004泄洪闸事故闸门泄洪闸弧形工作闸门埋件安装措施.docx
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004泄洪闸事故闸门泄洪闸弧形工作闸门埋件安装措施
施工技术方案报审表
承建单位:
中水三局枕头坝工程施工局合同编号:
ZTB-SG-2011-002NO:
2011-004
致中南公司枕头坝监理部
现报上泄洪闸事故闸门、弧形工作闸门埋件安装措施,措施详细说明见附件,请予审查和批准。
附件:
泄洪闸事故闸门、弧形工作闸门埋件安装措施。
承建单位:
2011年10月09日
监理工程师审查意见:
审查意见:
□同意
□按修改意见执行
□修改后再报(见附言)
监理工程师:
年月日
总监理工程师审定的意见:
审查意见:
□同意
□按修改意见执行
□修改后再报(见附言)
总监理工程师:
年月日
注:
特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般由监理工程师审批。
大渡河枕头坝一级水电站大坝
及发电厂房工程
(合同编号:
ZTB-SG-2011-002)
泄洪闸事故闸门、弧形工作闸门
埋件安装措施
批准:
审核:
校核:
编写:
中国水利水电第三工程局有限公司枕头坝工程施工局
二〇一一年十月
一、概述
枕头坝水电站截流前需具备的条件是3#、4#、5#泄洪闸闸门埋件安装10米、二期混凝土回填完成。
我部需完成的任务是:
在土建10月20日交面后及时进场进行泄洪闸事故闸门、弧形工作闸门的埋件安装,于11月15日完成并通过验收。
二、施工依据
1、设计图纸:
a、8×16—39米泄洪闸弧形工作闸门图(GY131B-0944-52-02-2、3)
b、8×16—39米泄洪闸弧形事故闸门图(GY131B-0944-52-01-2)
2、设计要求、监理文件及有关的会议纪要等
3、水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004)三、施工内容
泄洪闸事故闸门、泄洪闸弧形工作闸门▽585.000m~▽595.000m埋件安装。
四、施工准备
1、设备存放、运输、吊装
闸门埋件到货后摆放在闸墩上游的空场地,埋件卸车时用50t汽车吊或履带吊卸车。
2、施工设备、器具准备
编号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车起重机
50t
辆
1
设备卸车
2
皮卡车
辆
1
3
面包车
辆
1
4
千斤顶
5T、10T
台
16
各6台
5
角向磨光机
φ125
台
1
6
直流电焊机
ZX7—400S
台
6
7
圈尺
20m
把
4
8
全站仪
TC2002
台
1
9
水准仪
NA2
台
2
10
钢板尺
150
把
12
11
锤球
10Kg
个
18
12
钢琴线
0.3mm
Kg
15
13
安装常用工具
套
8
14
起重常用工具
套
4
15
手拉葫芦
3t
台
6
16
起重常用工具
套
4
17
手拉葫芦
3t
台
6
18
钢丝绳
19
卡环
套
4
3、人员投入
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
2
2
技术人员
2
3
安全员
1
4
测量人员
1
5
安装工
10
6
起重工
1
7
电焊工
1
8
电工
1
9
辅助工
2
合计
21
五、泄洪闸事故闸门安装
1、安装程序
门槽埋件安装程序:
门槽的清理、凿毛、搭设脚手架→埋件设备的清点检查→埋件安装控制点线测放→底坎安装、验收→二期砼回填、复测→主轨安装→反轨安装→侧轨段安装→埋件的整体检查验收→二期砼回填、复测→尾工处理。
2、门槽埋件安装质量标准
泄洪闸事故闸门埋件安装质量检查标准
项次
部件名称
检验项目
底坎
主轨
反轨
侧轨
1
对门槽中心线
工作范围内
±5
+2,-1
+3,-1
±5
工作范围外
+3,-1
±5
+5,2
2
对孔口中心线
工作范围内
±5
±3
±3
±5
工作范围外
±4
±5
±5
3
高程(m)
±5
4
工作表面两端高差
3
5
工作表面平面度
2
2
6
组合处的错位
工作范围内
1
0.5
1
1
工作范围外
1
2
2
7
工作表面扭曲
工作范围内
2
1
3
3
工作范围外
2
2
2
泄洪闸事故闸门孔口中心桩号:
3#孔中心线坝横0+292.9504#孔中心线坝横0+279.950
5#孔中心线坝横0+266.950
门槽中心桩号:
坝纵0+012.000
底坎高程:
▽585.000m
3、安装控制点布置与测放
测放高程点到进口段,并标记。
a、泄洪闸事故闸门底坎安装控制点
在底坎两端测放底坎中心的控制点线,其桩号为坝纵0+012.000;底坎两端测放其中心控制点线,3#孔中心线:
坝横0+292.950、4#孔中心线:
坝横0+279.950、5#孔中心线:
坝横0+266.950。
线架高程比底坎面高约100mm。
b、泄洪闸事故闸门主轨、反轨、侧轨安装控制点
在主轨工作面每1.5米测放两个安装控制点;在反轨工作面每1.5米测放两控制点;在侧轨工作面每1.5米测放两控制点。
控制点到埋件设备工作面的距离为100mm,止水面控制点到埋件设备工作面(止水面)的距离为80mm。
4、埋件安装
a、底坎埋件安装
二期门槽清理凿毛后,可开始安装。
根据实际情况制作安装托架,底坎坐在托架上调整,在线架上挂钢琴线,用钢板尺测量控制端底坎中心偏差,用水准仪控制调整底坎的高程与水平,边调整边加固。
对底坎各部件的对接焊缝除工作面外,在调整过程中进行焊接。
底坎安装完成后,进行整体复测,各质量检测标准全部符合要求后,点焊所有的法兰螺栓及调整螺栓加固。
经监理工程师验收签证后,交土建单位回填二期混凝土。
b、主轨、反轨工作段安装
在底坎二期砼达到一定强度,门槽凿毛后,进行主、反、侧轨安装。
安装前在门槽处搭设脚手架。
以测放的安装控制点为基准,吊装底节主、反、侧轨,使底部的止水中心点、主轨中心点(反轨中心点)分别与控制点重合,然后利用外部的安装控制点吊线锤用钢板尺测量控制调整底节主、反、侧轨下部分(底端向上约1.5m左右的范围)垂直度和直线度,在各项安装技术指标符合要求后进行可靠加固。
上部其余主、反、侧轨均以此部分为基准,辅以油桶吊线锤用钢板尺测量控制调整。
安装顺序依次由下向上逐节吊装调整、加固、焊接。
在控制调整主轨工作面垂直度、直线度的同时,还应对工作面的垂直度、直线度进行测量控制,调整完成后主轨工作面的各项技术指标都必须符合技术标准的要求。
安装过程中同时保证反轨与侧轨的各项技术指标都必须符合技术标准的要求。
六、泄洪闸弧形工作闸门埋件安装
1、埋件安装程序
泄洪闸弧形工作闸门门槽埋件的安装方法与泄洪闸事故闸门门槽安装方法相同。
门槽埋件安装程序:
门槽的清理、凿毛、搭设脚手架→埋件设备的清点检查→埋件安装控制点线测放→底坎安装、验收→二期砼回填、复测→侧轨安装→埋件的整体检查验收→二期砼回填、复测→尾工处理。
2、门槽埋件安装质量标准
泄洪闸弧形工作闸门埋件安装质量检查标准(mm)
项次
部件名称
检验项目
底坎
侧轨
1
对孔口中心线
工作范围内
±5
±2
工作范围外
+4,-2
2
高程
±5
3
里程
±5
4
工作表面两端高差
3
5
工作表面的平面度
2
2
6
组合处的错位
1
1
7
侧轨中心线的曲率半径
±5
8
工作表面扭曲
工作范围内
2
2
工作范围外
2
泄洪闸弧形工作闸门孔口中心桩号:
3#孔中心线坝横0+292.9504#孔中心线坝横0+279.950
5#孔中心线坝横0+266.950
门槽中心桩号:
坝纵0+027.950
底坎高程:
▽585.000m
3、安装控制点布置与测放
测放高程点到进口段,并标记。
泄洪闸弧形工作闸门底坎安装控制点
在底坎两端测放底坎中心的控制点线,其下桩号为坝纵0+027.950;底坎两端测放其中心控制点线,3#孔中心线:
坝横0+292.950、4#孔中心线:
坝横0+279.950、5#孔中心线:
坝横0+266.950;线架高程比底坎面高约100mm。
泄洪闸弧形工作闸门侧轨安装控制点
把侧轨每1.5米计算出控制点,在侧轨工作面每1.5米测放两控制点。
控制点到埋件设备工作面的距离为100mm。
4、埋件安装
a、底坎埋件安装
二期门槽清理凿毛后,可开始安装。
根据实际情况制作安装托架,底坎坐在托架上调整,在线架上挂钢琴线,用钢板尺测量控制端底坎中心偏差,用水准仪控制调整底坎的高程与水平,边调整边加固。
对底坎各部件的对接焊缝除工作面外,在调整过程中进行焊接。
底坎安装完成后,进行整体复测,各质量检测标准全部符合要求后,点焊所有的法兰螺栓及调整螺栓加固。
经监理工程师验收签证后,交土建单位回填二期混凝土。
b、侧轨安装
在底坎二期砼达一定强度,门槽凿毛后,进行侧轨安装。
安装前在门槽处搭设脚手架。
下节侧轨分为两节,以测放的安装控制点为基准,吊装下节侧轨的底节,使底部的止水中心点与控制点重合,然后利用外部的安装控制点吊线锤用钢板尺测量控制调整侧轨工作面和非工作面的垂直度及扭曲度,在各项安装技术指标符合要求后进行可靠加固。
辅以油桶吊线锤用钢板尺测量控制调整。
安装顺序依次由下向上逐节吊装调整、加固、焊接。
侧轨与止水座板为同一构件,在控制调整主轨工作面垂直度的同时,还应对止水座板的止水工作面的垂直度进行测量控制,调整完成后主轨与止水工作面的各项技术指标都必须符合技术标准的要求。
安装过程中应保证侧轨的各项技术指标都必须符合技术标准的要求。
七、质量保证措施
1、我局已通过一体化管理体系认证,本合同施工组织作业过程能保证质量体系持续有效的运行;
2、门槽安装的质量管理师由施工局总工负责,由施工技术、质量、安全、设备管理及作业队参与的全面质量管理体系,确保过程质量符合合同要求;
3、严格执行内部“三检制”,即作业班组自检,作业队质安组复检,施工局质安部终检制度;
4、按合同施工安装全过程各阶段,内部自检合格提出自检资料,请监理工程师进行检查,签认工作,并接受监理工程师对工程质量、进度、完成情况的检查意见和建议;
5、门槽构件安装音域的连接按照施工详图的要求进行。
对采用现场焊接的部位,在焊接过程中随时注意观测变形的情况,以便及时采取矫正措施;
6、埋件安装后,应用加固钢筋将其余预埋螺栓或插筋焊牢,以免浇筑二期砼时发生错位;
7、所有门槽构件的工作面上的连接焊缝,仔细进行打磨平整,其表面光洁度应与焊接的构件相一致;
8、安装使用的基准线,除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精度外,还应能控制门槽的总尺寸及安装精度。
为设置安装基准线用的基准点,应当保留到门槽砼后复测完成后才能拆除;
9、安装尺寸的误差检查,凡施工详图上注有公差要求的,则按图纸要求测量检查。
图纸上的没有注明公差要求的,按照水利水电划等号钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018)进行检查;
10、二期砼浇筑过程中一定注意对门槽构件的工作面(特别是止水和主轨的不锈钢工作表面)进行必要的保护,避免碰伤及污物贴附,影响止水及支撑面的正常工作。
11、门槽二期砼必须在门槽埋件安装检查合格并经监理工程师签证后方可浇筑。
浇筑前应加强巡视检查,以避免安装好的埋件受到意外损坏或碰撞。
二期砼拆模后,对门槽及埋件进行复测同时清除遗留的钢筋头及污染物,特别需注意门槽一、二期砼超差部分的处理,以免影响闸门的启闭。
八、安全保证措施
1、以施工局局长为安全第一责任人,施工局副局长、项目总工程师、生产调度、安全员、班组组长为基础组成的安全管理体系,及时对工程施工中存在的安全隐患进行监督,及时予以解决、处理。
在项目管理中实行安全责任制,对于在施工出现的累教不改行为进行严厉处罚,并及时予以教育。
2、实行班前5分钟安全教育工作,认真听取职工意见,对于在工作中发现的安全隐患,施工局及时予以解决,防患于未然。
3、严格安全管理,加大安全投入,配齐必要的安全设施、用品,杜绝违章作业、违章指挥,消除事故隐患。
4、坚持脚手架搭设、大件运输、起吊、高空作业、停电作业,必须设安全监护人,并遵循安全监护人不能担任现场指挥或负责人的规定。
5、坚持进入施工现场的人员应戴好安全帽,高空作业人员应系好安全带或安全绳,并设立安全网加以保护,严禁违章作业。
6、高空作业所有材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
7、闸门埋件安装时,不可避免与土建进行立体式交叉作业,危险系数太大,因此,必须做好防护措施,搭设牢靠的防护平台。
8、加强安全教育。
各工种作业必须按本工种安全操作规程进行。
9、设备吊装指挥由专业起重工操作,信号必须明确,吊装安全系数必须足够。
10、使用电动工具,应熟悉操作规程,并配戴好相应的劳动防护用品。
11、电源必须有漏电保护器。
雨天作业时应穿绝缘靴、戴绝缘手套。
12、按部位配备相应的消防设施,并做好易着火部位的防火保护。
13、现场施工使用的氧气和乙炔瓶之间保证有10米以上的距离,气瓶上装有防震胶圈,轻搬、轻放,避免剧烈震动,氧气瓶不得接受热源辐射和加温。
氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有规定的余压力。
乙炔必须有回火装置。
14、设专职安全员对各种安全防护措施进行检查,建立安全责任制度,明确各岗位的安全职责,并严格执行。
15、建立安全检查小组,定期和不定期进行安全巡视,发现问题及时整改。
16、做好施工现场的安全文明生产。