KV变压器检修试验方案.docx
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KV变压器检修试验方案
广西石化公司2013年大检修
变压器检修技术方案
编制:
桂文吉
审核:
批准:
动力部电气装置
一工程概况
二检修项目
三编制依据
四检修组织
五检修工艺及技术要求
六安全措施
一工程概况
广西石化全厂共有108台变压器,由ABB公司220KV变压器、江苏华鹏35KV变压器、广州维奥依林6KV变压器、顺特6KV干式变压器组成。
开工运行平稳,没有出现过变压器事故,在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。
二检修项目
2.1油变检修项目
2.1.1检查并拧紧套管引出线的接头;
2.1.2放出储油柜中的污泥,检查油位计;
2.1.3净油器及放油阀的检查;
2.1.4冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查;
2.1.5套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫;
2.1.6检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验;
2.1.7检查有载或无载分接开关;
2.1.8充油套管及本体补充变压器油;
2.1.9检查接地装置;
油箱及附件检查防腐;
检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;、
全面清扫
2.1.13进行规定的测量和试验。
三检修依据
3.1《石油化工设备维护检修规程(第六册)(SHS06002-2004)
3.2《电业安全工作规程》DL408-91
3.3《电力变压器检修导则》;DL/T573-95
3.4《电力变压器运行规程》;DL/T572-95
3.5《电力设备预防性试验规程》;DL/T596-1996
四检修组织
检修负责人
技术负责人
安全员
检修班组
班长
五检修工艺及技术要求
5.1油变部分
5.1冷却系统检修
5.1.1冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。
5.1.2强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好
5.1.3强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。
5.1.4差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可靠
5.2外壳及附件的检修
5.2.1油箱及顶盖应清洁,无锈蚀、油垢、渗油。
5.2.2储油柜应清洁无渗漏,储油柜中胶囊应完整无破损、无裂纹和渗漏现象;胶囊沿长度方向与储油柜的长轴保持平行,不应扭偏;胶囊口密封应良好,呼吸应畅通。
5.2.3油位计指示应正确,玻璃完好透明无裂纹或渗油现象,油面监视线清楚。
5.2.4安全气道内壁清洁,隔膜应完好,密封良好。
5.2.5吸湿器与储油柜间的连接管密封良好;吸湿剂应干燥,油封油位应在油面线上。
5.2.6净油器内部应清洁,无锈蚀及油垢,吸湿剂应干燥,其滤网的安装位置应正确
5.2.7气体继电器应水平于顶盖安装,顶盖上标志的箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好,连接管应以变压器顶盖为准保持有2%~4%的升高坡度,不得有急剧的弯曲和相反的斜度。
室外变压器的气体继电器防雨设施良好。
5.2.8温控器指示正确,信号接点应动作正确、导通良好,表面无裂纹、玻璃清洁透明,密封严密,接线端子牢固,引线绝缘良好。
5.2.9各种阀门操作灵活,关闭严密,无渗漏油现象。
5.2.10变压器名牌及编号牌表面清洁平整,参数齐全,字迹清楚。
5.3变压器密封及注油
5.3.1所有法兰连接面应用耐油橡胶密封垫密封;密封垫应无扭曲、变形、裂纹、毛刺;密封垫应与法兰面的尺寸配合
5.3.2法兰连接面应平整整洁;密封垫应擦拭干净无油迹,安装位置应准确;其搭接处的厚度应与原厚度相同,压缩量不超过其厚度的1/3
5.3.3变压器油必须经试验合格后,方可注入变压器中。
注入变压器的油的温度应该等于或低于线圈的温度,以免绝缘受潮。
注油后需静置,并不断打开放气塞排气,35KV以下电压等级变压器静置时间为24小时;63~110KV电压等级变压器静置时间为36小时。
静置后需调整油面至相应环境温度的油面。
5.4试验
油变压器
1)油中溶解气体色谱分析(35KV,220KV)
2)绕组直流电阻
3)绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
4)绕组的tgδ(介损)
5)交流耐压试验
6)绝缘油试验
7)铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻
9)无载调压装置的测试和检查
10)测温装置及其二次回路试验
11)气体继电器及其二次回路试验
12)冷却装置及其二次回路检查试验
其试验标准参变压器检修试验指导书
5.5试运
5.5.1变压器在检修结束试运前,应进行全面检查,其项目如下:
5.5.1.1变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷、且不渗油;
5.5.1.2轮子的制动装置应牢固
5.5.1.3油漆完整,相色标志正确,接地可靠;
5.5.1.4变压器顶盖上无遗留杂物
5.5.1.5事故排油设施完好,消防设施完好
5.5.1.6储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开,阀门指示正确。
5.5.1.7高压套管的接地小套管应予接地,套管顶部结构的密封良好
5.5.1.8储油柜和充油套管的油位应正常
5.5.1.9电压切换装置的位置应符合要求;有载调压切换装置远方操作应动作可靠,指示位置正确;消弧线圈分接头位置应符合整定要求;
5.5.1.10变压器的相位及接线组别应符合并列运行要求
5.5.1.11温控器指示正确,整定值符合要求
5.5.1.12冷却装置试运行正常,联动正确,水冷装置的油压应大于水压,强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置,进行较长时间循环后,放完残留空气。
5.5.1.13保护装置整定值符合要求,操作及联动试验正确。
5.5.2变压器试运行时应按规定进行下列检查:
5.5.2.1变压器并列前应先核对相位,相位应正确;
5.5.2.2第一次受电后,持续时间不少于10min,变压器应无异常情况;
5.5.2.3变压器应进行3次全电压冲击合闸,应无异常情况;励磁涌流不应引起保护装置的误动;
5.5.2.4带电后,检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。
5.6维护与故障处理
5.6.1检查周期
5.6.1.1发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器每班至少检查2次,无人值班的变电所内的变压器应每天检查1次;
5.6.1.2在气候突变,雷雨天气应进行特殊巡检,当瓦斯继电器发出信号时,应进行外部检查,并放气;
5.6.1.3根据现场情况(尘土、污秽、大雾、结冰等)应相应增加检查次数,并写入现场规程内。
5.6.2检查项目与标准
5.6.2.1运行的电压、电流正常;
5.6.2.2储油柜和充油套管的油位、油色均应正常,且不渗漏油;
5.6.2.3套管外部应清洁、无破损裂纹、无放电痕迹及其他异常现象;
5.6.2.4变压器声音正常,本体无渗油、漏油,吸湿器应完好,呼吸畅通,吸湿剂应有效;
5.6.2.5运行中的各冷却器温度应相近,油温正常,管道阀门开闭正确,风扇、油泵、水泵转动均应正常;
5.6.2.6水冷却器的油压应大于水压,从旋塞放水检查应无油迹;
5.6.2.7引线接头、电缆、母线应无发热现象;
5.6.2.8安全气道及保护膜应完好无损;
5.6.2.9瓦斯继电器内应无气体,继电器与储油柜间连接阀门应打开;
5.6.2.10变压器室的门窗应完整,房屋应无漏水、渗水,空气温度应适宜,照明和通风设施良好;
5.6.2.11净油器及其他油保护装置的工作状况应正常;
5.6.2.12有载分接开关位置指示应正确;
5.6.2.13消防设施齐全完好,事故排油设施完好;
5.6.2.14根据变压器的结构特点,还应在现场规程中补充需检查的项目。
六安全措施
6.2安全保证体系图:
6.3现场所有检修人员,必须穿戴好劳保护品
6.4检修人员必须严格执行《电业安全工作规程》,检修前,必须认真组织学习
6.5所有检修必须先办理工作票,严格执行甲方的安全管理规定
6.6进入检修现场必须符合业主的HSE要求及国家电力安全规范要求
6.6在检修前,应做好工区域的安全防护措施,并做好现场检修前5分钟安全隐患排查
6.7检修期间所有人员要服从管理,严禁进入变电所等非检修区域
6.8检修时必须加强成品保护,避免设备,配件受到损坏,确保检修正点完成。
保证检修四不伤害
6.9使用的电动工具需有合格证并应做好工具的接地
6.10检修现场要备有灭火器,动火作业和接临时电源必须办理动火票和用电票
6.11收工前检查现场,清点工具,切断电源
6.12及时处理现场的油污,检修垃圾做到日清理毕
附表2工具具机具一栏表
所用工具及型号
套筒
高压摇表
接地线
内六角(公、英制)
万用表
试验台
梅花扳手
线盘
油泵
附表3消耗材料一览表
消耗材料
抹布
变压器油
酒精
爱斯-25
附表4
变压器试验记录
装置名称
设备位号
温度
℃
湿度
%
试验日期
型号
冷却方式
标准代号
使用条件
额定电流
额定电压
额定容量
额定频率
绝缘等级
分接位置
温升限值
防护等级
序列号
联结组标号
总重
短路阻抗
生产日期
温升限值
厂家
直流电阻
分接开关位置
AB
AC
BC
ab
ac
bc
直流电阻值
百分比%
绝缘电阻
相别
高压-地
低压-地
高压-低压
阻值
60"
15"
60"
15"
60"
15"
吸收比
直流耐压
相别
耐压值(KV)
时间(min)
泄漏(μA)
高压-地
低压-地
交流耐压
相别
耐压值(KV)
时间(min)
高压-低压地
介质损失
相别
高压-铁芯
低压-铁芯
高压+低压-铁芯
数值
油绝缘强度
试验次数
1
2
3
4
5
6
静置时间(min)
耐压值(KV)
时间(min)
结论
核查:
试验负责人:
试验人员:
年月日
年月日
年月日