马马崖347029m放空洞弧形工作闸门门槽制作质量检测记录完.docx
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马马崖347029m放空洞弧形工作闸门门槽制作质量检测记录完
马马崖一级水电站工程
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
制
造
质
量
检
测
报
告
（共1套）
中国水电八局贵机电制造安装分局阳机械厂
2013年
水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
组装质量检测记录
工程名称
马马崖一级水电站工程
检测时间
2013年月日
单元工程名称
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
数量
1套
零件名称
门楣装置
图号
GY305D-0944-52-9-1
序号
检测项目
允许偏差（mm）
设计值（mm）
测量值（mm）
1
H
±3
71
2
B
±3
519
3
水封总长
±2
3008
4
紧固件
应齐备到位
-
5
其它尺寸
应符合图纸要求
见图纸
自检
复检
专检
评定
水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
制造质量检测记录
工程名称
马马崖一级水电站工程
检测时间
2013年月日
单元工程名称
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
数量
1件
零件名称
门楣结构图
图号
GY305D-0944-52-9-1
简图
序号
检测项目
允许偏差（mm）
设计值（mm）
测量值（mm）
1
L
－2
3008
2
B1
±2
166
3
B
±2
174
4
H
±3
519
5
工作面直线度
≤1.0
6
止水面局部不平度
≤0.5
自检
复检
专检
评定
水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
制造质量检测记录
工程名称
马马崖一级水电站工程
检测时间
2013年月日
单元工程名称
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
数量
共2件
左右对称各1件
零件名称
侧轨结构图
图号
GY305D-0944-52-9-2-2
简图
序号
检测项目
允许偏差（mm）
设计值（mm）
测量值（mm）
1
L垂直高度尺寸
＋3
6500
2
H
±2
270
3
B1
±3
520
4
B
±2
660
5
扭曲
≤2.0
-
6
工作面表面粗糙度
-
Ra12.5
自检
复检
专检
评定
水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
制造质量检测记录
工程名称
马马崖一级水电站工程
检测时间
2013年月日
单元工程名称
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
数量
1件
零件名称
底坎结构图
图号
GY305D-0944-52-9-1-2-3
简图
序号
检测项目
允许偏差（mm）
设计值（mm）
测量值（mm）
1
L
＋5
3400
2
H
±3
270
3
B
±2
1360
4
工作面直线度
≤3.0
-
5
侧面直线度
≤4.0
-
6
工作面局面平面度
≤1.0/m且不超过2处
-
7
扭曲
≤2.0
-
自检
复检
专检
评定
水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
焊缝外观质量检测记录
产品名称
马马崖一级水电站工程
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
检测时间
年月日
数量
1件
产品（工序）名称
门楣
图号
GY305D-0944-52-9-1
序号
项目
焊缝类别
检测结果
一
二
三
允许缺陷尺寸
1
裂纹
不允许
2
表面夹渣
不允许
深≤0.1，长0.30δ，且＜15
3
咬边
深度≤0.5mm；连续咬边长度≤焊缝总长的10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长的15％；角焊缝≤20％
≤1
4
表面气孔
不允许
直径≤1.0mm的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20
直径≤1.5mm的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20
5
焊缝余高∆h
手工焊
δ≤12h=0～1.5
12＜δ≤25h=0～2.5
25＜δ≤50h=0～3
δ＞50h=0～4
0～2
0～3
0～4
0～5
埋弧焊
0～4
0～5
6
对接接头焊缝宽度
手工焊
盖过每边坡口宽度2～4，且平缓过渡
埋弧焊
盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡
7
角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）
不允许
≤0.3+0.05，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长度≤25
≤0.3+0.05，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长度≤25
8
角焊缝焊脚K
手工焊
k＜12
+2
-1
k＞12
+3
-1
埋弧焊
k＜12
+3
-1
k＞12
+4
-1
自检
复检
专检
水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
焊缝外观质量检测记录
产品名称
马马崖一级水电站工程
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
检测时间
年月日
数量
共2件
左右对称各1件
产品（工序）名称
侧轨
图号
GY305D-0944-52-9-2-2
序号
项目
焊缝类别
检测结果
一
二
三
允许缺陷尺寸
1
裂纹
不允许
2
表面夹渣
不允许
深≤0.1，长0.30δ，且＜15
3
咬边
深度≤0.5mm；连续咬边长度≤焊缝总长的10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长的15％；角焊缝≤20％
≤1
4
表面气孔
不允许
直径≤1.0mm的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20
直径≤1.5mm的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20
5
焊缝余高∆h
手工焊
δ≤12h=0～1.5
12＜δ≤25h=0～2.5
25＜δ≤50h=0～3
δ＞50h=0～4
0～2
0～3
0～4
0～5
埋弧焊
0～4
0～5
6
对接接头焊缝宽度
手工焊
盖过每边坡口宽度2～4，且平缓过渡
埋弧焊
盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡
7
角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）
不允许
≤0.3+0.05，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长度≤25
≤0.3+0.05，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长度≤25
8
角焊缝焊脚K
手工焊
k＜12
+2
-1
k＞12
+3
-1
埋弧焊
k＜12
+3
-1
k＞12
+4
-1
自检
复检
专检
水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
焊缝外观质量检测记录
产品名称
马马崖一级水电站工程
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
检测时间
年月日
数量
1件
产品（工序）名称
底坎
图号
GY305D-0944-52-9-1-2-3
序号
项目
焊缝类别
检测结果
一
二
三
允许缺陷尺寸
1
裂纹
不允许
2
表面夹渣
不允许
深≤0.1，长0.30δ，且＜15
3
咬边
深度≤0.5mm；连续咬边长度≤焊缝总长的10％，且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长的15％；角焊缝≤20％
≤1
4
表面气孔
不允许
直径≤1.0mm的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20
直径≤1.5mm的气孔在每米范围内允许5个，间距≥20
5
焊缝余高∆h
手工焊
δ≤12h=0～1.5
12＜δ≤25h=0～2.5
25＜δ≤50h=0～3
δ＞50h=0～4
0～2
0～3
0～4
0～5
埋弧焊
0～4
0～5
6
对接接头焊缝宽度
手工焊
盖过每边坡口宽度2～4，且平缓过渡
埋弧焊
盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡
7
角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）
不允许
≤0.3+0.05，且≤1，每100焊缝长度内缺陷总长度≤25
≤0.3+0.05，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长度≤25
8
角焊缝焊脚K
手工焊
k＜12
+2
-1
k＞12
+3
-1
埋弧焊
k＜12
+3
-1
k＞12
+4
-1
自检
复检
专检
水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
防腐质量检测记录
产品名称
马马崖一级水电站工程
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
检测时间
年月日
数量
1件
产品（工序）名称
门楣
图号
GY305D-0944-52-9-1
序号
项目
要求
检测结果
1
表面预处理
外露表面Sa2.5级以上
2
表面粗糙度
Ry60～100μm
3
热喷锌
喷锌层设计厚度为200μm。
喷锌必须分多次进行,每次的喷涂厚度以30～60μm为宜，单层厚度不宜超过100μm。
两层之间的喷涂方向应互相垂直，交叉覆盖。
4
热喷锌外观
均匀，不得有起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块及其它影响使用的缺陷
5
热喷锌结合性能
任何部位不能与基体金属剥离（在15×15mm面积内划间距3mm方形格子，胶带粘撕）
6
封闭涂料
底漆为无机磷酸盐锌底漆，底漆两道，每道干膜厚度为40μm。
面漆为氯化橡胶铝粉漆面漆，面漆颜色为银灰色。
面漆两道，每道干膜厚度为40μm，最后一道面漆待闸门安装调试完成后现场整体喷涂；
7
封闭涂料外观
表面均匀、无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
8
干膜厚度测定
85%以上的测点的厚度应达到设计厚度，没有达到厚度的测点，其厚度不低于设计厚度的85%。
9
漆层附着力
无剥落（划60°夹角的两切割线，胶带粘撕）
自检
复检
专检
评定
水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
防腐质量检测记录
产品名称
马马崖一级水电站工程
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
检测时间
年月日
数量
共2件
左右对称各1件
产品（工序）名称
侧轨
图号
GY305D-0944-52-9-2-2
序号
项目
要求
检测结果
1
表面预处理
外露表面Sa2.5级以上
2
表面粗糙度
Ry60～100μm
3
热喷锌
喷锌层设计厚度为200μm。
喷锌必须分多次进行,每次的喷涂厚度以30～60μm为宜，单层厚度不宜超过100μm。
两层之间的喷涂方向应互相垂直，交叉覆盖。
4
热喷锌外观
均匀，不得有起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块及其它影响使用的缺陷
5
热喷锌结合性能
任何部位不能与基体金属剥离（在15×15mm面积内划间距3mm方形格子，胶带粘撕）
6
封闭涂料
底漆为无机磷酸盐锌底漆，底漆两道，每道干膜厚度为40μm。
面漆为氯化橡胶铝粉漆面漆，面漆颜色为银灰色。
面漆两道，每道干膜厚度为40μm，最后一道面漆待闸门安装调试完成后现场整体喷涂；
7
封闭涂料外观
表面均匀、无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
8
干膜厚度测定
85%以上的测点的厚度应达到设计厚度，没有达到厚度的测点，其厚度不低于设计厚度的85%。
9
漆层附着力
无剥落（划60°夹角的两切割线，胶带粘撕）
自检
复检
专检
评定
水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
防腐质量检测记录
产品名称
马马崖一级水电站工程
3×4-70.29m放空洞弧形工作闸门埋件
检测时间
年月日
数量
1件
产品（工序）名称
底坎
图号
GY305D-0944-52-9-1-2-3
序号
项目
要求
检测结果
1
表面预处理
外露表面Sa2.5级以上
2
表面粗糙度
Ry60～100μm
3
热喷锌
喷锌层设计厚度为200μm。
喷锌必须分多次进行,每次的喷涂厚度以30～60μm为宜，单层厚度不宜超过100μm。
两层之间的喷涂方向应互相垂直，交叉覆盖。
4
热喷锌外观
均匀，不得有起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块及其它影响使用的缺陷
5
热喷锌结合性能
任何部位不能与基体金属剥离（在15×15mm面积内划间距3mm方形格子，胶带粘撕）
6
封闭涂料
底漆为无机磷酸盐锌底漆，底漆两道，每道干膜厚度为40μm。
面漆为氯化橡胶铝粉漆面漆，面漆颜色为银灰色。
面漆两道，每道干膜厚度为40μm，最后一道面漆待闸门安装调试完成后现场整体喷涂；
7
封闭涂料外观
表面均匀、无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
8
干膜厚度测定
85%以上的测点的厚度应达到设计厚度，没有达到厚度的测点，其厚度不低于设计厚度的85%。
9
漆层附着力
无剥落（划60°夹角的两切割线，胶带粘撕）
自检
复检
专检
评定
产品合格证
本产品经检验合格
准予出厂
中国水电八局机电制造安装分局贵阳机械厂
马马崖一级水电站工程
3×4-70.29m放空洞
产品名称：
弧形工作闸门埋件
数量：
1套
产品编号：
检验员：
出厂日期：
2014年月日
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