压裂操作工操作题目新.docx
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压裂操作工操作题目新
一、压裂操作工技能操作考试内容层次结构表
内
容
项
目
级
别
技能操作
合计
基本技能
专业技能
计量知识
设备启动前的检查与保养
设备操作
压裂管路
压裂施工工艺及流程
初级工
10分
30min
一项
30分35min一项
20分40min一项
20分40min一项
20分15min一项
100分160min
中级工
10分
10min一项
30分
60min一项
20分
30min一项
20分
30min一项
20分
60min一项
100分190min
高级工
10分
40min一项
30分
60min一项
20分 30min一项
10分
60min一项
30分
20min一项
100分210min
二、压裂操作工技能操作鉴定要素细目表
职业：
工种：
压裂操作工等级：
初级工鉴定方式：
技能操作
操
作
技
能
鉴定范围
鉴定点
重要程度
一级
二级
代码
试题名称
代码
名称
鉴定比重
代码
名称
鉴定
比重
A
基
本
技
能
40%
A
计量知识
10%
001
广泛PH试纸使用
Y
002
游标卡尺的基本应用
Y
B
设备的检查与保养
30%
001
压裂车启动前巡回检查
X
002
压裂泵柴油机启动前检查
X
003
更换配液泵盘根
Z
004
泵柱塞的拆装检查
Y
005
泵阀座的拆装检查
Y
006
机油油质检查
X
B
专
业
技
能
60%
A
设备操作
20%
001
压裂泵动转操作
Y
002
混砂车运转操作
X
B
压裂管路
20%
001
连接压裂施工高压管线
X
002
拆装高压弯头
Y
C
压裂施工工艺及流程
20%
001
压裂车台上引擎启动
Y
002
压裂井口流程连接
Z
003
认识井身结构
Z
X—核心要素；Y—一般要素；Z—辅助要素。
初级压裂操作工技能考核试题
试题名称：
AA001广泛PH试纸的使用
一、准备要求
1、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
试纸本
广泛
一本
2
烧杯
200ML
三个
3
溶液
100ML
三种
酸、碱、水
2、考场准备
（1）考场安排在配液站化验室内；
（2）考场要清洁规范，光线充足，无干扰；
（3）安全设施齐全。
二、操作程序规定说明
1、取出试本，先检查日期是否还在有效期限内；
2、检查PH值标准比色板是否脱落；
3、撕一条试纸，浸入欲测溶液中；
4、半秒钟后取出试纸，与比色板对照；
5、正确读出溶液的PH值，并判断该溶液的酸碱性。
三、考核时间：
30min。
四、配分、评分标准：
抽签号：
_________
初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名：
_性别：
劳动合同号：
______单位：
____
试题名称：
广泛PH试纸的使用考核时间：
20min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
3
使用前检查
检查使用日期
5
不检查使用期限扣10分
检查比色板及试纸质量
5
不检查比色板及试纸质量扣10分
4
使用操作
浸入时间
5
浸入欲测液体时间超过2秒钟扣20分
污染试纸本
5
污染弄脏试纸本扣20分
5
读值
正确读出PH值
5
PH值读数不准确扣20分
8
判断
判断酸碱性
15
酸碱性判断错误扣20分
9
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
10
时间要求
在规定时间内完成
超时20秒扣50分；超时1分钟本项操作计0分
合计
100
考评员：
年月日
试题名称：
AA002游标卡尺的基本应用
一、准备要求：
1、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
螺丝帽
M24
2只
2
钢管
ф25mm×50mm
2只
3
润滑油
10g
4
干棉纱
50g
5
铅笔
HB
1只
6
纸
1张
2、考场准备
（1）考场安排在室内，或安排场地；
（2）考场要清洁规范，无干扰；
（3）照明良好，光线充足；
（4）考生按抽签号顺序就岗。
二、操作程序规定说明
1、操作程序
（1）清洁卡尺和测量零件表面；
（2）检查卡尺精度，零点位置；
（3）松开卡尺锁螺母，右手握主尺，拇指推动副尺，根据所测零件推开尺口；
（4）左手拿工件，将量尺卡在测部位；
（5）锁紧螺母，固定副尺；
（6）正确读出数字；
（7）记录测量结果；
（8）清洁卡尺，涂油。
2、考试规定说明
（1）小心操作，保护卡尺量爪；
（2）针对内、外径或深度，正确测量；
（3）正确读数；
（4）注意初始误差。
三、考核时间：
10min。
四、配分、评分标准：
抽签号：
_________
初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名：
_性别：
劳动合同号：
______单位：
____
试题名称：
游标卡尺的基本应用考核时间：
10min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
准备工作
清洁操作桌面，清点物品
5
未做扣5分
清洁卡尺和测量工件表面
10
未做扣10分；完成质量差扣5分
检查卡尺精度和初始位置
10
使用前未检查精度扣5分；未检查零点扣5分
2
测量操作
卡尺使用时不准硬拉硬卡
20
每出现一次各5分
使用卡尺姿势要标准
15
姿势不标准扣10分；测量方法错误扣5分
测量读数准确
20
测量不准每次扣10分
记录测量结果
10
不记录结果每次扣5分
清洁卡尺，涂油
10
使用后不擦净扣5分；不涂油扣5分
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳动穿戴不齐扣10分
安全操作
小心操作，保护卡尺量爪，操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时1分钟扣10分；超时3分钟本项操作计0分
合计
100
考评员：
年月日
试题名称：
AB001压裂车启动前巡回检查
一、准备要求
1、设备准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
压裂车
H-2000
1台
2、考场准备
（1）考场安排在试验井场，或开阔的车场；
（2）考场要清洁规范，无干扰；
（3）照明良好，光线充足；
（4）设备运转正常，安全设施齐全；
（5）一名司机协助配合。
二、操作程序规定说明
（1）压裂车启动前驾驶室的检查；
（2）车前的检查；
（3）左前轮侧的检查；
（4）左后轮侧的检查；
（5）车后的检查；
（6）右后轮侧的检查；
（7）右前轮侧的检查；
（8）车底的检查。
三、考核时间：
20min。
四、配分、评分标准：
抽签号：
_________
初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名：
_性别：
劳动合同号：
______单位：
____
试题名称：
压裂车启动前巡回检查考核时间：
20min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
驾驶室
各种灯开关及顶灯、仪表及仪表灯、电喇叭、雨刮器、安全带、玻璃摇机
5
每点1分
方向机、离合器、手刹、脚刹、排挡杆
15
每点3分
2
车前
机油面及机油滤子、风扇叶及皮带、水箱及水壶、车前各部灯光及牌照
15
每点3分
3
左前轮侧
轮胎气压、轮胎螺栓及轴头螺栓、倒车镜
5
每点1分
方向机是否漏油、车门、电瓶固定及液面
5
每点1分
4
左后轮侧
轮胎气压、轮胎螺栓
5
每点1分
钢板、钢板销子
5
每点1分
5
车后
尾灯、刹车灯、牌照灯、转向灯、倒车灯
5
每点1分
备胎安装到位
6
右后轮侧
轮胎气压、轮胎螺栓
5
每点1分
钢板、钢板销子
7
右前轮侧
轮胎气压、轮胎螺栓及轴头螺栓、车门、倒车镜
5
每点1分
邮箱固定螺栓及邮箱盖
8
车底
横直拉杆和尚头帽及开口销、钢板、变速箱是否缺油漏油、大箱固定螺丝是否牢靠
15
每点3分
9
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
10
时间要求
在规定时间内完成
超时1分钟扣10分；超时4分钟本项操作计0分
合计
100
考评员：
年月日
试题名称：
AB002压裂泵柴油机启动前检查
一、准备要求
1、设备准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
压裂车
1台
2、考场准备
（1）考场：
开阔的车场；
（2）考场要清洁规范，无干扰；
（3）设备运转正常，安全设施齐全；
（4）一名司机协助配合。
二、操作程序规定说明
（1）检查柴油机水箱。
应加足量的软化水或防冻液；
（2）检查机油箱油量。
机油污染不超标；
（3）检查风扇皮带的松紧，并检查风扇轴头及固定情况；
（4）检查空气滤清器、指示器，指示器为红色时应更换或吹净滤芯；
（5）检查各部连接管线是否渗漏，各部固定是否紧固；
（6）检查传动箱及大泵油位是否合适；
（7）检查控制面板，紧急熄火装置是否复位；
（8）打开控制面板电源检查各项仪表是否灵活可靠；
（9）检查远控箱上择档旋钮是否在空档位置；油门开关是否在最小位置；
（10）检查机身周围有无障碍物和易燃品；
（11）技术要求：
各项检查应准确无误。
三、考核时间：
20min。
四、配分、评分标准：
抽签号：
_________
初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名：
_性别：
劳动合同号：
______单位：
____
试题名称：
压裂泵柴油机启动前检查考核时间：
20min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
准备工作
穿戴好劳保用品
20
少一件扣2分；
2
操作步骤
检查机油
5
检查步骤少一项扣5分；问题没检查出来一项扣5分；查出问题没有整改一项扣5分
检查柴油机水箱
5
检查机油箱油量
5
检查风扇皮带的松紧及风扇轴头固定情况
5
检查空气滤清器，指示器
5
检查各部连接管线是否渗漏，各部固定是否紧固
5
检查传动箱及大泵油量是否合适
5
检查控制面板、紧急熄火装置是否复位
5
检查各项仪表是否灵活可靠
5
检查远控箱上择档旋钮是否在空档位置，油门开关是否在最小位置
5
检查机身周围有无障碍物和易燃品
5
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时1分钟扣2分；超时5分钟停止操作计0分
合计
100
考评员：
年月日
试题名称：
AB003更换配液泵盘根
一、准备要求
1、设备准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
配液泵
1台
2、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
黄油
1KG
1袋
2
盘根
4个
3、工、量、卡具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
黄油枪
1把`
2
平口螺丝刀
300mm
1把
3
扳手
1把
4、考场准备
（1）考场安排在配液站化验室内；
（2）考场要清洁规范，光线充足，无干扰；
（3）安全设施齐全。
二、操作程序规定说明
1、用扳手卸开泵轴上的压帽螺丝，将压帽移开；
2、用平口螺丝刀清除旧盘根。
并将盘根槽清理干净；
3、将新盘根涂上黄油，装入盘根槽；
4、将压帽移入槽内，紧固螺丝；
5、盘根换好后盘泵、试泵；
6、试泵后盘根处要达到不刺不漏的要求。
三、考核时间：
20min
四、配分、评分标准：
抽签号：
初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名：
性别：
劳动合同号：
单位
试题名称：
更换配液泵盘根考核时间：
20min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检验结果
扣分
得分
1
更换配液泵盘根
取出压帽
15
卸泵轴上的压帽螺丝时，工具使用方法不对扣15分。
清除旧盘根
5
不清除坏盘根扣5分。
压盘根
20
未将压帽移入槽内而上紧固螺丝扣20分。
上压帽
10
压帽上偏不处理扣10分。
上螺丝
10
紧固螺丝未上紧扣10分。
盘泵、试泵
20
上盘根后不盘泵扣10分，不试泵扣10分。
效果
泵运转困难扣10分，盘根处漏液扣10分。
2
安全生产
劳动保护
从总分中
扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
3
时间要求
在规定时间内完成
超时1分钟扣10分，超时5分钟停止操作
合计
100
考评员：
年月日
试题名称：
AB004泵柱塞的拆装检查
一、准备要求
1、设备准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
H-1000型
OPI三缸泵3″
1台
2、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
柱塞
3″
1根
2
柱塞盘根
3″
1组
3
黄油
若干
3、工、量、卡具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
榔头
3.6kg
1把
2
专用六方扳手
1把
拆柱塞堵头
3
拉力器
1把
4
勾头扳手
1把
5
外六方扳手
6-12mm
1套
拆卡瓦
4、考场准备
（1）考场规范；
（2）设备运转正常，安全设施齐全；
（3）考场要清洁规范，无干扰；
（4）考场安全设施齐全。
二、操作程序规定说明
1、操作程序规定及说明
（1）卸下阀体压帽；
（2）取出扶正器及压簧；
（3）盘泵，卸掉柱塞与接杆间卡瓦；
（4）用拉力器拉出柱塞；
（5）卸盘根压帽，取出密封组件；
（6）检查柱塞和密封组件；
（7）按顺序装入盘根组件，旋上压帽不上紧；
（8）将柱塞表面涂上润滑油，平稳装入柱塞；
（9）装好压簧和压帽；
（10）旋紧盘根压帽，然后松动一圈；
（11）清洁工具放好。
2、考试规定说明
（1）柱塞表面平整光滑，如有斑痕、拉伤，则需更换；
（2）盘泵灵活，无发卡现象。
三、考核时间：
25min。
四、配分、评分标准：
抽签号：
_________
初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名：
_性别：
劳动合同号：
______单位：
____
试题名称：
泵柱塞的拆装检查考核时间：
25min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
准备工作
正确选用工具用具
10
工具、用具选错一次扣2分；用错一次扣3分
2
拆卸
卸下阀体压帽
5
卸不下不得分
取出扶正器压簧
10
取出零件摆放不整齐扣5分；取不出扣10分
盘泵，卸掉连接卡瓦
10
盘泵位置不当扣5分；工具选择不当一次扣2分
取柱塞
10
取不出不得分，取出后放置应避免划伤光洁面否则扣5分
取密封组件
10
操作粗爆扣5分
检查柱塞和盘根
5
未检查扣5分；判断失误扣2分
3
安装
装盘根
10
安装顺序错误扣10分；不合格操作规范扣5分
装柱塞
5
不平稳扣2分；表面未涂油扣2分
装好压簧和压帽
10
不合格规范一项扣5分
旋紧盘根压帽
10
未按技术规范操作扣10分
清洁工具
5
未作扣5分
4
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
5
时间要求
在规定时间内完成
超时1分钟扣5分；超时5分钟停止操作
合计
100
考评员：
年月日
试题名称：
AB005泵阀座的拆装检查
一、准备要求
1、设备准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
压裂车
H1400/或H1000
1台
2、工、量、卡具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
阀座专用工具
1套
2
手钳
1把
3
活动扳手
300mm
1把
3、考场准备
（1）考场光线充足。
（2）设备运转正常，安全设施齐全。
（3）考场要清洁规范，无干扰。
二、操作程序规定说明
（1）拆卸泵阀座；
（2）检查泵阀座；
（3）组装泵阀座。
三、考核时间：
35min。
四、配分、评分标准：
抽签号：
_________
初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名：
_性别：
劳动合同号：
______单位：
____
试题名称：
泵阀座的拆装检查考核时间：
35min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
准备工作
选取工具
10
选错一件扣2分，用错一件扣1分
2
拆卸
卸下泵头压帽
5
工具使用对不对扣5分
取出上下凡尔组件
15
取不出每项扣5分
按泵头型号选择合适工具卸凡尔座
30
工具选取不当每项扣5分；操作不规范每项扣5分
3
检查
检查阀座锥面的磨损和密封圈
20
不检查扣20分；判断不准确每项扣5分
4
安装
按操作规程安装阀座
15
用工具敲击阀体，阀座的锥面一次扣3分
清洁整理
5
整理不作扣5分
5
安全
生产
劳保用品
从总分中扣除
少穿一件扣5分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
6
时间要求
在规定时间内完成
超时1分钟扣2分；超时10分钟停止操作
合计
100
考评员：
年月日
试题名称：
AB006机油油质检查
一、准备要求：
1、设备准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
水浴加热器
1台
加热油品
2、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
含水机油样品
250ml
1杯
用烧杯盛放
2
合格机油样品
250ml
1杯
用烧杯盛放
3
受污染机油样品
250ml
1杯
用烧杯盛放
4
滤纸
3张
5
温度计
1个
6
玻璃棒
1只
7
干净棉纱
250g
2、工、量、卡具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
机油比色卡
1张
3、考场准备
（1）考场安排在室内，或安静场地；
（2）考场要清洁规范，无干扰；
（3）照明良好，光线充足；
（4）考生按抽签号顺序就岗。
二、操作程序规定及说明
1、操作程序：
（1）将机油样品分别加热，在检测滤纸中央各滴一滴润滑油；
（2）数分钟后，观察油滴的扩散情况；
（3）判断润滑油中是否混入水分；
（4）判断润滑油是否污染；
（5）判断润滑油粘度是否降低；
（6）找出润滑油变质的原因，并及时处理。
2、考试规定及说明
（1）正常使用的润滑油要求不能混入水分，不能污染，要又足够的粘度，
若机油内含有游离水，滤纸被水侵湿，油滴扩散受阻；
（2）不合格的润滑油，要及时更换；
（3）掌握机油比色卡的使用；
（4）滤纸上滴机油后要保持水平放置，不能吹或甩干。
三、考核时间：
15min。
四、配分、评分标准：
抽签号：
_________
初级压裂操作工技能考核评分记录表
姓名：
_性别：
劳动合同号：
______单位：
____
试题名称：
机油油质检查考核时间：
15min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
加热
水浴。
加热样品
20
水浴加热50-60℃未加热扣20分
2
滴样品
分别在三张滤纸上各滴一滴润滑油
20
滴油后滤纸未水平放置扣5分；玻璃棒取样后每次要擦净后再取另一样品否则一次扣5分
3
鉴别
对照比色卡鉴别油品出含水
20
操作不合格技术要求一项扣10分；未鉴别出扣20分
鉴别出受污染样品
20
未能准确鉴别扣20分
鉴别合格样品
20
未能准确鉴别扣20分
4
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
升级会员 