施工组织设计大作业doc 42页.docx
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施工组织设计大作业doc42页
施工组织设计大作业（doc42页）
土木工程施工课程设计
学院：
土木工程学院
班级：
08级土木一班
姓名：
龙周
学号：
2008090003
指导老师：
王刚
2011年9月
一编制依据........................................................3
二工程项目概况.....................................................3
三.施工准备........................................................4
四施工部署........................................................6
五施工方案........................................................9
六土方工程.......................................................26
七钢筋工程.......................................................27
八模板工程......................................................31
九混凝土工程.....................................................33
十砌体工程.....................................................35
十一外墙面装饰工程..............................................36
十二门窗工程...................................................37
十三防水工程...................................................38
十四脚手架工程.................................................39
一．编制依据
1.1招标文件及其解释资料
1.2发包人提供的信息、图纸资料及答疑纪要等
1.3本企业就招标工程现场踏勘的实际情况
1.4有关深圳市项目投标竞争的相关信息
1.5本企业管理层对招标文件的分析研究结果
1.6本企业决策层对投标的决策意见
1.7现行相关国家标准、行业标准、地方标准及企业工艺标准
术措施。
组织技术交底。
3．2．3．及时分阶段提出原材料、设备、配件、成品、半成品等供货计划，按图纸及设计要求尽早完成选厂、看样、定货等任务。
3．2．4．配备持证上岗的专职测量放线员及计量检测合格的测绘仪器。
及早办理测量桩点交接和复验，并做好各桩点的保护工作，编制测量控制实施方案，测放定位经审核后组织验线。
3．3物资准备
3．3．1根据工程进度及时提出工程材料计划。
需加工定货的材料，请厂家提供样品，经设计、监理等选定后提前定货，保证工程施工进度的需要。
3．3．2根据本工程需要提出周转材料计划。
模板、支撑、脚手架等落实资源场。
3．4主要施工机械及试验检验准备
3．4．1本工程主要施工机械详见表1。
进场前要进行试运转，事前进行检修、保养，确保各种机械设备状态良好。
表1参考用施工机具配置
序号
机械设备名称
规格型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产能力
备注
1
塔式起重机
50m\35m
国产
2006
55.5+35
50m+35m
2
静压桩机
YZY-100
国产
2005
65
3
挖掘机
神钢320
日本
2006
112
1．5m3
4
自卸车
FV313
山东
2005
12
20T
5
施工电梯
租赁
2006
40
12人
6
高速井架
租赁
2005
7.5
7
砼输送泵
JJ5250
国产
2007
75
60m3/h
8
灰浆搅拌机
BJ200
国产
2004
3
1．5m3
9
平板振动器
ZB300
河北
2005
1.0
10
插入式振动器
ZN50
河北
2006
2.2
11
钢筋切断机
GQ40
上海
2004
5.5
12
钢筋弯曲机
GW40
上海
2005
3
13
钢筋调直机
JM1
上海
2007
2
14
钢筋对焊机
UN1-100
江苏
2005
32
15
电焊机
BX3-500
江苏
2006
6.3
16
套丝机
TQ-3
上海
2005
1
17
砂浆搅拌机
J4-375
江苏
2005
17.5
18
圆盘锯
MJ104
广东
2007
3
19
压路机
YZ16-20
国产
2002
75
12t
20
装载机
ZL50
福建
2000.
05
154.5
3m3
21
空压机
V-3/8-1
广东
2005
1
22
风镐
GJ7
广东
2006
四．施工部署
本工程如我公司中标，将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。
公司将本工程列为创优质重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。
由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。
本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。
1、原则要求：
按先地下后地上的原则，将工程划分为基础及地下室结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。
基础工程：
测量放线，基坑支护及土方开挖，人工挖孔桩施工，桩承台、地梁土方开挖，捣砼垫层，砌砖模，做底板防水层，承台、地梁、底板钢筋绑扎，捣承台、地梁、底板砼，地下室钢筋砼结构工程。
主体结构：
要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。
内外装修：
要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。
水电安装：
密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋套管及楼面预留孔洞工作。
收尾竣工：
要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。
总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。
2、施工顺序：
基础及地下室工程：
基坑放线定位→基坑支护及土方开挖→测量放线→人工挖孔桩施工→承台、地梁土方开挖→捣砼垫层→砌砖模→做防水层→绑扎承台、地梁、底板钢筋→基线复核→插柱及剪力墙筋→钢筋及隐蔽验收→浇筑砼→砼养护→地下二层墙、柱放线→绑扎剪力墙、柱钢筋→钢筋及隐蔽验收→安装剪力墙、柱钢模→支地下二层顶模板→绑扎顶板钢筋→钢筋及隐蔽验收→浇筑墙、柱及顶板砼→砼养护→墙、柱放线→绑扎剪力墙、柱钢筋→钢筋及隐蔽验收→安装剪力墙、柱钢模→支地下一层顶模板→绑扎顶板钢筋→钢筋及隐蔽验收→浇筑墙、柱及顶板砼→砼养护。
结构工程：
放线→墙、柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→......→至结构完。
结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。
室内装修：
结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。
室外装修：
屋面工程→结构处理→由五层向上打底子灰→从顶层向下做面层→裙楼装饰工程→台阶散水→清理。
3、任务划分：
根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部总承包并承担土建施工，公司各专业部门配合。
水电队承包水电安装工程，装饰处承包装修及装饰工程。
铝合金门窗、幕墙工程、地板工程、木门防火门工程以及机电安装工程由建设单位委托专业施工单位进行施工，不锈钢扶手等由经理部委托生产厂家制作并安装，防水工程由经理部委托生产厂家施工。
一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。
本工程由于两层地下室和四层裙楼连成一片，五层以上分成A、B两栋塔楼住宅。
因此，在组织施工时可在项目经理部下设二个施工综合队。
（下设砼工班组，木工班级组、架子工班组，泥水工班组，装修班组）以及水电安装队。
在进行地下室和裙楼工程施工时，施工综合队1和施工综合队2共同对两层地下室和四层裙楼进行施工；五层以上塔楼施工时，施工综合队1负责A塔楼的施工，施工综合队2负责B塔楼的施工，在项目经理部的统一指挥、调度下实施流水作业。
2.2工期控制
1、主要工期控制
（1）、开工日期暂定于2011年12月25日。
（2）、基坑支护工程、土方控制在2012年3月上旬完成。
（3）、±0.00以下控制在2012年7月中旬完成。
（4）、主体结构工程控制在2012年2月下旬完成。
（5）、装修工程控制在2013年1月上旬完成。
（6）、安装工程控制在2013年1月上旬完成。
（7）、手尾工程及竣工验收在2013年2月12日完成。
2、主要经济技术指标：
本工程的各项管理指标如下：
（1）、施工工期：
450日历天；
（2）、质量目标：
一次验收达到优良等级。
争创广东省和深圳市优良样板工程。
（3）、安全管理、文明施工目标：
争创深圳市安全生产和文明施工样板工地。
2.3施工准备
2.3.1、生产准备：
1、抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。
2、查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。
3、做好防雨排水工作：
在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。
4、按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。
5、修建出入门口以及洗车槽，设洗车水枪为洗车进出、清洗提供方便。
6、筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。
7、提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。
8、制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。
2.3.1、技术准备：
1、认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。
进行设计交底和施工技术交底。
2、编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。
3、组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。
4、测设基准线。
在此基础上，对各主要工程进行定位和标高引测，并设置座标和标高的控制点，埋设半永久控制桩。
4．1施工组织管理机构
根据本工程特点，公司选派承担过同类型工程项目的项目经理组织强有力的管理人员，专门组建项目经理部，全面负责本工程项目施工管理组织，对工程工期、质量、成本负责到底。
工程项目经理部组织管理系统如下：
4．2施工管理目标
在施工工程合格率100%，优良率70%，工程竣工目标为优质工程。
消灭重伤以上事故，争创深圳市安全文明工地。
4．3劳动力计划
由我公司劳务基地选派管理水平高，技术熟练，工种齐全的精干队伍进场施工，根据工期及定额，参加施工的平均作业人数约150人。
高峰期为180人。
五、施工方案
1施工测量
根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。
1.1结构平面施工放线：
根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上，特别是＋0.00的引测必须复核无误后作标记。
以后每
完成一层楼面用经纬仪将＋0.00层的控制线传递到上一层楼面。
再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位
置。
1.2高程施工测量：
各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工
图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。
在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置
作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。
1.3竖向测量：
每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行，每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。
内柱模板安装时，应用吊锤进行
垂直度校核。
1.4沉防观测：
1）沉降观测点的测设：
利用珠江新城E1区内的永久水准点作为引测基准点，引测到工地附近，并自行埋设固定作为本工程的沉
降观测基点。
2）沉降观测点的布置：
结合本工程的沉降观测平面布置图，确定在建筑物上设置沉降观测点。
埋设方法：
按结构设计说明，用
ф20的钢筋，61cm长，制成一边5cm，一边56cm长的弯钩形，长边埋设在柱内50cm，留出6cm长，长边端部打扁开脚，短边钢筋头向上
，表面磨圆。
统一埋于首层柱高500mm处，平面位置结合首层平面图由现场确定。
3）沉降观测：
主体结构施工期间，每上一层框架结构观测一次，主体结构封顶后，每隔半个月观测一次。
4）沉降观测工作要求：
A、固定人员测量和整理观测成果。
B、固定使用水准仪和水准尺。
C、使用固定水准点。
D、按规定的日期、方法及路线进行观测。
5、砌砖的施工抄平放线：
先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙边线及门窗、洞口等位置。
砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定
高度位置上，并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线，在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高，作为
砌砖的依据。
2地下室结构施工
本工程地下室结构除常见的砼柱、梁、板外，还有地下室砼外墙（有防渗要求）。
因此，技术要求高，施工难度较大。
特别是砼墙体工程，墙厚控制严，垂直度要求高。
施工中，必须加强现场的技术质量管理，精心组织施工，严格模板支撑，钢筋绑扎的质量验收，以确保工程优质。
这是地下室结构工程施工的难点。
务必引起重视。
主要施工措施和技术要求：
2.1钢筋工程：
1）本工程钢筋在现场加工制作。
因此材料进入现场后，应按规范要求，按进场批量取样做抗拉和冷弯试验，试验合格后，方可
使用，试验报告应连同出厂合格证及时入档。
2）.加工制作工人应熟悉图纸与开料单，发现矛盾应及时报告项目经理和施工员，及时处理，不得擅自处理。
3）工人上岗前，应由施工员进行技术交底，明确规范要求和设计特殊要求，严格按图纸要求绑扎。
4）应确保砼保护层厚度，采用垫砂浆块方法，予以控制。
5）施工过程如果需要进行钢筋代换，则必须征得设计人或甲方现场监理人员同意，并办理工程联系单。
6）钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置
、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检（甲方、监理、市质检部门、设计单位），并及时填写隐蔽工程记录。
7）双层双向配筋的板筋，应设置Φ14马凳筋，按@1000×1000间距梅花型布置，以确保上层钢筋的位置准确。
2.2模板工程
本工程模板的制作按我公司的习惯做法，梁柱、墙板模板采用18mm夹板，木枋料采用80×80松杂木枋，支撑采用万能门式钢
架和Φ50钢管。
楼板模采用铺木夹板，支撑采用满堂红脚手架，以确保梁板支撑牢靠和砼浇灌的安全。
1）木模工应熟悉图纸，确保构件形状、尺寸及标高的准确。
2）模板接缝应严密，不得漏浆。
3）顶板支模时，采用门式钢架和钢管支顶后，支顶间设拉杆，互相拉结成整体，拉结杆离底板500设一道，以上隔2m设一道。
4）.地下室墙板采用20mm夹板，并用40×60@400～500枋木加强模板刚度，安装时采用水平枋木80×100@600～800。
竖向间距
@500～600。
墙板模板安装除用螺栓固定外，两侧还应设置斜撑固定以保证墙体的垂直度。
5）由于浇灌砼工艺需要，地下室墙板在离底板500高和离地下室顶板梁底下、负一层梁底下50处设置两道施工缝，为确保地下
室外墙抗渗要求，分别在施工缝处设置钢板止水带。
止水带采用4×500×L，上、下各入墙150。
钢板止水带应与相邻钢筋点焊固定，
以确保止水带安装位置的准确和与钢筋的连结可靠。
6）本工程模板使用前，先用光油油一遍，以后每使用一次均应满涂水性隔离剂一度，以便拆模，提高模板周转次数。
防止砂浆
渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。
7）模板安装后，应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，确保砼浇灌时不发生不允许的变形，不符合要求的，应及
时修整，加固后，方可进入砼浇灌工序。
2.3砼工程
本工程地下室砼浇灌每层分二次进行，第一次浇灌砼墙板、柱施工至顶板梁下50处；第二次浇灌梁、板。
1）本工程混凝土采用泵送商品混凝土，并在砼中加入9％水泥用量的AEA砼微膨胀剂，提高砼结构的自防水能力。
按施工规范要
求做好砼试压件，每个作业班留置不少于三组试件，并派专人按规范要求，定时养护，试压报告应及时归档。
2）地下室墙板、柱砼浇灌采用分层搭接连续施工作业法。
砼自由倾落高度不得大于2m，应采用串筒下料，防止石、浆离析，振
捣必须密实。
柱脚、墙板水平施工缝部位，模板上的孔洞必须堵严防止跑浆，浇灌时，应先灌入1∶1水泥砂浆50厚，以防烂根现象发
生。
3）砼浇灌前，应有专人洒水湿润模板，不得干模浇灌砼。
砼浇灌后，第二天安排专人洒水养护，不得少于7天。
3主体框架结构施工
本方案确定，楼层的混凝土浇筑分二次进行。
第一次浇灌混凝土柱至楼层梁底标高下50处，第二次浇灌梁、板混凝土。
因此，结
构施工中必须处理好模板支撑技术，以确保结构工程的优良等级。
3.1模板工程
1）模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木夹板，木枋材料采用80×80松杂枋木。
2）梁、板支撑采用万能门式脚手架，搭设满堂红支撑，确保梁、板支撑牢靠和砼浇灌安全。
3）模板使用前先用光油油一遍，防止砂浆渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。
4）木模工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。
5）模板接缝应严密，不得漏浆。
6）模板安装后，应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，防止砼浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，应及时
修整，加固后，方可进入砼浇灌工序。
3.2钢筋工程
1）钢筋加工均为现场加工制作。
材料进入加工场后，应按规范要求，按批抽样做试验，试验合格方可使用，试验报告及出厂合
格证及时入档。
严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。
在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造
成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。
2）梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层。
3）设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应由持有上岗证的专业焊工进行操作。
本工程柱竖向钢筋
均采用电渣压力焊连接。
4）钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留
置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检（甲方、监理、质监部门、设计单位），并及时填写隐蔽工程记录。
4、砼工程
1）本工程采用泵送商品混凝土供料。
严格按设计要求的强度等级进行施工和抗压试验。
施工中不得任意更改混凝土配合比。
2）砼柱与砖砌体的连接部位，确保按设计要求准确设置拉结筋以确保后施工砌体质量。
3）本工程砼浇灌应连续作业。
一般情况下不得再留施工缝，确要留时，必须征得甲方监理同意，并采取可靠措施，但在悬挑部
位不得留施工缝。
因此，每次浇灌砼前，应充分作好施工准备工作。
4）每次浇灌砼分两次进行，第一次利用楼面梁、板模板浇灌柱混凝土后，再绑扎梁、板钢筋，梁、板混凝土作第二次浇灌。
柱
混凝土一律浇灌至梁（板）底下5Cm处。
天面梁板、柱砼一次浇筑，不得留设施工缝，并在砼中掺加AEA.
5）浇灌柱砼时，砼倾落高度不得大于2m，超过时应用串筒或溜槽，以防止石、浆分离。
6）砼震捣采用插入式或平板震动器，对钢筋密集处采用Φ30震动棒或钢纤手工震捣，以确保震捣密实。
7）混凝土浇灌作业前，严格按规范要求进行隐蔽工程验收，所有现浇混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数量、预埋件、
预留孔应确保无误。
先由工地质安员自检合格后，再申报市质监站、设计单位、监理公司和甲方共同进行隐蔽工程验收。
合格后方可
浇灌混凝土。
8）砼浇灌前，应由专人洒水湿润模板，不得干模浇砼。
9）为了防止混凝土柱烂根现象发生，混凝土柱浇灌时，应先填以50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。
10）混凝土的找平及养护：
A、楼地面混凝土浇筑前，在柱筋等处弹出标高控制线，并在楼板面留设Φ6钢筋标点，间距为3米×3米，用平板振动器振捣后
，用3米双人刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工
。
B、砼找平工序为：
砼摊平→振动→按水平标高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平机挫平→人工用木抹子挫平。
C、混凝土应在浇筑完毕后，必须保证24h的候干期，在此期间除允许施工放线外，不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种
材料和机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。
D、楼板混凝土浇筑完成后12h以内对其进行覆盖和浇水养护，7d内必须充分淋水保养，8~14d内每天淋水不少于2次，15~29d内
仍然继续养护。
11）按施工规范要求作好砼试压件，每层砼浇灌作业时由专人负责，随机做砼试压件，每个作业班组留置三组试件，砼强度等
级不同时，应分别做每个等级不少于三组。
5砼泵送技术
本工程砼采用商品砼，由砼输送泵输送至各浇筑点。
5.1泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润
滑管道后即可开始泵送砼。
5.2开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在容许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
5.3泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。
5.4砼泵送应连续作业，中途停
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