岩石巷掘进规程详解.docx
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岩石巷掘进规程详解
黄牛岭公司
22采区-70至-30水平区段回风上山掘进作业规程
编制：
彭崇惠
施工队：
掘二队
施工队长：
高志远
总工:
王锅德
二00六年四月二十八日
22采区负70至负30区段回风上山掘进作业规程
第一章工程概况
一、工程布置概况及巷道作用：
1、巷道用途:
为加快南一延深井通风系统的完成，经公司研究决定在22采区掘进22采区负70至负30水平区段回风上山（以下简称22区段上山）到-70m水平并在负70M掘进底板巷.和南一廷深井负70M水平甩道车场相连通,形成通风系统,布置工作面。
22区段上山主要用于南一延深井负70水平的通风行人等，服务年限约为10年。
2、巷道位置关系:
22区段上山位于22采区负30南底板巷回风联络巷,巷道以北20M外是22采区车场,以南是2251运道,内绞在掘进过程中将从22南底板巷底下穿过，岩柱距6M，和在22采区避难所底下穿过岩石柱距18M,最后在负70M落平。
3、施工方案及开门位置：
从现22区段上山经A33点以西6M处，按303°方位开门,5‰坡度掘进运输巷，方案如下
步骤
名称
方位
坡度
工程量
①
运输巷
303°
5‰
5M
②
上部车场
303°
5‰
6M
6米半径圆弧
6M
③
上部平台
6米半径圆弧
15‰
6M
60°
12M
④
临时绞车房
240°
2M
⑤
区段上山
60°
-28°
83M
⑥
下部变坡道
60°
-22°
5M
⑦
下部车场
60°
5‰
15M
合计
140M
第二章地质概况
1、与煤层的关系：
22采区区段上山布置在V煤的底板Ⅵ煤顶板里，距V煤垂距在20至40m之间，距Ⅵ煤距离在40M以上,不会穿过煤层.
2、围岩待征：
VI煤直接底板为沙质泥岩，老底为中粒砂岩或细粒砂岩,夹石英岩，岩性坚硬，岩石硬度系数F=12至15。
回风内绞将布置在细粒砂岩层中与巷道成顺层状,局部是斜穿层,其岩性稳定.
3、水文地质概况：
水文地质情况简单，中.细粒砂岩不含水，局部可能含弱承压性裂隙水，岩石富水性弱。
第三章巷道断面和支护形式
一、断面特征及支护形式
1、22采区区段上山巷道施工为半圆拱形断面，视围岩性质采用砌碹,锚网支护两种支护形式，砌碹应采用短掘短砌，落后当头不得大于5M，砌厚单轨巷250毫米,车场300毫米，锚杆支护时，锚杆网度800×800mm2拱顶为中心布置3排，落后当头不得大于5M，钢丝网采用4—12MM的钢铁或钢丝结成150×150MM网格。
2、巷道断面特征表：
（后有巷道断面特征图）
工程名称
净宽（米）
净高（米）
水沟
（M2）
工程量
（米）
上部运输巷
2.2
2
0.3×0.3
11
上部车场
3.2
2.4
0.3*0.3
112
摘车平台
2.2
2
0.3*0.3
18
临时绞车房
2.2
2
2
绞车道
2.2
2
0.2*0.2
83
下部变坡道
2.2
2
0.2*0.2
5
下部车场
3.2
2.4
0.3*0.3
15
3、支护质量要求：
（1）严格按中腰线和《生产矿井质量标准化》要求施工，净高不少于设计30毫米，不超过设计50毫米。
（2）锚杆尽垂直于岩层面或巷道轮廊布置,与层面夹角不得小于70度锚杆托板紧贴岩层面，锚杆出露长度不大于15毫米，锚杆网度误差不得超过规定150MM。
（3）砌碹时，要求墙面光整，灰缝饱满，无干缝瞎缝，砌厚不小于设计10%，基础深度水沟侧400毫米，另一侧250毫米，砂浆标号不少于150号，壁后要用不燃物，如矸子充填严实，压茬严密合缝，接茬不小于料石宽度的1/4。
短砌短掘进碹支护落后当头不大于5M
（4）碹与碹之间要留好茬口，严禁一平方米出现三条以上重缝，干缝或瞎缝。
（5）必须采用光面爆破，严格按光爆爆破图表和说明书施工使巷道成型规整，表面光滑，轨道下山严格按-25度的坡度施工。
（6）喷浆厚度达到设计要求，混凝土标号不小于设计C15。
喷面平整厚度均匀，局部不小于设计10%，无穿裙角现象，喷浆后每隔2-4h要洒水一次养护期不小于7天，每次洒水要使整个喷面保护湿润。
（7）搞好文明生产，平巷水沟要畅通，无淤泥积水。
第四章掘进方法及主要工艺流程
1、掘进方法：
钻眼爆破法，采用YIP-24风钻打眼，光面爆破，一次成巷。
2、炮眼布置：
①运输巷和轨道下山巷道采用楔形掏槽，掏槽眼布置4个，2个布置在巷道中下部，辅助眼布置5个，底眼5个间距400毫米。
周边眼布置9个，周边眼按500毫米间距布置，水沟眼1个，共24个炮眼。
详见后图表.
②车场采用楔形掏槽，掏槽眼布置6个，辅助眼布置7个，底眼7个，间距500mm，周边眼11个，间距为500mm。
水沟炮眼1个,共32个炮眼，详见后图表。
3、炸药及雷管的选择：
选用2号岩石硝安炸药，雷管选用2至5段毫秒延期雷管。
4、工艺流程：
检查工具、安全检查→打眼→装药联线→放炮→临时支护→出矸→平巷砌碹→铺轨→永久支护和砌水沟。
第五章通风及设备、设施
一、风量计算及局扇选型
1、按掘进工作面巷道的绝对瓦斯涌出量计算：
Qg=100QCH4×KCH4/C=100×0.3×1.4/0.7=60M3/MIN
（1）QCH4-----该掘进工作面瓦斯的绝对涌出量M3/分（取0.3）
KCH4-----该掘进工作面涌出不均衡系数K=1.4---2.0（取1.4）.
C---------工作面风流中沼气浓度取0.7%.
（2）按工作面放炮最大炸药数量计算Q=8A=8×8.3=66.4M3/MIN
A---一次装药最大消耗量（公斤）
（3）按工作面计时工作的最多人数计算Q=4N=4×6=24M3/MIN
N=工作面最多工作人数
（4）工作面所需的风量取最大值按放炮炸药消耗量计算结果66.4M3/MIN经过反验算出风速为0.3米/秒达到要求.选择5.5KW/小时的局扇。
二、局扇安装位置及通风设施：
1.巷道施工局扇安装在22采区负30车场和回风联络巷风门外的地方，详见通风系统及采掘工程平面图。
2.风筒排列整齐,吊挂平整.吊挂眼每2M一个,高度在1.2M.以上.
3.局部通风系统图（见后）
第六章装矸与运输、供电及通讯
1、装矸方式：
人力装矸。
2、运输方式：
平巷采用人力推车，区段回风上山采用绞车单钩提升。
3、排矸线路：
当头→区段回风上山→22采区负30车场--→22采区轨道下山---12井底---正负0大巷--→主井-----地面→排矸山。
4、材料运输线路：
地面-→主井-→正负零大巷-→12井底---22采区轨道下山---22采区负30车场-→22回风联络巷----当头。
5、供电：
井下中央变电所→正负0大巷---再到22采区轨道下山---22采区车场—-掘进当头，掘进当头供电系统布置要采用三专两闭锁装置，电器设备消灭失爆现象，机电设备安装达到质量标准。
6、通讯：
使用在22采区负30避难所的电话直通调度室。
7．22区段回风上山斜井吊装矸子安全技术措施：
在22采区区段回风上山中间（40M处）施工一个躲避硐，矿斗上下时，人员要躲入硐内；斜井装矸时，矿斗停放必有挡车器作保护。
第七章安全技术措施
一、通风、防瓦斯措施：
1、加强局部通风质量管理，局扇必须派专人管理，严禁任何人随意停开局扇，风筒吊挂平直，接口严密，转弯处使用好弯筒。
2、确保当头有足够的风量，风筒出现破口及时补好，风筒出口距当头平巷不大于10米，上山不大于5米，工作面风量不得小于设计需风量.严禁无风，微风作业。
3、未经瓦斯检查员检查瓦斯，严禁进入工作面，作业人员的自救器必须随身携带，严禁乱扔乱放。
4、工作面风流中瓦斯达1%时严禁打眼，装药放炮工作，工作面风流中瓦斯浓度达1.5%及回风流中瓦斯达到1%时必须停止作业，切断电源，撤出当头及回风流中作业人员，设置栅栏向调度室汇报，严禁瓦斯超限作业。
5、在开门口5M处安装瓦斯探头和在距当头20M处各安一个，断电浓度为0.5%，探头灵敏可靠,效果好.
6、加强瓦斯检查，质安员每班必须对所管的区域巷道通风流，机电设备和开关附近，进行3次以上巡回检查，并严格执行一炮三检制度。
7、停电停风必须立即撤出人员至负压通风巷道中，停掉当头及回风流中动力电源，质安员设置好临时栅栏，汇报调度室施工人员严禁擅自起动局扇。
8、临时停电、停风必须坚持先通风、后供电原则，瓦斯在3%以下质安员按规定要求排放瓦斯，瓦斯大于3%，必须由救护队处理。
9、作业人员爱护好通风设施，打开风门随手关上，不能同时打开两组风门不关，造成风流短路，严禁人员随意拆除已打好的密闭或栅栏内，风门附近5米严禁堆放杂物。
二、爆破安全技术措施：
1、打眼前必须详细检查工作面支护情况，坚持敲帮问顶制度，打眼工必须严格按《操作规程》中施工，严禁违章作业。
2、放炮地点：
在22采区负30车场信号洞室处。
3、警戒地点：
①22采区南底板巷回风联络巷巷口处；
②2251负20石门20M处.
③22回风巷和12井底交口处
4、放炮前必须撤出当头及警戒范围中人员，值班长经指定专人在警戒点拉好警戒绳，挂好警戒牌，并严格执行一炮三检制（打眼、装药前、紧接放炮前、放炮后检查瓦斯）和三人连锁放炮制（班组长、放炮员、质安员）到位。
5、放炮由于是全岩巷采取放班中炮，放炮前向调度室汇报同意后由有合格证的专职放炮员担任，放炮器钥匙须随身携带，严禁转交给他人放炮。
6、放炮只能采用MFB-100型发爆器，严禁采用发爆器外其它任何电源启爆。
7、加强放炮线管理，放炮母线严禁母线裸露或明接头必须用胶布包好，放炮线不准与电缆、风水管及铁道等导电体接触，并至少保持0.3以上的间距，吊挂好。
8、一次起爆不响时，严禁连续两次起爆，放炮员必须把放炮母线取下，扭结短路，至少再等15分钟后方可沿路查明原因，按规程要求再进行第二次起爆，不响时则按瞎炮处理如下：
（1）由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。
（2）在距瞎炮至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重装药放炮，
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取原放置的引药或从引药中拉出电雷管,严禁将药炮眼残底继续加深.严禁用压风吹这些炮眼.
（4）处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸松的矸石，收集未爆的电雷管。
（5）在瞎炮处理完毕以前。
严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
9、有下列情况之一者，严禁装药、放炮：
（1）有安全隐患未处理。
支护不到位.
（2）在爆破地点20M以内,矿车未清除的矸或其它物体堵塞巷道断面三分之一以上。
（3）装药前、放炮前、放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时。
（4）炮眼内发现异状，岩层松散，有透水或过老空现象。
（5）工作面风量不够时.
三、防冒顶措施：
（1）严格执行敲帮问顶制度，作业人员进入当头前（进班和放炮后进入当头）必须先由值班长或者有经验的大工进入当头,对当头顶板和围岩情况进行全面检查,找掉松矸,危矸,只有在确认无危险后，作业人员才能进入当头作业。
（2）支护紧跟当头，,锚杆网度采用800*800锚杆用作临时支护。
遇到矸石破碎带及时采用短掘短砌,严禁空顶作业。
（3）在打眼过程中作业地点人员要随时注意顶板及围岩情况，发现隐患必须先及时处理好后再作业。
（4）及时排出矸石，保证退路畅通，当头的矸石不能堵塞超过巷道断面的三分之一，否则，停止掘进，排矸后再进行。
（5）加强地质预报工作,及时下达地质构造变化通知书,以便合理选取支护形式,防止因地质变化引起冒顶事故.
（6）施工过程中,如过断层探老空老巷,过破碎处和巷道贯通,另编安全技术措施.
四、防尘：
1、坚持湿式打眼，严禁打干眼，开钻前先开水后开风。
2、放炮必须使用水炮泥。
3、定期冲洗巷帮，工作面经常洒水降尘，特别是装矸前必须洒水。
4、坚持个体防尘，进入工作面应配戴防尘的口罩。
五、防机电、运输事故的措施：
1、加强电气设备管理，消灭失爆现象。
2、电缆悬挂整齐，以防挤损破坏漏电，严禁带电搬迁和检修开关，电气设备等。
3、打钻时,严禁人员站在钻杆下面,打钻人员不得正对钻杆和骑钻作业。
4、下山下斗时，必须发出信号或下面接斗人员停止人员进入上山，防止矸石跳出打伤人员，并每隔30米距离施工一个躲避硐，深2.0米，宽1.8米用于工具码放和人员躲藏。
5、矿车装矸时，矸石不要超过矿车边缘，以防矿车运行时，矸石掉下伤人，平巷同向推车距在10m以上，并使用好刹车棍，转弯处要发出推车信号并刹车减速，方可推车。
6、绞车司机、信号工必须由经过培训有合格证的人员担任，并严格按《操作规程》作业。
7、绞车道须设置“一坡三挡”每次开车前须检查绞车，信号及各种连接装置是否完好，安全可靠，经认证安全可靠后方可先试车，再正常运转。
8信号工挂钩时，必须检查钩头是否挂牢，否则不准发出开车信号。
9、行走绞车道必须坚持“行人不开车、开车不行人”的制度，上下人员必须与绞车司机联系好，严禁闯红灯，蹬钩、搭乘车、下放车辆须带电操作，严禁飞车和超挂。
10.绞车信号必须清晰,灵敏可靠,否则严禁开车.绞车钢丝绳由运输队钢丝检查员按规定检查,钢丝绳磨损.断丝超过规定时,必须及时更换,否则,严禁开车.
11．喷浆时，喷嘴前方不得有人作业和逗留，处理其管路堵害时，人员不得正对喷嘴或两侧。
六、防水措施：
1、所有进入当头的工作人员必须熟悉水预兆：
挂红、挂汗、空气变冷，出现雾气、水叫、顶板淋水增大、顶板来压、底板膨起或产生裂隙出现渗水，水色发挥有臭味时，必须及时要水灾路线撤出，并汇报调度室。
2.加强水文地质，地质部门及时下达水文地质预报,施工过程中坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。
3.水沟畅通无阻,局部积水及时打干.
七、防误揭煤安全措施：
1．地质部门经常查看巷道与煤层位置关系,加强地质预报工作及时下达地质构造变化通知书。
2．下山巷道施工每20M在巷道的右边施工一个5M的平台用来放钻机探清煤层与下山巷道的位置关系，保证巷道与煤层垂距在20m以上。
3．加强地质孔的施工,地质变化处要下达限掘通知单,施工队严格执行短探短掘措施:
用三米长的钢钎朝岩石面方向和巷道正前方施工探眼,探三米掘一米,严禁超掘。
4．严禁瓦斯超限作业，熟悉煤与瓦斯突出预兆，当头瓦斯超限时，立即汇报调度室听候安排。
第八章劳动组织和正规循环图表及主要技术经济指标
1、循环作业方式：
采用“三八工作制”、一日三循环的作业方式。
掘进与锚杆支护平行作业,砌碹为单行作业的综合作业队.
2、工序安排：
详见《正规循环作业图表》。
3、劳动组织：
详见《人员配备表》。
4、主要技术经济指标，详见（表四）。
第九章避灾路线
一、避灾线路：
1、发生瓦斯、火灾事故：
按逆新鲜风流方向撤出：
当头→22采区负30车场→22采区轨道下山----正负0大巷---付井---地面。
2、发生水灾事故应按人往高处走的原则。
附图一：
工程设计平面示意图
附图二：
断面特征示意图
附图三：
炮眼布置图
附图四:
通风系统图
表一：
1:
运输平巷和回风内绞施工爆破说明书及炸药消耗表
炮眼
名称
眼号
炮眼
总数
眼深
（米）
每眼装药量
起爆
顺序
联线
方式
炸药
（KG）
雷管
（个）
掏槽眼
1-4
4
1.6
0.6
1
I
串联
一次
起爆
辅助眼
5-9
5
1.5
0.6
1
II
周边眼
10-18
9
1.5
0.45
1
IV
底眼
19-23
5
1.5
0.45
1
III
水沟眼
24
1
1.5
0.45
1
IV
合计
24
12.15
24
2：
车场施工爆破说明书及炸药消耗表
炮眼
名称
眼号
炮眼
总数
眼深
（米）
每眼装药量
起爆
顺序
联线
方式
炸药
（KG）
雷管
（个）
掏槽眼
1-6
6
1.6
0.6
1
I
串联
一次
起爆
辅助眼
7-13
7
1.5
0.6
1
II
周边眼
14-24
11
1.5
0.45
1
IV
底眼
25-31
7
1.5
0.45
1
III
水沟眼
32
1
0.45
1
IV
合计
32
16.35
32
表二：
人员配备表
序号
工种
出勤人数
备注
早班
中班
晚班
1
值班长
1
1
1
既分工又合作
2
打眼、放炮工
2
2
2
3
支护工、装矸
3
3
3
4
合计
6
6
6
18
表三：
正规循环作业图表
序号
施工工艺
时间（分）
早、中、晚
1
处理安全工具
30
三班相同
2
打眼
150
3
放炮
30
4
支护
60
5
装矸
150
6
文明生产
30
表四：
1,运输巷（下山）施工主要技术经济指标表
序号
项目
单位
数量
1
掘进断面
平方米
3.88
2
净高
米
2.0
3
净宽
米
2.2
4
循环进度
米
1.5
5
设计总长
米
83
6
日循环个数
个
2
7
正规循环率
%
85
8
平均日进尺
米
3
9
全月进尺
米
60
10
在册人数
人
21
11
出勤人数
人
18
12
出勤率
%
85
13
工效
米/工
0.12
14
炸药消耗
公斤/米
8.1
15
雷管消耗
个/米
24
2：
车场施工主要技术经济指标表
序号
项目
单位
数量
1
掘进断面
平方米
6.58
2
净高
米
2.4
3
净宽
米
3.2
4
循环进度
米
1.5
5
设计总长
米
30
6
日循环个数
个
1
7
正规循环率
%
80
8
平均日进尺
米
2
9
全月进尺
米
60
10
在册人数
人
21
11
出勤人数
人
18
12
出勤率
%
85
13
工效
米/工
0.11
14
炸药消耗
公斤/米
10.9
15
雷管消耗
个/米
32
22采区回风内绞掘进作业规程会审纪要
地点：
黄牛岭公司生产技术部办公室
时间：
2006年4月28日上午9点
参加人员：
雷丰雄、王锅德、桂建飞、陈申芒、杨赞、李大奇、唐飞平、谢国清、朱启明、高志远
会审意见：
1、采用11.4KW调度绞车提升，绞车房宽2.5m以上。
2、―70m车场处要施工水仓。
水仓容积不小于30m³。
3、未形成通风系统之前，严禁揭煤。
4、区段回风上山变坡30m后要安装“一坡三挡”并投入使用。
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