晋阳污水处理厂基础工程防腐防水方案.docx
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晋阳污水处理厂基础工程防腐防水方案
太原市晋阳污水处理厂一期工程
防腐防水施工方案
编制单位：
北京城建集团有限责任公司
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：
2014年7月3日
1、编制依据
1.1晋阳污水处理厂一期建设项目EPC总承包箱体结构专业通用图纸
1.2招标文件、施工招标文件补充说明、工程图纸会审纪要
1.3本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、图集
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012
《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2012
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008
《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008
《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010
2、工程概况
本工程为现浇钢筋混凝土水池结构，位于山西省太原市姚村镇，工程一期占地15.5公顷，靠307国道南北布置，在厂区总图布置中应考虑给晋阳污水处理厂二期工程预留合理的面积和位置。
污水处理厂一期工程建设规模32万m³/d，其中A/A/0工艺建设规模为20万m³/d，MBR工艺建设规模为12万m³/d。
工程投资额约12亿元。
一期工程厂区东西宽约202m，南北长约340m。
2.1施工特点
2.1本工程钢筋混凝土结构设计使用年限为50年，混凝土结构的环境类别为二类b，地下水对混凝土及混凝土中的钢筋具未腐蚀性（干湿交替部位为为腐蚀性），结合地下污水厂结构特点综合《混凝土结构设计规范》表3.4.2及《工业建筑防腐设计规范》表3.2.3的规定，对处于二类环境中的结构构件进行专门防水、防腐蚀处理、措施如下：
1、箱体外侧底板、池壁、顶板做防腐防水层。
2、箱体内侧底板、池壁、顶板、梁柱做防腐防水层。
3、采用CPO-F防腐防水涂料材料
2.2施工组织
1.1在整个施工过程中由项目经理总负责，项目总工组织相关职能部门及作业队严格按ISO9002标准要求建立项目质量保证体系，使施工处于严格的受控状态，确保各分项工程达到优良标准。
1.2地下结构防腐、防水工程均应有相应资质的专业公司施工，每个专业公司至少组织两个作业班组负责具体施工。
1.3防腐、防水施工前，组织防水施工队伍进行技术交底，严格按照设计图纸、及规范要求施工。
作业层劳务队伍各专业人员必须能熟悉从事本职工作。
1.4防腐、防水施工是本工程关键，项目部建立施工任务制度，要求分包提前一天上报任务书，项目部安排质量员进行现场抽查、监督。
2.3施工目标
2.3.1质量目标：
确保一次验收合格，不存在渗漏水现象。
2.3.2进度目标：
确保进度不影响下一道工序的施工进度。
2.3.3安全目标：
杜绝安全事故的发生，确保现场不出现火灾及中毒事故的发生。
2.3.4文明施工目标：
做到材料分类堆码整齐，施工现场工完场清。
2.3.5环境、职业健康安全管理目标：
施工污水排放前进行沉淀净化，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源及控制环境污染。
3、新工艺防腐防水涂料介绍
3.1CPO-F防腐防水涂料
1）CPO-F防腐防水涂料是山东蓝盟防腐科技股份有限公司自行开发的双组份水乳型弹性防腐防水涂料，分为：
底涂、中涂、面涂，主要用于混凝土结构的防腐防水。
CPO-F防腐防水涂料是绿色防腐防水涂料，无毒无污染，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强。
CPO-F防腐防水涂料研究成功，给我国水性防腐防水涂料增加了一个非常好的品种。
2）CPO-F防腐防水涂料，在干湿面上均可施工，施工后的涂料有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强。
主要适用于污水处理厂、钢结构、食品工业、生物工程、制药、自来水厂的防腐防水，特别适用于工业和浸水混凝土结构的防护、输水管道的防护。
也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水，垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。
3.1.1产品特点:
1不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂及涂刷成型，不产生流淌现象，20分钟凝胶，60分钟即可达到步行强度。
2）对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响，干湿面均可施工，易操作。
3）双组份70%固含量，对环境适应性强，施工达到厚度要求，克服了以往错层施工粘结不牢及接茬不严的弊病。
4）CPO-F防腐防水涂料成膜后延伸率大、柔韧性、耐介质富有弹性。
5）对钢筋混凝土的表面有良好的附着力，抗涨强度、坚韧耐磨、耐油、耐水冲刷。
6）具有优异的耐冻融和耐热稳定性，可在-30°C~80°C下长期使用，可承受150°C的短时热冲击。
7）具有良好的闭气性和不透水性，在3Mpa压力下24小时不透水，材料无任何变化。
8）可加入各种颜料、填料，根据客户要求制成不同颜色的产品迎合市场。
9）于长期浸水环境下，迎水面和背水面的建筑防腐防水工程，不脱落、不起泡。
10）耐干湿交替性能特强，抗微生物及酸、硝、碱、盐、汽煤柴油等的侵蚀性能佳，
11）本产品耐老化程度高、抗紫外线强，在有效保护层下防水寿命可达到50年以上。
12）冷热交替后不开裂、伸长率高，基层微裂涂层不裂。
优异的耐候性，不粉化、不龟裂，对温度、湿度不敏感、热稳定性能好。
材料密实强度高、涂层无接缝，防腐防水性能突出。
3.2CPO-水泥基渗透结晶型防水材料
3.2.1、材料性能：
CPO-水泥基渗透结晶型防水材料是以普通硅酸盐水泥为基料掺入活性化学成分配制而成的灰色粉状材料。
CPO-水泥基渗透结晶型系列防水材料的防水机理主要是采用多孔性，防水涂料中含有活性化学物质，以水为载体。
活性化学物质随着水渗透到内部，并反应生成钙矾石等不溶性晶体，其活性化学物质与未水化的水泥颗粒发生水化反应，并促进水泥水化形成水泥水化晶体，生成大量晶体填充，封堵空隙，使水无法进入混凝土，从而达到防水目的。
CPO-水泥基渗透结晶型系列防水材料由于粘性好，无论是光基面和毛基面、背水面和迎水面、干基面和湿基面，还是治水基面都不影响其施工效果。
3.2.2、材料成分：
一般以硅酸盐水泥、石英砂为基材，掺入活性化学物质。
不同品牌的产品活性化学物质有所不同，既有无机类物质，亦有有机类活性化学物质。
活性成份中一般含有加快结晶形成的催化剂和向砼内部渗透的表面活性剂。
材料必须符合已有的国标或行业的产品标准规定，以国家认可的检测机构出具的检测报告为准。
3.3.3、防水机理：
适用于混凝土的多孔结构，CPO-水泥基渗透结晶型防水材料与水反应后生成结晶体并填塞毛细孔道，结晶体有自动修复宏观细裂缝的作用。
4、施工工艺
4.1主要技术指标
1.表A耐腐蚀性能
面涂耐化学
试剂
（7d）
≤5％硫酸
≤5％盐酸
≤5％氯化钠
≤10％氢氧化钠
煤油/汽油/柴油
无变化
不脱落
无变化
不脱落
无变化
不脱落
无变化
不脱落
无变化
不脱落
2.表B物理性能
名称
项目
单位
CPO-F防腐防水涂料
底涂
干燥时间
（25度）
表干
h
2
实干
h
6
附着力
Mpa
2.0
中涂
抗拉强度
Mpa
1.6
延伸率
％
300
不透水性
0.3Mpa,1h
不透水
3.防腐等级和涂层厚度
等级
干膜厚（mm）
涂料用量（Kg/m²）
轻微防腐
0.3-0.5
1
普通防腐
0.8-1
2
加强防腐
1.2-1.5
3
特加强防腐
1.8-2
4
本工程采用加强防腐，干膜厚度1.2-1.5mm,涂料量3Kg/m²，涂料执行标准：
Q/0601SDM001-2015。
4.2施工工艺流程
4.2.1、基层准备
（1）基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则必须处理达到以上要求。
（2）表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。
（3）阴、阳角应做成R大于等于20MM的圆弧。
（4）基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。
基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
（5）、基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，桩头等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
（6）、桩头应先进行剔凿到水泥原基面，基面保持平整，将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水，不得抹灰，方可施工；桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。
4.2.2、材料配置
（1）配合比（一般情况采用人工）
CPO-F防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计算，搅拌均匀。
（2）搅拌要求
搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内必须用完。
（3）清洗
每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。
。
4.2.3、涂料施工
可采用机械喷涂或人工涂刷
（1）机械喷涂
采用进口喷绘设备，使用320V电机，设备重量仅280公斤，五人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。
（2）人工涂刷
用150MM以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。
涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。
（3）涂刷要横竖交叉进行，厚薄要求一致。
并要重复多刷几次保证与基层之间不留气泡，充分粘结，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂等现象涂料各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准，现场温度低，湿度大，干固时间会长些，反之较短。
4.2.4、要点
（1）施工准备：
砼构筑物表面涂装前,必须进行表面预处理。
对砼构筑物进行一次预处理，应将松散氧化层、灰尘、粉、凹凸物等处理干净。
（2）钢筋混凝土结构表面处理采用机械清除法，用角向磨光机将电焊残留物、模版接缝凸出棱角面磨平，并保持表面洁净，
（3）局部区域及边角位置采用手工处理。
经过检查验收合格后，再做防腐防水层。
（4）做防腐防水层时，先对基层表面进行打磨及修补，如果出现有凹坑、掉皮、起砂、蜂窝、麻面等现象时，应用CPO-F防腐防水涂料（底涂）搅拌成防腐胶泥进行修补，达到要求后，方可进CPO-F防腐防水涂料涂刷。
（5）涂刷时应对基层进行亲水湿润以加强防腐防水涂料对基层的亲和及粘结，涂刷第一遍底涂前，应适量加水稀释底涂均匀涂刷做打底基础，再进行第一遍正规涂刷。
（6）严格按照出厂比例配制CPO-F防腐防水涂料，用专用搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于5min，当观察无气泡上冒时，说明已经搅拌均匀，搅拌时不得掺入任何杂质。
搅拌的涂料应在一小时内用完。
（7）同层CPO-F防腐防水涂料虽无接茬宽度要求，但搭接必须完全，不能出现少刷或漏刷现象。
依此类推，达到防腐防水要求。
（8）平立面及转角处（阴阳角）应抹成R≥20mm圆角，此部位CPO-F防腐防水涂料为薄弱环节，应多刷两遍，涂刷宽度两侧均不小于100mm。
4.3防腐防水工程施工做法
4.3.1本工程桩头处理是防水工程技术关键之一，处理桩头防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。
主要材料分析如下：
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水
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