及时通知相关负责人跟进解决。
并每2小时跟催一次,对物料不能回公司并影响生产的及时通知上司寻求共同解决.
⑤退料和补料:
对生产所退仓物料进行分类标识并申请处理,对物料异常所产生的补料必须经上级签字后方能补数并留补料单备查。
3.货仓根据物料需求计划,查实仓储情况并及时反映给采购、计划、外发同时通知QC检查品质,外发根据物料需求计划同设备要求计划结合本公司实际情况时外发及跟进物料回公司进度。
4.采购部根据物料需求计划订购所需物料并及时跟进物料回公司进度,做到适时供应生产物料。
5.生产根据生产进度计划进行编制作业组织生产,对各工序进度控制,异常调整,按时完成生产任务,成品经QA检验合格后填写,《成品入库单》,同仓库进行成品交接.
6.PC出具出货计划表,合理间次安排装柜时间并通知销售部,仓库根据此安排入库工作并据销售部《出货通知单》安排装柜进行出库作业。
7.物控部每周出其货表共享,仓库及时填写《查货资料报告》并总结每月出货洭总。
流程
篇三:
物控部XX年度总结暨XX年度工作计划
物控部门工作XX年度总结暨XX年度工作计划
各位领导:
物控部的工作在各位领导的支持和帮助下,在各部门的配合下,本年度取得了较好的成绩,也有一些问题需要改进。
一、年度总结
(一)工作成绩
1.生产方面
推行《××生产排程表》,理顺××生产秩序,根据订单,结合现有库存,对半成品