8#楼外墙吊篮施工方案.docx
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8#楼外墙吊篮施工方案
高处作业
吊篮施工方案
目录
1、工程概况…………………………………………………………………………… 2
2、吊篮简介 ………………………………………………………………………………8
3、吊篮布置 ……………………………………………………………………………10
4、施工准备………………………………………………………………………………11
5、安装过程和方法………………………………………………………………………13
6、安装竣工验收…………………………………………………………………………16
7、吊篮拆卸………………………………………………………………………………17
8、安全措施………………………………………………………………………………17
9、环保措施………………………………………………………………………………18
10、吊篮稳定性验算………………………………………………………………………18
11、电动吊篮技术交底兼安全操作规程……………………………………………………19
附件和资料
业企业资质证书、
企业法人营业执照、
中华人民共和国组织机构代码证、
中国工程机械工业协会会员证书、
质量管理体系认证证书、企业保险、电动吊篮ZLP-630检验报告
1、工程概况
1.1总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
施工单位
7
承包范围
在业主指定范围内的土建、给排水、采暖、通风、电气
8
投资性质
自筹，资金已到位
9
工期
10
质量
合格结构确保金鹿杯，争创草原杯。
11
安全文明
杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事故的发生，轻伤频率控制在千分之一以内。
重大危险源得到100％的控制。
水、气、声、渣排放符合要求；施工现场无尘、无污染、低噪声绿色环保管理，重大环境因素得到100％的控制，危险化学品的购买、存放、使用得到100％控制，职工在特殊环境作业100％配置健康安全防护用品，施工现场达“安全文明工地”标准。
1.2结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础形式
主楼采用筏板基础
主体结构
住宅楼剪力墙结构、裙房楼框架结构
车库结构
车库为框架结构
2
地质、水位
地质情况
建筑Ⅱ类场地土，该场地土的类型为中硬性场地。
地下水位
近几年最高水位相对建筑0.00标高-9.00m
3
建筑物地基
地基土质层
③层粗砂层
天然地基承载力
280KPa
主楼
采用机械钻孔桩复合地基
4
地下防水
混凝土自防水
地下室外墙、筏板、顶板，砼S6抗渗等级
柔性防水
做双层3厚SBS改性聚脂胎沥青防水
5
混凝土
强度等级
垫层
C15
筏板基础
车库为C40（S6），主楼为C40（S6）；以后浇带分隔
±0.00以下结构
C40（S6）
1-5层
墙柱为C40,板C40
8-33层
墙柱为C35,板C30；
后浇带、加强带
C45
6
抗震等级
设防烈度（类别）
8度（丙类）
结构抗震等级
一级
7
钢筋类别
一级钢HPB235
6、8、10、12
二级钢HRB335
10、12、14
三级钢HRB400
14、16、18、20、22、25
8
钢筋接头
等强直螺纹连接
钢筋直径φ≧16钢筋
绑扎搭接
钢筋直径φ﹤16的钢筋
9
钢筋保护
层厚度
地下
基础-40、柱梁-35、墙板-25
地上
柱-30、梁-25、板-15
10
结构断面
墙厚度（mm）
200、250、300、350
楼板厚度（mm）
120、150、140
基础底板（mm）
1500
车库顶板（mm）
200
二次结构
陶粒混凝土空心砌块；墙体厚100、200、300㎜
1.3建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅及配套
2
建筑特点
板式楼
3
建筑面积
一期总建筑面积
133663.25
小区人防建筑面积
14126.5
小区地下建筑面积
45758.60
一期地上建筑面积（含底商）
129860.33
层数
主楼32层，裙房3层
地下1层
4
建筑高度
99.3m
7
二次结构
外墙
陶粒混凝土空心砌块砌墙，砂浆砌筑
内墙
陶粒混凝土空心砌块
8
门窗工程
户外窗断桥铝合金中空玻璃推拉窗，
门窗单块玻璃面积≥1.5㎡时，采用中空安全玻璃。
入户门防火防盗隔声保温四防门，户内不装门
9
屋面工程
保温
外墙保温50mm厚无溶剂聚氨酯硬泡保温层
屋面保温85mm厚挤塑聚苯板
防水
屋面防水等级二级，防水材料选用3厚SBS改性沥青聚脂胎防水卷材二道。
10
顶棚工程
住宅楼公共部分（电梯厅、走道）
板底清理干净，刷素水泥浆一道
住宅楼户内除厨房、卫生间外房间
饰面刮828
地下室上部为采暖空间顶棚
饰面喷刷白色内檐涂料
卫生间、厨房、水箱间
水泥沙浆顶棚
11
地面工程
除卫生间、阳台外户内房间、商业
结合层后20厚挤塑苯板保温层上铺0、2厚真空镀铝聚酯簿膜、60厚C20豆石砼后浇层随打随抹平
公共走道及设备管井
结合层后10厚聚合物水泥砂浆刚性防水、70厚C20豆石砼后浇层、结合层后20厚1：
2.5水泥砂浆抹面
住宅卫生间
结合层后20厚1：
3水泥砂浆找平、2厚聚氨酯涂膜防水三道上10厚聚合物水泥砂浆防水层、240厚1：
6焦渣填实、20厚挤塑苯板保温层上铺0、2厚真空镀铝聚酯簿膜、80厚C20豆石砼后浇层随打随抹平
地下车库
38厚C25混泥土垫层、60厚C20细石砼保护层上撒2厚耐磨骨料
12
墙面
装修
内墙
住宅楼除卫生间、厨房外房间
混合沙浆墙面
楼梯间、走道、前室、侯梯厅、电梯井道、设备管井
FTC40mm厚自调温相变节能材料保温层、面层白乳胶漆
住宅楼卫生间、厨房
水泥沙浆墙面
地下层配电间、水箱间、热力室、报警阀室
20mm厚1：
2.5水泥砂浆掺3%硅质密实剂三次抹后5mm厚1：
2水泥砂浆抹面、饰面噴刷内檐涂料
外墙
聚氨酯防潮漆后50mm厚无溶剂聚氨酯硬泡保温层上抹聚氨酯界面砂浆、15mm厚胶粉聚苯颗粒找平层上6mm厚聚合物抗裂砂浆保护层、弹性底漆及柔性耐水腻子后喷刷外墙涂料
1.4专业设计概况
序号
系统名称
系统概述
敷设方式
1
供电电源
从就近配电所引地下室三个变电站220/380V电源，分别供给动力和照明用电。
埋地电缆引入
2
供电系统
采用放射式和树干式相结合的供电方式，动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。
电缆桥架敷设
焊接钢管敷设
3
防雷接地
三级防雷等级设置，并设置等电位联结。
基础底板作接地极。
基础钢筋作为接地。
屋顶设避雷带，利用结构钢筋作引下线。
接地干线40×4扁钢
4
电话网络
地下一层设电话组信箱，由小区总弱电室引来。
各层设弱电间，设电信配线架设备。
电话线选用HYV型。
电缆桥架敷设
焊接钢管敷设
穿PA管在地板和墙内暗敷。
5
有线电视
电视信号由小区有线电视信号总箱引来。
各户设分配器箱，户内设电视插座。
干线竖井内桥架敷设。
分支线路穿钢管在地板和墙内暗敷。
6
安防系统
首层出入口设对讲门禁主机。
并设置与小区管理中心的联网线。
由消防控制中心联动切断门禁系统，保证人员疏散。
分支线路穿钢管在地板和墙内暗敷。
7
消防报警
消防控制室设在7#楼地下室，报警系统用总线制，消防设备采用多线制。
消防按钮信号接入火灾自动报警系统，各层设事故扬声器。
消防联动控制：
火灾报警后，消防控制系统自动启动防火分区的排烟机、补风机、加压风机等；消防按钮报警直接启动消防泵；湿式报警阀直接启动喷淋泵；自动切断非消防电源，强燃事故照明，电梯归首，紧急广播等；联动设备动作后，信号返回消防控制室。
采用焊接钢管在墙体或顶板内敷设。
8
生活
给水系统
水泵受气压罐压力控制，低压起泵，高压停泵。
生活给水管主管采用出衬塑管、户内采用PP-R管，热熔连接。
9
消火栓
给水系统
水泵受消防控制室控制，设有工作状态选择开关，可使水泵处在手动、自动或备用状态。
消火栓采用临时高压制，由屋顶水箱和消防水池、消防泵组成临时高压系统。
消防水泵设于地下层。
给水管为焊接钢管焊接。
10
排水系统
分为压力排水和自落排水。
首层以下污废水用污水泵压力排水。
首层以上污废水干管采用UPVC排水管，立管为法兰连接，支管为粘接，每层设阻火圈
镀锌管压力排水
UPVC自落排水管
2、高处作业吊篮简介
2.1、吊篮型号ZLP630，整机外形详见附图一，主要技术性能参数如下：
项目
技术数据
备注
额定载重
630kg
包括作业人员在内的施工活荷载
悬吊平台（长×宽×高）
最大组合长度6m×宽度0.69m×前栏高1.1m/后栏高0.8m
额定升降速度
9.3m/min
提
升
机
型号
LTD6.30
功率
3kW
每台吊篮两台电机各1.5kW
电压
三相380V、50HZ
三相五线制配电
制动力矩
15N·m
安
全
锁
型号
LSG20
每个吊篮两只安全锁
允许冲击力
20kN
锁绳角度
100
悬吊平台与水平面的倾斜角度
悬挂装置
前梁额定伸出量
1.3m
最大伸出量不大于1.7m
悬挂支架调节高度
1.1m～1.8m
调节间距10cm
镀锌钢丝绳
4×25Fi+PP-Φ8.3
破断拉力≥51.8kN
质
量
平衡配重
900kg
实际安装时偏于安全，每台1t
悬挂机构
300kg
不含配重
整机（除配重）
776kg
含最长平台6m金属构件及电器
主电源电缆线
3×2.5+2×1.5YZ-5
三相五线制电缆
2.2、吊篮结构原理简介如下：
吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构：
架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。
钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。
钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。
型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN。
钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。
下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：
作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系数=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，达到安全要求。
②悬吊平台：
由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。
③提升装置：
每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：
用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。
④安全装置：
包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
3、吊篮布置方法
3.1、吊篮平面布置
拟定的吊篮沿建筑物周边布置。
实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：
第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。
3.2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15～45cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。
在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。
3.3、由于屋顶有高女儿墙构造，而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的女儿墙部位，需在屋面搭设钢管脚手架，作为吊篮悬挂支架的支撑平台，同时作为吊篮安装人员操作平台。
钢管脚手架辅助平台详附图三所示。
4、施工准备
4.1、人员组织。
吊篮施工管理组织架构如网络所示：
组织部署：
1）、人员准备，每栋楼安排吊篮技术人员负责指导安装，承租方派出8-10名工人协助安装。
2）、吊篮准备，吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。
3）、机械准备使用塔吊起重机或施工升降机。
安装布置：
外挂架现场组装，祥工艺流程图、现场组装图、配重示意图、
总负责人
吊篮管理员
技术内业
安全员
吊篮班班长
维护人员
安装人员
各级人员的职能明确如下：
总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。
技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。
吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。
负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。
另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。
安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。
吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。
吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。
4.2、材料组织
（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。
（2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。
3、吊篮安装安全技术交底。
吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。
5、安装程序
5.1、安装流程
吊蓝安装顺序图：
悬挂装置→钢丝绳→垂放钢丝绳→配重铁
悬挂平台穿钢丝绳、平台定位
安全锁配电箱提升机
坠铁缓冲垫
运输前调整
限位装置
安装流程
转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用
5.2、吊篮悬挂系统的安装
电动吊篮组装工艺流程图：
检查、核对零部件
零部件运输到位
垂直运输
水平运输
吊篮整体组装
工安限锁配提安底高电电附
作全位绳重升全低器源
滑钢器轮块机锁板侧箱箱件
轮丝片
绳绳
悬挂机构的安装
将悬挂机构零部件转运到屋面上。
拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。
②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。
墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。
后支架
臂杆前端
前支点
b
a
女儿墙
F
悬吊平台
平衡配重G
注：
a、b、F、G的关系详第十节。
③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。
压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。
在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。
用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。
④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。
检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。
钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N·m。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
5.4、组装悬吊平台。
选择平整的地坪安装面
各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直
安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧
装成后均匀紧固全部螺栓。
根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。
平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。
5.5、将安全锁及提升机安装就位
吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须安装有不能自动复位的安全锁。
安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全，
安全锁的动力要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。
装好定位销，拧紧全部连接螺栓。
5.6、设置独立救生绳。
救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。
5.7电气箱的安装
电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）蓝片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上，
电气箱安装固定后，将电源电缆，电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入下端的相应插座中。
5.8通电、检查
电源是380V三相接地电源，电源电缆接出出可靠固定。
电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。
电缆施工立面上午明显突起物或其它障碍物。
5.9安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，顶部攀后安全绳放置于吊蓝的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
6、交接、吊篮验收
6.1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。
检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。
点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。
检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
6.2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。
按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。
经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
7、吊篮拆卸
7.1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。
7.2、吊篮拆卸的主要流程是：
降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理
7.3、拆卸过程注意事项：
（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。
8、安全措施
8.1、安全交底。
在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。
进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。
8.2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。
现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。
8.3、严格质量把关。
只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。
8.4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。
培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。
8.5、项目部负责吊篮使用安全管理。
项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（内容详附件）。
吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
8.6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。
现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。
吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。
日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安全锁、独立救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。
管理人员应对整改落实情况进行监督，确保排除隐患。
8.7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。
吊篮下方应禁止交叉作业。
9、环保措施
9.1、控制噪音。
作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。
9.2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。
9.3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。
每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。
10、吊篮悬挂系统稳定性验算
悬挂系统的安装情况如下图所示：
a—臂杆前端悬挑长度。
安装过程控制为a≤1.3m。
b—臂杆后段平衡臂长度，通常情况下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。
G—配重；吊篮使用说明书规定，前梁额定伸出长度下，吊篮配重900kg，从偏于安全考虑，实际每台吊篮安放1000kg配重，即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg。
F—吊篮悬挂端的总载荷，包括恒荷载和施工活荷载。
恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重；施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。
查吊篮说明书，6m平台的吊篮F=776-300+630=1106kg。
稳定系数k=Gb/Fa=900kg×4m/（1106kg×1.3m）=2.5
因K=2.5＞2,故悬挂系统稳定性符合安全要求。
11.电动吊篮技术交底兼安全操作规程
11.1操作人员:
11.1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
11.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。
进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
11.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。
必须按检验项目检验合格后方可上机操作。
使用中应严格执行安全操作规程。
11.1.4上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。
11.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。
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