厂区道路施工方案_河北.doc
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河北天柱钢铁集团有限公司320m2烧结机
余热回收利用工程
道路施工方案
工程名称河北天柱钢铁集团有限公司320m2烧结机余热回收利用工程
施工单位山东天元安装工程有限公司
项目技术负责人姚树亮
编制人王灿华
山东天元安装工程有限公司
第七项目部
二○一二年七月
目次
1．工程概况 2
2．编制依据 2
3．施工部署及任务安排 2
4．施工准备 3
5．施工工艺流程 5
6．道路主要施工方法及技术要求 5
7．质量标准 11
8.主要施工保证措施 14
9.施工进度计划…………………………………………………………………………………14
10．生产保证措施 15
11．应急预案救援措施及救援物质 17
一．1、.工程概况
1、建设地点:
河北天柱钢铁集团有限公司厂内。
2、参建单位:
山东天元安装工程有限公司
工程内容:
3、河北天柱钢铁集团有限公司320m2烧结机余热回收利用工程道路施工,结构分解为素土夯实压实度93%以上、400mm厚3：
7灰土垫层、C30水泥混凝土板面240mm厚。
2、编制依据
1、甲方的招标文件及现场技术交底、规范、要求等。
2、现场踏勘调查所获得的有关资料。
3、《公路水泥混凝土施工技术规范》JTGF30-2003
4、《公路路基施工技术规范》JTG-F10-2006
5、《建筑施工手册》
3、施工部署及任务安排
、根据整个场区建设项目的施工安排及场地强夯进展情况，厂区道路的施工顺序安排路段视场地平整夯实情况开展,场区道路首先施工路基部分作为施工场地的临时道路,面层砼待地下排水及其他施工完毕后再施工。
、面层混凝土：
模板采用槽钢；混凝土浇筑前按图纸及构造规范要求铺设边缘钢筋，角隅钢筋，采用自卸车进行运输；混凝土振捣、整平采用振动棒和振动梁施工机械；面层待干硬料糅合后采用滚槽器滚槽；面层的缩缝和伸缝采用切割机进行切割，按图纸要求处理好纵向和横向施工缝传力杆。
、路缘石砌筑:
采用现浇路缘石进行砌筑
4、施工准备
施工准备工作是做好每项工作的必要条件，施工准备工作的质量好坏，充分与否是决定该项工作成败的关键，因此必须引起各级管理人员和施工班组的注意。
施工前，工程、技术、质量各部门、各专业工长及有关管理人员要召开碰头会，沟通情况；施工班组要开准备会进行动员，明确任务、统一认识、统一做法、统一指挥、统一行动。
（一）施工机械设备准备
施工机械设备计划表，
序号
设备名称及规格
单位
配置数量
功率（KW）
备注
1
反铲挖掘机（履带0.8m3）
台
1
2
载重自卸汽车（8t）
辆
租用
3
铲车
台
4
混凝土磨光机
台
1
5
滚槽器
台
1
做防滑条
6
插入式振动器H2-40
台
1
7
振动梁
台
1
8
混凝土切割机
台
1
9
泵车
台
1
（二）劳动力安排
劳动力安排表
工种
水电工
混凝土工
普工
模板
人数
1
10
6
4
（三）技术准备
1、充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准，及时发现图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计和建设单位洽商，组织图纸会审，做好施工前的准备工作。
2、进行逐级技术交底：
专业技术员以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。
技术交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。
3、技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。
技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。
4、各部位施工前应由技术部门召开各职能部门参加的技术交底会，检查班组交底落实情况，班组人员是否安排落实，任务是否明确。
（四）物资准备
1、所有材料在开工之前由预算和技术部门编制材料计划，根据材料编制计划及施工进度制定采购计划，做到材料及时到位，保证施工进度计划的正常进行。
（五）作业条件
1、施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。
根据施工需要，
可以分期分批进行场地清除工作。
2、施工所需要的材料运输至现场并检验合格，施工用机械设备已进场
3、道路已定位并验收复核，根据工艺标准要求，向班组进行技术交底
5、施工工艺流程
（1）扩建道路
道路定位→土方开挖（回填）基层平整→压路机碾压→3:
7灰土稳定层施工→模板支设→钢筋安放→混凝土浇筑施工→混凝土面层切割缝、缝隙填料→路缘石砌筑→井盖安装→检查验收
（2）局部维修道路
A路面切割：
因为管涵为砖砌体，所以破路宽度需向砖墙外边两侧各延伸1.5米，当确定砼路切割机运转正常后，方可沿已放细实线缓慢前行切割。
B路面破碎：
路面砼破碎在路面切割以后，使用挖掘机破碎头进行破碎，清除路面砼渣，进行水泥稳定层破碎，砼渣等杂物外运所发生的工程量根据现场实际工作量签证。
C土方开挖：
路面砼破碎完后进行土方开挖，为了保证不破坏到管道，先用挖掘机挖至管顶以上200mm处，然后采用人工开挖，直至挖到管底以下150mm处。
D水泥稳定基础：
按照设计要求，水泥稳定基础辅筑，水泥用量按照重量比不小于5%，采用水压路机压实时，须测水稳层压实度。
F砼路面浇筑：
路面砼浇筑须待水稳层达到一定强度后，方可进行浇筑。
路面浇筑砼时，须用路面砼振捣器，以确保路面密实及平整度。
施工措施
6、主要施工方法及技术要求
（一）测量放线:
（1）进行现场坐标及高程控制点技术交底
（2）测量工作开展前做好测量工具的检验及报验工作.
（3）由于道路施工测量工作量大,测量工作开展之前做好测量准备工作,熟悉图纸,对现场施工测量人员进行测量技术交底,根据现场条件做好临时坐标控制点和高程控制桩,通知总包单位和监理单位进行复核验收.
（4）在道路基槽开挖之前,用白石粉放出每边开挖宽度大于路面宽度0.6米,每十米一个路基高程控制小木桩.放线后报总包验收合格后报监理验收合格进入下一道施工程序.
测量工具清单
序号
测量工具名称
单位
数量
型号
1
水准仪
台
1
DSZ3-A32
2
经纬仪
台
1
JE100
3
50米卷尺
把
1
4
5米卷尺
把
2
（二）土方开挖及路基处理
（1）利用挖掘机、将基槽土方开挖至比设计标高高出5~10公分，以便压路机压实后达到设计要求的路基面标高。
（2）如挖至设计标高仍有软弱土或种植土等，需继续挖除用砂夹石回填至设计标高。
（3）路基槽两侧开挖排水沟，避免含水量过大，产生橡皮泥。
（三）3:
7灰土稳定层施工
（1）3:
7灰土施工掺混。
（2）采用20t振动压路机进行滚压，滚压时应顺道路纵向从路边开始后向路中，压路机速度应小于30米／分，压至路基没有波浪状起伏的显著轮迹，土基平整坚实终止沉陷为适，压实系数不得小于0.93。
（五）混凝土面层施工
1、钢筋加工安装
（1）在熟悉图纸的情况下，开始钢筋下料，下料尺寸要求准确，角度符合规范要求，锚固及搭接长度要按图纸及规范要求的长度加到下料长度里，不能减短或不加。
下料应该做到尽材而用，杜绝浪费现象。
加工完成的半成品，要用方木垫起，与泥土隔离，防止污染钢筋。
（2）绑扎钢筋前，按图纸间距画好布筋位置，然后再进行绑扎，这样能保证钢筋的平直，分布均匀，完成验收合格后方可进行下一道工序。
2、安装模板
（1）模板必须具有足够的强度和刚度。
立模时应设有足够的支撑，以保证在混凝土振捣时不松动或变形。
（2）在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂，以利脱模和保护混凝土面层。
（3）模板应根据放样位置，准确安装，支撑应牢固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。
接头（包括企口接头）应严密无隙，不得有离缝、错缝，顶面应齐平，不得有高低错落。
3、混凝土施工顺序:
从道路最远处向外面一次推进,以道路中心线分两次浇筑,逐段浇筑,以便混凝土运输车进入和施工
4、混凝土的摊铺
摊铺混凝土前应检查下列内容：
（1）模板的位置、标高、涂油、支撑牢固程度是否符合要求，模板底面与基层表面是否密贴无缝隙，胀缝、纵缝、施工缝的传力杆是否按要求设置，角隅钢筋是否按图纸要求安装到位。
（2）基层表面，若有局部松散，应立即整修。
杂物应清除干净，在摊铺前应洒水湿润。
（3）运输路线是否平整通畅，养护和防雨等的准备工作是否落实。
（4）临时排水设施是否落实。
（5）运到浇筑现场的混凝土需先检查塌落度察看混凝土签收单，摊铺时用铁铲撒铺混合料，不得扬撒抛掷，以免混凝土发生离析，在模板附近，需用方铲、扣铲法撒铺混合料，并插捣几下使浆水捣出，以免发生空洞蜂窝现象，混凝土可一次摊铺捣实。
（6）每仓混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若有特殊的原因在初凝时间内被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖，以防假凝。
恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。
（7）若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理。
施工缝应设在缩缝处。
若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部分。
（8）超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土板底层，已经摊铺的必须予以清除。
（9）摊铺时应考虑振实后的下沉量。
摊铺时可在模板顶面加一厚约2.5cm的木条，以防振动时混凝土混合料外溢。
木条可用U形铁夹子紧卡在模板顶上，随摊铺进度向前移动。
（10）若浇筑过程中遇雨，对浇筑好的混凝土应用事前准备好的防雨设施进行覆盖，未浇筑混凝土暂停施工。
6、混凝土振捣
混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣，在每一位置的振动时间一般为15s—25s，不得过久，应以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。
振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移
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