双氧水生产装置安全检查分析SCL评价表.docx
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双氧水生产装置安全检查分析SCL评价表
双氧水生产装置安全检查分析（SCL）评价表
（记录受控号）单位：
双氧水工段区域/工艺过程：
氢化工序风险点（装置/设备/设施）：
氢化塔NO：
sys-aq-001
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况和后果
现有控制措施
L
E
C
D
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
裙座基础
无下沉、倾斜、防火涂料层完好
塔体撕裂、漏料、腐蚀，火灾时倾斜
防火涂料层符合《防火规范》要求
静设备点检、巡回检查制度，大修时检查
0.5
0.5
100
20
4
蓝
定期检测
2
塔体壁厚
塔体符合标准要求
减薄、泄漏，引起工作液泄漏、燃烧、爆炸
设有测厚仪
无损探伤，检查厚度
0.5
0.5
40
10
5
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
减薄、泄漏，引起工作液泄漏、燃烧、爆炸
无损探伤，静设备点检、巡回检查
3
1
40
120
3
黄
6
塔体、管线保温
完好，符合要求
烫伤
定期维护
日常巡回检查,及时找补维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
7
接地
数量及接地阻值在规定范围内
着火、爆炸
设置接地线
定期检测、维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
8
变送器
无泄漏，指示准确
泄露、着火、爆炸
接头处有密封垫片
定期鉴定，加强维护、检查
依据仪表检修规程开展仪表维修培训
安全帽手套
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
9
操作压力
小于系统高限操作压力
氢化塔超压，泄漏氢气、工作液等可燃物，着火爆炸
设有压力远传，时刻观测，发现问题及时调节处理。
组织工艺技术人员审定操作压力控制指标，并对操作规程进行完善。
依据双氧水岗位操作规程开展操作业务培训
巡检人员正确穿戴劳动防护用品
远程操作泄压或采取紧急停车
0.5
0.5
100
25
4
蓝
10
操作温度
严格执行塔热点温度指标要求，尤其再生时严格控制升温速率
1、氢化塔设备损坏，泄漏可燃物，着火爆炸；2、温度高时氢化反应剧烈，过度氢化，降解严重，产量减少；3、温度低时氢效偏低，产量降低。
设有温度远传，时刻观测，发现问题及时调节处理。
组织工艺技术人员审定操作温度控制指标，并对操作规程进行完善。
依据双氧水岗位操作规程开展操作业务培训
巡检人员正确穿戴劳动防护用品
远程操作降温或采取紧急停车
0.5
0.5
100
25
4
蓝
11
安全阀
资料齐全、在鉴定期内、有铅封、根部手阀开、无泄漏
氢化塔超压，泄漏氢气或工作液等可燃物，着火爆炸
安装有根部阀，可随时拆检
定期巡回检查，有可燃气体报警
培训《特种设备操作规程》
巡检人员正确穿戴劳动防护用品
更换安全阀
0.5
0.5
40
10
5
蓝
12
测温点仪表套管
安装完好，无泄漏
泄漏氢气、工作液等可燃物，着火爆炸
定期检查，破损更换
日常检查，加强维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
13
热电偶
指示正常、安装完好
氢化塔超压，泄漏氢气、工作液等可燃物，着火爆炸
日常检查，加强维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
14
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好
泄漏氢气、工作液，爆炸着火
每小时巡检检查一次，发现问题及时处理
有管理规定,严格执行
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
15
自调阀、电动阀
安装好，无泄漏，调整精准灵敏
泄漏氢气、工作液等可燃气，爆炸、人员伤亡；阀门不动作可导致系统减量或停车
定期维护保养，发现问题及时处理。
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
依据仪表检修规程开展仪表维修培训
正确穿戴劳动保护用品
紧急停车
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
16
视镜
法兰无泄漏，镜面无裂纹
视镜破裂，泄露氢气、工作液可引起着火、爆炸
每小时巡检检查一次，发现问题及时处理
定期鉴定，平时注意加强维护、检查，目前，已用钢盲板堵死
0.5
0.5
40
20
4
蓝
17
手动阀门
各手动阀门开关正常，无泄漏
影响生产或造成系统停车
定期维护保养，发现问题及时处理。
日常检查,有管理规定严格执行
依据检修规程开展维修业务培训
正确穿戴劳动保护用品
0.5
1
7
3.5
5
蓝
18
避雷针
安装好
电器、设备遭雷击
有管理规定并严格执行
正确穿戴绝缘劳动保护用品
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
19
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
人身伤害
爬梯、护栏、护罩定期防腐，破损更换
日常检查，有管理规定并严格执行
开展高空作业安全知识培训
正确穿戴劳动保护用品
0.5
0.5
40
10
5
蓝
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
双氧水生产装置安全检查分析（SCL）评价表
（记录受控号）单位：
双氧水工段区域/工艺过程：
氢化工序风险点（装置/设备/设施）：
氢化液气液分离器NO：
sys-aq-002
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况和后果
现有控制措施
L
E
C
D
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
筒体壁厚
筒体符合标准要求
减薄、泄漏，引起工作液泄漏、燃烧、爆炸
无损探伤，检查厚度
0.5
0.5
40
10
5
蓝
2
焊缝
无脱落、无裂缝
减薄、泄漏，引起工作液泄漏、燃烧、爆炸
无损探伤，静设备点检、巡回检查
0.5
0.5
40
10
5
蓝
3
压力表
选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
设备超压，泄漏氢气或工作液，氢气或工作液着火
日常巡回检查，可燃气体报警
0.5
1
7
3.5
5
蓝
4
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏
泄漏氢气、工作液等可燃物，着火
日常巡回检查，可燃气体报警
0.5
0.5
40
10
5
蓝
5
筒体、管线保温
完好，符合消防要求
烫伤，着火时造成事故扩大
日常巡回检查,及时找补维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
6
接地
接地阻值在规定范围内
静电释放不出去，可引起着火、爆炸
定期检测、维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
7
变送器
无泄漏，指示准确
泄露造成着火、爆炸；指示信号错误，造成冒料或带气
定期鉴定，加强维护、检查
0.5
0.5
40
10
5
蓝
8
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好
泄漏氢气或工作液，可引起爆炸着火
每小时巡检检查一次，发现问题及时处理
有管理规定,严格执行
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
9
自调阀
安装好，无泄漏，调整精准灵敏
泄漏氢气、工作液等可燃物，可造成爆炸、着火
定期维护保养，有记录
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
依据仪表检修规程开展自调阀维护保养培训
远程操作
0.5
0.5
40
10
5
蓝
10
液位计
安装好，无泄漏，指示精准灵敏
泄漏易造成烫伤，工作液爆炸着火;失准易造成气
设有远传液位点与现场液位计对应，发现问题及时处理
日常检查,有管理规定严格执行
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
11
手动阀门
各手动阀门开关正常，无泄漏
影响生产或造成系统停车
定期维护保养，有记录
日常检查,有管理规定严格执行
依据检修规程开展维修业务培训
正确穿戴劳动保护用品
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
12
气体成分
氢气含量控制在指标范围之内
影响系统压力、安全生产、产量
设有氢气含量报警仪高低限报警，及时发现及时处理
有管理规定,严格执行
远程操作开关尾氢放空
0.5
1
7
3.5
5
蓝
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
填表说明：
1.审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2.评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3.管控级别是指按照附录5.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
双氧水生产装置安全检查分析（SCL）评价表
（记录受控号）单位：
双氧水工段区域/工艺过程：
氢化工序风险点（装置/设备/设施）：
氢化液白土床NO：
sys-aq-003
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况和后果
现有控制措施
L
E
C
D
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
裙座基础
无下沉、倾斜、防火涂料层完好
筒体撕裂、漏料、腐蚀，火灾时倾斜
静设备点检、巡回检查制度，大修时检查
0.5
0.5
40
10
5
蓝
2
筒体壁厚
筒体符合标准要求
减薄、泄漏引起氢气、工作液泄漏、燃烧、爆炸
无损探伤，检查厚度
0.5
0.5
40
10
5
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
减薄、泄漏引起氢气、工作液泄漏、燃烧、爆炸
无损探伤，静设备点检、巡回检查
0.5
0.5
40
10
5
蓝
4
压力表
选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
设备超压损坏，泄漏氢气或工作液，氢气或工作液着火
定期校验及时更换
日常巡回检查
0.5
1
7
3.5
5
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏
泄漏氢气、工作液等可燃物，着火
日常巡回检查
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
6
筒体、管线保温
完好，符合消防要求
烫伤，着火时造成事故扩大
日常巡回检查,及时找补维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
7
接地
接地阻值在规定范围内
静电释放不出去，可引起着火、爆炸
定期检测、维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
8
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好
泄漏氢气或工作液，可引起爆炸着火
每小时巡检检查一次，发现问题及时处理
有管理规定,严格执行
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
9
手动阀门
各手动阀门开关正常，无泄漏
影响生产或安全，严重时造成系统停车
定期维护保养，发现问题及时处理
日常检查,有管理规定严格执行
依据检修规程开展维修业务培训
正确穿戴劳动保护用品
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
10
爬梯、护栏
完好、无破损
人身伤害
定期防腐，破损更换
日常检查，有管理规定并严格执行
正确穿戴劳动防护用品
0.5
0.5
1
0.25
5
蓝
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
填表说明：
1.审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2.评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3.管控级别是指按照附录5.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
双氧水生产装置安全检查分析（SCL）评价表
（记录受控号）单位：
双氧水工段区域/工艺过程：
氢化工序风险点（装置/设备/设施）：
氢化液储槽NO：
sys-aq-004
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况和后果
现有控制措施
L
E
C
D
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
裙座基础
无下沉、倾斜、防火涂料层完好
筒体撕裂、漏料、腐蚀，火灾时倾斜
静设备点检、巡回检查制度，大修时检查
0.5
0.5
2
0.5
5
蓝
2
筒体壁厚
筒体符合标准要求
减薄、泄漏引起氢气、工作液泄漏、燃烧、爆炸
无损探伤，检查厚度
0.5
0.5
2
0.5
5
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
减薄、泄漏引起氢气、工作液泄漏、燃烧、爆炸
无损探伤，静设备点检、巡回检查
0.5
0.5
2
0.5
5
蓝
4
远传压力表
选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
压力不准，有可能造成贮槽抽负压，产生安全问题，或水封喷水
定期校验，维护保养
日常巡回检查
依据双氧水岗位操作规程开展操作业务培训
远程操作开启储槽充氮阀门
0.5
1
7
3.5
5
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏
泄漏氢气、工作液等可燃物，着火
日常巡回检查
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
6
筒体、管线保温
完好，符合消防要求
烫伤，着火时造成事故扩大
日常巡回检查,及时找补维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
7
接地
接地阻值在规定范围内
静电释放不出去，可引起着火、爆炸
定期检测、维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
8
变送器
无泄漏，指示准确
泄露造成着火、爆炸；指示信号错误，造成冒料或抽空，严重时系统停车
定期鉴定，加强维护、检查
依据仪表检修规程开展仪表维修培训
0.5
1
7
3.5
5
蓝
9
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好
泄漏氢气或工作液，可引起爆炸着火
每小时巡检检查一次，发现问题及时处理
有管理规定,严格执行
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
10
自调阀
安装好，无泄漏，调整精准灵敏
泄漏氢气、工作液等可燃物，可造成爆炸、着火；失准可造成系统减量或停车
定期维护保养，发现问题及时处理
日常检查,有管理规定严格执行;定期检查
依据仪表检修规程开展仪表维修培训
远程操作开启自调阀副线阀，问题严重按紧急停车处理
0.5
1
7
3.5
5
蓝
11
液位计
安装好，无泄漏，指示精准灵敏
泄漏易造成烫伤，工作液爆炸着火;失准易造成冒料或抽空，严重时系统停车
设有远传液位点与现场对应，发现问题及时处理
日常检查,有管理规定严格执行，加强巡检
0.5
1
7
3.5
5
蓝
12
手动阀门
各手动阀门开关正常，无泄漏
影响生产或安全，严重时造成系统停车
定期维护保养，发现问题及时处理
日常检查,有管理规定严格执行
依据检修规程开展维修业务培训
正确穿戴劳动保护用品
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
14
护栏
完好、无破损
人身伤害
定期防腐，破损更换
日常检查，有管理规定并严格执行
正确穿戴劳动保护用品
0.5
0.5
1
0.25
5
蓝
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
填表说明：
1.审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2.评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3.管控级别是指按照附录5.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
双氧水生产装置安全检查分析（SCL）评价表
（记录受控号）单位：
双氧水工段区域/工艺过程：
氢化工序风险点（装置/设备/设施）：
氢气缓冲罐NO：
sys-aq-005
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况和后果
现有控制措施
L
E
C
D
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
裙座基础
无下沉、倾斜、防火涂料层完好
筒体撕裂、漏气、腐蚀，火灾时倾斜
静设备点检、巡回检查制度，大修时检查
0.5
0.5
40
10
5
蓝
2
筒体壁厚
筒体符合标准要求
减薄、泄漏引起氢气泄漏、燃烧、爆炸
无损探伤，检查厚度
0.5
0.5
40
10
5
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
减薄、泄漏引起氢气泄漏、燃烧、爆炸
无损探伤，静设备点检、巡回检查
0.5
0.5
40
10
5
蓝
4
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏
泄漏氢气，着火
日常巡回检查
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
5
筒体、管线保温
完好，符合消防要求
保温材料不耐火，着火时造成事故扩大
日常巡回检查,防火材料保温，及时找补维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
6
接地
接地阻值在规定范围内
静电释放不出去，可引起着火、爆炸
定期检测、维护
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好
泄漏氢气或工作液，可引起爆炸着火
每小时巡检检查一次，发现问题及时处理
有管理规定,严格执行
0.5
0.5
7
1.75
5
蓝
8
手动阀门
各手动阀门开关正常，无泄漏
影响生产或安全，严重时造成系统停车
定期维护保养，发现问题及时处理
日常检查,有管理规定严格执行
依据检修规程开展维修业务培训
正确穿戴劳动保护用品
0.5
1
7
3.5
5
蓝
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
填表说明：
1.审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2.评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3.管控级别是指按照附录5.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
.
双氧水生产装置安全检查分析（SCL）评价表
（记录受控号）单位：
双氧水工段区域/工艺过程：
氢化工序风险点（装置/设备/设施）：
氢气过滤器NO：
sys-aq-006
序号
检查项目
标准
不符合标准情况和后果
现有控制措施
L
E
C
D
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
支座基础
无下沉、倾斜、防火涂料层完好
筒体撕裂、泄漏氢气、腐蚀，火灾时倾斜
静设备点检、巡回检查制度，大修时检查
0.1
0.5
1
0.05
5
蓝
2
筒体壁厚
筒体符合标准要求
减薄、泄漏引起氢气燃烧、爆炸
无损探伤，检查厚度
0.1
0.5
1
0.05
5
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
减薄、泄漏引起氢气燃烧、爆炸
无损探伤，静设备点检、巡回检查
0.1
0.5
2
0.1
5
蓝
4
压力表
选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
设备超压损坏，泄漏氢气，引起氢气着火爆炸
日常巡回检查
1
0.5
2
1
5
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏
泄漏氢气着火爆炸
日常巡回检查
1
0.5
2
1
5
蓝
6
筒体、管线保温
完好，符合消防要求
着火时造成事故扩大
日常巡回检查,及时找补维护
3
0.5
2
3
5
蓝
7
接地
接地阻值在规定范围内
静电释放不出去，可引起着火、爆炸
定期检测、维护
1
0.5
2
1
5
蓝
8
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好
泄漏氢气，可引起着火爆炸
每小时巡检检查一次，发现问题及时处理
有管理规定,严格执行
0.2
0.5
2
0.2
5
蓝
9
手动阀门
各手动阀门开关正常，无泄漏
影响生产或安全，严重时造成系统停车
定期维护保养，发现问题及时处理
日常检查,有管理规定严格执行
依据检修规程开展维修业务培训
正确穿戴劳动保护用品
3
0.5
2
3
5
蓝
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
填表说明：
1.审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2.评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3.管控级别是指按照附录5.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
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