最新无脚手架安装方法.docx
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最新无脚手架安装方法
无脚手架安装工艺
Scaffold-lessmethod
（安装过程必须严格遵守此安装工艺要求）
序号
安装流程
安装步骤
页码
1
安装班组职责：
3
2
开工前的准备工作
施工现场建筑物的要求
4
施工现场的安装人员要求
5
安装总示意图、安装工序
6-8
3
安装工具简介
安全护网、生命线、安全带、工作平台
9-10-11
卷扬机、头顶保护、校导工具、开孔水钻
12-13-14
4
制作样板和放线
在机房地面放置样板放架、样板架的制作
15-17
5
层门防护网安装
固定层门防护网
18
6
安装机房设备
机房总布置图
19-20
7
安装底坑设备
导轨、支架、安装爬梯、安装龙门架
21-22
8
安装顶层工作平台
选用材料、固定方法
23-24
9
对重架
搬运和安装对重架
25-26
对重架悬挂的高度计算方法
27-28
10
悬挂钢丝绳
钢丝绳编号
29
钢丝绳的安装方法
30-31-32
制作绳孔
33
11
加对重铁
加对重铁
34
12
调整龙门架
调整龙门架
35
13
安装轿厢移动
工作平台
选用材料、制作方法
36-37
安装轿顶护栏、安装头顶保护
38
14
悬挂随行电缆
和轿顶检修盒
悬挂随行电缆
39
固定检修盒、安装防脱轨开关
40
15
调试慢车
调试慢车
41-42
16
验收和移交
调试慢车检查表
43
17
安装其它导轨
吊装导轨的
44-45
导轨自查表
46
效正导轨、点焊导轨支架
47-48
18
安装厅门
安装厅门
49-50
19
安装井道设备、电缆
安装井道设备、电缆
51-52
20
拼装轿壁、安装门机
拼装轿壁、安装门机
53-54
21
调试快车
调试快车
55
22
终检、移交
终检、移交
55
安装班组长职责：
★必须持正上岗；
★严格遵守西子奥的斯的各项规章制度；
★配合项目经理完成工地现场安装管理；
★按工期计划会同项目经理共同制定安装计划；
★与用户、监理、总包方及其他单位，协调工地管理的一切事宜；
★做好卸货点件、开箱点数、部件摆放及保护工作；
★认真学习熟悉安装管理流程，安装规范及安装工艺，工地5s和FPA的要求；
★负责安装质量的日常检查（自检）；
★全面负责跟踪工地安装人员的工地安全及安装质量；
★保质、保期按计划完成该项目的安装工作；
★配合完成调试、政府验收及维保接收工作；
★完成电扶梯的移交工作；
★取得用户接收证明及完成用户满意度调查；
★配合项目经理收取用户的遗留款项。
2、施工现场的安装人员要求：
Ø全体员工持证上岗。
Ø遵守各项安全操作规程，注意用电安全、放火、防盗等。
Ø遵守工地各项纪律,保证文明施工。
Ø认真检查各起重设备在确保安全后才能使用。
Ø开箱时应核对装相清单并做好记录工作。
Ø熟悉电梯土建布置图，尽早做好沟通协调工作。
Ø库外货物应堆放整齐并加保护，库内配件摆放整齐符合5S要求。
Ø开工前：
做好JHA风险评估，机房地面预留孔洞需覆盖，井道层门口都必须安装护网和护栏，其规范和强度符合要求。
Ø安装过程：
顶层工作平台，轿厢移动平台和头顶保护，卷扬机按规范安装并固定牢固。
Ø做到动车前：
轿顶急停开关和防脱轨开关起作用，安全钳连动杆机构起作用，检修速度≤0.2m/s，控制柜内短接线符合WWJSSS标准，对重块已经压紧。
Ø熟悉电梯安装工艺要求，严格遵守安装合同中的有关规定，保质、保期在规定时间内完成安装任务。
Ø遵守本施工现场的环保要求。
一、开工前的准备工作
1、施工现场建筑物的要求
无脚手架安装工地要求符合以下条件：
序号
项目
内容
1
电梯规
格参数
a.有机房电梯
b.载重量为800KG或1350KG
d.对重后置
2
底坑
a.★地面干爽,无渗水现象
b.★清除底坑内杂物
3
井道
a.★井道尺寸、提升高度、顶层高度符合图纸要求
b.★井道壁须平整,无凸出的钢筋和其它杂物
c.★井道如果是砖墙时,导轨支架和厅门的圈梁位置与数量符合图纸要求
d.★提供符合奥的斯电梯公司要求的厅门安全护栏（按照合同）
4
机房
a.机房大小、高度符合图纸要求，
b.★机房门能够上锁及标识，机房墙面、地面制作完成
c.吊钩或承重梁符合图纸要求
d.★提供三相五线380V±7%动力电源到机房，容量符合设备要求
e.机房用户电源箱（永久性）符合国家和西子奥的斯电梯公司要求
f.机房预留孔尺寸、承重墩子、数量位置符合图纸要求
5
仓库
a.★有合适的库房，能安全锁闭,地面干爽
b.提供库房照明用电
c.安排库房保卫、防火措施
注意事项：
无脚手架安装节省时间，周期短，安装现场必须具备开工条件，表中带★为重要协调完成项目！
无脚手架安装总示意图
无
无脚手架安装工序
准备工作安装头顶保护
制作样板安装导轨
井道防护调试慢车
机房设备安装安装层门
底坑设备安装安装其它设备
底坑组装龙门架拼装轿厢
安装顶层工作平台快车调试
对重架吊入井道验收移交
曳引绳、随行电缆悬挂
无脚手架安装工序
二、安装工具简介
作用：
1）防止杂物落入井道。
2）防止安装人员和途径人员意外坠入井道。
1、厅门护栏和护网必须满足下列条件：
a）厅门护栏高度为1120-1500mm;
b）中间护栏高度为450-560mm;
c）护栏应有足够的强度（可承受90kg外力）
d）应有100-150mm高度的踢脚板;
2、安全护网可封闭整个厅门口，且可重复利用。
a）规格高2500mm、宽1800mm，可把整个厅门遮住
3、临时生命线：
a）设备必须保证良好的状况和正确的使用；
b）全身式安全带、自锁器、生命线必须满足下列要求：
c）
生命线的悬挂点承载力必须是已知的（至少1440kg）
d）生命线需防快口保护。
4、工作平台：
a）用做起吊对重架、悬挂钢丝绳、加对重铁；
b）如果需要可用于清理井道内杂物。
c）
5、卷扬机：
a）要求能够起吊500kg以上载重；
b）
用途起吊重物和电梯部件；
c）吊具符合要求
500kg卷扬机500kg卷扬机
500kg卷扬机提升高度30-100米
起吊用具2吨手拉葫芦
四米长、3T吊索
6、头顶保护：
注：
虽然厅门有防护，仍要防止有异物坠落，伤及安装人员。
7、校导轨工具
用于导轨的校正工作；
校导轨尺
校导轨尺
轨距卡尺
8、开孔水钻：
用于机房放线开孔用
9、对重架的防晃轮：
10、声光报警器
三、制作样板和放线
1、在机房地面放置样板放架；
2、样板架的制作：
2.1、材料可选用厅门踏板封堵间隙的铁条制作。
2.2、选用30mm宽的铁条，取一段用于厅门，两段用于轿厢导轨，两段用于对重导轨。
见图：
2.3、导轨支架面线离支架面3-5mm，两根面线在支架内5-10mm；
2.4、轨距方向宽度计算方式是：
导轨距＋导轨厚度×2－10mm。
2.5、对重支架面线的宽度为160mm。
2.6、样板架固定在机房内地面上；第一步：
用卷尺大致测量好厅门面线的位置，做好记号，
用电锤或用水钻22mm以上钻头打两个孔；先把门面样线放下，吊上重锤，先测量井道的垂直度，必须每层厅门口都测量，并记录所测量的尺寸。
见图
2.7、测量箭头方向，门面线离门口最佳尺寸为110mm-130mm，左右尺寸要分中。
并联梯、面对面梯放样板示意图
2.8、经过门面线的测量定位；如一次测量尺寸定位是好的，门面线不用移动，根据门面线
参照图纸用墨斗弹出轿厢中心和对重中心。
（要是门面线有偏差，根据测量数据，可前后左右移位）。
2.9、电梯是并联或是面对面的，井道厅门口平面线可以参照电梯厅施工方提供的参考基准线。
2.9、当样线位置定位好后，用电锤或水钻22mm以上钻头在定位点上打孔，用6mm膨胀螺丝固定铁条，把样板线捆在重物上放到底坑，然后固定下样板架。
3、下样板定位：
3.1、下样板选用导轨支架固定在井道壁上，当样线吊锤静止后，用螺丝和扁铁把样线固定在样架上；见图：
轿厢导轨样线定位
对重导轨样线定位
注、电梯导轨安装质量的好坏取决于样板线定位的准确度。
如果样板线放置有偏差，导轨就不能被正确的调整，最终导致不良的电梯运行质量。
四、固定全封闭的厅门护网
1、厅门护网选用有一定强度的尼龙网制作；
1.1、规格高2500mm、宽1800mm，可把整个厅门遮住。
2、在有厅门护栏的基础上，固定厅门护网；
2.1、厅门护网必须使用六棵6mm膨胀螺丝固定，固定要平整、牢固，下端必须粘连地。
见图
3、每天开工前必须巡检每个层门口，查看厅门护栏是否完好
注意事项：
井道召唤盒的孔也需要进行全封闭，此项很重要。
五、机房设备安装：
1、根据土建图，找出主机定位的几个点；
2、根据土建图上的尺寸，用墨斗弹出工字钢的位置；
3、根据弹出的线条位置摆放工字钢，找好水平，把工字钢焊牢在预埋钢板上；并用钢筋连接焊牢。
4、把曳引机和底座连接，安装隔音橡皮，用2T葫芦起吊曳引机；根据找出的曳引机定位点来固定曳引机。
机房设备的总布置图
5、主机定位是一项非常重要的环节，首先主机承重钢梁下方必须要有坚实牢固的实心墩子和钢板。
6、钢梁搁置摆放要水平。
7、主机曳引轮、导向轮垂直度，水平度误差在0.5mm以内。
曳引轮和导向轮跟样板架上的定位点前后左右误差在1mm以内。
8、绳头板的中心和样板上的定位点前后左右误差在1mm以内。
绳头板定位符合要求。
9、机房内所有设备安装到位符合要求。
六、底坑设备安装：
1、安装底坑工作平台：
1.1、选用国标（10-GB-707-88）槽钢，长3000mm两根；
1.2、铺上50mm厚度的木板若干固定好，用于安装第二档支架和调整导轨，还有拼装轿厢；
2、安装底坑第一根导轨；
2.1、安装底坑第一根导轨时，底坑内应无积水，无垃圾。
2.2、当支架安装好后，安装第一根导轨，在导轨的下方垫一块50mm的砖快，当导轨安装效正好后把砖快敲破，安装导轨底座。
（导轨底座和导轨底部要有20-30mm的间隙）
2.3、导轨两头都有间隙，可以降低因楼房变形和气候的因数，造成导轨伸缩不良而变形。
导轨下方示意图
3、安装底坑爬梯：
4、安装龙门架：
4.1、在安装龙门架之前，先吊入6根轿厢导轨，放在不影响后期工作的地方。
4.2、开始拼装龙门架，先把龙门架、上下导靴和安全钳套上螺丝组装好，这时龙门架上所有螺丝不须拧紧。
七、安装顶层工作平台
1、选用材料：
1.1、选用国标（10-GB-707-88）槽钢，长3000mm两根；
1.2、选用宽50mm、厚3mm以上的扁铁，长3000mm两根，有一定牢度的钢丝绳2500mm长四根；
1.3、选用5号角铁500mm长两根，1400mm两根；
1.4、选用50mm厚度的木板若干，可以铺满井道内的槽钢面；
1.5、选用Φ12mm的膨胀螺丝8棵、Φ12mm连接螺丝12棵。
1.6、选用8号滑拉螺丝4个。
2、固定方法：
2.1、从机房吊钩处悬挂一条临时生命线；
2.2、安装人员佩带安全带，用自锁器悬挂在生命线上；
2.3、在厅门口则面离地面60mm-1550mm的高度，在墙的中心各打入一棵膨胀螺丝；
2.4、把扁铁中间孔洞穿入膨胀螺丝，把槽钢往井道内推进；
2.5、把槽钢固定膨胀螺丝，此工作须两人配合；
2.6、如厅门内侧是空心砖，须用12MM膨胀螺丝加铁板固定。
2.7、当两根槽钢安装好后，开始铺设横木板并用铁丝捆扎牢固；
2.8、铺设竖木版和踢脚板；
2.7、用5号角铁做支架，软绳做护栏；500mm长的角铁用膨胀螺丝固定在门洞内侧，1400mm长的角铁用螺丝固定在10号槽钢上；然后安装软绳做平台护栏。
2.7、在井道壁吊环的上方安装一个承重支架，用钢丝绳和滑拉螺丝固定，做二次保护；工作平台安装完毕。
2.8、平台在井道内示意图；
八、吊入对重架
1、搬运和安装对重架:
1.1、把对重架和适量的对重铁搬运到最顶层，；
1.2、在对重架上安装滑轮，安装位置是对重轮油嘴面对厅门，在导向轮处安装导靴的位置。
1.3、在机房承重工字钢上安装固定一个2吨的葫芦，把链条放到井道内；
1.4、把对重架抬到厅门口，挂好葫芦，漫漫提升对重架。
起吊对重架
起吊对重架起吊对重架
注：
根据顶层的高度确认吊索的长度，确保对重架起吊好后，在机房容易脱钩。
1.5、对重架安装完毕示意图：
对重架摆放位置对重架摆放位置
2、对重架悬挂的高度有两种计算方法：
2.1、第一种方法是；按1.0-1.75m/s基础值是600-800mm，2.0-2.5mm基础值是800-1000mm；
计算方式是：
基础值＋轿厢缓冲距＋缓冲器行程±轿厢踏板与低层地平面的高低；通过计算得出的数据就是对重架上最高部件距离井道顶部的实际数据。
（列举；600＋250＋270＝1120mm，此时轿厢踏板和低层标高一致；如果轿厢踏板低于低层标高时就减去低的数据，轿厢踏板高于低层标高时就加高出的数据，）
注：
该种方法是按标准的顶层高度来计算。
2.2、第二种方法是：
把实际的底坑深度复制到顶层，也就是在顶层地平标高往下测量出底坑深度；把底坑深度－缓冲器和底座的高度、缓冲距400mm、对重架的加托；通过计算得出的数据就是对重架底部离实际的数据相对平。
（列举；1600－（590＋300＋400＋250）＝60mm）
九、悬挂钢丝绳
1、钢丝绳的编号；
.2、钢丝绳的安装方法；
2.1、取一筒钢丝绳架在架子上，释放出钢丝绳，将绳头从轿厢绳头板1号绳孔从曳引轮孔返回机房，在从导向轮绳孔放下；穿入对重轮返回机房做好一个绳头组件，穿入对重绳头板上1号绳孔；
2.2、绳头组件内三角形卡销和钢丝绳要伏帖并拉紧，夹好绳夹。
2.3、钢丝绳穿在对重轮靠墙的绳槽，曳引轮1号绳槽内；
2.4、在往下放的钢丝绳上悬挂个滑轮挂上重物，慢慢往下放钢丝绳，
2.5、站在厅门口面对轿厢，把轿顶轮右手侧螺丝拆除，钢丝绳放下后从此穿入轿顶轮；当钢丝绳全部穿入后，螺丝复位并紧固。
3、高楼层钢丝绳悬挂方式：
4、底楼层钢丝绳悬挂方式：
5、在起吊时先把对重架挡绳竿间隙放大，麻绳、钢丝绳同时穿入对重架，捆扎好后用麻绳把钢丝绳拉到机房做绳头组合。
注意事项：
1、低楼层电梯钢丝绳可以悬挂一根同时制作好绳头组合；
2、高楼层电梯钢丝绳悬挂方式是：
对重侧绳头组合先制作，轿厢绳头板处，钢丝绳穿入各自的孔洞，所有绳头组合不制作；用夹绳器调整好钢丝绳张力，再制作绳头组合，确保张力一致。
6、此前轿顶轮应撤除一块挂板上的五颗螺母，钢丝绳放下后取出滑轮把钢丝绳放入轿顶轮内；此时机房收紧钢丝绳，绳头不用做，把钢丝绳固定在一处安全可靠的地方。
第一根钢丝绳穿好所有钢丝绳穿好
夹绳器调整钢丝绳张力制作绳头组合
2.6、当所有钢丝绳悬挂好后，轿顶轮挂板螺母复位，用绳夹器，在井道内用绳夹夹住钢丝绳，用葫芦拉住绳夹，此时控制好绳夹上螺栓的松紧，这时葫芦往上拉时松的钢丝绳会往上提，紧的钢丝绳会打滑，仔细观察，当所有的钢丝绳都打滑时，拧紧绳夹上的螺栓，这时一根一根松开钢丝绳开始制作绳头。
当所有绳头制作完毕后撤除绳夹，确保钢丝绳张力一致。
钢丝绳悬挂完毕。
3、正确和不正确的释放钢丝绳；
4、当钢丝绳悬挂完毕后，下步工作就是制作钢丝绳孔；
十、加对重铁
1、当钢丝绳悬挂好后，开始加对重铁；
2、加入对重铁的数量是根据轿厢重量来计算的，轿厢和对重或平均、或略微偏重一些；
3、在导轨未安装完成之前，补偿链可以不先安装，导轨安装完成后，第一时间安装补偿链。
十一、调整龙门架
1、当钢丝绳、对重铁安装完毕开始调整龙门架：
1.1、先让轿厢龙门架自然悬空；
1.2、调整好上下导靴间隙和安全钳间隙（导靴间隙是看靴衬后侧橡皮和靴衬支架之间的缝隙，间隙一般1mm，两边导靴间隙相加不大于3mm。
安全钳间隙是看虎口和锲块两边间隙，一定要分中）调整好后拧紧所有的螺丝。
注：
快车运行一段时间后，电梯运行舒适感好，就把上下导靴定位，舒适感不好，可调节导靴间隙，来达到电梯运行的最佳状态，把上下导靴定位。
1.3、直梁和轿底斜拉杆的安装方法是斜拉杆上方（直梁处）拉耳螺丝和拉杆螺丝拧紧，下方轿底拉耳螺丝拧紧，拉杆并帽应在拉耳上下各有一颗螺帽，拉耳上方螺帽离开拉耳平面2mm，把下螺帽拧紧再加颗并帽，四根斜拉杆要一样。
这时用水平尺测量轿底的水平度，如水平不好时可用导轨垫片垫在轿底下方隔音橡胶块下方。
注：
轿底水平千万不要靠斜拉杆来调整
轿厢拉杆定位轿厢水平调节处
十二、安装轿厢移动工作平台
1、选用材料是；8号槽钢两根，5×5角铁七根和模板若干块（其中四根用于移动工作平台）。
2、制作；槽钢的长度是轿厢的深度，5×5角铁的长度是轿厢的宽度，通过测量在槽钢和角铁上钻12mm孔，用12mm的螺丝固定。
2.1、把8号槽钢固定在立梁上方的孔洞（该孔洞是用于安装门机直梁的）；
2.2、用门机支撑杆支撑住8号槽钢；
2.3、把5×5角铁固定在槽钢上；
2.4、用模板铺满平台。
8号槽钢固定在立梁上支撑杆支撑住8号槽钢
5×5角铁固定在槽钢上模板铺满平台
3、安装护栏；
轿顶护栏轿厢护栏
3.1、用5×5mm角铁做轿厢护栏，在护栏的三面和轿底上铺设木板保护轿底，可用轿厢搬运导轨和其它部件，一次可搬运T89导轨6根。
把导轨吊入放在轿底上轿厢上部导轨摆放处
4、安装轿顶头顶保护
4.1、选用材料是；4×4角铁、模板；
4.2、安装轿顶头顶保护可在工地现场按要求、规范自行制作，用8mm螺丝连接；
4.3、头顶保护挡板固定牢固。
注意事项：
安装护栏和头顶保护时，要留有导轨起吊位置。
十三、悬挂随行电缆和轿顶检修盒：
1、悬挂随行电缆；
1.1、随行电缆捆绑在
钢管上临时固定
在机房内；
1.2、轿底随行电缆固定
处可以安装到位；
2、轿顶检修盒固定在防护栏上；
2.1、检修盒固定好后用透明塑料膜包裹住，已防水进入造成漏电。
3、安装防脱轨开关；
3.1、脱轨开关为长闭开关，当电梯往上运行时，开关脱离导轨时，安全回路短开；电梯停止运行；导靴不会脱离导轨。
3.2、由听觉警报和灯光组成的警报系统必须固定在轿厢低部，并且与机械控制相连，以便轿厢任何移动都将启动报警系统。
所有此类报警系统都应具备五秒钟延迟特性，以使轿厢在五秒钟后运行。
意图：
此系统的目的是为了提醒任何在平台附近工作的人员，平台将要移动。
报警器
3、由于轿厢移动平台安装了头顶保护，不能看见头顶上方的物体，当电梯和对重架相交汇时，无法及时发现，存在安全隐患；在对重架上安装一个铃铛，当对重架要于轿厢头顶保护相遇时，铃铛会撞击头顶保护发出响声；引起警惕。
十四、动慢车
1、调试慢车
a．调试人员需经过公司培训并持有公司调试授权；
b．调试人员需要对电梯的控制系统非常熟悉，模块子系统的功能和无脚手架安装工艺。
c．调试人员非常熟悉WWJSSS规定、规章和流程，调试员必须严格控制短接线操作，确保轿顶急停、限速器、安全钳、夹绳器（如有）开关等能有效动作。
d．按下页检查表确认表中所有项符合后,按调试规范要求调试慢车.并确保轿顶照明强度足够。
e．检查输入电压
切断主电源空气开关和控制柜内的其它空气开关，检查三相输入电压是否在规定范围之内（±7%），检查照明电压是否为220V±7%。
f．确认控制柜内ERO开关处于检修位置，确认安全钳开关、检修盒急停、限速器开头安全有效。
g．合上主电源开关，检查控制柜内各电器件工作情况，使用调试工具调整参数，确保电梯慢车速度≤0.5m/s。
注意事项：
每次开电梯前，电梯先向下运行，再往上运行。
注意事项
在调试和开慢车之前，必须符合并遵守下表内容；否则存在安全隐患。
动慢车检查表
下述检查内容非常重要，其中任意1项没有达到要求，都存在安全隐患。
序号
检查内容
现场检查描述
1
机房
限速器、钢丝绳安装完成
2
有齿轮曳引机需安装夹绳器
3
机房门窗能够锁闭
4
钢丝绳孔台阶做好
5
电源符合标准（±7%）
6
检查抱闸系统,确保制动性能可靠
7
曳引轮、导向轮挡绳杆安装完成
8
控制柜内短接线符合WWJSSS标准
9
限速器开关不允许短接
10
检修速度≤0.5m/s
11
轿厢
安全钳、连动机构、电器开关安装完成，并起作用。
12
轿顶检修盒安装完成,轿顶急停开关起作用
13
轿顶护栏和头顶保护安装完成
14
防脱离导轨开关安装完成并起作用。
15
轿顶轮护罩、挡绳杆安装完成
16
随行电缆安装完成
17
声光报警安装好并起作用
18
底坑
轿厢和对重缓冲器安装完成
19
底坑爬梯安装完成
20
底坑内无渗水现象
21
井道
井道壁无突出物（如钢筋）
22
曳引钢丝绳与头顶保护、工作平台不发生干涉
23
召唤盒孔洞需有防护
24
每一层门都安装有护网和护栏
25
层门口没有滴水现象
26
对重
对重导向装置安装完成
27
对重块已经压紧
28
对重架的总重量略轻于轿厢
十五、安装其它导轨
1、清洁导轨,将导轨放至层门口处
凡是涉及使用卷扬机进行起吊的工作，机房必须有人时刻查看卷扬机的运行，并保证使用卷扬机的附属部件（如U型螺栓、钢丝绳、吊环等）工作良好，没有损坏。
2、起吊导轨时机房处人员和首层处人员需要保持良好的沟通；确保起吊安全。
机房使用卷扬机起吊导轨示意图
注意事项：
需要保证卷扬机钢丝绳不与其它障碍物相碰擦并保证安全。
起吊导轨
3、导轨重量自查表
国产导轨
西奥件号
国际型号
导轨面宽度
底面宽度
导轨高度
重量kg/m
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