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脚手架施工方案

铜陵有色铜冠投资有限责任公司

1、2#厂房及配套工程

脚

手

架

施

工

方

案

施工单位：

铜陵中厦建筑安装工程有限责任公司

编制人：

吴春生

编制日期：

二〇一〇年八月十二日

A2：

施工组织设计（方案）报审表

致：

鑫铜监理公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了铜冠投资公司1、2#厂房及配套脚手架搭设方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

脚手架施工方案

承包商（章）：

项目经理：

日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

日期：

总监理工程师审定意见：

项目监理机构：

总监理工程师：

日期：

工程名称：

铜冠投资公司1、2#厂房及配套工程编号：

专项安全施工方案

工程名称

 铜冠投资公司1、2#厂房及配套工程

 编制说明：

铜冠投资公司1、2#厂房及配套工程脚手架搭设施工方案以编制完毕，请公司相关部门审核、审批。

编制人年月日

审核意见：

审核人年月日

审批意见：

审批人年月日

目录

一：

编制依据

二、工程概况

三、外架总体搭设方案

四、脚手架搭设材料的材质和施工作业人员资质记得要求

五、双排扣件式钢管脚手架的搭设技术要求

六、接料平台搭设方案

七、组织机构、交底、验收、维护

八、脚手架拆除

九、安全技术措施

十、落地式扣件钢管脚手架验算计算书

脚手架施工方案

一、编制依据

1、本工程施工图纸

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

3、《碳素结构钢》（GB/T700）

4、《钢管脚手架扣件》（GB15831）

5、《密目式安全网》（GB16909-1997）

6、《建筑安装检查标准》（JGJ59-99）

7、《安全色》（GB2893-2001）

8、《安全标志》（GB2894-96）

9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

11、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

12、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

13、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

14、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

15、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

16、本工程施工组织设计

二、工程概况

铜冠投资公司1、2#厂房位于冬瓜山铜矿矿区内。

本工程建设单位为铜陵有色铜冠投资有限责任公司，设计单位为铜陵开发区规划建筑设计院。

由铜陵中厦建筑安装工程有限责任公司承建。

铜冠投资公司1、2#厂房总建筑面积共计1600平方米。

一层；建筑总沿高11.5米。

三、外架总体搭设方案

本工程建筑最大高度11.5米（室外地坪到檐口）；采用落地式单管双排钢管脚手架，脚手架搭设高度13.0米。

本工程脚手架钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，落地架立杆纵距均为1.5米，横距均为0.85m，布距均为1.8m，距外墙面均为0.3m。

大横杆搭设在小横杆上面，内外立杆间设两根填心杆。

连墙件按三跨二步设置一点，架子与建筑物连接必须固定、牢固。

四、脚手架搭设材料的材质和施工作业人员资质的要求

1、脚手架钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，平面平整光滑，无裂缝，结疤分层、错位、硬弯，毛刺、压痕和深的划痕。

搭设前进行保养，除锈并统一涂刷成黄色，力求环境美观。

2、脚手架搭设使用的扣件采用可煅铸铁制作，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定要求，规格与钢管匹配，不得有裂缝、气孔、砂眼等煅铸缺陷，出现滑丝的螺栓必须更换，贴合面应平整，活动部位灵活。

3、进场使用的钢管，扣件需有出厂合格证，检测报告。

扣件有生产许可证，对质量有怀疑的钢管、扣件应送检做试验，并且应有进场合格的相关记录。

4、竹笆脚手板应符合规范要求，中间无断筋，无霉点，枯脆，虫眼及大节疤。

5、密目网：

脚手架外立面必须使用合格的绿色密目网进行全封闭，密目网的质量必须符合相关规范要求。

6、根据建筑施工高处作业安全技术规范《JGJ-91》“攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过作业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查”的要求。

脚手架施工前必须认真进行安全技术交底要求，操作人员持证上岗，操作前进行体检，凡患有高血压，心脏病等不能进行高处作业。

五、双排扣件式钢管脚手架的搭设技术要求

1、立杆基础：

①脚手架基础素土夯实后，浇筑100厚C20混凝土做架体基础。

②外架应设避雷装置，外架设四点（设在工程四角）避雷接地，要求接地电阻小于10欧姆。

利用工程本身接地极，用ф10圆钢与架体四角相连。

2、搭设质量要求：

横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拉结，设施齐全，不变形，不摇晃。

3、搭设顺序：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（第一布连墙件连接后拆除）→安第三、四步大横杆和下横杆→随层安装连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板，绑扎防护及绑扎档脚板、立挂安全网。

4、当内立杆离墙面距离大于30cm时需在内侧加大横杆、同时内立杆与墙面之间应用小型脚手板铺设。

施工层及以下每隔三步架体应满铺脚手板封闭。

5、落地式外架立杆底端用方木通长铺设作立杆底垫，木板厚5cm宽25cm长≥3m。

落地式脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距立杆下不大于200mm处的立杆上，横向水平杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

6、连墙体（拉结点）水平方向每三跨设置一点，垂直方向每3.5米设置一点（拉结点相互错开）。

连墙件在各角边及顶部加密，设在结构楼层或砼柱上。

连墙体采用预埋φ48钢管并与φ48短钢管一端扣件连接后，另一端用与外架内立杆连接，做到预埋牢固，位置正确。

装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

7、脚手架的外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按水平距离不大于9米设置一组剪刀撑与地面成45度，自下而上左右连续设置，设置时与其他杆件的交叉点相互用扣件固定。

剪刀撑搭接长度不少于1米且应用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于100mm。

应延伸至顶部大横杆以上。

8、脚手架外侧自第二步起必须在1.2米高的防护栏杆。

9、满铺层的脚手板主筋应垂直于纵向水平杆。

对接平铺，满铺到位，不留空位，不得出现挑头，四个角用18#铁丝固定支配杆上，要求绑扎牢固交叉处平整、脚手板完好无损，破损的要及时更换。

10、脚手架外侧必须用合格的密目式安全网封闭，进场所使用的密目式安全网应有产品生产许可证和质量检验合格证。

安全网固定在脚手架外立杆的里侧，并用不应小于18#铁丝绑扎，张挂严密，密目网随施工层而升高，高出施工层1.5m以上。

11、脚手架的立杆必须采用对接，纵向水平杆采用对接式搭接，剪刀撑及栏杆和踢脚板采用搭接，搭接长度不小于1m且不小于三只扣件紧固。

立杆上的对接扣件应交叉布置。

两个相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的不宜小于500mm，小横杆的两端固定在立杆上，确保安全受力。

小横杆两端各伸出立杆净长不小于100mm，且保持一致。

12、脚手架每搭设完后由公司安质科验收，验收合格后，方可方可使用。

13、脚手架的防护栏杆、踢脚板、剪刀撑应按规定搭设。

14、安全通道：

外架架体下方施工通道底层出入口上方等搭设双层防护棚，棚宽大于通道口，棚顶满铺脚手板。

15、临边、楼梯边防护均按设置防护栏杆，栏杆高为1.2米，设置二道水平栏杆并在防护栏杆上涂刷标志颜色（禁止标志颜色要采用红、白相间，警告标志用黄、黑相间）。

16、洞口均采用定型化、工具化的防护设施，设置高度不小于1.5米的固定门栅；1.5平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护，1.5平方米以上的洞口，四周设1.2米高，设二道水平杆，下兜安全网。

六、组织机构、交底、验收、维护

1、组织机构：

脚手架搭拆成立以项目部项目经理为组长，安全员为副组长的外架搭拆安全领导小组。

根据外架搭拆专项施工方案具体组织实施外架施工的一切事务。

项目经理为外架搭拆质量管理，安全生产第一责任人。

操作工人

质检员

姚职胜

材料员

张玉铜

施工员

朴秋声

安全员

姚继华

技术负责人

吴春华

项目负责人

任家云

项目经理

王兴龙

2、脚手架搭设前由项目部技术人员、安全员分别向全体施工作业人员进行全面的安全生产，技术措施交底，安全员见证。

交底内容必须严格按专项方案的要求并且要有针对性，能切实指导施工作业，并做好交底记录履行双方签字认可手续，同时要经常跟踪检查、整改、验收工作，并作好记录。

3、脚手架搭设完成要进行验收。

先由班组进行自检，再经项目部技术负责人、安全员、施工员及有关专职验收人员，搭设人员共同检查验收。

项目部验收合格报公司验收，经公司有关部门验收合格后。

在脚手架醒目处挂合格标牌，方可投入使用。

4、项目部指定安全员，施工员全对外挑架进行日常检查，架子工班组负责架体的保养和整修，落实责任制。

日常检查每天一次，严禁在施工过程中随意拆除拉节点，严格控制施工荷载超载，对检查出的问题及时处理和整改。

若遇强风或雷雨季节，事前要认真检查加固措施，事后要认真检查，发现问题整改后方可使用。

七、脚手架拆除

脚手架的拆除首先应根据自上而下、分层拆除、先搭后拆、后搭先拆的拆除原则。

按搭设的反程序分解架体，对有特殊要求的部位先作加固后，再拆除，并对整个拆除部位，脚手板上的建筑垃圾，剩余材料先进行清理，严禁直接往下倾倒。

拆除的钢管采取塔吊或人工传递方式向下传递，上下层人员要求错位站立，上层人员等下层人员拿稳钢管，且有下层人员要求上层人员松手后方可松手，拆除的扣件统一由人货梯或物料提升机往下运输。

凡遇大风、风雨（雷）天、冰冻天，应停止拆除作业。

为了保证拆除安全，严禁晚上作业、拆除工作一律白天进行。

拆除时应事先计划好当日的拆除部位，并要顺势循环平衡的往下拆除。

拆除外架时，必须注意成品保护，不准磕碰墙体、窗扇等，拆除脚手架前应划分警戒范围，并悬挂警戒标志，并由专人巡护。

严禁无关人员进入。

操作人员应持证上岗，凡患有高血压、心脏病等不适应高处作业者，不得上高处作业。

拆除时，施工人员要戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带。

八、安全技术措施

1、搭拆脚手架必须持有由经过安全技术教育和培训合格的特种作业资格证的架子工担任，并经过体格检查合格。

凡患有高血压、心脏病等不适应高处作业者，不得上脚手架操作。

严禁酒后上班。

2、拆除脚手架时，作业人员必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口扎紧。

3、脚手架与各楼层之间设置进出专门通道，通道两侧设置扶手栏杆和通行标志。

严禁在脚手架、井架等处攀登上下。

4、施工现场带电线路如无可靠措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。

5、搭设脚手架道步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑。

搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉结工作和铺好脚手板。

同时应设一道随脚手架搭设高度同步的安全网。

6、吊运脚手板及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，并捆绑牢固、堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

7、在搭拆脚手架时，如果脚手板、栏杆等尚未扣（绑）扎牢或已拆开绑扣时，切不得中途停止。

8、遇有恶劣气候（如风力在五级以上）影响施工安全时，不得进行高处脚手架搭拆工作。

9、严禁在脚手架上堆放模板、木料及施工多余的材料等，以确保脚手架畅通和防止脚手架超载使用。

10、凡脚手架上有雪、霜、冰等均应及时清除，作业时操作人员应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

十、落地式扣件钢管脚手架验算计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，架体搭设高度为13.0米，采用单管立杆。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.5米，立杆横据0.85米，立杆步距1.8米。

采用的钢管类型为ф48×3.5，连墙件水平方向每隔3跨，竖向的步距每层设置，竖向间距4.5米，水平间距4.50米。

施工均匀布荷载为2.0KN/m2,同时施工两层，脚手板共铺三层。

一、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均匀布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形，

1、均布荷载值计算

大横杆的自重标准值p1=0.038KN/m

脚手板的荷载标准值p2=0.150×0.850/3=0.043KN/m

活荷载标准值Q=2.000×0.850/3=0.567KN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.043=0.097KN/m

活荷载的计算值q2=1.4×0.567=0.793KN/m

2、抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均匀布荷载作用下的弯矩，跨中最大弯矩计算公式如下：

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯矩为

M1=（0.08×0.097+0.10×0.793）×1.5002=0.196Kn.m

支座最大弯矩计算公式如下：

M2max=0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大弯矩为

M2=-（0.10×0.097+0.117×0.793）×1.5002=-0.231Kn.m

选用支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=0.231×106/5080.0=45.411N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

3、挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：

静荷载标准值p1=0.038+0.043=0.081KN/m

活荷载标准值p2=0.567KN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×0.081+0.990×0.567）×1500.04/（100×2.06×105×121900）=1.241mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求！

二、小横杆的计算：

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩变形。

1、荷载值计算

大横杆的自重标准值p1=0.038×1.500=0.058KN

脚手板的荷载标准值p2=0.150×0.850×1.500/3=0.064KN

活荷载标准值Q=2.000×0.850×1.500/3=0.850KN

荷载的计算值p=1.2×0.058+1.2×0.064+1.4×0.850=1.336KN

2、抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

Mqmax=ql2/8

集中荷载最大弯矩计算挂设如下：

M=（1.2×0.038）×0.8502/8+1.336×0.850/3=0.383KN/m

σ=0.383×106/5080.0=75.312N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2

3、挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：

集中荷载最大挠度计算公式如下：

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×850.004/（384×2.060×105×121900.000）=0.01mm

集中荷载标准值p=0.058+0.065+0.850=0.971Kn

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=971.350×850.0×（3×850.02－4×850.02/9）/（72×2.06×105×121900.0）=0.843mm

最大挠度和

V=V1+V2=0.854mm

小横杆的最大挠度小于850.0/150与10mm，满足要求！

三、扣件抗滑力的计算：

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：

R≤Rc

其中Rc—扣件抗滑承载力设计值，取8.0Kn;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1、荷载值计算

横杆的自重标准值p1=0.038×0.850=0.033KN

脚手板的荷载标准值p2=0.150×0.850×1.500/2=0.096KN

活荷载标准值Q=2.000×0.850×1.500/2=1.275KN

荷载的计算值p=1.2×0.033+1.2×0.096+1.4×1.275=1.939KN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：

单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载李可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0Kn.

四、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

1、每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）；本例为0.1248

NG1=0.125×23.00=2.875kN

2、脚手板的自重标准值（KN/m2）；本例采用竹笆脚手板，标准值为0.15

NG2=0.150×3×1.500×（0.850+0.300）/2=0.388KN

3、栏杆，档脚手板自重标准值（KN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.150×1.500×3/2=0.338KN

4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2）；0.005

NG4=0.005×1.800×13.00=0.1593KN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.810KN

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×0.850/2=2.550KN

风荷载标准值应按照以下公式计算

WX=0.7UZ.US.WO

其中WO——基本风压（KN/m2）,按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表D.4的规定采用：

WO=0.400

UZ——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表7.2.1的规定采用：

UZ=1.670

US——风荷载体形系数：

US=1.128

经计算得到，风荷载标准值WK=0.7×0.400×1.670×1.128=0.527KN/m2

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.774+0.85×1.4×2.550=7.56KN

不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.774+1.4×2.550=8.099KN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4WK1ah2/10

其中Wk——风荷载标准值（KN/m2）

1a——立杆纵距（m）

H——立杆布距（m）

经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.527×1.500×1.800×1.800/10=0.305KN.m

五、立杆的稳定性计算：

1、不考虑风荷载时，立杆的稳定计算

N

σ=——≤[ƒ]

фA

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.099KN

I——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm

K——计算长度附加系数，取1.155；

U——计算长度系数，有脚手架的高度确定，u=1.500；

10——计算长度（m）,由公式10=kuh确定，10=1.155×1.500×1.800=3.118m；

A——立杆截面面积，A=4.890cm2；

W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.080cm3；

λ——由长细比，为3118/16=197；

ф——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.186；

σ——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

σ=8099/（0.19×489）=87.18N/mm2；

f——钢管立杆抗压强度设计值，【f】=205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求！

2、考虑风荷载时，立杆稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.560kN

I——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm

K——计算长度附加系数，取1.155；

U——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

10——计算长度（m）,由公式10=kuh确定，10=1.155×1.500×1.800=3.118m；

A——立杆截面面积，A=4.890cm2；

W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.080cm3；

λ——由长细比，为3118/16=197；

ф——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.186；

MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.305KN.m

σ——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

σ=7560/（0.19×489）+305000/5080=141.41N/mm2；

f——钢管立杆抗压强度设计值，【f】=205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求！

六、连墙件的计算

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

N1=N1w+No

其中N1w——风荷载产生的连墙件轴向力设计值（KN），应按照下式计算：

N1w=1.4×wk×Aw

Wk——风荷载标准值，wk=0.527KN/m2；

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=2.9×4.50=13.05m2；

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（KN）；No=5.000

经计算得到N1w=9.682KN，连墙件轴向力计算值N1=14.628KN

连墙件轴向力设计值Nf=Фa[f]

其中Ф——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1/i=30.00/1.58的结果查表得到Ф=0.95；

A=4.89cm2；【f】=205.00N/mm2

经过计算得到Nf=95.411kN

Nf>N1，连墙件的设计计算满足要求！

连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到N1=14.628KN大于扣件的抗滑力8.0KN，不满足要求！

所以采